一种分体式真空上料机的制作方法

1.本技术涉及上料机技术领域，特别涉及一种分体式真空上料机。


背景技术：

2.真空上料机现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副产 品等各轻、重工业行业，真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染， 改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度。
3.中国专利公开号为cn 217322419 u公开了一种防堵塞真空上料机，包括真空上料机本体，真空上料机本体顶端通过管道连接有真空泵，底部设有出料管，真空上料机本体侧部设有进料管，进料管远离真空上料机本体端设有储料箱，真空上料机本体内上端设有环形支撑板，环形支撑板中部设有过滤罩，过滤罩侧部设有用于清理过滤罩的清理装置，进料管远离真空上料机本体端外侧设有第一震动装置，出料管远离真空上料机本体端外侧设有第二震动装置。该专利产品是通过清洗装置中的第一清理刷和第二清理刷对过滤罩上的残留物料进行清理，但无法对其内部腔体进行清洗消毒。在该专利产品的技术基础上，在其真空上料机本体的侧壁上安装有清洗水管（即本技术中的清洗水源及第一支路管），则可以清洗其内部腔体，但是，当真空上料机处于一个隔离环境中，清洗水管不能伸入至隔离环境中。
4.因此，急需发明一种分体式真空上料机，其中真空上料机本体和清洗水源及真空发生器壳体进行分体连接，该上料机中的清洗水源和真空发生器均不处于隔离环境中，且真空上料机本体处于隔离环境中。
5.需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此可以包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

