一种LED线条灯用铝基板冲孔模具的制作方法

一种led线条灯用铝基板冲孔模具
技术领域
1.本实用新型涉及线条灯加工技术领域，尤其是涉及一种led线条灯用铝基板冲孔模具。


背景技术：

2.铝基板是一种具有良好散热功能的金属板，常见于led线条灯产品。目前线条灯用铝基板在使用传统的传送带进料进行自动冲孔作业，冲针在铝基板上冲孔时，会对传送带形成冲击，长期以往会大大降低传送带的使用寿命，为此提出led线条灯用铝基板冲孔模具。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种led线条灯用铝基板冲孔模具，在使用传送带自动进料冲孔铝基板时，进一步减小冲针对传送带组的冲击，进而延长传送带组使用寿命。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种led线条灯用铝基板冲孔模具，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设置有由传送电机驱动的传送带组，所述传送带组正上方设有液压缸，所述液压缸底部输出杆末端连接有冲针，所述传送带组内设有下托举件，所述下托举件通过下电推杆与工作台连接，所述传送带组正上方设有上限位板，上限位板通过上电推杆与下托举件连接，所述传送带组的传送皮带上开设有若干沿传送皮带长度方向线性阵列分布的冲孔槽口，所述下托举件包括u型的托举板，托举板的顶部开口正对冲针，托举板的两端形成平沿，两个平沿的底端安装有推板，所述推板的两端位于传送带组外并与下电推杆连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述推板的端部通过连接板固定连接，所述下电推杆固定连接在连接板的底部，所述推板的端部与工作台之间还连接有导向伸缩柱。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带组的两侧设有安装在工作台上的侧挡板，所述侧挡板上开设有用于推板上下活动的通槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上限位板有两块并对称设置在冲针的两侧，上限位板通过上连接耳连接，所述上连接耳位于侧挡板的正上方，所述上电推杆一端连接固定在上连接耳的底部，上电推杆另一端连接固定在连接板上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台上固定设有立柱，所述立柱上套设有两块对称的连接座，连接座通过紧固螺杆固定在立柱上，所述液压缸通过之间固定在连接座上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上连接耳为""型，上连接耳内侧下端连接在上限位板上，上连接耳外侧上端位于侧挡板上方。
10.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
11.1、冲孔时，冲针可直接穿过冲孔槽口，避免对传送带组的直接冲击，同时通过下电推杆驱动推板向上活动，将平沿抵接在传送皮带上，配合上限位板对铝基板进行限位固定，托举板的u型口为铝基板预留冲孔进给槽位，在使用传送带自动进料冲孔铝基板时，进一步减小冲针对传送带组的冲击，进而延长传送带组使用寿命；
12.2、通过紧固螺杆与连接座的配合，调节液压缸的高低，实现适应不同厚度铝基板的冲孔作业。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中传送带组的图；
17.图3为本实用新型中下托举件的图；
18.图4为本实用新型中上限位板的图；
19.图5为本实用新型的俯视图；
20.图6为本实用新型的侧视图。
21.其中：1、传送电机；2、工作台；3、传送带组；4、立柱；5、连接座；6、液压缸；7、上限位板；8、侧挡板；9、导向伸缩柱；10、下托举件；11、下电推杆；12、冲孔槽口；13、紧固螺杆；14、上连接耳；15、上电推杆；16、托举板；17、推板；18、连接板；19、冲针。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.参阅图1～6所示，本实用新型提供一种led线条灯用铝基板冲孔模具，包括工作台2，工作台2上设置有由传送电机1驱动的传送带组3，用于传送冲孔加工的铝基板，传送带组3正上方设有液压缸6，液压缸6底部输出杆末端连接有冲针19，传送带组3内设有下托举件10，下托举件10通过下电推杆11与工作台2连接，传送带组3正上方设有上限位板7，上限位板7通过上电推杆15与下托举件10连接，当传送带组3暂停时，用于将铝基板限位固定在传送带组3上，传送带组3的传送皮带上开设有若干沿传送皮带长度方向线性阵列分布的冲孔槽口12，在对铝基板冲孔时，冲针19可穿过冲孔槽口12，减少冲针19对传送带组3的直接冲击，下托举件10包括u型的托举板16，托举板16的顶部开口正对冲针19，托举板16的两端形
成平沿，两个平沿的底端安装有推板17，推板17的两端位于传送带组3外并与下电推杆11连接，当传送带组3暂停时开始冲孔时，可通过下电推杆11驱动推板17向上活动，将平沿抵接在传送皮带上，配合上限位板7，对铝基板进行限位固定，同时托举板16的u型口为铝基板预留冲孔进给槽位，进一步减小冲孔时冲针19对传送带组3的冲击，延长传送带组3使用寿命。
24.优选的，两个推板17的端部通过连接板18固定连接，下电推杆11固定连接在连接板18的底部，推板17的端部与工作台2之间还连接有导向伸缩柱9，可通过设置两个下电推杆11同步两块连接板18的上下伸缩运动。
