一种低压锅炉尾气的换热利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及尾气利用技术领域，具体为一种低压锅炉尾气的换热利用装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温或是有机热载体。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给给锅炉受热面，本身温度降低，最后由烟囱排出。
3.在使用锅炉后，会产生高温尾气，其中尾气主要以热蒸汽的形式被排出,造成了热量的浪费，为此需要一种低压锅炉尾气的换热利用装置。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的现有锅炉在使用时后，会产生高温尾气，其中尾气主要以热蒸汽的形式被排出,造成了热量的浪费的缺陷，本实用新型提供一种低压锅炉尾气的换热利用装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种低压锅炉尾气的换热利用装置，包括底座、锅炉主体和设置于锅炉主体侧面的转换机构，所述底座的表面固定连接有锅炉主体，所述转换机构包括转化组件和辅助组件；
7.所述转化组件包括衔接管、衔接环、导管、传输管、进水口和出水口，所述衔接管固定连接于锅炉主体的右侧，所述衔接管的侧面贴合有衔接环，所述衔接环的侧面固定连接有导管，所述导管的表面缠绕有传输管，所述传输管的左侧端处固定连接有进水口，所述传输管的右侧端点处固定连接有出水口；
8.所述辅助组件包括水箱、水龙头、尾气处理设备、排烟口、固定板和过滤板，所述水箱连接于出水口的尾部，所述水箱的表面安装有水龙头，所述导管的右侧端点处连接有尾气处理设备，所述尾气处理设备的顶部连接有排烟口，所述排烟口的内壁固定连接有固定板，所述固定板的表面放置有过滤板。
9.所述衔接管的表面旋转连接有摆动板，所述摆动板的表面固定连接有凸杆，所述凸杆的表面滑动连接有受力板，所述受力板的侧面固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有插板，所述衔接环的左侧固定连接有插杆，所述插杆的表面设置有插口。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述传输管在导管的表面呈螺纹状设计，所述进水口与出水口均与底座呈垂直设置。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定板和过滤板与排烟口为同心圆设置，所述过滤板的表面设置有圆形通孔。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述凸杆垂直设置于摆动板的端点处，所述凸杆嵌入进受力板表面的横向滑道内部。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述插板嵌入进衔接管的内部并与其滑动连接，所述插板通过受力板在衔接管内部构成滑动结构。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述插口的尺寸与插板的尺寸相匹配。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1.通过设置传输管，因为传输管为螺纹状紧贴导管设置，具有热量的尾气在导管的内部流动时，会将热量传递给传输管，此时传输管内部的冷水会被热气逐步加热，并通过出水口排进水箱的内部，通过尾气的热量对冷水进行加热，实现对热量的利用，随后尾气会从导管的尾部排进尾气处理设备内部，并对尾气进行处理，通过排烟口将尾气进行排放，通过设置的过滤板，可对尾气中的颗粒物进行大致过滤，减少对空气的污染；
