一种新型炉头盖组件及棉花糖机的制作方法

1.本实用新型涉及棉花糖机技术领域，具体涉及一种新型炉头盖组件及棉花糖机。


背景技术：

2.棉花糖是一种深受大众喜爱的甜品，现今，一般都是通过拉丝棉花糖机来制作棉花糖，在制作流程上，一般是将糖类原料通过风力输送至旋转的发糖炉头中的制糖腔内，然后糖类原料在制糖腔(3)散开的过程中，通过高速旋转的发糖炉头将融化的糖浆甩出来，以形成糖丝，进而后续即可完成棉花糖的制作。
3.棉花糖机炉头在使用后，需要通过在加热的情况下通入清水，使用热水对炉头内部进行清洗，热水一部分从出糖孔流出，一部分被加热蒸发，在加热腔的内部压强作用下，水蒸气穿过炉内挡板和炉头盖之间的缝隙从泄压孔喷出。但是，由于清洗时加热腔的内部压强较大，从泄压孔喷出的蒸汽向上喷出消散于上部空气中，无法对炉盖的上表面进行清洗，需要人工对炉头盖顶部进行擦拭清洁。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种新型炉头盖组件，该新型炉头盖组件设置有下挡板，与泄压孔配合完成泄压工作，同时炉头盖本体的上方设置有上挡板，与炉头盖本体之间形成上泄压缝隙，清洗加热腔时，水蒸气从泄压孔出来后在上泄压缝隙的导向作用下可以朝向四周喷射，清洗炉头盖本体的上表面。
5.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种新型炉头盖组件，包括炉头盖本体、设置于炉头盖本体中部的泄压孔和设置于炉头盖本体周缘的出丝孔，所述炉头盖本体的下表面凸设有凸台，凸台连接有下挡板，所述泄压孔位于下挡板的上方，下挡板和炉头盖本体之间形成下泄压缝隙，所述炉头盖本体的上方设置有上挡板，上挡板和炉头盖本体之间形成上泄压缝隙。
6.其中，还包括连接螺栓和垫片，所述炉头盖本体的中部设置有连接孔，所述连接螺栓依次穿过上挡板和垫片后与连接孔连接。
7.其中，所述垫片为弹性垫片。
8.其中，还包括糖料反冲件，糖料反冲件固定于凸台，糖料反冲件的下表面开设有一圈反冲槽，反冲槽的截面呈三角形，所述下挡板夹设于所述凸台和糖料反冲件之间。
9.一种棉花糖机，包括炉头组件和进料管，所述炉头组件包含如上所述的新型炉头盖组件，炉头组件还包括炉头本体，所述炉头本体内设置有加热腔，所述炉头盖本体用于盖合所述炉头本体。
10.其中，所述加热腔连接有进糖管，所述反冲槽位于所述进糖管的出糖口的上方。
11.其中，所述炉头盖本体设置有装配孔，每个装配孔均连接有一装配螺丝，装配螺丝穿过装配孔后与所述炉头本体连接。
12.本实用新型的有益效果在于：本实用新型的新型炉头盖组件设置有下挡板，与泄
压孔配合完成泄压工作，同时炉头盖本体的上方设置有上挡板，与炉头盖本体之间形成上泄压缝隙，清洗加热腔时，水蒸气从泄压孔出来后在上泄压缝隙的导向作用下可以朝向四周喷射，清洗炉头盖本体的上表面。
13.本实用新型的棉花糖机，设置有上挡板，与炉头盖本体之间形成上泄压缝隙，清洗加热腔时，水蒸气从泄压孔出来后在上泄压缝隙的导向作用下可以朝向四周喷射，清洗炉头盖本体的上表面，并继续向前清洗棉花糖机的围框。
附图说明
14.图1是本实用新型的新型炉头盖组件的立体图。
15.图2是本实用新型的新型炉头盖组件的另一立体图。
16.图3是本实用新型的新型炉头盖组件的剖视图。
17.图4是本实用新型的棉花糖机的炉头组件和进料管的剖视图。
18.附图标记为：炉头盖本体1、泄压孔2、出丝孔3、凸台4、下挡板5、下泄压缝隙6、上挡板7、上泄压缝隙8、连接螺栓9、垫片10、糖料反冲件11、三角形12、进料管13、炉头本体14、加热腔15、装配螺丝16、装配孔17、反冲槽18。
具体实施方式
19.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-图4对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
20.见图1-图4，一种新型炉头盖组件，包括炉头盖本体1、设置于炉头盖本体1中部的泄压孔2和设置于炉头盖本体1周缘的出丝孔3，所述炉头盖本体1的下表面凸设有凸台4，凸台4连接有下挡板5，所述泄压孔2位于下挡板5的上方，下挡板5和炉头盖本体1之间形成下泄压缝隙6，所述炉头盖本体1的上方设置有上挡板7，上挡板7和炉头盖本体1之间形成上泄压缝隙8。
21.本实用新型的新型炉头盖组件设置有下挡板5，与泄压孔2配合完成泄压工作，同时炉头盖本体1的上方设置有上挡板7，与炉头盖本体1之间形成上泄压缝隙8，清洗加热腔15时，水蒸气从泄压孔2出来后在上泄压缝隙8的导向作用下可以朝向四周喷射，清洗炉头盖本体1的上表面。
