一种无需开挖的装配式独立基础

1.本实用新型属于装配式基础领域，涉及一种无需开挖的装配式独立基础。


背景技术：

2.近年来持续受到关注。由于其各部分配件可以提前预制并大量储存，面对突发事件，可将其通过常规的运输方式迅速运载至施工现场，无需动土开挖，实现建筑物基础的快速搭建，可为突发事件处置和人民生命安全的保障赢得宝贵的时间。
3.由于装配式建筑具有可移动、可回收等机动性，装配式基础还可以广泛用于临时建筑的搭建，如临时核酸检测站、工地临时住房以及其他短期使用的房屋等。与目前普遍使用的活动房相比，装配式所搭建的建筑功能性更高，在此基础上可搭配更丰富的生活设施，可为住房进一步提升安全、耐久性、隔音、保温、隔热等多种优良性能，可以有效地改善工作者的工作环境以及提高居住者的生活质量。
4.当前，许多地区或乡村还存在住房破旧、房屋居住条件较差以及出现质量问题的房屋面临重建等情况，装配式建筑是乡村住房更新换代较好的选择，因为装配式的部件可以量产、储存，且安装施工过程模式化，由此可降低装配式住房的材料运输与建造等成本。由于装配式基础在拼装方式上具有多样性，可以针对不同形状和面积的宅基地和不同的使用功能进行随意拼装，实现建筑外观与使用功能的多元化，建立新型乡村住房理念。
5.目前的装配式基础，大多采用基坑开挖或者现场混凝土浇筑的方式，以实现柱体的固定，然而以上方式，则经常会出现施工周期长以及成本高的问题，并且在大型机械化设备不易达到的区域，很难进行施工。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种无需开挖的装配式独立基础，该基础无需进行开挖以及现场混凝土浇筑，施工周期短、成本低。
7.为达到上述目的，本实用新型所述的无需开挖的装配式独立基础包括钢槽、钢柱、配重、第一螺杆、连接套筒及若干锚固地钉；
8.各锚固地钉的顶部连接于钢槽的底部，所述钢槽的顶部设置有第一凹槽，所述第一凹槽的底部设置有第二凹槽，钢柱的底部设置有固定板，固定板位于所述第二凹槽内，且固定板与第二凹槽的底部通过柱端螺栓相连接；所述固定板的上表面与第一凹槽的底部齐平；
9.配重套接于所述钢柱上，且配重的底部设置有环形凸起，所述环形凸起位于所述第一凹槽内，第一螺杆穿过第一凹槽的侧壁及所述环形凸起将配重固定于第一凹槽内；
10.连接套筒套接于钢柱上，且连接套筒位于配重的上方，连接套筒、配重及钢槽相连接，所述连接套筒上设置有若干梁转接头。
11.梁转接头的数目为2个、3个或者4个。
12.所述梁转接头包括过渡钢梁，其中，所述过渡钢梁的一端焊接于连接套筒上，过渡
钢梁的另一端通过连接件及螺栓与待连接钢梁相连接。
13.各锚固地钉均匀分布于钢槽的底部。
14.连接套筒套接于钢柱上，连接套筒位于配重的上方，配重的顶部设置有第三凹槽，所述第三凹槽的底部设置有第四凹槽，钢柱穿过所述第三凹槽及第四凹槽，且连接套筒的底部设置有第一环形定位板，所述第一环形定位板的底部设置有第二环形定位板，所述第二环形定位板位于第四凹槽的内壁与钢柱之间，第一环形定位板位于第三凹槽与钢柱之间，第二螺杆依次穿过第一环形定位板、配重及钢槽将第一环形定位板、配重及钢槽相连接。
15.第三凹槽的尺寸大于第四凹槽的尺寸。
16.第二环形定位板的上表面与第三凹槽的底部齐平。
17.第一环形定位板的上表面与配重的上表面齐平。
18.第一螺杆的数目为两个，所述第二螺杆的数目为两个。
19.本实用新型具有以下有益效果：
20.本实用新型所述的无需开挖的装配式独立基础在具体操作时，在安装时，将带有锚固地钉的钢槽夯入平整后的地面，同时配置配重，然后再安装配重、钢柱及连接套筒，需要说明的是，本实用新型直接将钢槽及锚固地钉夯入平整后的地面内，避免进行开挖以及现场混凝土浇筑，施工周期短、成本低，结构简单，操作方便，实用性极强。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构图；
22.图2为槽钢的结构图；
