一种装配式钢结构对接机构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种装配式钢结构对接机构。


背景技术：

2.装配式钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.钢结构进行现场安装时，对于大跨度桁架安装往往需要整体拼装后分段吊装，对于高度不高的钢结构对接起来较为容易；
4.而对于高度较高的钢结构由于吊机结构影响发生摆动，使高处的两个钢结构对接时容易移动，造成两个钢结构难以对接，因此，提出一种可对快速对接的装配式钢结构对接机构。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式钢结构对接机构，解决了由于吊机结构影响发生摆动，使高处的两个钢结构对接时容易移动，造成两个钢结构难以对接的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种装配式钢结构对接机构，包括第一钢板和位于第一钢板一侧的第二钢板，所述第一钢板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧开设有滑槽，所述滑槽内腔的顶部与底部均滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有导向板，所述第二钢板的一侧开设有与导向板相适配的凹槽，所述第二钢板的顶部与底部均通过开设开口螺纹连接有螺纹杆，两个所述导向板相背的一侧均开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。
7.优选的，所述凹槽内腔的一侧且位于两个导向板之间固定连接有限位板，所述导向板靠近限位板的一侧固定连接有滑动筒。
8.优选的，所述滑动筒靠近限位板的一侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有限位块。
9.优选的，两个所述滑动筒内腔相对的一侧与两个滑动杆相背的一端之间均固定连接有第一弹簧，所述限位板的顶部与底部均开设有与限位块相适配的限位槽。
10.优选的，位于下方所述滑动板的顶部固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒的顶部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与上方滑动板的底部固定连接。
11.优选的，所述伸缩筒的外表面与伸缩杆的外表面之间套设有第二弹簧。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种装配式钢结构对接机构。与现有的技术相比具备以下有益效果：
14.本实用新型通过第一钢板向右移动，使安装板上的滑动板带动两个导向板向右移
动，使导向板的右侧可以方便的插进凹槽内，通过导向板上的斜面，使两个导向板可以快速的插进凹槽内，从而使第一钢板和第二钢板快速的对接起来，并通过螺纹杆插进螺纹孔内，使导向板固定在凹槽内，从而使第一钢板和第二钢板快速对接并进行固定，操作使用起来更加的方便，大大的提高了两个钢结构对接的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构示意图；
16.图2为本实用新型第二钢板和凹槽的内部的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图；
18.图4为本实用新型滑动筒的内部结构示意图。
19.图中：1、第一钢板；2、第二钢板；3、安装板；4、滑槽；5、滑动块；6、滑动板；7、导向板；8、凹槽；9、螺纹杆；10、螺纹孔；11、限位板；12、滑动筒；13、滑动杆；14、限位块；15、第一弹簧；16、限位槽；17、伸缩筒；18、伸缩杆；19、第二弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式钢结构对接机构，包括第一钢板1和位于第一钢板1一侧的第二钢板2，第一钢板1的一侧固定连接有安装板3，安装板3的一侧开设有滑槽4，滑槽4内腔的顶部与底部均滑动连接有滑动块5，滑动块5的一侧固定连接有滑动板6，滑动板6的一侧固定连接有导向板7，第二钢板2的一侧开设有与导向板7相适配的凹槽8，第二钢板2的顶部与底部均通过开设开口螺纹连接有螺纹杆9，两个导向板7相背的一侧均开设有与螺纹杆9相适配的螺纹孔10。
22.进一步的，为了使导向板7可以稳固的限位在凹槽8内，位于下方滑动板6的顶部固定连接有伸缩筒17，伸缩筒17的顶部滑动连接有伸缩杆18，伸缩杆18的一端与上方滑动板6的底部固定连接，伸缩筒17的外表面与伸缩杆18的外表面之间套设有第二弹簧19。
23.进一步的，为了更好的将导向板7固定在凹槽8内，使第一钢板1和第二钢板2连接更加稳固，凹槽8内腔的一侧且位于两个导向板7之间固定连接有限位板11，导向板7靠近限位板11的一侧固定连接有滑动筒12，滑动筒12靠近限位板11的一侧滑动连接有滑动杆13，滑动杆13的一端固定连接有限位块14，两个滑动筒12内腔相对的一侧与两个滑动杆13相背的一端之间均固定连接有第一弹簧15，限位板11的顶部与底部均开设有与限位块14相适配的限位槽16。
24.使用时，通过将第一钢板1向右移动，使第一钢板1上的安装板3带动两个滑动板6向右移动，使两个导向板7向右移动，两个导向板7上的斜面会插进凹槽8内，从而带动两个滑动筒12向右移动，使两个滑动杆13上的限位块14进入到凹槽8内，两个限位块14会接触到限位板11的斜面，两个导向板7完全进入到凹槽8内后，通过第一弹簧15的作用力，两个限位块14会通过限位板11的斜面滑进限位槽16内，使导向板7通过滑动筒12、滑动杆13和限位块14与限位板11卡住，同时通过第二弹簧19的作用力，使伸缩筒17和伸缩杆18会推动两个滑动板6分别向上下移动，使两个导向板7分别向上下移动，使两个导向板7稳固的限位在凹槽
8的内部，从而使第一钢板1和第二钢板2对接起来。


