一种具有双边防漏料的传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及传送装置技术领域，具体为一种具有双边防漏料的传送装置。


背景技术：

2.传送带输送机是受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
3.发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、传统的传送装置的双边防护效果差，导致物料传送过程中容易从传送装置的双边侧漏，如果不及时发现会造成巨大的经济损失；2、现有的双边防漏料装置多为固定结构，无法根据物料的大小对双边防护栏进行调节，导致降低设备的工作效率，从而降低实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有双边防漏料的传送装置，以解决上述背景技术中提出传统的传送装置使用时物料容易从传送装置的双边侧漏，如果不及时发现会造成巨大的经济损失，以及现有的双边防漏料装置多为固定结构，无法根据物料的大小对双边防护栏进行调节，导致降低设备的工作效率的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双边防漏料的传送装置，包括基座，所述基座的内部两壁通过轴承设置有两个滚轴，所述基座的一侧设置有电动机，所述基座的顶端两侧开设有开槽，两个所述开槽的内部两壁分别设置有两个导向杆，两个所述导向杆的外部设置有滑块，两个所述滑块的顶端设置有阻拦板，两个所述滑块的一侧中部通过轴承与丝杆的一端相连接，两个所述丝杆的另一端设置有控制杆，两个所述阻拦板的底端一侧开设有若干个凹槽，若干个所述凹槽的内部两壁之间通过轴承设置有辊轴，若干个所述辊轴的外部中部设置有限位轮，两个所述滚轴之间设置有传送带，所述传送带的表面设置有若干个阻拦块，所述滑块的两侧设置有限位块。
5.进一步优选的，所述电动机的中轴线与滚轴的中轴线之间相一致。
6.进一步优选的，所述丝杆与基座之间设为螺纹连接。
7.进一步优选的，所述开槽的两端开设有限位槽，所述限位槽的内部尺寸与限位块的外部尺寸相一致。
8.进一步优选的，所述开槽和导向杆与滑块各自之间均关于基座的竖直中心线相对称。
9.进一步优选的，所述凹槽和辊轴与限位轮各自之间均关于基座的竖直中心线相对称。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.本实用新型中，通过阻拦板、辊轴和限位轮的配合，使得传送装置在对物料的传送过程中实现可以对传送装置双边的防护，有效防止物料从传送装置双边出现侧漏的情况，
大幅降低经济损失，从而符合双边防侧漏的传送需求。
12.本实用新型中，通过丝杆、导向杆和滑块的配合，使得传送装置在使用期间实现可以根据物料的大小来调节两个阻拦板之间的间距，大大提高传送带对物料的传送效率，从而增加设备的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型正视内部结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
15.图3为本实用新型侧视结构示意图。
16.图中：1、基座；2、滚轴；3、电动机；4、开槽；5、导向杆；6、滑块；7、阻拦板；8、丝杆；9、控制杆；10、凹槽；11、辊轴；12、限位轮；13、传送带；14、阻拦块；15、限位块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有双边防漏料的传送装置，包括基座1，基座1的内部两壁通过轴承设置有两个滚轴2，基座1的一侧设置有电动机3，基座1的顶端两侧开设有开槽4，两个开槽4的内部两壁分别设置有两个导向杆5，两个导向杆5的外部设置有滑块6，两个滑块6的顶端设置有阻拦板7，两个滑块6的一侧中部通过轴承与丝杆8的一端相连接，两个丝杆8的另一端设置有控制杆9，两个阻拦板7的底端一侧开设有若干个凹槽10，若干个凹槽10的内部两壁之间通过轴承设置有辊轴11，若干个辊轴11的外部中部设置有限位轮12，两个滚轴2之间设置有传送带13，传送带13的表面设置有若干个阻拦块14，滑块6的两侧设置有限位块15。
19.本实施例中，如图1所示，电动机3的中轴线与滚轴2的中轴线之间相一致；利用电动机3和滚轴2的配合，实现对传送带13对物料进行输送。
20.本实施例中，如图3所示，丝杆8与基座1之间设为螺纹连接，利用丝杆8和滑块6的配合，实现可以对两个阻拦板7的间距进行调节，从而根据物料的大小对阻拦板7进行调节。