6.鉴于以上技术问题中的至少一项，本技术提供一种分体式真空上料机。
7.根据本技术的一个方面，提供一种分体式真空上料机，包括壳体，壳体固定连接进料管和出料管，其特征在于，壳体顶部螺纹连接第一锁紧封盖，第一锁紧封盖抵接有滤芯，滤芯抵接有锁紧环，锁紧环螺纹连接第二锁紧封盖，第二锁紧封盖固定连接干路管，滤芯贯穿第一锁紧封盖伸入壳体的内部，干路管固定连接第一支路管和第二支路管，第一支路管固定连接清洗水源，第二支路管固定连接真空发生器。
8.在一种实现方式中，滤芯的截面形状为u型，滤芯包括自下而上一体设置的过滤部、第一抵接侧边、套接部和第二抵接侧边，过滤部处于壳体内部，第一抵接侧边与第一锁紧封盖相抵接，套接部与第一锁紧封盖相套接，套接部与锁紧环相套接，第二抵接侧边与锁紧环相抵接。
9.在一种实现方式中，过滤部的外径大于套接部的外径，过滤部和套接部之间的连接部分为第一抵接侧边，第二抵接侧边的外径大于套接部的外径。
10.在一种实现方式中，壳体顶部外周设有第一外螺纹部，第一锁紧封盖外周设有第一内螺纹部，第一外螺纹部和第一内螺纹部螺纹连接，第一锁紧封盖的内径与套接部的外径相适配。
11.在一种实现方式中，壳体顶部和第一锁紧封盖之间连接有第一密封垫圈，第一锁紧封盖和第一抵接侧边之间连接有第二密封垫圈。
12.在一种实现方式中，第二锁紧封盖外周设有第二外螺纹部，锁紧环外周设有第二内螺纹部，第二外螺纹部和第二内螺纹部螺纹连接，锁紧环的内径与套接部的外径相适配。
13.在一种实现方式中，锁紧环和第二抵接侧边之间连接有第三密封垫圈，锁紧环和第二锁紧封盖之间连接有第四密封垫圈。
14.在一种实现方式中，进料管安装在壳体的外侧壁上，进料管上固定连接气动进料阀。
15.在一种实现方式中，出料管安装在壳体的底端，出料管上固定连接气动出料阀。
16.在一种实现方式中，第一支路管上固定连接第一阀门，第二支路管上固定连接第二阀门。
17.本技术具有如下技术效果：
18.本技术通过设置了第一锁紧封盖、锁紧环和第二锁紧封盖可以将滤芯安装在支路管和壳体之间，并保持支路管和壳体两者的位置不动，满足支路管和壳体之间的分体设置，即满足清洗水源及真空发生器和壳体之间的分体设置，使得清洗水源和真空发生器均处于隔离环境外部，壳体处于隔离环境内。
19.下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本技术的结构示意图；
22.图2是图1中a处的结构放大图；
23.图3是本技术的部分剖视结构示意图；
24.图4是图3中b处的结构放大图。
25.附图标记：1、壳体；1a、第一外螺纹部；2、进料管；3、出料管；4、第一锁紧封盖；4a、第一内螺纹部；5、滤芯；5a、过滤部；5b、第一抵接侧边；5c、套接部；5d、第二抵接侧边；6、锁紧环；6a、第二内螺纹部；7、第二锁紧封盖；7a、第二外螺纹部；8、干路管；9、第一支路管；10、第二支路管；11、真空发生器；12、第一密封垫圈；13、第二密封垫圈；14、第三密封垫圈；15、第四密封垫圈；16、气动进料阀；17、气动出料阀；18、第一阀门；19、第二阀门；20、隔离封板。
具体实施方式
26.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申
请。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
27.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
28.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
29.在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
30.在本技术的一个实施例中，如图1~4所示，提供一种分体式真空上料机，其包括壳体1。
31.在壳体1内安装有滤芯5，用于抽真空过滤物料。具体地，壳体1顶部螺纹连接第一锁紧封盖4；在第一锁紧封盖4与壳体1顶部螺纹连接后，第一锁紧封盖4抵接有滤芯5，其中，第一锁紧封盖4对滤芯5进行向下的作用力；滤芯5抵接有锁紧环6，其中锁紧环6对滤芯5进行向上的作用力；锁紧环6螺纹连接第二锁紧封盖7，即锁紧环6和第二锁紧封盖7螺纹连接后，锁紧环6和滤芯5进行抵接；第二锁紧封盖7固定连接干路管8。从上述可知，滤芯5贯穿第一锁紧封盖4伸入壳体1的内部。
32.干路管8固定连接第一支路管9和第二支路管10，其中第一支路管9固定连接清洗水源，第二支路管10固定连接真空发生器11，需要说明的是，真空发生器11是现有技术，本实施例对真空发生器11的具体结构不作过多的描述，对于本领域技术人员可以得知，真空发生器11具有正吹抽真空和反吹气功能。
33.如图1和3所示，干路管8由多支管路相连接而组成，并且贯穿隔离封板20，使得清洗水源和真空发生器11均处于隔离环境外部，壳体1处于隔离环境内。进一步地，第一支路管9上固定连接第一阀门18，第二支路管10上固定连接第二阀门19。
34.如图3所示，滤芯5的截面形状为u型，滤芯5的底端为闭口，滤芯5的顶端为开口，滤芯5包括自下而上一体设置的过滤部5a、第一抵接侧边5b、套接部5c和第二抵接侧边5d。其中过滤部5a处于壳体1内部；过滤部5a的外径大于套接部5c的外径，过滤部5a和套接部5c之间的连接部分为第一抵接侧边5b，第二抵接侧边5d的外径大于套接部5c的外径。
35.如图4所示，沿着自下而上的方向，壳体1顶部外周设有第一外螺纹部1a，第一锁紧封盖4外周设有第一内螺纹部4a，第一外螺纹部1a和第一内螺纹部4a螺纹连接，需要说明的是，第一外螺纹部1a和壳体1顶部是一体设置的，第一内螺纹部4a和第一锁紧封盖4是一体设置的。第一锁紧封盖4可以封住壳体1顶部的开口，保证了壳体1内腔的气密性。壳体1顶部和第一锁紧封盖4之间连接有第一密封垫圈12，用于提高壳体1内腔的气密性。
36.第一抵接侧边5b与第一锁紧封盖4相抵接，第一锁紧封盖4和第一抵接侧边5b之间连接有第二密封垫圈13，用于提高壳体1内腔的气密性。
37.套接部5c与第一锁紧封盖4相套接，则第一锁紧封盖4的内径与套接部5c的外径相适配，即第一锁紧封盖4的内径与套接部5c的外径相等。套接部5c与锁紧环6相套接，则锁紧环6的内径与套接部5c的外径相适配，即锁紧环6的内径与套接部5c的外径相等。
38.第二抵接侧边5d与锁紧环6相抵接，锁紧环6和第二抵接侧边5d之间连接有第三密封垫圈14，用于提高壳体1内腔的气密性。
39.第二锁紧封盖7外周设有第二外螺纹部7a，锁紧环6外周设有第二内螺纹部6a，第二外螺纹部7a和第二内螺纹部6a螺纹连接，需要说明的是，第二外螺纹部7a和第二锁紧封盖7一体设置的，第二内螺纹部6a和锁紧环6是一体设置的。第二锁紧封盖7可以封住滤芯5顶端的开口，保证了壳体1内腔的气密性。锁紧环6和第二锁紧封盖7之间连接有第四密封垫圈15，用于提高壳体1内腔的气密性。
40.壳体1固定连接进料管2和出料管3。具体地，进料管2安装在壳体1的外侧壁上，进料管2上固定连接气动进料阀16；出料管3安装在壳体1的底端，出料管3上固定连接气动出料阀17。
41.以下将对本实施例的安装过程作进一步的描述：
42.当壳体1安装在隔离环境中，清洗水源和真空发生器11安装在隔离环境外部时，需要干路管8和壳体1两者的位置保持不动，即第二锁紧封盖7和壳体1两者的位置保持不动；
43.向下旋动第一锁紧封盖4，使得第一锁紧封盖4与壳体1顶部螺纹连接；向上旋动锁紧环6，使得锁紧环6与第二锁紧封盖7螺纹连接，从而将滤芯5安装在壳体1和干路管8之间。
44.以下将对本实施例的工作过程作进一步的描述：
45.关闭第一阀门18和气动出料阀17，打开气动进料阀16和第二阀门19，真空发生器11进行正吹抽真空工作，给壳体1内部抽真空，物料在真空吸力的作用下输送至壳体1内部，关闭气动进料阀16；
46.关闭第一阀门18和气动送料阀，打开气动出料阀17和第二阀门19，真空发生器11进行反吹气工作，物料向下出料，完成真空输送物料的工作；
47.当需要清洗或消毒壳体1内部时，关闭第二阀门19、气动进料阀16和气动出料阀17，打开第一阀门18，清洗水源中加入消毒液，往壳体1内部加入消毒水进行清洗消毒，最后，打开气动出料阀17排出清洗废液；
48.最后，关闭第一阀门18和气动送料阀，打开气动出料阀17和第二阀门19，真空发生器11进行反吹气工作，将壳体1内部进行吹干。
49.以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。

