成品耐火砖的尺寸检测平台的制作方法

1.本实用新型属于耐火砖检测技术领域，涉及一种成品耐火砖的尺寸检测平台。


背景技术：

2.耐火砖，又称火砖，是由耐热陶瓷材料制作的砖，形状跟普通建筑用砖类似，因此常用于建筑窑炉和各种热工设备。耐火砖在高温下不会有化学变化，一般也是热传导较差的材料，在生产过程的打包过程中，需要对成品耐火砖进行尺寸的检测，中国专利cn210374893u公开了一种耐火砖检测平台，包括工作台，所述工作台上设有旋转台、移动旋转台和尺寸测量组件；所述旋转台包括第一底座和第一支撑台，所述第一底座固定在工作台上，所述第一支撑台的底部旋转连接在第一底座上；所述移动旋转台包括滑轨、第二底座、第二支撑台和牵引块，所述滑轨的一端朝向旋转台，所述滑轨包括固定于工作台上的门型架，门型架的顶部设有竖直通孔，所述第二底座位于竖直通孔下方，第二支撑台的下部穿过所述竖直通孔，且第二支撑台的底部与第二底座旋转连接，所述牵引块固定于第二底座的一侧，且伸至门型架外；所述尺寸测量组件包括滑槽、移动块和测量组件，所述滑槽开设在工作台上，且滑槽的一端朝向所述旋转台，所述移动块滑动连接在滑槽上，所述移动块的顶部开设有固定槽，所述测量组件卡固在所述固定槽中。可以快速进行耐火砖尺寸测量、判定，无须将耐火砖反复调转，既减少了工人的劳动强度，又降低了反复翻面导致的缺角脱楞，提高了半成品合格率，同时便于进行耐火砖砖型的预配合，且实施方便简单。
3.现有技术存在以下技术缺陷：
4.在进行生产后批量抽检时，需要一块一块的将耐火砖放在检测平台上进行手动测量，工人需要付出大量重复性劳动其检测效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种成品耐火砖的尺寸检测平台，解决了需要人工手动进行检测的问题。
6.本实用新型所述的成品耐火砖的尺寸检测平台，包括控制系统和检测台，检测台上设有气缸座和砖台移动组件，砖台移动组件的活动件固定连接有砖台，砖台上设有长挡板和短挡板，长挡板和检测台上分别设有第一接触开关和第二接触开关，气缸座上设有检测气缸，检测气缸的气缸杆上固定连接有接触板，接触板上设有弹簧触摸开关，接触板与短挡板相对应，气缸座上设有高度检测组件，第一接触开关、第二接触开关、砖台移动组件和高度检测组件均与控制系统相连。
7.工作过程或工作原理：
8.在使用时，将砖块从左向右经过第二接触开关推进砖台上，并使砖块紧贴长挡板触发第一接触开关，通过控制系统计算砖块离开第二接触开关和接触第一接触开关之间的时间差，判断是否符合要求，然后通过控制检测气缸工作推动砖块与短挡板接触，通过提前设定检测气缸的推出长度，根据接触板上的弹簧触摸开关保证砖块同时与短挡板和接触块
相接，通过弹簧触摸开关的闭合信号确定是否符合尺寸要求，同时高度检测组件检测砖块的高度，当检测完成后通过砖台移动组件带出检测区完成尺寸检测。
9.所述的砖台移动组件包括固定在检测台上的移动气缸和两条导轨，各导轨上均滑动连接有滑块，各滑块均与砖台固定连接，移动气缸的气缸杆通过连接件与两滑块相连，移动气缸与控制系统相连，当砖台上的砖块检测完成后，通过控制系统控制移动气缸收缩将砖台带出检测区，然后将检测完成的砖块取走并将移动气缸进行复位。
10.所述的高度检测组件包括固定在气缸座上的检测架，检测架上设有位移传感器，位移传感器与控制系统相连，当高度检测不符合检测标准时，通过控制系统进行反馈。
11.所述的检测架上设有与位移传感器相适配的活动槽，检测架上设有与之相对应的刻度，当检测不同规格砖块时可通过活动槽调整位移传感器的检测位置，以适用不同规格砖块的检测。
12.所述的检测台上设有与砖台相对应的砖块暂存台，可将待检测耐火砖放在砖块暂存台上，方便下次检测。
13.所述的砖块暂存台设有传送带，通过传送带可以实现砖块自动进入检测区，实现自动检测。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过控制系统可将该装置与生产装置进行连接，在生产过程中即经过尺寸检测，减少了打包时需要检测尺寸的流程，也可以在进行大批量抽检时自动检测，只有出现不合格产品时才需要人工介入，减少人工劳动力，提高了检测效率。
附图说明
16.图1是本实用新型一实施例的结构示意图，
17.图2是本实用新型一实施例的后视图，
18.图3是本实用新型一实施例的右视图，
19.图4是本实用新型一实施例的俯视图。
20.图中：1、第二接触开关；2、检测台；3、检测架；4、位移传感器；5、检测气缸；6、气缸座；7、接触板；8、滑块；9、导轨；10、移动气缸；11、长挡板；12、砖台；13、短挡板；14、砖块暂存台；15、活动槽；16、第一接触开关。
具体实施方式
21.实施例1
22.如图1～图4所示，本实用新型所述的成品耐火砖的尺寸检测平台，包括控制系统和检测台2，检测台2上设有气缸座6和砖台12移动组件，砖台12移动组件的活动件固定连接有砖台12，砖台12上设有长挡板11和短挡板13，长挡板11和检测台2上分别设有第一接触开关16和第二接触开关1，气缸座6上设有检测气缸5，检测气缸5的气缸杆上固定连接有接触板7，接触板7上设有弹簧触摸开关，接触板7与短挡板13相对应，气缸座6上设有高度检测组件，第一接触开关16、第二接触开关1、砖台12移动组件和高度检测组件均与控制系统相连；所述的砖台12移动组件包括固定在检测台2上的移动气缸10和两条导轨9，各导轨9上均滑动连接有滑块8，各滑块8均与砖台12固定连接，移动气缸10的气缸杆通过连接件与两滑块8
相连，移动气缸10与控制系统相连，当砖台12上的砖块检测完成后，通过控制系统控制移动气缸10收缩将砖台12带出检测区，然后将检测完成的砖块取走并将移动气缸10进行复位；所述的高度检测组件包括固定在气缸座6上的检测架3，检测架3上设有位移传感器4，位移传感器4与控制系统相连，当高度检测不符合检测标准时，通过控制系统进行反馈；所述的检测架3上设有与位移传感器4相适配的活动槽15，检测架3上设有与之相对应的刻度，当检测不同规格砖块时可通过活动槽15调整位移传感器4的检测位置，以适用不同规格砖块的检测；所述的检测台2上设有与砖台12相对应的砖块暂存台14，可将待检测耐火砖放在砖块暂存台14上，方便下次检测；所述的砖块暂存台14设有传送带，通过传送带可以实现砖块自动进入检测区，实现自动检测。
23.工作过程或工作原理：
24.在使用时，砖块通过传送带从左向右经过第二接触开关1推进砖台12上，并使砖块紧贴长挡板11触发第一接触开关16后传送带停止工作，通过控制系统计算砖块离开第二接触开关1和接触第一接触开关16之间的时间差，判断是否符合要求，然后通过控制检测气缸5工作推动砖块与短挡板13接触，通过提前设定检测气缸5的推出长度，根据接触板7上的弹簧触摸开关保证砖块同时与短挡板13和接触块相接，通过弹簧触摸开关的闭合信号确定是否符合尺寸要求，同时位移传感器4检测砖块的高度，当检测完成后通过移动气缸10将砖台12带出检测区完成尺寸检测，当砖块通过自动设备或人工取走后移动气缸10带动砖台12进行复位，同时传送带开始工作，重复上述工作流程实现自动检测，当检测出不合格产品时控制系统发出反馈。
25.本实用新型通过控制系统可将该装置与生产装置进行连接，在生产过程中即经过尺寸检测，减少了打包时需要检测尺寸的流程，也可以在进行大批量抽检时自动检测，只有出现不合格产品时才需要人工介入，减少人工劳动力，提高了检测效率。
26.本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。

