一种大米尺寸筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工技术领域，特别是涉及了一种大米尺寸筛分装置。


背景技术：

2.大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，在对大米进行生产加工过程中，需要将大米筛分出不同尺寸的碎米并将碎米与杂质进行分离。
3.如中国实用新型专利(cn216397033u)公开了一种方便对筛分尺寸进行调节的大米筛选装置，其中记载了：“通过设置安装组件，通过更换筛板对筛选的颗粒尺寸进行调节，通过将筛板放置在筛框内部的插槽中，按压筛板，同时推动挡板，挡板带动滑块在滑槽内部活动，当挡板内部活动设有的卡块移动至卡槽位置时，第一弹簧推动卡块使其进入卡槽内部，从而使挡板将筛板限制在插槽中，对筛板进行更换时，只需推动卡块，卡块挤压第一弹簧进入收纳槽内部，然后向下推动挡板，使挡板远离筛板，插槽侧壁上设有的第三弹簧将筛板一端弹出至插槽外，将其拿出后更换筛板，从而满足加工需求”，并提出了：“现有的筛选装置中筛板与筛框是固定连接的，不具备调节功能，不方便对筛选的颗粒尺寸进行调节，不能满足加工需求，而且不具备振动功能，筛分效率不高”的技术不足。
4.综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的一些筛分装置在对大米进行筛分时不便进行调节，不便多级筛出不同尺寸的所需大米，且由于筛分过程中不便进行振动导致筛分效率较低，为此，本技术提出一种大米尺寸筛分装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种大米尺寸筛分装置，通过将不同筛孔大小的筛米板分别安装至多个筛盘机构内，再通过连接组件方便对多个筛盘机构之间进行连接安装，通过多个筛盘机构方便实现多级筛分，能够筛分出不同尺寸的所需大米，并且将多个筛盘机构放置在筛座内侧后，通过振动组件方便带动筛座和筛盘机构同时振动，有效提升筛分效率。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种大米尺寸筛分装置，其应用于大米的筛选；包括筛箱，筛箱的内侧设置有筛座，筛座的底端固定有筛杂板，筛箱与筛座之间设置有振动组件，筛座的内侧竖向放置有多个筛盘机构，每个筛盘机构均包括筛框，筛框的内侧可拆卸连接有筛米板，筛框的上端固定有顶架，筛框的下端螺纹连接有底架，底架内侧的下端固定有连接框，顶架的内侧设置有连接组件。
8.进一步地，振动组件包括连接块，筛座外侧的下端对称固定有连接块，筛箱的内侧且位于两个连接块的外侧均固定有限位盒，连接块位于限位盒内侧并与限位盒滑动连接，限位盒的内侧还固定有固定柱，固定柱贯穿连接块并与连接块滑动连接，筛座外侧的下端还固定有振动电机。
9.进一步地，每个固定柱外侧的上端和下端且位于限位盒内侧均套设有第一弹簧，
连接块位于两个第一弹簧之间。
10.进一步地，筛箱下端的一端还设置有箱门，箱门与筛箱之间设置有转轴，箱门通过转轴与筛箱转动连接。
11.进一步地，连接组件包括固定座，每个顶架的内侧均对称固定有固定座，固定座的内侧滑动连接有滑杆，固定座的内侧且位于滑杆的下端设置有第二弹簧，第二弹簧的上端与滑杆固定，第二弹簧的下端与筛框固定，滑杆上端的外侧固定有第一固定块，滑杆的外侧且位于第一固定块的下端固定有第二固定块，第一固定块的内部还滑动连接有螺栓，螺栓的下端与第二固定块螺纹连接，第一固定块和第二固定块均与固定座滑动连接。
12.进一步地，滑杆、第二固定块和螺栓均与连接框滑动连接。
13.进一步地，筛盘机构的数量至少为两个。
14.与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：本实用新型通过将不同筛孔大小的筛米板分别安装至多个筛盘机构内，再通过连接组件方便对多个筛盘机构之间进行连接安装，通过多个筛盘机构方便实现多级筛分，能够筛分出不同尺寸的所需大米，并且将多个筛盘机构竖向放置在筛座内侧后，通过振动组件方便带动筛座和筛盘机构同时振动，有效提升筛分效率，而筛分后的碎米以及杂质则最终通过多个筛米板掉落至筛座内，并通过筛杂板将碎米与杂质进行分离，使其掉落至筛箱内通过打开箱门方便对杂质进行清理。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为大米尺寸筛分装置的整体结构示意图；
