一种糖果自动化生产线的制作方法

1.本发明属于糖果包装技术领域，具体是指一种糖果自动化生产线。


背景技术：

2.随着市场对糖果产品的需求日益增大，糖果包装机也成为众多企业欢迎的设备之一。包装机技术的提高，必然给糖果产业带来巨大的变革，但如今的包装机自动化、多样化程度十分低，因此多功能、高效、适用于中小型糖果加工场的糖果包装机具有良好的发展前景。
3.目前通用的糖果包装机虽然结构简单、造价便宜，但其功能单一、体积较大、结构不够紧凑且无法胜任高效率的工作，尤其软糖生产线中，由于软糖形状各异，且都需要单独包装加工，需要人工繁复的操作，且软糖易腐烂、需要无氧或绝氧包装，而现有技术中通常使用加热封口导致软糖熔化变形。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种糖果自动化生产线，根据软糖形状各异、不易包装的问题，采用负压排气方式，设置负压机构，利用伯努利定理（等高流动时，流速大，压力就小）通过增加位于负压机构区域的空气的流速，来减小压强，从而可以将封边机构机区域的空气抽出，从而实现在不对软糖进行挤压的条件下就可以抽出空气的技术效果，且区别于传统的真空打包方式，不需要进行设备停机，可以一直加工，大大提高的打包效率，同时负压的打包方式可以延长软糖的保存时间，便于软糖的运输与销售。
5.本发明采取的技术方案如下：本发明提供一种糖果自动化生产线，包括包装输送机构、封边机构、负压机构、塑形机构、剪切机构、控制模块和下料机构，所述封边机构设于包装输送机构上，所述负压机构设于包装输送机构上，所述塑形机构设于包装输送机构上，所述剪切机构设于包装输送机构上，所述控制模块设于包装输送机构上，所述下料机构设于包装输送机构上，所述下料机构同时与负压机构固定连接。
6.其中，所述包装输送机构包括搭载主面板、机体侧壁、风淋风机组、运输搭载辊和风淋室，所述机体侧壁安装于底面上，所述搭载主面板设于机体侧壁上，所述风淋风机组设于机体侧壁上，所述运输搭载辊转动设于机体侧壁上，所述风淋室设于机体侧壁之间，利用风淋风机组进行除尘清洁，且在风淋室内完成清洁后，可以避免二次污染。
7.进一步地，所述塑形机构包括锁边塑形装置，所述锁边塑形装置设有两台，左右对称设于搭载主面板上。
8.其中，所述锁边塑形装置包括塑形基座、连接滑臂、主动调整轴、从动调整轴、从动调整齿轮、主动调节齿轮和调整转轮，所述塑形基座设于搭载主面板上，所述连接滑臂滑动设于塑形基座上，所述连接滑臂上转动设有外贴合辊，所述连接滑臂上转动设有内贴合辊，所述连接滑臂上设有贴合齿条，所述从动调整轴转动设于塑形基座上，所述从动调整齿轮设于从动调整轴上，所述主动调整轴设于塑形基座上，所述主动调节齿轮设于主动调整轴
上，所述主动调节齿轮与从动调整齿轮啮合连接，所述主动调节齿轮同时与贴合齿条啮合连接，所述调整转轮设于主动调整轴上，通过调整转轮调节锁边塑形装置的间距适应不同形状的软糖进行包装。
9.进一步地，所述负压机构包括风机支架、减压风机和送风管道，所述风机支架设于搭载主面板上，所述减压风机设于风机支架上，所述送风管道设于减压风机的出风口上，利用伯努利定理（等高流动时，流速大，压力就小）通过增加位于负压机构区域的空气的流速，来减小压强，从而可以将封边机构机处区域的空气抽出，从而实现在不对软糖进行挤压的条件下就可以抽出空气，且区别于传统的真空打包方式，不需要进行设备停机，可以一直加工，大大提高的打包效率，同时负压的打包方式可以延长软糖的保存时间，便于软糖的运输与销售。
10.进一步地，所述封边机构包括升降液压臂、底部平台、上层框架、封边电机组、封边传动组a和封边传动组b，所述升降液压臂的固定端设于搭载主面板上，所述底部平台设于升降液压臂的升降端上，所述上层框架设于底部平台上，所述封边电机组设于上层框架上，所述封边传动组a设于底部平台上，所述封边传动组b设于底部平台上，所述封边传动组a与封边传动组b传动方式相同，结构相同。
11.其中，所述封边传动组a包括封边主动轴、封边从动轴、联动传动轮、封边传动齿轮和封边从动齿轮，所述封边主动轴转动设于底部平台上，所述封边从动轴转动设于底部平台上，所述联动传动轮设于封边从动轴上，所述封边传动齿轮设于封边主动轴上，所述封边从动齿轮设于封边从动轴上，所述封边传动齿轮与封边从动齿轮啮合连接，所述封边主动轴和封边从动轴的下端设有封边贴合轮。