技术特征：
1.一种成品耐火砖的尺寸检测平台，其特征在于：包括控制系统和检测台(2)，检测台(2)上设有气缸座(6)和砖台移动组件，砖台移动组件的活动件固定连接有砖台(12)，砖台(12)上设有长挡板(11)和短挡板(13)，长挡板(11)和检测台(2)上分别设有第一接触开关(16)和第二接触开关(1)，气缸座(6)上设有检测气缸(5)，检测气缸(5)的气缸杆上固定连接有接触板(7)，接触板(7)上设有弹簧触摸开关，接触板(7)与短挡板(13)相对应，气缸座(6)上设有高度检测组件，第一接触开关(16)、第二接触开关(1)、砖台移动组件和高度检测组件均与控制系统相连。2.根据权利要求1所述的成品耐火砖的尺寸检测平台，其特征在于：所述的砖台移动组件包括固定在检测台(2)上的移动气缸(10)和两条导轨(9)，各导轨(9)上均滑动连接有滑块(8)，各滑块(8)均与砖台(12)固定连接，移动气缸(10)的气缸杆通过连接件与两滑块(8)相连，移动气缸(10)与控制系统相连。3.根据权利要求2所述的成品耐火砖的尺寸检测平台，其特征在于：所述的高度检测组件包括固定在气缸座(6)上的检测架(3)，检测架(3)上设有位移传感器(4)，位移传感器(4)与控制系统相连。4.根据权利要求3所述的成品耐火砖的尺寸检测平台，其特征在于：所述的检测架(3)上设有与位移传感器(4)相适配的活动槽(15)，检测架(3)上设有与之相对应的刻度。5.根据权利要求1-4任一所述的成品耐火砖的尺寸检测平台，其特征在于：所述的检测台(2)上设有与砖台(12)相对应的砖块暂存台(14)。6.根据权利要求5所述的成品耐火砖的尺寸检测平台，其特征在于：所述的砖块暂存台(14)设有传送带。

技术总结
本实用新型属于耐火砖检测技术领域，涉及一种成品耐火砖的尺寸检测平台，包括控制系统和检测台，检测台上设有气缸座和砖台移动组件，砖台移动组件的活动件固定连接有砖台，砖台上设有长挡板和短挡板，长挡板和检测台上分别设有第一接触开关和第二接触开关，气缸座上设有检测气缸，检测气缸的气缸杆上固定连接有接触板，接触板上设有弹簧触摸开关，接触板与短挡板相对应，气缸座上设有高度检测组件，第一接触开关、第二接触开关、砖台移动组件和高度检测组件均与控制系统相连。本实用新型通过控制系统可将该装置与生产装置进行连接，减少了打包时需要检测尺寸的流程，也可以在进行大批量抽检时自动检测，减少人工劳动力，提高了检测效率。检测效率。检测效率。


技术研发人员：张堃 孙丽萍
受保护的技术使用者：淄博市产品质量检验研究院
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/7/17