一种面巾纸生产用压花装置的制作方法

1.本实用新型具体涉及压花装置相关技术领域，具体是一种面巾纸生产用压花装置。


背景技术：

2.压花装置指的是在材料表面通过机械施压的方式加工设定好的花纹的一种加工设备，通常用于在:纸质材料、金属材质或木质材料的表面加工，参考公开号：cn113183537b，公开的“一种壁纸压花装置”，包括机架，机架上设置有压花装置以及和压花装置适配的受压装置，压花装置与受压装置镜像设置且均包括镜像设置的链带、若干安装板、弹性件，链带设置在机架上且能够进行传动，安装板固定在链带上，相连安装板的端角铰接相连，安装板上具有横向贯穿的通孔，通孔位于远离安装板的端角位置处，弹性件穿过通孔且通过弹性件将所有安装板连接，弹性件上具有若干挡块，挡块位于相邻安装板之间，压花装置还包括用于挤压的挤压组件。
3.而目前使用的压纹装置，通常是通过设有凸雕结构的压辊或压板对材料的表面进行压纹处理，而在针对面巾纸进行加工时，由于面巾纸的厚度小，因此单面施压配合刚性支撑的平台，会导致压纹深度浅影响加工效果，且会因为压力过大导致纸巾破裂，因此在使用时存在弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种面巾纸生产用压花装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的压纹装置，通常是通过设有凸雕结构的压辊或压板对材料的表面进行压纹处理，而在针对面巾纸进行加工时，由于面巾纸的厚度小，因此单面施压配合刚性支撑的平台，会导致压纹深度浅影响加工效果，且会因为压力过大导致纸巾破裂，因此在使用时存在弊端的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种面巾纸生产用压花装置，包括第一底架和牵引辊，所述的第一底架内部安装有第一压辊和第二压辊，且第一压辊与第二压辊呈对称式分布；所述的第一底架的一侧两端分别安装有两个第一支架，且每个第一支架的另一端分别与一个第二底架相连接；所述的第一底架的一侧两端分别安装有两个第二支架，且两个第二支架的末端分别安装有两个第三支架；所述的牵引辊呈对称式设有两组，且两组牵引辊分别安装在两个第一支架和两个第二支架之间；两个所述的第一支架之间安装有第二导向辊，且两个第二导向辊的两端分别安装有两个支架，同时支架的末端分别与张紧辊的两端相连接；两个所述的第二底架之间安装有第一导向辊，且第一导向辊呈对称式设有两个；两个所述的第二支架之间安装有输送带，且输送带设在风槽的顶部。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述的第一底架的一侧安装有第一驱动模块，且第一驱动模块配合第一压辊和第二压辊组成转动结构。
8.作为本实用新型的进一步方案：其中一个所述的第一支架的外壁上安装有第三驱动模块，且第三驱动模块的输出轴与第二导向辊相连接，同时第三驱动模块配合第二导向辊与支架和张紧辊组成转动结构。
9.作为本实用新型的进一步方案：每组所述的牵引辊均呈对称式设有两个，且每组牵引辊分别与一个第二驱动模块相连接；一个所述的第二驱动模块安装在一个第一支架的外壁上，且另一个第二驱动模块安装在一个第二支架的外壁上。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述的输送带表面成格栅结构，且输送带的底部紧贴风槽的顶部，同时风槽的底部安装有负压风机。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述的输送带远离牵引辊的一侧设有导向板，且导向板的两端分别与两个第三支架相连接，同时导向板呈向下倾斜式设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型，设置有第一压辊和第二压辊，第一压辊的外壁呈凸雕结构，第二压辊的表面为凹雕结构，且第一压辊和第二压辊的外壁相互不接触，而第一压辊和第二压辊表面的凸雕花纹与凹雕花纹相互契合，因此在面巾纸经过第一压辊和第二压辊之间时，仅仅凸雕花纹与凹雕花纹相互连接的位置对面巾纸施压，降低面巾纸在加工时的张力，避免撕裂且可以提高压纹效果。