12.作为本发明进一步优选地，所述封边传动组b和封边传动组a之间设有封边传动带，所述封边传动带与联动传动轮传动连接。
13.作为本发明进一步优选地，所述底部平台下方设有封边挡板，所述底部平台上设有固定电磁体，所述底部平台上设有固定滑轴。
14.作为本发明进一步优选地，所述固定滑轴上滑动设有超声波封边系统，所述超声波封边系统包括滑动框架、封边轴、封边轮、封边换能器和贴合金属块，所述滑动框架设于固定滑轴上，所述封边轴转动设于滑动框架上，所述封边轮设于封边轴上，所述封边换能器设于滑动框架上，所述封边轴同时设于封边换能器的输出端上，所述贴合金属块设于滑动框架上利用封边轮的高频振动对包装后的糖果进行封边，可以避免在封边时高温导致软糖熔化，提高包装效率。
15.进一步地，所述剪切机构包括剪切搭载臂、压合臂、压合换能器、压合电磁体、吸附盘、支撑弹簧、裁剪刀和剪切滑柱，所述剪切滑柱设于搭载主面板上，所述剪切搭载臂滑动设于剪切滑柱上，所述压合臂设于剪切搭载臂上，所述压合换能器设于剪切搭载臂上，所述裁剪刀设于剪切搭载臂下方，所述压合电磁体设于搭载主面板上，所述吸附盘设于剪切搭载臂上，所述支撑弹簧的一端设于剪切搭载臂上，所述支撑弹簧的另一端设于搭载主面板上，利用压合电磁体的快速响应的特点，大大缩短剪切时间，提高整体的打包效率。
16.进一步地，所述下料机构包括下料搭载臂和流线下料仓，所述下料搭载臂设于搭载主面板上，所述流线下料仓设于下料搭载臂上，所述流线下料仓同时与风机支架固定连接。
17.作为本发明进一步优选地，所述控制模块与风淋风机组、减压风机、固定电磁体、压合换能器、升降液压臂、压合电磁体和封边换能器电性连接，所述控制模块控制升降液压臂的工作状态，所述控制模块控制风淋风机组的工作状态，所述控制模块控制减压风机的工作状态，所述控制模块控制固定电磁体的工作状态，所述控制模块控制压合换能器的工作状态，所述控制模块控制压合电磁体的工作状态，所述控制模块控制封边换能器的工作状态。
18.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案提供的一种糖果自动化生产线的有益效果如下： （1）根据软糖形状各异、不易包装的问题，采用负压排气方式，设置负压机构，实现了在不对软糖进行挤压的条件下就可以抽出空气的技术效果，解决了软糖不易包装技术问题。
19.（2）负压机构的设置，利用伯努利定理，通过增加位于负压机构区域的空气的流速，来减小压强，从而可以将封边机构机区域的空气抽出，从而实现在不对软糖进行挤压的条件下就可以抽出空气，且区别于传统的真空打包方式，不需要进行设备停机，可以一直加工，大大提高的打包效率，同时负压的打包方式可以延长软糖的保存时间，便于软糖的运输与销售。
20.（3）包装输送机构的设置，利用风淋风机组进行除尘清洁，且在风淋室内完成清洁后，可以避免二次污染。
21.（4）锁边塑形装置可以通过调整转轮调节锁边塑形装置的间距适应不同形状的软糖进行包装。
22.（5）剪切机构利用压合电磁体的快速响应的特点，大大缩短剪切时间，提高整体的打包效率。
23.（6）超声波封边系统的设置，可以避免在封边时高温导致软糖熔化，提高包装效率。
附图说明
24.图1为本发明提出的一种糖果自动化生产线的结构示意图；图2为本发明提出的一种糖果自动化生产线的侧视图；图3为包装输送机构的部分结构示意图；图4为包装输送机构的部分结构剖视图；图5为锁边塑形装置的连接状态图；图6为锁边塑形装置的部分结构剖视图；图7为负压机构与下料机构连接状态下的部分结构示意图图；图8为负压机构与下料机构连接状态下的部分结构剖视图；图9为封边机构的部分结构示意图；图10为封边机构的传动结构示意图；图11为封边机构的部分结构剖视图；图12为超声波封边系统的结构示意图；图13为剪切机的部分结构示意图；
图14为图13中结构a的放大示意图；图15为控制模块的连接框图。