技术特征：
1.一种分体式真空上料机，包括壳体，所述壳体固定连接进料管和出料管，其特征在于，所述壳体顶部螺纹连接第一锁紧封盖，所述第一锁紧封盖抵接有滤芯，所述滤芯抵接有锁紧环，所述锁紧环螺纹连接第二锁紧封盖，所述第二锁紧封盖固定连接干路管，所述滤芯贯穿所述第一锁紧封盖伸入所述壳体的内部，所述干路管固定连接第一支路管和第二支路管，所述第一支路管固定连接清洗水源，所述第二支路管固定连接真空发生器。2.根据权利要求1所述的一种分体式真空上料机，其特征在于，所述滤芯的截面形状为u型，所述滤芯包括自下而上一体设置的过滤部、第一抵接侧边、套接部和第二抵接侧边，所述过滤部处于所述壳体内部，所述第一抵接侧边与所述第一锁紧封盖相抵接，所述套接部与所述第一锁紧封盖相套接，所述套接部与所述锁紧环相套接，所述第二抵接侧边与所述锁紧环相抵接。3.根据权利要求2所述的一种分体式真空上料机，其特征在于，所述过滤部的外径大于所述套接部的外径，所述过滤部和所述套接部之间的连接部分为所述第一抵接侧边，所述第二抵接侧边的外径大于所述套接部的外径。4.根据权利要求2所述的一种分体式真空上料机，其特征在于，所述壳体顶部外周设有第一外螺纹部，所述第一锁紧封盖外周设有第一内螺纹部，所述第一外螺纹部和所述第一内螺纹部螺纹连接，所述第一锁紧封盖的内径与所述套接部的外径相适配。5.根据权利要求4所述的一种分体式真空上料机，其特征在于，所述壳体顶部和所述第一锁紧封盖之间连接有第一密封垫圈，所述第一锁紧封盖和所述第一抵接侧边之间连接有第二密封垫圈。6.根据权利要求2所述的一种分体式真空上料机，其特征在于，所述第二锁紧封盖外周设有第二外螺纹部，所述锁紧环外周设有第二内螺纹部，所述第二外螺纹部和所述第二内螺纹部螺纹连接，所述锁紧环的内径与所述套接部的外径相适配。7.根据权利要求6所述的一种分体式真空上料机，其特征在于，所述锁紧环和所述第二抵接侧边之间连接有第三密封垫圈，所述锁紧环和所述第二锁紧封盖之间连接有第四密封垫圈。8.根据权利要求1所述的一种分体式真空上料机，其特征在于，所述进料管安装在所述壳体的外侧壁上，所述进料管上固定连接气动进料阀。9.根据权利要求1所述的一种分体式真空上料机，其特征在于，所述出料管安装在所述壳体的底端，所述出料管上固定连接气动出料阀。10.根据权利要求1所述的一种分体式真空上料机，其特征在于，所述第一支路管上固定连接第一阀门，所述第二支路管上固定连接第二阀门。

技术总结
本实用新型属于真空上料机技术领域，具体公开了一种分体式真空上料机，包括壳体，壳体固定连接进料管和出料管，壳体顶部螺纹连接第一锁紧封盖，第一锁紧封盖抵接有滤芯，滤芯抵接有锁紧环，锁紧环螺纹连接第二锁紧封盖，第二锁紧封盖固定连接干路管，干路管固定连接第一支路管和第二支路管，第一支路管固定连接清洗水源，第二支路管固定连接真空发生器。通过设置了第一锁紧封盖、锁紧环和第二锁紧封盖可以将滤芯安装在支路管和壳体之间，并保持支路管和壳体两者的位置不动，满足支路管和壳体之间的分体设置，即满足清洗水源及真空发生器和壳体之间的分体设置，使得清洗水源和真空发生器均处于隔离环境外部，壳体处于隔离环境内。壳体处于隔离环境内。壳体处于隔离环境内。


技术研发人员：刘博 唐兴东
受保护的技术使用者：法尔森科技（上海）有限公司
技术研发日：2023.02.02
技术公布日：2023/7/17