14.本实用新型，设置有第二导向辊、支架和张紧辊，在对面巾纸进行牵引时，通过张紧辊配合第二导向辊可以根据面巾纸的受压状态，调节面巾纸的整体张力，避免面巾纸过松导致褶皱或张力过大导致断裂，提高了使用便捷性。
15.本实用新型，设置有输送带、风槽和负压风机，由于面巾纸的重量小，因此直接通过输送带转运面巾纸会因为摩擦力不够，会影响输送带的输送效率，通过负压风机配合风槽与输送带上的格栅形通孔，可以在输送带上形成一定的负压辅助吸附面巾纸，通过输送带面巾纸便于在不对压纹后的面巾纸施加额外压力的条件下输送面巾纸，便于观察压纹效果，且不会对压纹造成破坏。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图。
17.图2是本实用新型图1的仰视图。
18.图3是本实用新型图1的后视图。
19.图4是本实用新型的俯视平面结构示意图。
20.图5是本实用新型图4中a-a方向截面图。
21.图中：1-第一底架，2-第一压辊，3-第二压辊，4-第一驱动模块，5-第一支架，6-第二底架，7-第二支架，8-第三支架，9-牵引辊，10-第二驱动模块，11-输送带，12-风槽，13-负压风机，14-导向板，15-第一导向辊，16-第二导向辊，17-支架，18-张紧辊，19-第三驱动模块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种面巾纸生产用压花装置，包括第一底架1和牵引辊9，所述的第一底架1内部安装有第一压辊2和第二压辊3，且第一压辊2与第二压辊3呈对称式分布；所述的第一底架1的一侧两端分别安装有两个第一支架5，且每个第一支架5的另一端分别与一个第二底架6相连接；所述的第一底架1的一侧两端分别安装有两个第二支架7，且两个第二支架7的末端分别安装有两个第三支架8；所述的牵引辊9呈对称式设有两组，且两组牵引辊9分别安装在两个第一支架5和两个第二支架7之间；两个所述的第一支架5之间安装有第二导向辊16，且两个第二导向辊16的两端分别安装有两个支架17，同时支架17的末端分别与张紧辊18的两端相连接；两个所述的第二底架6之间安装有第一导向辊15，且第一导向辊15呈对称式设有两个；两个所述的第二支架7之间安装有输送带11，且输送带11设在风槽12的顶部。
24.具体一点的，第一压辊2与第二压辊3的尺寸相同，且第一压辊2的表面与第二压辊3的表面相互不接触。
25.作为本实施例的进一步说明，第一压辊2与第二压辊3的表面间隙与同一组牵引辊9之间的表面间隙相同。
26.在本实施例中，所述的第一底架1的一侧安装有第一驱动模块4，且第一驱动模块4配合第一压辊2和第二压辊3组成转动结构。
27.具体一点的，第一压辊2的表面经过凸雕加工，第二压辊3的表面经过凹雕加工。
28.作为本实施例的进一步说明，第一压辊2和第二压辊3均呈中空结构。
29.在本实施例中，其中一个所述的第一支架5的外壁上安装有第三驱动模块19，且第三驱动模块19的输出轴与第二导向辊16相连接，同时第三驱动模块19配合第二导向辊16与支架17和张紧辊18组成转动结构。
30.具体一点的，第二导向辊16由一根主轴配合一个可以自由转动的滑辊组成。
31.作为本实施例的进一步说明，通过转动支架17和张紧辊18便于调节面巾纸在第二导向辊16与张紧辊18之间的张力。
32.在本实施例中，每组所述的牵引辊9均呈对称式设有两个，且每组牵引辊9分别与一个第二驱动模块10相连接；一个所述的第二驱动模块10安装在一个第一支架5的外壁上，且另一个第二驱动模块10安装在一个第二支架7的外壁上。
33.具体一点的，通过牵引辊9对进出第一压辊2和第二压辊3之间的面巾纸提供一定的牵引力，避免面巾纸在两端造成堆积折叠影响加工效果。
34.作为本实施例的进一步说明，每组的两个牵引辊9分别通过一个第二驱动模块10驱动同时进行相对方向的转动。
35.在本实施例中，所述的输送带11表面成格栅结构，且输送带11的底部紧贴风槽12的顶部，同时风槽12的底部安装有负压风机13。
36.具体一点的，通过负压风机13在风槽12的内部形成负压，配合输送带11表面的格栅吸附经过的面巾纸。
37.作为本实施例的进一步说明，通过输送带11对面巾纸进行平铺运输。
38.在本实施例中，所述的输送带11远离牵引辊9的一侧设有导向板14，且导向板14的
两端分别与两个第三支架8相连接，同时导向板14呈向下倾斜式设置。