25.其中，1、包装输送机构，2、塑形机构，3、负压机构，4、封边机构，5、剪切机构，6、控制模块，7、包装袋，8、下料机构，101、搭载主面板，102、机体侧壁，103、风淋风机组，104、运输搭载辊，105、风淋室，201、锁边塑形装置，202、塑形基座，203、连接滑臂，204、外贴合辊，205、内贴合辊，206、贴合齿条，207、主动调整轴，208、从动调整轴，209、从动调整齿轮，210、主动调节齿轮，211、调整转轮，301、风机支架，302、减压风机，303、送风管道，401、升降液压臂，402、底部平台，403、上层框架，404、封边电机组，405、封边传动组a，406、封边主动轴，407、封边从动轴，408、联动传动轮，409、封边传动齿轮，410、封边从动齿轮，411、封边贴合轮，412、封边传动组b，413、封边传动带，414、封边挡板，415、固定电磁体，416、固定滑轴，417、超声波封边系统，418、滑动框架，419、封边轴，420、封边轮，421、封边换能器，422、贴合金属块，501、剪切搭载臂，502、压合臂，503、压合换能器，504、压合电磁体，505、吸附盘，506、支撑弹簧，507、裁剪刀，508、剪切滑柱，801、下料搭载臂，802、流线下料仓。
26.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
27.下面将结合本发明具体实施方式中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.如图1和图2所示，本发明提供一种糖果自动化生产线，包括包装输送机构1、封边机构4、负压机构3、塑形机构2、剪切机构5、控制模块6、下料机构8，封边机构4设于包装输送机构1上，负压机构3设于包装输送机构1上，塑形机构2设于包装输送机构1上，剪切机构5设于包装输送机构1上，控制模块6设于包装输送机构1上，下料机构8设于包装输送机构1上，下料机构8同时与负压机构3固定连接。
30.如图1、图2、图3和图4所示，包装输送机构1包括搭载主面板101、机体侧壁102、风淋风机组103、运输搭载辊104和风淋室105，机体侧壁102安装于底面上，搭载主面板101设于机体侧壁102上，风淋风机组103设于机体侧壁102上，运输搭载辊104转动设于机体侧壁102上，风淋室105设于机体侧壁102之间。
31.如图1、图2、图5和图6所示，塑形机构2包括锁边塑形装置201，锁边塑形装置201设有两台，左右对称设于搭载主面板101上；锁边塑形装置201包括塑形基座202、连接滑臂203、主动调整轴207、从动调整轴208、从动调整齿轮209、主动调节齿轮210和调整转轮211，塑形基座202设于搭载主面板101上，连接滑臂203滑动设于塑形基座202上，连接滑臂203上转动设有外贴合辊204，连接滑臂203上转动设有内贴合辊205，外贴合辊204与内贴合辊205
与包装袋7两侧滚动贴合，连接滑臂203上设有贴合齿条206，从动调整轴208转动设于塑形基座202上，从动调整齿轮209设于从动调整轴208上，主动调整轴207设于塑形基座202上，主动调节齿轮210设于主动调整轴207上，主动调节齿轮210与从动调整齿轮209啮合连接，主动调节齿轮210同时与贴合齿条206啮合连接，调整转轮211设于主动调整轴207上。
32.如图1、图2、图7和图8所示，负压机构3包括风机支架301、减压风机302和送风管道303，风机支架301设于搭载主面板101上，减压风机302设于风机支架301上，送风管道303设于减压风机302的出风口上；下料机构8包括下料搭载臂801和流线下料仓802，下料搭载臂801设于搭载主面板101上，流线下料仓802设于下料搭载臂801上，流线下料仓802同时与风机支架301固定连接。
33.如图1、图2、图9、图10、图11和图12所示，封边机构4包括升降液压臂401、底部平台402、上层框架403、封边电机组404、封边传动组a405和封边传动组b412，升降液压臂401的固定端设于搭载主面板101上，底部平台402设于升降液压臂401的升降端上，上层框架403设于底部平台402上，封边电机组404设于上层框架403上，封边传动组a405设于底部平台402上，封边传动组b412设于底部平台402上，封边传动组a405与封边传动组b412传动方式相同，结构相同；封边传动组a405包括封边主动轴406、封边从动轴407、联动传动轮408、封边传动齿轮409和封边从动齿轮410，封边主动轴406转动设于底部平台402上，封边从动轴407转动设于底部平台402上，联动传动轮408设于封边从动轴407上，封边传动齿轮409设于封边主动轴406上，封边