17.2.通过设置插板，当需要更换导管时，手动控制摆动板进行旋转，因为凸杆垂直设置于摆动板的端点处，在凸杆旋转时，会沿着受力板表面的横向滑槽进行滑动，并对受力板施加推力，使得受力板带动连接板与插板在衔接环的内部进行滑动，插板随之滑出插口的内部，此时，插杆失去插板的固定力，可从衔接管的内部取出，即可实现对导管的更换。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1是本实用新型一种低压锅炉尾气的换热利用装置的正面结构示意图；
20.图2是本实用新型一种低压锅炉尾气的换热利用装置的俯视结构示意图；
21.图3是本实用新型一种低压锅炉尾气的换热利用装置的固定板结构示意图；
22.图4是本实用新型一种低压锅炉尾气的换热利用装置的摆动板结构示意图；
23.图5是本实用新型一种低压锅炉尾气的换热利用装置的插口结构示意图。
24.图中：1、底座；2、锅炉主体；3、衔接管；4、衔接环；5、导管；6、传输管；7、进水口；8、出水口；9、水箱；10、水龙头；11、尾气处理设备；12、排烟口；13、固定板；14、过滤板；15、摆动板；16、凸杆；17、受力板；18、连接板；19、插板；20、插杆；21、插口。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例：如图1-5所示，本实用新型一种低压锅炉尾气的换热利用装置，包括底座1、锅炉主体2和设置于锅炉主体2侧面的转换机构，底座1的表面固定连接有锅炉主体2，转换机构包括转化组件和辅助组件；
27.转化组件包括衔接管3、衔接环4、导管5、传输管6、进水口7和出水口8，衔接管3固定连接于锅炉主体2的右侧，衔接管3的侧面贴合有衔接环4，衔接环4的侧面固定连接有导管5，导管5的表面缠绕有传输管6，传输管6的左侧端处固定连接有进水口7，传输管6的右侧端点处固定连接有出水口8；
28.辅助组件包括水箱9、水龙头10、尾气处理设备11、排烟口12、固定板13和过滤板14，水箱9连接于出水口8的尾部，水箱9的表面安装有水龙头10，导管5的右侧端点处连接有尾气处理设备11，尾气处理设备11的顶部连接有排烟口12，排烟口12的内壁固定连接有固
定板13，固定板13的表面放置有过滤板14。
29.衔接管3的表面旋转连接有摆动板15，摆动板15的表面固定连接有凸杆16，凸杆16的表面滑动连接有受力板17，受力板17的侧面固定连接有连接板18，连接板18的顶部固定连接有插板19，衔接环4的左侧固定连接有插杆20，插杆20的表面设置有插口21。
30.进一步的，传输管6在导管5的表面呈螺纹状设计，进水口7与出水口8均与底座1呈垂直设置，因为传输管6为螺纹状紧贴导管5设置，具有热量的尾气在导管5的内部流动时，会将热量传递给传输管6。
31.进一步的，固定板13和过滤板14与排烟口12为同心圆设置，过滤板14的表面设置有圆形通孔，尾气会从导管5的尾部排进尾气处理设备11内部，并对尾气进行处理，通过排烟口12将尾气进行排放，通过设置的过滤板14，可对尾气中的颗粒物进行大致过滤，减少对空气的污染。
32.进一步的，凸杆16垂直设置于摆动板15的端点处，凸杆16嵌入进受力板17表面的横向滑道内部，在凸杆16旋转时，会沿着受力板17表面的横向滑槽进行滑动，并对受力板17施加推力。
33.进一步的，插板19嵌入进衔接管3的内部并与其滑动连接，插板19通过受力板17在衔接管3内部构成滑动结构，受力板17带动连接板18与插板19在衔接环4的内部进行滑动，插板19随之滑出插口21的内部。
34.进一步的，插口21的尺寸与插板19的尺寸相匹配，通过设置插口21，可便于插板19卡入其内部，对插杆20进行固定。
35.工作时，当锅炉在工作时，会产生尾气，尾气会通过衔接管3排出，并传输到导管5的内部，随后将冷水从进水口7的灌输进传输管6的内部，冷水会通过进水口7排进到传输管6的内部，因为传输管6为螺纹状紧贴导管5设置，具有热量的尾气在导管5的内部流动时，会将热量传递给传输管6，此时传输管6内部的冷水会被热气逐步加热，并通过出水口8排进水箱9的内部，通过尾气的热量对冷水进行加热，实现对热量的利用，随后尾气会从导管5的尾部排进尾气处理设备11内部，并对尾气进行处理，通过排烟口12将尾气进行排放，通过设置的过滤板14，可对尾气中的颗粒物进行大致过滤，减少对空气的污染；
