一种高效送棉的梳棉机的制作方法

1.本实用新型属于梳棉机技术领域，特别是涉及一种高效送棉的梳棉机。


背景技术：

2.梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
3.但它在实际使用中仍存在以下弊端：梳棉机中的棉圈在加工传输过程中，棉圈常因不均匀性会堵塞进料口和机体内部，使得使用时间成本增加，需要定期对机体内部进行清理，降低了工作效率，且梳棉机内部在高速运转时，会使得棉絮飘出，不仅污染工作环境，还会影响工作人员身心健康。
4.因此，现有的一种高效送棉的梳棉机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高效送棉的梳棉机，通过下挡块、转动轴、转球、防静电层、梳齿、电动滑块、滑槽、卸料轴、回收板、铲角，解决了梳棉机中的棉圈在加工传输过程中，棉圈常因不均匀性会堵塞进料口和机体内部，使得使用时间成本增加，需要定期对机体内部进行清理，降低了工作效率，且梳棉机内部在高速运转时，会使得棉絮飘出，不仅污染工作环境，还会影响工作人员身心健康的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种高效送棉的梳棉机，包括机体，其特征在于：所述机体的右端焊接有进料斗，所述进料斗的内部设置有回收机构，所述回收机构的下方开设有进料口，所述机体与进料斗的连接处传动连接有皮带组，所述皮带组的上方传动连接有传输带，所述机体的前表面的上方设置有回收门，所述机体的底端设置有存储腔，通过进料口将待加工的棉圈进行输入，利用传输带使得棉圈能够连续性的传输，防止进料斗中产生堵塞。
8.进一步地，所述机体的内部转动连接有两组梳轮，两组所述梳轮在机体内部左右对称分布，所述梳轮的上方转动连接有呈半球型的转球，所述转球的左右两侧均设置有下挡块，所述下挡块、转球和两组梳轮之间呈倒三角型，转球球、下挡块和梳轮之间呈倒三角结构，便于棉圈能够双向进行加工，降低梳棉机的时间成本。
9.进一步地，所述机体的顶端设置有电机，所述电机的底端设置有转动轴，所述转动轴与转球转动连接，利用电机使得转动轴驱动转球上的防静电层能够连续性的转动。
10.进一步地，所述机体内部下档块的一端设置有梳齿，所述梳齿的右侧在所述转球的外表面上设置有防静电层，能够防止棉圈和棉絮粘附在转球的表面。
11.进一步地，所述回收机构的左侧在机体的内部开设有回收腔，便于工作人员后期
通过回收门对回收腔中的棉絮进行清理。
12.进一步地，所述回收机构的顶端设置有电动滑块，所述电动滑块的底部开设有滑槽，所述滑槽的下方滑动连接有回收板，所述回收板的夹角处转动连接有卸料轴，所述回收板呈l型结构，且回收板的一端设置有铲角，使得回收板对棉絮进行往复清理，同时铲角的倾斜角度设计，能够防止在清理过程中的棉絮出现掉落的现象。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过下挡块、转动轴、转球、防静电层、梳齿，在进料口倾斜角处设置有传输带，能够防止进料口产生堵塞，使得棉圈能够快速的进入到机体内部，利用转球和左右对称的下挡块能够加快棉圈加工的效率，使得梳齿对棉圈进行梳理，同时转球、下挡块和梳轮之间呈倒三角结构，便于棉圈能够双向进行加工，降低梳棉机的时间成本，提高梳棉机的工作效率。
15.2、本实用新型通过电动滑块、滑槽、卸料轴、回收板、铲角，当棉絮在回飘时，使得回收机构开始左右滑动，扁平式的进料口能够防止棉絮直接从下到上直接飘落，回收板能够连续性的对积压在进料斗内部顶端的棉絮进行回收清扫，利用卸料轴能够有效的将棉絮卸入到回收腔内部，便于工作人员定期通过回收门对棉絮进行清理，降低了棉絮的浪费成本。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图2的b处放大结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、机体；11、梳轮；12、下挡块；13、转动轴；14、转球；15、防静电层；16、梳齿；2、回收门；3、进料斗；31、进料口；4、回收机构；41、电机；42、回收腔；43、电动滑块；44、滑槽；45、卸料轴；46、回收板；47、铲角；5、皮带组；51、传输带；6、存储腔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种高效送棉的梳棉机，包括机体1，其特征在于：机体1的右端焊接有进料斗3，进料斗3的内部设置有回收机构4，回收机构4的下方开设有进料口31，机体1与进料斗3的连接处传动连接有皮带组5，皮带组5的上方传动连接有传输带51，机体1的前表面的上方设置有回收门2，机体1的底端设置有存储腔6，通过进料口31将待加工的棉圈进行输入，利用传输带51使得棉圈能够连续性的传输，防止进料斗3中产生堵塞。