从动齿轮410设于封边从动轴407上，封边传动齿轮409与封边从动齿轮410啮合连接，封边主动轴406和封边从动轴407的下端设有封边贴合轮411；封边传动组b412和封边传动组a405之间设有封边传动带413，封边传动带413与联动传动轮408传动连接；底部平台402下方设有封边挡板414，底部平台402上设有固定电磁体415，底部平台402上设有固定滑轴416；固定滑轴416上滑动设有超声波封边系统417，超声波封边系统417包括滑动框架418、封边轴419、封边轮420、封边换能器421和贴合金属块422，滑动框架418设于固定滑轴416上，封边轴419转动设于滑动框架418上，封边轮420设于封边轴419上，封边换能器421设于滑动框架418上，封边轴419同时设于封边换能器421的输出端上，贴合金属块422设于滑动框架418上。
34.如图1、图2、图13和图14所示，剪切机构5包括剪切搭载臂501、压合臂502、压合换能器503、压合电磁体504、吸附盘505、支撑弹簧506、裁剪刀507和剪切滑柱508，剪切滑柱508设于搭载主面板101上，剪切搭载臂501滑动设于剪切滑柱508上，压合臂502设于剪切搭载臂501上，压合换能器503设于剪切搭载臂501上，裁剪刀507设于剪切搭载臂501下方，压合电磁体504设于搭载主面板101上，吸附盘505设于剪切搭载臂501上，支撑弹簧506的一端设于剪切搭载臂501上，支撑弹簧506的另一端设于搭载主面板101上。
35.如图15所示，控制模块6与风淋风机组103、减压风机302、固定电磁体415、压合换能器503、升降液压臂401、压合电磁体504和封边换能器421电性连接，控制模块6控制升降液压臂401的工作状态，控制模块6控制风淋风机组103的工作状态，控制模块6控制减压风机302的工作状态，控制模块6控制固定电磁体415的工作状态，控制模块6控制压合换能器503的工作状态，控制模块6控制压合电磁体504的工作状态，控制模块6控制封边换能器421的工作状态。
36.具体使用时，先将包装袋7依次连接到包装输送机构1、塑形机构2、封边机构4和剪
切机构5，先将包装袋7的圆卷依次安装到运输搭载辊104上，此时控制模块6启动风淋风机组103，利用风淋风机组103对包装袋7表面进行风淋清洁，再将包装袋7接入到塑形机构2中，通过转动调整转轮211来改变锁边塑形装置201的间距，调整转轮211转动，带动主动调整轴207转动，主动调整轴207转动带动主动调节齿轮210转动，主动调节齿轮210转动带动从动调整齿轮209转动，利用主动调节齿轮210和从动调整齿轮209转动带动贴合齿条206滑动，从而实现改变间距，之后将包装袋7依次通过两组外贴合辊204和内贴合辊205之间，再将包装袋7接入到封边机构4中；控制模块6启动升降液压臂401调节高度，此时控制模块6启动封边电机组404，封边电机组404启动带动封边主动轴406转动，封边主动轴406转动带动封边传动齿轮409转动，封边传动齿轮409转动带动封边从动齿轮410转动，封边从动齿轮410转动带动封边从动轴407转动，封边从动轴407转动带动联动传动轮408转动，同时，封边从动轴407和封边主动轴406带动封边贴合轮411转动，联动传动轮408转动带动封边传动带413转动，封边传动带413转动带动封边传动组b412转动，此时，包装袋7的侧边被封边贴合轮411固定，并随封边贴合轮411带动包装袋7运输，当包装袋7的侧边经过超声波封边系统417时，控制模块6启动固定电磁体415，固定电磁体415吸附贴合金属块422带动滑动框架418滑动，让封边轮420紧贴口挡板，此时控制模块6启动封边换能器421，封边换能器421通过封边轴419带动封边轮420在竖直方向上高频振动，实现对包装袋7侧边封边；之后，包装袋7被送入剪切机构5，通过控制模块6间隔的启动压合电磁体504，利用压合电磁体504吸引吸附盘505带动剪切搭载臂501下降，在剪切搭载臂501下降的同时，控制模块6启动压合换能器503，利用压合臂502对包装袋7进行压合封口，同时利用裁剪刀507进行分剪；在完成对包装袋7连接后，由于下料仓802在生产线中是是直接对接的糖果出料口，糖果从流线下料仓802落入包装袋7内，控制模块6启动那个减压风机302，减压风机302启动将气流从送风