36.当需要更换导管5时，手动控制摆动板15进行旋转，因为凸杆16垂直设置于摆动板15的端点处，在凸杆16旋转时，会沿着受力板17表面的横向滑槽进行滑动，并对受力板17施加推力，使得受力板17带动连接板18与插板19在衔接环4的内部进行滑动，插板19随之滑出插口21的内部，此时，插杆20失去插板19的固定力，可从衔接管3的内部取出，即可实现对导管5的更换。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种低压锅炉尾气的换热利用装置，包括底座（1）、锅炉主体（2）和设置于锅炉主体（2）侧面的转换机构，其特征在于，所述底座（1）的表面固定连接有锅炉主体（2），所述转换机构包括转化组件和辅助组件；所述转化组件包括衔接管（3）、衔接环（4）、导管（5）、传输管（6）、进水口（7）和出水口（8），所述衔接管（3）固定连接于锅炉主体（2）的右侧，所述衔接管（3）的侧面贴合有衔接环（4），所述衔接环（4）的侧面固定连接有导管（5），所述导管（5）的表面缠绕有传输管（6），所述传输管（6）的左侧端处固定连接有进水口（7），所述传输管（6）的右侧端点处固定连接有出水口（8）；所述辅助组件包括水箱（9）、水龙头（10）、尾气处理设备（11）、排烟口（12）、固定板（13）和过滤板（14），所述水箱（9）连接于出水口（8）的尾部，所述水箱（9）的表面安装有水龙头（10），所述导管（5）的右侧端点处连接有尾气处理设备（11），所述尾气处理设备（11）的顶部连接有排烟口（12），所述排烟口（12）的内壁固定连接有固定板（13），所述固定板（13）的表面放置有过滤板（14）。2.根据权利要求1所述的一种低压锅炉尾气的换热利用装置，其特征在于，所述衔接管（3）的表面旋转连接有摆动板（15），所述摆动板（15）的表面固定连接有凸杆（16），所述凸杆（16）的表面滑动连接有受力板（17），所述受力板（17）的侧面固定连接有连接板（18），所述连接板（18）的顶部固定连接有插板（19），所述衔接环（4）的左侧固定连接有插杆（20），所述插杆（20）的表面设置有插口（21）。3.根据权利要求1所述的一种低压锅炉尾气的换热利用装置，其特征在于，所述传输管（6）在导管（5）的表面呈螺纹状设计，所述进水口（7）与出水口（8）均与底座（1）呈垂直设置。4.根据权利要求1所述的一种低压锅炉尾气的换热利用装置，其特征在于，所述固定板（13）和过滤板（14）与排烟口（12）为同心圆设置，所述过滤板（14）的表面设置有圆形通孔。5.根据权利要求2所述的一种低压锅炉尾气的换热利用装置，其特征在于，所述凸杆（16）垂直设置于摆动板（15）的端点处，所述凸杆（16）嵌入进受力板（17）表面的横向滑道内部。6.根据权利要求2所述的一种低压锅炉尾气的换热利用装置，其特征在于，所述插板（19）嵌入进衔接管（3）的内部并与其滑动连接，所述插板（19）通过受力板（17）在衔接管（3）内部构成滑动结构。7.根据权利要求2所述的一种低压锅炉尾气的换热利用装置，其特征在于，所述插口（21）的尺寸与插板（19）的尺寸相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种低压锅炉尾气的换热利用装置，包括底座、锅炉主体和设置于锅炉主体侧面的转换机构，所述底座的表面固定连接有锅炉主体，所述转换机构包括转化组件和辅助组件；本实用新型通过设置传输管，因为传输管为螺纹状紧贴导管设置，具有热量的尾气在导管的内部流动时，会将热量传递给传输管，此时传输管内部的冷水会被热气逐步加热，并通过出水口排进水箱的内部，通过尾气的热量对冷水进行加热，实现对热量的利用，随后尾气会从导管的尾部排进尾气处理设备内部，并对尾气进行处理，通过排烟口将尾气进行排放，通过设置的过滤板，可对尾气中的颗粒物进行大致过滤，减少对空气的污染。对空气的污染。对空气的污染。


技术研发人员：孙章
受保护的技术使用者：青岛嘉堃新型建材有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/7/17