17.图2为筛箱内侧的结构示意图；
18.图3为筛座与多个筛盘机构之间的结构示意图；
19.图4为筛盘机构的结构示意图；
20.图5为连接组件的结构示意图；
21.图6为连接组件与连接框安装时的结构示意图。
22.图中标记说明如下：
23.1、筛箱；2、箱门；3、筛座；4、筛杂板；5、连接块；6、限位盒；7、固定柱；8、第一弹簧；9、振动电机；10、筛盘机构；11、筛框；12、筛米板；13、底架；14、连接框；15、顶架；16、固定座；17、滑杆；18、第二弹簧；19、第一固定块；20、第二固定块；21、螺栓。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.实施例1：
26.请参考图1-6，一种大米尺寸筛分装置，包括筛箱1，筛箱1的内侧设置有筛座3，筛座3的底端固定有筛杂板4，通过筛杂板4方便将筛分后的碎米与杂质进行分离，而分离后的
杂质则掉落至筛箱1内，为了方便对杂质进行清理，筛箱1下端的一端还设置有箱门2，箱门2与筛箱1之间设置有转轴，箱门2通过转轴与筛箱1转动连接，通过打开箱门2方便清理筛箱1内堆积的杂质；
27.为了方便进行多级筛分，使得能够筛选出不同尺寸的所需大米，筛座3的内侧竖向放置有多个筛盘机构10，为了方便同时提升筛杂板4和筛盘机构10的筛分效率，筛箱1与筛座3之间设置有振动组件；
28.具体的，振动组件包括连接块5，筛座3外侧的下端对称固定有连接块5，筛箱1的内侧且位于两个连接块5的外侧均固定有限位盒6，连接块5位于限位盒6内侧并与限位盒6滑动连接，限位盒6的内侧还固定有固定柱7，固定柱7贯穿连接块5并与连接块5滑动连接，筛座3外侧的下端还固定有振动电机9；
29.每个筛盘机构10均包括筛框11，筛框11的上端固定有顶架15，筛框11的下端螺纹连接有底架13，底架13内侧的下端固定有连接框14，筛框11的内侧可拆卸连接有筛米板12，通过将不同筛孔大小的筛米板12分别与多个筛框11安装，再将具有较大筛孔筛米板12的筛盘机构10置于上端，将具有较小筛孔筛米板12的筛盘机构10置于下端，再将多个筛盘机构10之间进行安装固定，方便进行多级筛分；
30.而为了方便将多个筛盘机构10之间进行连接安装，顶架15的内侧设置有连接组件；
31.具体的，连接组件包括固定座16，每个顶架15的内侧均对称固定有固定座16，固定座16的内侧滑动连接有滑杆17，为防止滑杆17与固定座16分离，固定座16的内侧且位于滑杆17的下端设置有第二弹簧18，第二弹簧18的上端与滑杆17固定，第二弹簧18的下端与筛框11固定，滑杆17上端的外侧固定有第一固定块19，滑杆17的外侧且位于第一固定块19的下端固定有第二固定块20，第一固定块19的内部还滑动连接有螺栓21，螺栓21的下端与第二固定块20螺纹连接，第一固定块19和第二固定块20均与固定座16滑动连接，其中，在进行安装时，将连接组件置于连接框14下端，滑杆17、第二固定块20和螺栓21均与连接框14滑动连接；
32.为保证本装置能够实现多级筛分，能够筛选出不同尺寸的所需大米，筛盘机构10的数量至少为两个；
33.实施例2：
34.对实施例1提供的振动组件进一步优化，具体地，如图2所示，在对筛座3进行振动时，为了方便筛座3受到振动后复位，每个固定柱7外侧的上端和下端且位于限位盒6内侧均套设有第一弹簧8，连接块5位于两个第一弹簧8之间；
35.本实用新型提供的大米尺寸筛分装置的使用过程如下：在对大米进行筛分前，首先将多个不同大小筛孔的筛米板12分别安装至多个筛盘机构10的筛框11内，再将某一筛盘机构10的底架13置于另一筛盘机构10中具有较小筛孔筛米板12的顶架15上端；
36.通过拉出滑杆17带动第一固定块19和第二固定块20滑动至连接框14上端，再转动滑杆17使第二固定块20滑入连接框14内侧，并下滑同时转动螺栓21使螺栓21贯穿连接框14并与第二固定块20螺纹连接，使滑杆17与连接框14安装固定，而通过第二弹簧18使滑杆17与固定座16之间不会分离，完成安装；
37.再将某一筛盘机构10中具有较大筛孔筛米板12的筛框11与安装后的底架13螺纹
