一种边角料剪切设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织品加工剪切技术领域，尤其涉及一种边角料剪切设备。


背景技术：

2.纺织品，即经纺织加工而成的产品。包括纱线、机织物、针织物、编织物等，纺织品在生产时，可能需要将产品形状外多余的边角料剪切，以提高美观性和产品质量。
3.但是现有的纺织品边角料在剪切时大多需要人工手持剪刀等工具进行，此种方法较为落后，不仅费时费力，还会影响生产速率，久而久之，人员手部容易出现酸痛的问题，现有少数可电动剪切的设备，但其上剪切边角料的组件大多未设置角度调节的结构，这就导致人员无法根据自身最舒适的姿势进行工作，不利于推广使用。
4.为此，我们设计了一种边角料剪切设备用来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种边角料剪切设备，解决了现有的纺织品边角料剪切加工大多需要人工手持工具手动剪切的问题，同时解决了现有的边角料剪切设备大多无法调节剪切组件角度的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种边角料剪切设备，包括安装架，所述安装架的一侧设置有调节块，所述调节块的一侧设置有调节球，所述调节球的一侧设置有剪切架，所述剪切架的一侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有静刀片，所述滑槽内活动设置有动刀片，所述动刀片和静刀片配合接触，所述剪切架内滑动设置有滑架，所述滑架的一侧设置有连接件，所述连接件与动刀片固定连接，所述剪切架内设置有剪切组件，所述剪切组件与滑架连接。
7.优选的，所述剪切组件包括转轴、转盘、传动轴和马达，所述转轴转动设置在剪切架内，所述转盘固定套接在转轴上，所述传动轴设置在转盘的前侧，所述滑架内开设有滑孔，所述传动轴滑动插接在滑孔内，所述马达设置在剪切架的后侧，且所述马达的驱动轴与转轴的一端传动连接。
8.优选的，所述剪切架内设置有滑腔和滑口，所述转轴转动连接在滑腔内，所述连接件滑动连接在滑口内。
9.优选的，还包括角度调节机构，所述角度调节机构用于对剪切架角度调节，所述角度调节机构包括抵块、螺栓和两个弹簧，所述调节块的一侧和内部分别设置有空腔和限位口，所述调节球转动连接在空腔和限位口内，所述抵块与调节球相抵，所述空腔内设置有定块，所述定块与调节球相抵，所述弹簧的两端分别与抵块和空腔侧壁固定连接，所述螺栓螺纹插接在调节块的顶部，且所述螺栓的端头与抵块相抵。
10.优选的，所述螺栓远离端头的一侧设置有两个固定杆。
11.优选的，所述剪切架的下方设置有接料盒。
12.优选的，所述安装架的前侧设置有控制器，所述控制器与马达电性连接。
13.优选的，所述接料盒的一侧设置有永磁铁，所述安装架的材质为铁，所述永磁铁与安装架磁性连接。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种边角料剪切设备具有如下有益效果：
15.1、本实用新型中，通过开启马达，可使转盘带动传动轴在滑孔内水平滑动，使得动刀片会朝着静刀片移动，即可将伸入滑槽内的多余边角料剪切，实现了电动剪切边角料的效果，减轻了人员工作的强度，同时也提高了生产速率。
16.2、本实用新型中，通过转动剪切架，可使调节球在限位口内活动，最后配合旋转螺栓，可使抵块将调节球稳定定位在空腔内，即可调节剪切架的角度，有利于人员更加方便的剪切边角料，通过设置接料盒，可将剪切下的边角料集中收集，通过设置永磁铁，可提高接料盒的稳定性，防止接料盒在收料时发生偏移。
附图说明
17.图1 为一种边角料剪切设备外部的立体结构示意图；
18.图2 为一种边角料剪切设备剪切架内部的平面结构示意图；
19.图3 为一种边角料剪切设备调节块内部的平面结构示意图；
20.图4 为图2中a处的放大图。