24.其中如图2所示，机体1的内部转动连接有两组梳轮11，两组梳轮11在机体1内部左右对称分布，梳轮11的上方转动连接有呈半球型的转球14，转球14的左右两侧均设置有下挡块12，下挡块12、转球14和两组梳轮11之间呈倒三角型；转球球14、下挡块12和梳轮16之
间呈倒三角结构，便于棉圈能够双向进行加工，降低梳棉机的时间成本，机体1的顶端设置有电机41，电机41的底端设置有转动轴13，转动轴13与转球14转动连接，利用电机41使得转动轴13驱动转球14上的防静电层15能够连续性的转动。
25.其中如图3所示，机体1内部下档块12的一端设置有梳齿16，梳齿16的右侧在转球14的外表面上设置有防静电层15，能够防止棉圈和棉絮粘附在转球14的表面。
26.其中如图1和4所示，回收机构4的左侧在机体1的内部开设有回收腔42；便于工作人员后期通过回收门2对回收腔42中的棉絮进行清理，回收机构4的顶端设置有电动滑块43，电动滑块43的底部开设有滑槽44，滑槽44的下方滑动连接有回收板46，回收板46的夹角处转动连接有卸料轴45，回收板46呈l型结构，且回收板46的一端设置有铲角47，使得回收板46对棉絮进行往复清理，同时铲角47的倾斜角度设计，能够防止在清理过程中的棉絮出现掉落的现象。
27.本实施例的一个具体应用为：使用时，通过进料口31传输棉圈，在进料口31倾斜角处设置有传输带51，能够防止进料口31产生堵塞，使得棉圈能够快速的进入到机体1内部，利用转球14和左右对称的下挡块12能够加快棉圈加工的效率，使得梳齿16对棉圈进行梳理，同时转球14、下挡块12和梳轮16之间呈倒三角结构，便于棉圈能够双向进行加工，降低梳棉机的时间成本，提高梳棉机的工作效率，当棉絮在回飘时，使得回收机构4开始左右滑动，扁平式的进料斗3能够防止棉絮直接从下到上直接飘落，回收板46能够连续性的对积压在进料斗4内部顶端的棉絮进行回收清扫，利用卸料轴45能够有效的将棉絮卸入到回收腔42内部，便于工作人员定期通过回收门2对棉絮进行清理，降低了棉絮的浪费成本。
28.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种高效送棉的梳棉机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的右端焊接有进料斗(3)，所述进料斗(3)的内部设置有回收机构(4)，所述回收机构(4)的下方开设有进料口(31)，所述机体(1)与进料斗(3)的连接处传动连接有皮带组(5)，所述皮带组(5)的上方传动连接有传输带(51)，所述机体(1)的前表面的上方设置有回收门(2)，所述机体(1)的底端设置有存储腔(6)。2.根据权利要求1所述的一种高效送棉的梳棉机，其特征在于：所述机体(1)的内部转动连接有两组梳轮(11)，两组所述梳轮(11)在机体(1)内部左右对称分布，所述梳轮(11)的上方转动连接有呈半球型的转球(14)，所述转球(14)的左右两侧均设置有下挡块(12)，所述下挡块(12)、转球(14)和两组梳轮(11)之间呈倒三角型。3.根据权利要求1所述的一种高效送棉的梳棉机，其特征在于：所述机体(1)的顶端设置有电机(41)，所述电机(41)的底端设置有转动轴(13)，所述转动轴(13)与转球(14)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种高效送棉的梳棉机，其特征在于：所述机体(1)内部下档块(12)的一端设置有梳齿(16)，所述梳齿(16)的右侧在转球(14)的外表面上设置有防静电层(15)。5.根据权利要求1所述的一种高效送棉的梳棉机，其特征在于：所述回收机构(4)的左侧在机体(1)的内部开设有回收腔(42)。6.根据权利要求1所述的一种高效送棉的梳棉机，其特征在于：所述回收机构(4)的顶端设置有电动滑块(43)，所述电动滑块(43)的底部开设有滑槽(44)，所述滑槽(44)的下方滑动连接有回收板(46)，所述回收板(46)的夹角处转动连接有卸料轴(45)，所述回收板(46)呈l型结构，且回收板(46)的一端设置有铲角(47)。

技术总结
本实用新型公开了一种高效送棉的梳棉机，涉及梳棉机技术领域。本实用新型包括机体，所述机体的右端焊接有进料斗，所述进料斗的内部设置有回收机构，所述回收机构的下方开设有进料口，所述机体与进料斗的连接处传动连接有皮带组，所述皮带组的上方传动连接有传输带，所述机体的前表面的上方设置有回收门，在进料口倾斜角处设置有传输带，能够防止进料口产生堵塞，使得棉圈能够快速的进入到机体内部，利用转球和左右对称的下挡块能够加快棉圈加工的效率，使得梳齿对棉圈进行梳理，同时转球、下挡块和梳轮之间呈倒三角结构，便于棉圈能够双向进行加工，降低梳棉机的时间成本，提高梳棉机的工作效率。的工作效率。的工作效率。


技术研发人员：沈桥庆 陈琪 朱亦奇 高宝安
受保护的技术使用者：常州虹纬纺织有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/7/17