39.具体一点的，通过牵引辊9对面巾纸的移动方向进行引导。
40.作为本实施例的进一步说明，通过牵引辊9隔离面巾纸与输送带11表面的通孔，隔绝气流对面巾纸造成的影响。
41.本实用新型的工作原理是：在使用时，首先接通外部电源，同时启动第一驱动模块4和第二驱动模块10，驱动两组牵引辊9、第一压辊2和第二压辊3同时开始运转，面巾纸在交叉经过两个第一导向辊15后，交叉穿过第二导向辊16及张紧辊18之间，穿过一组牵引辊9，通过牵引辊9辅助牵引面巾纸的末端穿过第一压辊2和第二压辊3，通过第一压辊2配合第二压辊3在面巾纸上进行压纹加工，随后通过另一组的牵引辊9牵引面巾纸转运至输送带11的顶端，最后启动输送带11和负压风机13，配合风槽12将面巾纸吸附在输送带11的表面，通过输送带11继续输送面巾纸即可。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种面巾纸生产用压花装置，其特征在于：包括第一底架（1）和牵引辊（9），所述的第一底架（1）内部安装有第一压辊（2）和第二压辊（3），且第一压辊（2）与第二压辊（3）呈对称式分布；所述的第一底架（1）的一侧两端分别安装有两个第一支架（5），且每个第一支架（5）的另一端分别与一个第二底架（6）相连接；所述的第一底架（1）的一侧两端分别安装有两个第二支架（7），且两个第二支架（7）的末端分别安装有两个第三支架（8）；所述的牵引辊（9）呈对称式设有两组，且两组牵引辊（9）分别安装在两个第一支架（5）和两个第二支架（7）之间；两个所述的第一支架（5）之间安装有第二导向辊（16），且两个第二导向辊（16）的两端分别安装有两个支架（17），同时支架（17）的末端分别与张紧辊（18）的两端相连接；两个所述的第二底架（6）之间安装有第一导向辊（15），且第一导向辊（15）呈对称式设有两个；两个所述的第二支架（7）之间安装有输送带（11），且输送带（11）设在风槽（12）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种面巾纸生产用压花装置，其特征在于：所述的第一底架（1）的一侧安装有第一驱动模块（4），且第一驱动模块（4）配合第一压辊（2）和第二压辊（3）组成转动结构。3.根据权利要求1所述的一种面巾纸生产用压花装置，其特征在于：其中一个所述的第一支架（5）的外壁上安装有第三驱动模块（19），且第三驱动模块（19）的输出轴与第二导向辊（16）相连接，同时第三驱动模块（19）配合第二导向辊（16）与支架（17）和张紧辊（18）组成转动结构。4.根据权利要求1所述的一种面巾纸生产用压花装置，其特征在于：每组所述的牵引辊（9）均呈对称式设有两个，且每组牵引辊（9）分别与一个第二驱动模块（10）相连接；一个所述的第二驱动模块（10）安装在一个第一支架（5）的外壁上，且另一个第二驱动模块（10）安装在一个第二支架（7）的外壁上。5.根据权利要求1所述的一种面巾纸生产用压花装置，其特征在于：所述的输送带（11）表面成格栅结构，且输送带（11）的底部紧贴风槽（12）的顶部，同时风槽（12）的底部安装有负压风机（13）。6.根据权利要求1所述的一种面巾纸生产用压花装置，其特征在于：所述的输送带（11）远离牵引辊（9）的一侧设有导向板（14），且导向板（14）的两端分别与两个第三支架（8）相连接，同时导向板（14）呈向下倾斜式设置。

技术总结
本实用新型公开了一种面巾纸生产用压花装置，包括第一底架和牵引辊，所述的第一底架内部安装有第一压辊和第二压辊，且第一压辊与第二压辊呈对称式分布；所述的第一底架的一侧两端分别安装有两个第一支架，且每个第一支架的另一端分别与一个第二底架相连接；本实用新型，设置有第一压辊和第二压辊，第一压辊的外壁呈凸雕结构，第二压辊的表面为凹雕结构，且第一压辊和第二压辊的外壁相互不接触，而第一压辊和第二压辊表面的凸雕花纹与凹雕花纹相互契合，因此在面巾纸经过第一压辊和第二压辊之间时，仅仅凸雕花纹与凹雕花纹相互连接的位置对面巾纸施压，降低面巾纸在加工时的张力，避免撕裂且可以提高压纹效果。避免撕裂且可以提高压纹效果。避免撕裂且可以提高压纹效果。


技术研发人员：蔡浩文
受保护的技术使用者：广东贝玉无纺布制品有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/7/17