连接固定，将另一筛盘机构10中具有较小筛孔筛米板12的筛框11与未安装的底架13螺纹固定，完成两个筛盘机构10之间的连接安装，以此类推方便将多个筛盘机构10之间进行连接安装，且多个筛盘机构10中的筛米板12其筛孔大小由上至下分为从大到小，实现多级筛分；
38.将安装后的多个筛盘机构10竖向放置在筛座3内后，将大米倒入最上端的筛盘机构10内，通过启动振动电机9方便使筛座3和筛盘机构10同时振动提升筛分效率，筛座3在振动过程中通过固定柱7进行限位，且通过第一弹簧8方便复位，使大米经过多级筛分后，不同尺寸的大米分别存放在不同筛盘机构10内，而筛分后的碎米以及杂质最终掉落至筛座3内，通过筛杂板4方便将碎米与杂质分离，使碎米存留在筛座3内，杂质掉落至筛箱1内堆积，通过箱门2方便打开筛箱1对杂质进行清理。
39.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种大米尺寸筛分装置，其特征在于，包括筛箱(1)，所述筛箱(1)的内侧设置有筛座(3)，所述筛座(3)的底端固定有筛杂板(4)，所述筛箱(1)与筛座(3)之间设置有振动组件，所述筛座(3)的内侧竖向放置有多个筛盘机构(10)，每个所述筛盘机构(10)均包括筛框(11)，所述筛框(11)的内侧可拆卸连接有筛米板(12)，所述筛框(11)的上端固定有顶架(15)，所述筛框(11)的下端螺纹连接有底架(13)，所述底架(13)内侧的下端固定有连接框(14)，所述顶架(15)的内侧设置有连接组件。2.根据权利要求1所述的大米尺寸筛分装置，其特征在于，所述振动组件包括连接块(5)，所述筛座(3)外侧的下端对称固定有连接块(5)，所述筛箱(1)的内侧且位于两个连接块(5)的外侧均固定有限位盒(6)，所述连接块(5)位于限位盒(6)内侧并与限位盒(6)滑动连接，所述限位盒(6)的内侧还固定有固定柱(7)，所述固定柱(7)贯穿连接块(5)并与连接块(5)滑动连接，所述筛座(3)外侧的下端还固定有振动电机(9)。3.根据权利要求2所述的大米尺寸筛分装置，其特征在于，每个所述固定柱(7)外侧的上端和下端且位于限位盒(6)内侧均套设有第一弹簧(8)，所述连接块(5)位于两个第一弹簧(8)之间。4.根据权利要求1所述的大米尺寸筛分装置，其特征在于，所述筛箱(1)下端的一端还设置有箱门(2)，所述箱门(2)与筛箱(1)之间设置有转轴，所述箱门(2)通过转轴与筛箱(1)转动连接。5.根据权利要求1所述的大米尺寸筛分装置，其特征在于，所述连接组件包括固定座(16)，每个所述顶架(15)的内侧均对称固定有固定座(16)，所述固定座(16)的内侧滑动连接有滑杆(17)，所述固定座(16)的内侧且位于滑杆(17)的下端设置有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)的上端与滑杆(17)固定，所述第二弹簧(18)的下端与筛框(11)固定，所述滑杆(17)上端的外侧固定有第一固定块(19)，所述滑杆(17)的外侧且位于第一固定块(19)的下端固定有第二固定块(20)，所述第一固定块(19)的内部还滑动连接有螺栓(21)，所述螺栓(21)的下端与第二固定块(20)螺纹连接，所述第一固定块(19)和第二固定块(20)均与固定座(16)滑动连接。6.根据权利要求5所述的大米尺寸筛分装置，其特征在于，所述滑杆(17)、第二固定块(20)和螺栓(21)均与连接框(14)滑动连接。7.根据权利要求1所述的大米尺寸筛分装置，其特征在于，所述筛盘机构(10)的数量至少为两个。

技术总结
本实用新型公开了一种大米尺寸筛分装置，涉及大米加工技术领域。本实用新型包括筛箱，筛箱的内侧设置有筛座，筛座的底端固定有筛杂板，筛箱与筛座之间设置有振动组件，筛座的内侧竖向放置有多个筛盘机构，每个筛盘机构均包括筛框，筛框的内侧可拆卸连接有筛米板，筛框的上端固定有顶架，筛框的下端螺纹连接有底架，底架内侧的下端固定有连接框，顶架的内侧设置有连接组件。本实用新型通过将不同筛孔大小的筛米板分别安装至多个筛盘机构内，再通过连接组件方便对多个筛盘机构之间进行连接安装，通过多个筛盘机构方便实现多级筛分，并且通过振动组件有效提升筛分效率。通过振动组件有效提升筛分效率。通过振动组件有效提升筛分效率。


技术研发人员：王帅 马桂萍 王春艳
受保护的技术使用者：宁夏昊帅粮油有限责任公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/7/17