技术特征：
1.一种装配式钢结构对接机构，包括第一钢板(1)和位于第一钢板(1)一侧的第二钢板(2)，其特征在于：所述第一钢板(1)的一侧固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的一侧开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内腔的顶部与底部均滑动连接有滑动块(5)，所述滑动块(5)的一侧固定连接有滑动板(6)，所述滑动板(6)的一侧固定连接有导向板(7)，所述第二钢板(2)的一侧开设有与导向板(7)相适配的凹槽(8)，所述第二钢板(2)的顶部与底部均通过开设开口螺纹连接有螺纹杆(9)，两个所述导向板(7)相背的一侧均开设有与螺纹杆(9)相适配的螺纹孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构对接机构，其特征在于：所述凹槽(8)内腔的一侧且位于两个导向板(7)之间固定连接有限位板(11)，所述导向板(7)靠近限位板(11)的一侧固定连接有滑动筒(12)。3.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构对接机构，其特征在于：所述滑动筒(12)靠近限位板(11)的一侧滑动连接有滑动杆(13)，所述滑动杆(13)的一端固定连接有限位块(14)。4.根据权利要求3所述的一种装配式钢结构对接机构，其特征在于：两个所述滑动筒(12)内腔相对的一侧与两个滑动杆(13)相背的一端之间均固定连接有第一弹簧(15)，所述限位板(11)的顶部与底部均开设有与限位块(14)相适配的限位槽(16)。5.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构对接机构，其特征在于：位于下方所述滑动板(6)的顶部固定连接有伸缩筒(17)，所述伸缩筒(17)的顶部滑动连接有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的一端与上方滑动板(6)的底部固定连接。6.根据权利要求5所述的一种装配式钢结构对接机构，其特征在于：所述伸缩筒(17)的外表面与伸缩杆(18)的外表面之间套设有第二弹簧(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种装配式钢结构对接机构，包括第一钢板和位于第一钢板一侧的第二钢板，第一钢板的一侧固定连接有安装板，安装板的一侧开设有滑槽，滑槽内腔的顶部与底部均滑动连接有滑动块，本实用新型涉及建筑工程技术领域。该装配式钢结构对接机构，通过第一钢板向右移动，使安装板上的滑动板带动两个导向板向右移动，导向板的右侧可以方便的插进凹槽内，通过导向板上的斜面，使两个导向板可以快速的插进凹槽内，从而使第一钢板和第二钢板快速的对接起来，并通过螺纹杆插进螺纹孔内，使导向板固定在凹槽内，从而使第一钢板和第二钢板快速对接并进行固定，操作使用起来更加的方便，大大的提高了两个钢结构对接的效率。大大的提高了两个钢结构对接的效率。大大的提高了两个钢结构对接的效率。


技术研发人员：王秋广 郝芳
受保护的技术使用者：山东盈先信息科技有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/7/17