23.图3为锚固地钉6的分布图；
24.图4为钢柱1的连接图；
25.图5为配重4的结构图；
26.图6为两个梁转接头3的分布图；
27.图7为三个梁转接头3的分布图；
28.图8为四个梁转接头3的分布图；
29.图9为本实用新型的应用图。
30.其中，1为钢柱、2为连接套筒、3为梁转接头、4为配重、5为钢槽、6为锚固地钉、7为第一凹槽、8为第二凹槽、9为第三凹槽、10为第四凹槽、11为固定板、12为环形凸起、13为第一环形定位板、14为第二环形定位板、15为过渡钢梁。
具体实施方式
31.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本实用新型公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本实用新型公开的概念。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
32.在附图中示出了根据本实用新型公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
33.参考图1至图8，本实用新型所述的无需开挖的装配式独立基础包括钢柱1、连接套筒2、梁转接头3、配重4、钢槽5、锚固地钉6、第一凹槽7、第二凹槽8、第三凹槽9、第四凹槽10、固定板11、环形凸起12、第一环形定位板13、第二环形定位板14及过渡钢梁15；
34.各锚固地钉6的顶部螺纹连接于钢槽5底部的锚固地钉螺栓孔内，所述钢槽5的顶部设置有第一凹槽7，所述第一凹槽7的底部设置有第二凹槽8，钢柱1的底部设置有固定板11，固定板11位于所述第二凹槽8内，且固定板11与第二凹槽8的底部通过柱端螺栓相连接；所述固定板11的上表面与第一凹槽7的底部齐平。
35.配重4套接于所述钢柱1上，且配重4的底部设置有环形凸起12，所述环形凸起12位于所述第一凹槽7内，第一螺杆穿过第一凹槽7的侧壁及所述环形凸起12将配重4固定于第一凹槽7内。
36.连接套筒2套接于钢柱1上，且连接套筒2位于配重4的上方，配重4的顶部设置有第三凹槽9，所述第三凹槽9的底部设置有第四凹槽10，钢柱1穿过所述第三凹槽9及第四凹槽10，其中，第三凹槽9的尺寸大于第四凹槽10的尺寸，且连接套筒2的底部设置有第一环形定位板13，所述第一环形定位板13的底部设置有第二环形定位板14，所述第二环形定位板14位于第四凹槽10的内壁与钢柱1之间，第一环形定位板13位于第三凹槽9与钢柱1之间，且第二环形定位板14的上表面与第三凹槽9的底部齐平，第一环形定位板13的上表面与配重4的上表面齐平，第二螺杆依次穿过第一环形定位板13、配重4及钢槽5将第一环形定位板13、配重4及钢槽5相连接。
37.所述连接套筒2上设置有若干梁转接头3。
38.具体的，各锚固地钉6均匀分布于钢槽5的底部。第一螺杆的数目为两个，所述第二螺杆的数目为两个。
39.所述梁转接头3包括过渡钢梁15，其中，所述过渡钢梁15的一端焊接于连接套筒2上，过渡钢梁15的另一端通过连接件及螺栓与待连接钢梁相连接。
40.需要说明的是，在实际操作时，根据安装位置的不同，梁转接头3的数目为1个、2个、3个或者4个，以满足所需安装位置。
41.本实用新型的具体安装过程为：
42.参考图9，根据房屋具体的使用面积和功能，拟定所需基础的数量与连接钢梁所需的跨度，确定各基础的安装位置，再将各基础安装于所需位置处，其中，在安装时，将带有锚固地钉6的钢槽5夯入平整后的地面，然后再安装钢柱1、连接套筒2及配重4，同时将各部件通过第一螺杆及第二螺杆相连接，约束柱子所有的空间位移，最后将相邻基础之间通过连接钢梁进行连接即可。
43.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新
型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。