管道303送出，糖果由下料仓落入包装袋7后，随包装袋7一同由下料仓运至封边机构4，此时，高速气流经流线下料仓802外壳引导流向后方，气流流向方向为由负压机构3指向下料机构8的水平方向，在由外贴合辊204和内贴合辊205动态固定的包装袋7与流线下料仓802之间的高速气流形成低压区（依据伯努利定理：等高流动时，流速大，压力就小）；处于塑形机构2和封边机构4之间的包装袋7受低压区影响，其两侧以及底面紧贴流线下料仓802，且该区域处的包装袋7其侧边受塑形机构2和封边机构4的固定，位于送风管道303指向处的包装袋7始终有一个开口，可以保证气流连续通过并形成稳定的低压区；当糖果被包装袋7从流线下料仓802带出后，此时糖果位于封边机构4下方，此区域的包装袋7的侧边由两个封边贴合轮411固定，一端开口由剪切机构5封口，内部空气从流线下料仓802与被封边贴合轮411固定的上层包装袋7之间的开口被抽到低压区，由于下料机构8是接入糖果生产线中，流线下料仓802也可以作为一个密封空间，最终，位于封边机构4下方的糖果被装袋7完全包覆后运输至剪切机构5进行单个的裁剪封口。
37.以上便是本发明具体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
40.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种糖果自动化生产线，其特征在于：包括包装输送机构（1）、封边机构（4）、负压机构（3）、塑形机构（2）、剪切机构（5）、控制模块（6）和下料机构（8），所述塑形机构（2）设于包装输送机构（1）上，所述负压机构（3）设于包装输送机构（1）上，所述封边机构（4）设于包装输送机构（1）上，所述剪切机构（5）设于包装输送机构（1）上，所述控制模块（6）设于包装输送机构（1）上，所述下料机构（8）设于包装输送机构（1）上，所述下料机构（8）同时与负压机构（3）固定连接；所述负压机构（3）包括风机支架（301）、减压风机（302）和送风管道（303），所述风机支架（301）设于包装输送机构（1）上，所述减压风机（302）设于风机支架（301）上，所述送风管道（303）设于减压风机（302）的出风口上。2.根据权利要求1所述的一种糖果自动化生产线，其特征在于：所述包装输送机构（1）包括搭载主面板（101）、机体侧壁（102）、风淋风机组（103）、运输搭载辊（104）和风淋室（105），所述机体侧壁（102）安装于底面上，所述搭载主面板（101）设于机体侧壁（102）上，所述风淋风机组（103）设于机体侧壁（102）上，所述运输搭载辊（104）转动设于机体侧壁（102）上，所述风淋室（105）设于机体侧壁（102）之。3.根据权利要求2所述的一种糖果自动化生产线，其特征在于：所述塑形机构（2）包括锁边塑形装置（201），所述锁边塑形装置（201）设有两台，左右对称设于搭载主面板（101）上；所述锁边塑形装置（201）包括塑形基座（202）、连接滑臂（203）、主动调整轴（207）、从动调整轴（208）、从动调整齿轮（209）、主动调节齿轮（210）和调整转轮（211），所述塑形基座（202）设于搭载主面板（101）上，所述连接滑臂（203）滑动设于塑形基座（202）上，所述连接滑臂（203）上转动设有外贴合辊（204），所述连接滑臂（203）上转动设有内贴合辊（205），所述连接滑臂（203）上设有贴合齿条（206），所述从动调整轴（208）转动设于塑形基座（202）上，所述从动调整齿轮（209）设于从动调整轴（208）上，所述主动调整轴（207）设于塑形基座（202）上，所述主动调节齿轮（210）设于主动调整轴（207）上，所述主动调节齿轮（210）与从动调整齿轮（209）啮合连接，所述主动调节齿轮（210）同时与贴合齿条（206）啮合连接，所述调整转轮（211）设于主动调整轴（207）上。4.根据权利要求3所述的一种糖果自动化生产线，其特征在于：所述封边机构（4）包括升降液压臂（401）、底部平台（402）、上层框架（403）、封边电机组（404）、封边传动组a（405）和封边传动组b（412），所述升降液压臂（401）的固定端设于搭载主面板（101）上，所述底部平台（402）设于升降液压臂（401）的升降端上，所述上层框架（403）设于底部平台（402）上，所述封边电机组（404）设于上层框架（403）上，所述封边传动组a（405）设于底部平台（402）上，所述封边传动组b（412）设于底部平台（402）上，所述封边传动组a（405）与封边传动组b（412）传动方式相同，结构相同。