21.图中标号：1、安装架；2、调节块；3、调节球；4、剪切架；5、动刀片；6、静刀片；7、滑架；8、连接件；9、转轴；10、转盘；11、传动轴；12、马达；13、抵块；14、弹簧；15、螺栓；16、永磁铁；17、接料盒。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施方式。
23.实施例一
24.由图1、2和4给出，一种边角料剪切设备，包括安装架1，安装架1的一侧设置有调节块2，调节块2的一侧设置有调节球3，调节球3的一侧设置有剪切架4，剪切架4的一侧开设有滑槽，滑槽内设置有静刀片6，滑槽内活动设置有动刀片5，动刀片5和静刀片6配合接触，剪切架4内滑动设置有滑架7，滑架7的一侧设置有连接件8，连接件8与动刀片5固定连接，剪切架4内设置有剪切组件，剪切组件与滑架7连接；
25.剪切组件包括转轴9、转盘10、传动轴11和马达12，转轴9转动设置在剪切架4内，转盘10固定套接在转轴9上，传动轴11设置在转盘10的前侧，滑架7内开设有滑孔，传动轴11滑动插接在滑孔内，马达12设置在剪切架4的后侧，且马达12的驱动轴与转轴9的一端传动连接，剪切架4内设置有滑腔和滑口，转轴9转动连接在滑腔内，连接件8滑动连接在滑口内。
26.纺织人员将纺织品拿起，然后将纺织品匝线侧边的边角料部分放置在滑槽内，并使边角料位于动刀片5和静刀片6之间，随后开启马达12，使转轴9带动转盘10转动，使得传动轴11在滑孔内水平滑动，从而使滑架7带动连接件8和动刀片5竖直向上运动并朝着静刀片6移动，当静刀片6与动刀片5相对的一侧接触时，此时边角料即可被剪切下，实现了电动剪切边角料的效果，减轻了人员工作的强度，同时也提高了生产速率。
27.安装架1的前侧设置有控制器，控制器与马达12电性连接。可方便人员对马达12进行控制。
28.对于控制器，通过操作控制器，可使控制器将电信号发送给马达12并将其激活，从而达到方便操控马达12的目的，由于控制器为现有技术，所以本说明书中不过多说明。
29.实施例二
30.由图1和图3给出，一种边角料剪切设备，包括安装架1，安装架1的一侧设置有调节块2，调节块2的一侧设置有调节球3，调节球3的一侧设置有剪切架4，剪切架4的一侧开设有滑槽，滑槽内设置有静刀片6，滑槽内活动设置有动刀片5，动刀片5和静刀片6配合接触，剪切架4内滑动设置有滑架7，滑架7的一侧设置有连接件8，连接件8与动刀片5固定连接，剪切架4内设置有剪切组件，剪切组件与滑架7连接；
31.还包括角度调节机构，角度调节机构用于对剪切架4角度调节，角度调节机构包括抵块13、螺栓15和两个弹簧14，调节块2的一侧和内部分别设置有空腔和限位口，调节球3转动连接在空腔和限位口内，抵块13与调节球3相抵，空腔内设置有定块，定块与调节球3相抵，弹簧14的两端分别与抵块13和空腔侧壁固定连接，螺栓15螺纹插接在调节块2的顶部，且螺栓15的端头与抵块13相抵。
32.首先纺织人员转动剪切架4，使剪切架4带动调节球3在空腔内转动，直到使剪切架4转动到合适的角度，随后旋动螺栓15，使螺栓15的端头边旋转边移动推动抵块13靠近调节球3，直到使抵块13与调节球3相抵为止，即可调节剪切架4合适的角度，有利于人员更加方便的剪切边角料。
33.螺栓15远离端头的一侧设置有两个固定杆。拉动固定杆，可使固定杆带动螺栓15旋转，可在人员旋转螺栓15时更好的施力。
34.实施例三
35.由图1给出，一种边角料剪切设备，包括安装架1，安装架1的一侧设置有调节块2，调节块2的一侧设置有调节球3，调节球3的一侧设置有剪切架4，剪切架4的一侧开设有滑槽，滑槽内设置有静刀片6，滑槽内活动设置有动刀片5，动刀片5和静刀片6配合接触，剪切架4内滑动设置有滑架7，滑架7的一侧设置有连接件8，连接件8与动刀片5固定连接，剪切架4内设置有剪切组件，剪切组件与滑架7连接，剪切架4的下方设置有接料盒17，接料盒17的一侧设置有永磁铁16，安装架1的材质为铁，永磁铁16与安装架1磁性连接。
36.可将剪切下的边角料集中收集，通过设置永磁铁16，可提高接料盒17的稳定性，防止接料盒17在收料时发生偏移。
37.工作原理：