22.其中，还包括连接螺栓9和垫片10，所述炉头盖本体1的中部设置有连接孔，所述连接螺栓9依次穿过上挡板7和垫片10后与连接孔连接。
23.其中，所述垫片10为弹性垫片10。
24.具体地，所述弹性垫片10沿轴向方向具有一定的形变伸缩量，可以通过旋转连接螺栓9控制弹性垫片10的压缩量来控制上泄压缝隙8的大小，从而达到调节加热腔15内压强的目的，进而调节出糖速度(出糖速度除了与糖液于出丝孔3处的积压量相关外，也与加热腔15内压强相关)。
25.其中，还包括糖料反冲件11，糖料反冲件11固定于凸台4，糖料反冲件11的下表面开设有一圈反冲槽18，反冲槽18的截面呈三角形12，所述下挡板5夹设于所述凸台4和糖料反冲件11之间。
26.在实际使用过程中，糖料从进糖管出来冲入反冲槽18，在反冲槽18作用下而向四
周发散，所述反冲槽18的截面呈三角形12的设置，可以使得糖粒在加热腔15内以波浪形线路由加热腔15中部朝着出丝孔3行进，并在行进的过程中被加热液化，反冲槽18的截面呈三角形12的设置延长了糖粒由加热腔15中部行进到出丝孔3的轨迹，延长了糖粒在加热腔15内的停留时间，确保糖粒在抵达出丝孔3前完全被液化，避免为液化糖粒堵塞出丝孔3，极大程度地降低了出丝孔3堵塞的可能。
27.一种棉花糖机，包括炉头组件和进料管13，所述炉头组件包含如上所述的新型炉头盖组件，炉头组件还包括炉头本体14，所述炉头本体14内设置有加热腔15，所述炉头盖本体1用于盖合所述炉头本体14。
28.本实用新型的棉花糖机，设置有上挡板7，与炉头盖本体1之间形成上泄压缝隙8，清洗加热腔15时，水蒸气从泄压孔2出来后在上泄压缝隙8的导向作用下可以朝向四周喷射，清洗炉头盖本体1的上表面，并继续向前清洗棉花糖机的围框。
29.其中，所述加热腔15连接有进糖管，所述反冲槽18位于所述进糖管的出糖口的上方。
30.其中，所述炉头盖本体1设置有装配孔17，每个装配孔17均连接有一装配螺丝16，装配螺丝穿过装配孔17后与所述炉头本体14连接。
31.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型炉头盖组件，包括炉头盖本体、设置于炉头盖本体中部的泄压孔和设置于炉头盖本体周缘的出丝孔，其特征在于：所述炉头盖本体的下表面凸设有凸台，凸台连接有下挡板，所述泄压孔位于下挡板的上方，下挡板和炉头盖本体之间形成下泄压缝隙，所述炉头盖本体的上方设置有上挡板，上挡板和炉头盖本体之间形成上泄压缝隙。2.根据权利要求1所述的一种新型炉头盖组件，其特征在于：还包括连接螺栓和垫片，所述炉头盖本体的中部设置有连接孔，所述连接螺栓依次穿过上挡板和垫片后与连接孔连接。3.根据权利要求2所述的一种新型炉头盖组件，其特征在于：所述垫片为弹性垫片。4.根据权利要求1所述的一种新型炉头盖组件，其特征在于：还包括糖料反冲件，糖料反冲件固定于凸台，糖料反冲件的下表面开设有一圈反冲槽，反冲槽的截面呈三角形，所述下挡板夹设于所述凸台和糖料反冲件之间。5.一种棉花糖机，其特征在于：包括炉头组件和进料管，所述炉头组件包含权利要求4所述的新型炉头盖组件，炉头组件还包括炉头本体，所述炉头本体内设置有加热腔，所述炉头盖本体用于盖合所述炉头本体。6.根据权利要求5所述的一种棉花糖机，其特征在于：所述加热腔连接有进糖管，所述反冲槽位于所述进糖管的出糖口的上方。7.根据权利要求5所述的一种棉花糖机，其特征在于：所述炉头盖本体设置有装配孔，每个装配孔均连接有一装配螺丝，装配螺丝穿过装配孔后与所述炉头本体连接。

技术总结
本实用新型涉及棉花糖机技术领域，具体涉及一种新型炉头盖组件及棉花糖机，包括炉头盖本体、设置于炉头盖本体中部的泄压孔和设置于炉头盖本体周缘的出丝孔，所述炉头盖本体的下表面凸设有凸台，凸台连接有下挡板，所述泄压孔位于下挡板的上方，下挡板和炉头盖本体之间形成下泄压缝隙，所述炉头盖本体的上方设置有上挡板，上挡板和炉头盖本体之间形成上泄压缝隙。该新型炉头盖组件设置有下挡板，与泄压孔配合完成泄压工作，同时炉头盖本体的上方设置有上挡板，与炉头盖本体之间形成上泄压缝隙，清洗加热腔时，水蒸气从泄压孔出来后在上泄压缝隙的导向作用下可以朝向四周喷射，清洗炉头盖本体的上表面。盖本体的上表面。盖本体的上表面。


技术研发人员：刘晓雄 宗邵力 薛伟康
受保护的技术使用者：深圳市合泰英龙科技有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/7/17