5.根据权利要求4所述的一种糖果自动化生产线，其特征在于：所述封边传动组a（405）包括封边主动轴（406）、封边从动轴（407）、联动传动轮（408）、封边传动齿轮（409）和封边从动齿轮（410），所述封边主动轴（406）转动设于底部平台（402）上，所述封边从动轴（407）转动设于底部平台（402）上，所述联动传动轮（408）设于封边从动轴（407）上，所述封边传动齿轮（409）设于封边主动轴（406）上，所述封边从动齿轮（410）设于封边从动轴（407）上，所述封边传动齿轮（409）与封边从动齿轮（410）啮合连接，所述封边主动轴（406）和封边从动轴（407）的下端设有封边贴合轮（411）。6.根据权利要求5所述的一种糖果自动化生产线，其特征在于：所述底部平台（402）下
方设有封边挡板（414），所述底部平台（402）上设有固定电磁体（415），所述底部平台（402）上设有固定滑轴（416），所述固定滑轴（416）上滑动设有超声波封边系统（417），所述超声波封边系统（417）包括滑动框架（418）、封边轴（419）、封边轮（420）、封边换能器（421）和贴合金属块（422），所述滑动框架（418）设于固定滑轴（416）上，所述封边轴（419）转动设于滑动框架（418）上，所述封边轮（420）设于封边轴（419）上，所述封边换能器（421）设于滑动框架（418）上，所述封边轴（419）同时设于封边换能器（421）的输出端上，所述贴合金属块（422）设于滑动框架（418）上。7.根据权利要求6所述的一种糖果自动化生产线，其特征在于：所述封边传动组b（412）和封边传动组a（405）之间设有封边传动带（413），所述封边传动带（413）与联动传动轮（408）传动连接。8.根据权利要求7所述的一种糖果自动化生产线，其特征在于：所述下料机构（8）包括下料搭载臂（801）和流线下料仓（802），所述下料搭载臂（801）设于搭载主面板（101）上，所述流线下料仓（802）设于下料搭载臂（801）上，所述流线下料仓（802）同时与风机支架（301）固定连接。9.根据权利要求8所述的一种糖果自动化生产线，其特征在于：所述剪切机构（5）包括剪切搭载臂（501）、压合臂（502）、压合换能器（503）、压合电磁体（504）、吸附盘（505）、支撑弹簧（506）、裁剪刀（507）和剪切滑柱（508），所述剪切滑柱（508）设于搭载主面板（101）上，所述剪切搭载臂（501）滑动设于剪切滑柱（508）上，所述压合臂（502）设于剪切搭载臂（501）上，所述压合换能器（503）设于剪切搭载臂（501）上，所述裁剪刀（507）设于剪切搭载臂（501）下方，所述压合电磁体（504）设于搭载主面板（101）上，所述吸附盘（505）设于剪切搭载臂（501）上，所述支撑弹簧（506）的一端设于剪切搭载臂（501）上，所述支撑弹簧（506）的另一端设于搭载主面板（101）上。10.根据权利要求9所述的一种糖果自动化生产线，其特征在于：所述风淋风机组（103）、减压风机（302）、固定电磁体（415）、压合换能器（503）、升降液压臂（401）、压合电磁体（504）和封边换能器（421）与控制模块（6）电性连接。

技术总结
本发明公开了一种糖果自动化生产线，包括包装输送机构、封边机构、负压机构、塑形机构、剪切机构、控制模块和下料机构。本发明属于糖果包装领域，具体是一种糖果自动化生产线，本发明通过负压机构，利用伯努利定理（等高流动时，流速大，压力就小）通过增加位于负压机构区域的空气的流速，来减小压强，从而可以将封边机构机区域的空气抽出，从而实现在不对软糖进行挤压的条件下就可以抽出空气的技术效果，且区别于传统的真空打包方式，不需要进行设备停机，可以一直加工，大大提高的打包效率，同时负压的打包方式可以延长软糖的保存时间，便于软糖的运输与销售。糖的运输与销售。糖的运输与销售。


技术研发人员：杨森
受保护的技术使用者：河北笑嘻嘻食品科技有限公司
技术研发日：2023.06.13
技术公布日：2023/7/17