技术特征：
1.一种无需开挖的装配式独立基础，其特征在于，包括钢槽(5)、钢柱(1)、配重(4)、第一螺杆、连接套筒(2)及若干锚固地钉(6)；各锚固地钉(6)的顶部连接于钢槽(5)的底部，所述钢槽(5)的顶部设置有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)的底部设置有第二凹槽(8)，钢柱(1)的底部设置有固定板(11)，固定板(11)位于所述第二凹槽(8)内，且固定板(11)与第二凹槽(8)的底部通过柱端螺栓相连接；所述固定板(11)的上表面与第一凹槽(7)的底部齐平；配重(4)套接于所述钢柱(1)上，且配重(4)的底部设置有环形凸起(12)，所述环形凸起(12)位于所述第一凹槽(7)内，第一螺杆穿过第一凹槽(7)的侧壁及所述环形凸起(12)将配重(4)固定于第一凹槽(7)内；连接套筒(2)套接于钢柱(1)上，且连接套筒(2)位于配重(4)的上方，连接套筒(2)、配重(4)及钢槽(5)相连接，所述连接套筒(2)上设置有若干梁转接头(3)。2.根据权利要求1所述的无需开挖的装配式独立基础，其特征在于，梁转接头(3)的数目为2个、3个或者4个。3.根据权利要求1所述的无需开挖的装配式独立基础，其特征在于，所述梁转接头(3)包括过渡钢梁(15)，其中，所述过渡钢梁(15)的一端焊接于连接套筒(2)上，过渡钢梁(15)的另一端通过连接件及螺栓与待连接钢梁相连接。4.根据权利要求1所述的无需开挖的装配式独立基础，其特征在于，各锚固地钉(6)均匀分布于钢槽(5)的底部。5.根据权利要求1所述的无需开挖的装配式独立基础，其特征在于，连接套筒(2)套接于钢柱(1)上，连接套筒(2)位于配重(4)的上方，配重(4)的顶部设置有第三凹槽(9)，所述第三凹槽(9)的底部设置有第四凹槽(10)，钢柱(1)穿过所述第三凹槽(9)及第四凹槽(10)，且连接套筒(2)的底部设置有第一环形定位板(13)，所述第一环形定位板(13)的底部设置有第二环形定位板(14)，所述第二环形定位板(14)位于第四凹槽(10)的内壁与钢柱(1)之间，第一环形定位板(13)位于第三凹槽(9)与钢柱(1)之间，第二螺杆依次穿过第一环形定位板(13)、配重(4)及钢槽(5)将第一环形定位板(13)、配重(4)及钢槽(5)相连接。6.根据权利要求5所述的无需开挖的装配式独立基础，其特征在于，第三凹槽(9)的尺寸大于第四凹槽(10)的尺寸。7.根据权利要求5所述的无需开挖的装配式独立基础，其特征在于，第二环形定位板(14)的上表面与第三凹槽(9)的底部齐平。8.根据权利要求5所述的无需开挖的装配式独立基础，其特征在于，第一环形定位板(13)的上表面与配重(4)的上表面齐平。9.根据权利要求5所述的无需开挖的装配式独立基础，其特征在于，第一螺杆的数目为两个，所述第二螺杆的数目为两个。

技术总结
本实用新型公开了一种无需开挖的装配式独立基础，各锚固地钉的顶部连接于钢槽的底部，所述钢槽的顶部设置有第一凹槽，所述第一凹槽的底部设置有第二凹槽，钢柱的底部设置有固定板，固定板位于所述第二凹槽内，且固定板与第二凹槽的底部通过柱端螺栓相连接；所述固定板的上表面与第一凹槽的底部齐平；配重套接于所述钢柱上，且配重的底部设置有环形凸起，所述环形凸起位于所述第一凹槽内，第一螺杆穿过第一凹槽的侧壁及所述环形凸起将配重固定于第一凹槽内；连接套筒套接于钢柱上，且连接套筒位于配重的上方，连接套筒、配重及钢槽相连接，所述连接套筒上设置有若干梁转接头，该基础无需进行开挖以及现场混凝土浇筑，施工周期短、成本低。成本低。成本低。


技术研发人员：王威 刘子毅 刘成奎 郭云 姜浩
受保护的技术使用者：西安建筑科技大学
技术研发日：2023.01.17
技术公布日：2023/7/17