38.使用时，首先纺织人员转动剪切架4，使剪切架4带动调节球3在空腔内转动，直到使剪切架4转动到合适的角度，随后旋动螺栓15，使螺栓15的端头边旋转边移动推动抵块13靠近调节球3，直到使抵块13与调节球3相抵为止，即可调节剪切架4合适的角度，随后纺织人员将纺织品拿起，然后将纺织品匝线侧边的边角料部分放置在滑槽内，并使边角料位于动刀片5和静刀片6之间，随后开启马达12，使转轴9带动转盘10转动，使得传动轴11在滑孔内水平滑动，从而使滑架7带动连接件8和动刀片5竖直向上运动并朝着静刀片6移动，当静刀片6与动刀片5相对的一侧接触时，此时边角料即可被剪切下，随后边角料自行落入接料盒17内即可。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种边角料剪切设备，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）的一侧设置有调节块（2），所述调节块（2）的一侧设置有调节球（3），所述调节球（3）的一侧设置有剪切架（4），所述剪切架（4）的一侧开设有滑槽，所述滑槽内分别固定和活动设置有静刀片（6）和动刀片（5），所述动刀片（5）和静刀片（6）配合接触，所述剪切架（4）内滑动设置有滑架（7），所述滑架（7）的一侧设置有连接件（8），所述连接件（8）与动刀片（5）连接，所述剪切架（4）内设置有剪切组件，所述剪切组件与滑架（7）连接。2.根据权利要求1所述的一种边角料剪切设备，其特征在于，所述剪切组件包括转轴（9）、传动轴（11）和马达（12），所述转轴（9）转动设置在剪切架（4）内且其上固定套接有转盘（10），所述传动轴（11）设置在转盘（10）的前侧，所述滑架（7）内开设有滑孔，所述传动轴（11）滑动插接在滑孔内，所述马达（12）设置在剪切架（4）的后侧且与转轴（9）传动连接。3.根据权利要求2所述的一种边角料剪切设备，其特征在于，所述剪切架（4）内设置有滑腔和滑口，所述转轴（9）转动连接在滑腔内，所述连接件（8）滑动连接在滑口内。4.根据权利要求1所述的一种边角料剪切设备，其特征在于，还包括角度调节机构，所述角度调节机构包括抵块（13）、螺栓（15）和两个弹簧（14），所述调节块（2）的一侧和内部分别设置有空腔和限位口，所述调节球（3）转动连接在空腔和限位口内，所述抵块（13）与调节球（3）相抵，所述空腔内设置有定块，所述定块与调节球（3）相抵，所述弹簧（14）的两端分别与抵块（13）和空腔侧壁连接，所述螺栓（15）螺纹插接在调节块（2）的顶部且端头与抵块（13）相抵。5.根据权利要求4所述的一种边角料剪切设备，其特征在于，所述螺栓（15）远离端头的一侧设置有两个固定杆。6.根据权利要求1所述的一种边角料剪切设备，其特征在于，所述剪切架（4）的下方设置有接料盒（17）。7.根据权利要求2所述的一种边角料剪切设备，其特征在于，所述安装架（1）的前侧设置有控制器，所述控制器与马达（12）电性连接。8.根据权利要求6所述的一种边角料剪切设备，其特征在于，所述接料盒（17）的一侧设置有永磁铁（16），所述安装架（1）的材质为铁，所述永磁铁（16）与安装架（1）磁性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种边角料剪切设备，涉及纺织品加工剪切技术领域，包括安装架，所述安装架的一侧设置有调节块，所述调节块的一侧设置有调节球，所述调节球的一侧设置有剪切架，所述剪切架的一侧开设有滑槽，所述滑槽内分别固定和活动设置有静刀片和动刀片，所述动刀片和静刀片配合接触，所述剪切架内滑动设置有滑架，所述滑架的一侧设置有连接件，所述连接件与动刀片连接，所述剪切架内设置有剪切组件，所述剪切组件与滑架连接，所述剪切组件包括转轴、传动轴和马达。本实用新型中，实现了电动剪切边角料的效果，减轻了人员工作的强度，也提高了生产速率，同时还可方便调节剪切组件。件。件。


技术研发人员：易延稳 杨靖江 易延进 谌旭武 张林贵
受保护的技术使用者：淮安淮翔科技有限公司
技术研发日：2023.02.22
技术公布日：2023/7/17