21.本实施例中，如图3所示，开槽4的两端开设有限位槽，限位槽的内部尺寸与限位块15的外部尺寸相一致；利用限位槽和限位块15的配合，增加滑块6在移动期间的稳定性，从而避免滑块6在移动期间发现偏移。
22.本实施例中，如图1所示，开槽4和导向杆5与滑块6各自之间均关于基座1的竖直中心线相对称；使得传送装置在使用期间实现可以根据物料的大小来调节两个阻拦板7之间的间距，大大提高传送带13对物料的传送效率，从而增加设备的实用性。
23.本实施例中，如图1所示，凹槽10和辊轴11与限位轮12各自之间均关于基座1的竖直中心线相对称；使得传送装置在对物料的传送过程中实现可以对传送装置双边的防护，有效防止物料从传送装置双边出现侧漏的情况，大幅降低经济损失，从而符合双边防侧漏的传送需求。
24.本实用新型的使用方法和优点：该具有双边防漏料的传送装置在使用时，工作过程如下：
25.如图1、图2和图3所示，首先当需要使用时，启动电动机3带动滚轴2旋转，使得传送带13对物料进行输送，阻拦块14可以防止物料在输送过程中出现晃动，根据物料的尺寸大小，控制控制杆9带动丝杆8转动，由于丝杆8和基座1设为螺纹连接，因丝杆8带动滑块6在导向杆5的限位导向下移动，利用限位槽和限位块15的配合，增加滑块6在移动期间的稳定性，从而避免滑块6在移动期间发现偏移，滑块6带动阻拦板7和限位轮12同步移动，使得传送装置在使用期间实现可以根据物料的大小来调节两个阻拦板7之间的间距，大大提高传送带13对物料的传送效率，从而增加设备的实用性，通过阻拦板7、辊轴11和限位轮12的配合，使得传送装置在对物料的传送过程中实现可以对传送装置双边的防护，有效防止物料从传送装置双边出现侧漏的情况，大幅降低经济损失，从而符合双边防侧漏的传送需求。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种具有双边防漏料的传送装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内部两壁通过轴承设置有两个滚轴(2)，所述基座(1)的一侧设置有电动机(3)，所述基座(1)的顶端两侧开设有开槽(4)，两个所述开槽(4)的内部两壁分别设置有两个导向杆(5)，两个所述导向杆(5)的外部设置有滑块(6)，两个所述滑块(6)的顶端设置有阻拦板(7)，两个所述滑块(6)的一侧中部通过轴承与丝杆(8)的一端相连接，两个所述丝杆(8)的另一端设置有控制杆(9)，两个所述阻拦板(7)的底端一侧开设有若干个凹槽(10)，若干个所述凹槽(10)的内部两壁之间通过轴承设置有辊轴(11)，若干个所述辊轴(11)的外部中部设置有限位轮(12)，两个所述滚轴(2)之间设置有传送带(13)，所述传送带(13)的表面设置有若干个阻拦块(14)，所述滑块(6)的两侧设置有限位块(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有双边防漏料的传送装置，其特征在于：所述电动机(3)的中轴线与滚轴(2)的中轴线之间相一致。3.根据权利要求1所述的一种具有双边防漏料的传送装置，其特征在于：所述丝杆(8)与基座(1)之间设为螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种具有双边防漏料的传送装置，其特征在于：所述开槽(4)的两端开设有限位槽，所述限位槽的内部尺寸与限位块(15)的外部尺寸相一致。5.根据权利要求1所述的一种具有双边防漏料的传送装置，其特征在于：所述开槽(4)和导向杆(5)与滑块(6)各自之间均关于基座(1)的竖直中心线相对称。6.根据权利要求1所述的一种具有双边防漏料的传送装置，其特征在于：所述凹槽(10)和辊轴(11)与限位轮(12)各自之间均关于基座(1)的竖直中心线相对称。

技术总结
本实用新型涉及传送装置技术领域，具体为一种具有双边防漏料的传送装置，包括基座，所述基座的内部两壁通过轴承设置有两个滚轴，所述基座的一侧设置有电动机，所述基座的顶端两侧开设有开槽，两个所述开槽的内部两壁分别设置有两个导向杆，两个所述导向杆的外部设置有滑块，改良后的具有双边防漏料的传送装置，通过阻拦板、辊轴和限位轮的配合，使传送装置对物料传送过程中实现可以对传送装置双边的防护，有效防止物料从传送装置双边出现侧漏的情况，大幅降低经济损失，利用丝杆、导向杆和滑块的配合，使传送装置在使用期间实现可以根据物料的大小来调节两个阻拦板之间的间距，大大提高传送带对物料的传送效率，从而符合双边防侧漏的传送需求。漏的传送需求。漏的传送需求。


技术研发人员：魏刚 李茂梅 张治映
受保护的技术使用者：绵阳菲格特新型环保建材有限公司
技术研发日：2023.02.03
技术公布日：2023/7/17