一种具有爬升功能的模板加固机构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工装备领域，具体涉及一种具有爬升功能的模板加固机构。


背景技术：

2.在现浇填充墙体的施工中，一般是在已经施工完成的两个墙体或柱体之间进行浇筑，此时需要在两个墙体或柱体之间设置对应大小的模板，且需要通过对拉螺杆对模板进行紧固，此时对拉螺杆需要同时穿过填充墙体以及模板，通过对拉螺杆上的挤压件对填充墙体两侧的模板进行挤压紧固。其中，对拉螺杆在拆卸过程中，有时需要对其进行切除处理，难以重复使用，同时模板上穿过对拉螺杆的孔洞部位容易漏浆，影响填充墙体的成型质量。而通过其他加固配件对模板进行挤压紧固时，由于模板的大小根据现场工况存在差异，此时加固配件难以适配模板的大小提供足够的支撑效果。
3.为解决上述问题，我司于2018年自主研发并申请了一种应用于填充墙体的模板加固机构，其申请号为：202221854991.6，其将模板的高度保持在较为合适的数值上，当填充墙体所需高度过大时，可以通过使连接件在立柱上竖直滑动，进而对模板从下至上进行抬升，以此从下至上依次浇筑最终形成所述填充墙体。通过该种方式，能够使该装置实现在不同高度墙体的浇筑作业中，并有效减少制造模板用的材料。但是在实际应用中，对于较高的墙体，为了实现模板在从下至上依次的浇筑作业，需要额外搭设平台并通过人力抬高连接件至所需的高度，调节过程较为繁琐，效率较低，且平台的搭设以及人力的输出均形成了不必要的浪费。
4.有鉴于此，特提出本技术。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种模板加固机构，能够实现对模板高度的调节。
6.本实用新型通过下述技术方案实现：
7.一种具有爬升功能的模板加固机构，包括加固组件，所述加固组件包括多个立柱，所述立柱上沿长度方向滑动设置有连接件，所有所述连接件能够同时连接在同一模板上；
8.其中至少一个连接件上设有升降装置，所述升降装置用于驱动所述连接件连同所述模板沿立柱的长度方向移动。
9.在施工时，选择适宜的模板，将该加固组件中的连接件与模板连接在一起，作业人员通过升降装置驱动连接件下降至模板底部抵靠在地面上，然后关闭升降装置并进行浇筑，当浇筑完成后，填充墙体底部成型，作业人员通过升降装置驱动连接件上升一定距离，该距离小于模板的宽度，此时模板的底部仍抵靠在已经成型的填充墙体上，然后关闭升降装置并进行浇筑，由此，从下至上依次浇筑最终形成整个填充墙体。
10.可选的，每个连接件上均设有升降装置。
11.可选的，所述升降装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有齿轮，所述立柱上沿长度方向设有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合。
12.进一步可选的，所述立柱包括两个平行且间隔设置的两个立杆，所述两个立杆的顶端和底端分别通过两个连接板相互连接；
13.所述连接件包括滑动套体，所述滑动套体套设在两个立杆上，所述滑动套体一侧设有用于与摸板连接的连接部，另一侧设有所述驱动电机；
14.所述驱动电机的输出轴穿过所述滑动套体并位于两个所述立柱之间，其一所述立杆面向另一立杆的一侧设有所述齿条。
15.进一步可选的，所述立杆面向所述滑动套体的多个侧面上均设有配合槽，所述配合槽沿立杆的长度方向设置；
16.所述滑动套体上设有与多个所述配合槽一一对应的多个滚珠组，所述滚珠组包括至少两个滚珠件，且两个所述滚珠件上的滚珠均与对应的配合槽适配。
17.进一步可选的，所述滚珠件包括滚珠座，所述滚珠座的一侧设置有滚珠，另一侧设有螺纹孔，用于通过螺钉将滚珠座固定在滑动套体上。
18.可选的，所述驱动电机与所述连接件可拆卸连接。
19.可选的，所述立柱上设有挡块，所述挡块用于阻挡连接件上升。
20.进一步可选的，所述挡块与所述立柱滑动连接。
21.可选的，所述连接件的顶部设有与升降装置信电性连接的停机触发开关，当所述连接件升高至预设高度时，所述停机触发开关能够受挡块挤压并关闭升降装置。
22.本实用新型具有如下的优点和有益效果：
23.本实用新型提供的一种具有爬升功能的模板加固机构，通过升降装置的设置，仅由一个作业人员即可简单快速的实现整个模板的升降，提高了效率，同时免去了浇筑过程中平台的搭设以及人力的输出，减少了相应的支出。
附图说明
24.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
25.图1为一种应用于填充墙体的模板加固机构的整体示意图；