25.优选的，传送带组3的两侧设有安装在工作台2上的侧挡板8，实现铝基板冲孔工作时的遮蔽防护，侧挡板8上开设有用于推板17上下活动的通槽，可避免影响下托举件10的工作。
26.优选的，上限位板7有两块并对称设置在冲针19的两侧，对铝基板固定时不影响冲孔作业，上限位板7通过上连接耳14连接，上连接耳14位于侧挡板8的正上方，上电推杆15一端连接固定在上连接耳14的底部，上电推杆15另一端连接固定在连接板18上，可通过驱动上连接耳14的升降，间接驱动上限位板7升降限位铝基板的作业。
27.优选的，工作台2上固定设有立柱4，立柱4上套设有两块对称的连接座5，连接座5通过紧固螺杆13固定在立柱4上，液压缸6通过之间固定在连接座5上；从而可通过紧固螺杆13与连接座5的配合，调节液压缸6的高低，实现适应不同厚度铝基板的冲孔作业。
28.优选的，上连接耳14为“”型，上连接耳14内侧下端连接在上限位板7上，上连接耳14外侧上端位于侧挡板8上方；可保证小于侧挡板8高度的铝基板能够被上限位板7固定限位。
29.实施例：工作时，将铝基板放入传送带组3的输入端并传送至液压缸6的正下方，驱动传送带组3暂停，启动下电推杆11驱动连接板18向上运动，带动推板17同步向上运动，将托举板16两端平沿与传输皮带下端抵接，同时启动上电推杆15，驱动上连接耳14的下降，间接驱动上限位板7下降对铝基板进行限位，限位完毕，启动液压缸6驱动冲针19向下运动，对铝基板进行冲孔，冲孔完毕后，下托举件10和上限位板7复原，传送带组3重新工作将铝基板输送至下一工位，重复进行冲孔作业。
30.冲孔时，冲针19穿过冲孔槽口12，减少对传送带组3的直接冲击，并通过下电推杆11驱动推板17向上活动，将平沿抵接在传送皮带上，配合上限位板7对铝基板进行限位固定，托举板16的u型口为铝基板预留冲孔进给槽位，在冲孔铝基板时，进一步减小冲针19对传送带组3的冲击，进而延长传送带组3使用寿命。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种led线条灯用铝基板冲孔模具，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上设置有由传送电机(1)驱动的传送带组(3)，所述传送带组(3)正上方设有液压缸(6)，所述液压缸(6)底部输出杆末端连接有冲针(19)，所述传送带组(3)内设有下托举件(10)，所述下托举件(10)通过下电推杆(11)与工作台(2)连接，所述传送带组(3)正上方设有上限位板(7)，上限位板(7)通过上电推杆(15)与下托举件(10)连接，所述传送带组(3)的传送皮带上开设有若干沿传送皮带长度方向线性阵列分布的冲孔槽口(12)，所述下托举件(10)包括u型的托举板(16)，托举板(16)的顶部开口正对冲针(19)，托举板(16)的两端形成平沿，两个平沿的底端安装有推板(17)，所述推板(17)的两端位于传送带组(3)外并与下电推杆(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种led线条灯用铝基板冲孔模具，其特征在于：两个所述推板(17)的端部通过连接板(18)固定连接，所述下电推杆(11)固定连接在连接板(18)的底部，所述推板(17)的端部与工作台(2)之间还连接有导向伸缩柱(9)。3.根据权利要求1所述的一种led线条灯用铝基板冲孔模具，其特征在于：所述传送带组(3)的两侧设有安装在工作台(2)上的侧挡板(8)，所述侧挡板(8)上开设有用于推板(17)上下活动的通槽。4.根据权利要求2所述的一种led线条灯用铝基板冲孔模具，其特征在于：所述上限位板(7)有两块并对称设置在冲针(19)的两侧，上限位板(7)通过上连接耳(14)连接，所述上连接耳(14)位于侧挡板(8)的正上方，所述上电推杆(15)一端连接固定在上连接耳(14)的底部，上电推杆(15)另一端连接固定在连接板(18)上。5.根据权利要求1所述的一种led线条灯用铝基板冲孔模具，其特征在于：所述工作台(2)上固定设有立柱(4)，所述立柱(4)上套设有两块对称的连接座(5)，连接座(5)通过紧固螺杆(13)固定在立柱(4)上，所述液压缸(6)通过之间固定在连接座(5)上。6.根据权利要求4所述的一种led线条灯用铝基板冲孔模具，其特征在于：所述上连接耳(14)(14)内侧下端连接在上限位板(7)上，上连接耳(14)外侧上端位于侧挡板(8)上方。

技术总结
本实用新型公开了一种LED线条灯用铝基板冲孔模具，包括工作台，所述工作台上设置有由传送电机驱动的传送带组，所述传送带组正上方设有液压缸，所述液压缸底部输出杆末端连接有冲针，所述传送带组内设有下托举件，所述下托举件通过下电推杆与工作台连接，所述传送带组正上方设有上限位板，上限位板通过上电推杆与下托举件连接，所述传送带组的传送皮带上开设有若干沿传送皮带长度方向线性阵列分布的冲孔槽口，所述下托举件包括U型的托举板，托举板的顶部开口正对冲针，托举板的两端形成平沿，两个平沿的底端安装有推板，在使用传送带自动进料冲孔铝基板时，进一步减小冲针对传送带组的冲击，进而延长传送带组使用寿命。进而延长传送带组使用寿命。进而延长传送带组使用寿命。


技术研发人员：陈政 林奕
受保护的技术使用者：广东鹏腾铝业有限责任公司
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/7/17