26.图2为一种应用于填充墙体的模板加固机构中加固组件的正视图；
27.图3为本实用新型实施例1中加固组件的正视图；
28.图4为本实用新型实施例1中单个立柱的正视图；
29.图5为本实用新型实施例1中滚珠件的结构示意图；
30.附图中标记及对应的零部件名称：
31.1-模板、2-连接件、21-滑动套体、22-滚珠件、221-滚珠座、3-驱动电机、31-停机触发开关、4-立柱、41-立杆、411-齿条、412-配合槽、42-连接板、5-挡块。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本
实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
33.在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
34.在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
35.在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
36.实施例1：
37.一种具有爬升功能的模板加固机构，如图3到图4所示，包括加固组件，所述加固组件包括多个立柱4，所述立柱4上沿长度方向滑动设置有连接件2，所有所述连接件2能够同时连接在同一模板1上；
38.其中至少一个连接件2上设有升降装置，所述升降装置用于驱动所述连接件2连同所述模板1沿立柱4的长度方向移动。
39.其中，在施工过程中，所述立柱4的长度方向即为竖直方向。
40.在本方案中，主要是通过立柱4对整个加固组件进行放置。在施工时，选择适宜的模板1，将该加固组件中的连接件2与模板1连接在一起，作业人员通过升降装置驱动连接件2下降至模板1底部抵靠在地面上，然后关闭升降装置并进行浇筑，当浇筑完成后，填充墙体底部成型，作业人员通过升降装置驱动连接件2上升一定距离，该距离小于模板1的宽度，此时模板1的底部仍抵靠在已经成型的填充墙体上，然后关闭升降装置并进行浇筑，由此，从下至上依次浇筑最终形成整个填充墙体。
41.此时，通过升降装置的设置，仅由一个作业人员即可简单快速的实现整个模板1的升降，提高了效率，同时免去了浇筑过程中平台的搭设以及人力的输出，减少了相应的支出。
42.其中，对于部分跨度较大的填充墙体，所需的模板1也较长，此时，仅在其一连接件2上设置升降装置可能难以带动整个模板1连同其他连接件2进行升降，因此，每个连接件2上均设有升降装置。
43.此时所有升降装置之间信号连接，在移动时同步移动，由此通过所有升降装置带动所有连接件2连同模板1进行移动，确保模板1升降过程中的稳定性。
44.在一个或多个实施例中，所述升降装置包括驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴上设有齿轮，所述立柱4上沿长度方向设有齿条411，所述齿条411与所述齿轮啮合。通过齿轮与齿条411的配合实现升降装置带动连接件2的升降。
45.具体而言，所述立柱4包括两个平行且间隔设置的两个立杆41，所述两个立杆41的顶端和底端分别通过两个连接板42相互连接；
46.所述连接件2包括滑动套体21，所述滑动套体21套设在两个立杆41上，所述滑动套体21一侧设有用于与摸板连接的连接部，另一侧设有所述驱动电机3；
47.所述驱动电机3的输出轴穿过所述滑动套体21并位于两个所述立柱4之间，其一所述立杆41面向另一立杆41的一侧设有所述齿条411。
48.其中，所述立杆41面向所述滑动套体21的多个侧面上均设有配合槽412，所述配合槽412沿立杆41的长度方向设置；
49.所述滑动套体21上设有与多个所述配合槽412一一对应的多个滚珠组，所述滚珠组包括至少两个滚珠件22，且两个所述滚珠件22上的滚珠均与对应的配合槽412适配。通过不同滚珠组在对应配合槽412中的滚动，实现滑动套体21在立柱4上的顺利滑动，同时确保滑动套体21在立柱4上的稳定性，避免其出现偏斜进而导致对模板1产生挤压的情况。
50.具体而言，所述滚珠件22如图5所示，包括滚珠座221，所述滚珠座221的一侧设置有滚珠，另一侧设有螺纹孔，用于通过螺钉将滚珠座221固定在滑动套体21上。由此便于滚珠的更换，便于维修。
51.同时，所述驱动电机3与所述连接件2通过螺栓可拆卸连接。便于进行更换维修。
52.当模板1向上移动时，位于底部的作业人员可能无法准确的判断模板1是否靠近楼顶，此时升降装置如果过度向上移动，可能会造成模板1受到楼顶的挤压产生形变或破损。因此，在一个或多个实施例中，所述立柱4上设有挡块5，所述挡块5用于阻挡连接件2上升，避免模板1过度升高。
53.考虑到不同楼层的高度往往存在区别，因此，连接件2所能升高的高度也存在区别，为了对不同高度均能够实现限位，因此，所述挡块5与所述立柱4滑动连接。由此可能根据现场楼层高度在设置模板1之前对高度限位器在立柱4上的位置进行调节。
54.其中，具体而言，所述挡块5可以是一块l型的板件，其一板面通过螺栓连接在配合槽412中，可根据需要调节挡块5在立柱4上的位置，另一板面用于触发停机触发开关31。
55.在一个或多个实施例中，所述连接件2的顶部设有与升降装置信电性连接的停机触发开关31，当所述连接件2升高至预设高度时，所述停机触发开关31能够受挡块5挤压并关闭升降装置。由此对设有升降装置的连接件2进行高度限位，避免模板1过度升高。
56.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有爬升功能的模板加固机构，其特征在于，包括加固组件，所述加固组件包括多个立柱(4)，所述立柱(4)上沿长度方向滑动设置有连接件(2)，所有所述连接件(2)能够同时连接在同一模板(1)上；其中至少一个连接件(2)上设有升降装置，所述升降装置用于驱动所述连接件(2)连同所述模板(1)沿立柱(4)的长度方向移动。2.根据权利要求1所述的一种具有爬升功能的模板加固机构，其特征在于，每个连接件(2)上均设有升降装置。3.根据权利要求1所述的一种具有爬升功能的模板加固机构，其特征在于，所述升降装置包括驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴上设有齿轮，所述立柱(4)上沿长度方向设有齿条(411)，所述齿条(411)与所述齿轮啮合。4.根据权利要求3所述的一种具有爬升功能的模板加固机构，其特征在于，所述立柱(4)包括两个平行且间隔设置的两个立杆(41)，所述两个立杆(41)的顶端和底端分别通过两个连接板(42)相互连接；所述连接件(2)包括滑动套体(21)，所述滑动套体(21)套设在两个立杆(41)上，所述滑动套体(21)一侧设有用于与摸板连接的连接部，另一侧设有所述驱动电机(3)；所述驱动电机(3)的输出轴穿过所述滑动套体(21)并位于两个所述立柱(4)之间，其一所述立杆(41)面向另一立杆(41)的一侧设有所述齿条(411)。5.根据权利要求4所述的一种具有爬升功能的模板加固机构，其特征在于，所述立杆(41)面向所述滑动套体(21)的多个侧面上均设有配合槽(412)，所述配合槽(412)沿立杆(41)的长度方向设置；所述滑动套体(21)上设有与多个所述配合槽(412)一一对应的多个滚珠组，所述滚珠组包括至少两个滚珠件(22)，且两个所述滚珠件(22)上的滚珠均与对应的配合槽(412)适配。6.根据权利要求5所述的一种具有爬升功能的模板加固机构，其特征在于，所述滚珠件(22)包括滚珠座(221)，所述滚珠座(221)的一侧设置有滚珠，另一侧设有螺纹孔，用于通过螺钉将滚珠座(221)固定在滑动套体(21)上。7.根据权利要求3所述的一种具有爬升功能的模板加固机构，其特征在于，所述驱动电机(3)与所述连接件(2)可拆卸连接。8.根据权利要求1所述的一种具有爬升功能的模板加固机构，其特征在于，所述立柱(4)上设有挡块(5)，所述挡块(5)用于阻挡连接件(2)上升。9.根据权利要求8所述的一种具有爬升功能的模板加固机构，其特征在于，所述挡块(5)与所述立柱(4)滑动连接。10.根据权利要求8所述的一种具有爬升功能的模板加固机构，其特征在于，所述连接件(2)的顶部设有与升降装置信电性连接的停机触发开关(31)，当所述连接件(2)升高至预设高度时，所述停机触发开关(31)能够受挡块(5)挤压并关闭升降装置。

技术总结
本实用新型公开了一种具有爬升功能的模板加固机构，涉及建筑施工装备领域，能够实现对模板高度的调节。包括加固组件，所述加固组件包括多个立柱，所述立柱上沿长度方向滑动设置有连接件，所有所述连接件能够同时连接在同一模板上；其中至少一个连接件上设有升降装置，所述升降装置用于驱动所述连接件连同所述模板沿立柱的长度方向移动。本实用新型通过升降装置的设置，仅由一个作业人员即可简单快速的实现整个模板的升降，提高了效率，同时免去了浇筑过程中平台的搭设以及人力的输出，减少了相应的支出。了相应的支出。了相应的支出。


技术研发人员：蒋新川 丁瑞丰 徐永亮 何顺爱 庄俊 徐涛 范钦华
受保护的技术使用者：四川省第六建筑有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/7/17