一种防松动螺母加工平台的制作方法

1.本实用新型涉及螺母加工技术领域，具体为一种防松动螺母加工平台。


背景技术：

2.防松螺母、自紧螺母是一种常见的紧固防松螺母，包括机械防松、铆冲防松、摩擦防松、构造防松等，如今普遍采用的自锁防松螺纹紧固件主要有：使用各种自锁螺栓或环槽铆钉实现自锁；在螺纹连接副中加装各种弹簧垫圈实现螺纹自锁；在螺纹上涂胶实现自，在防松动螺母加工过程中需要使用到加工平台；
3.根据中国专利公开号cn216829632u公开的一种防松动螺母加工平台，通过设置平台面板，所述防松动螺母加工平台还包括：螺母锁位机构，设在平台面板上，用于对加工的不同大小的防松动螺母进行定位锁紧，所述螺母锁位机构包括固定连接在平台面板上的外壳，外壳为环状，外壳顶部匀布开设若干导槽，每个所述导槽内部均滑动连接有推臂，推臂内端设置有l型接头。通过本实用新型设计的一种防松动螺母加工平台，能够对不同大小的六边形螺母进行六边锁紧和中心定位，保持螺母的水平，保证螺母的攻丝质量，同时能够对螺母加工阶段产生的碎渣和冷却液进行有效分离，保证冷却液的回收再利用，使用省时省力，在螺母加工技术领域有可利用价值；
4.但是，上述装置存在在加工过程中，需要将单个螺母放入然后进行，然后在取出，加工效果缓慢，影响加工效率的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防松动螺母加工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防松动螺母加工平台，包括主体机构，所述主体机构上方设置有固定机构；
7.所述主体机构包括台板，所述台板上方转动卡合连接有转盘，所述台板上方右侧固定连接有支撑架，所述支撑架内壁滑动卡合有推板，所述支撑架上方螺纹连接有压盖，所述压盖下方套接有压板，所述压板上方固定连接有弹簧，所述台板下方左侧固定连接有垃圾箱，所述支撑架下方滑动卡合有钢珠，所述支撑架下方前端固定连接有压扣板；
8.所述固定机构包括主板，所述主板上方活动卡合有圆扣，所述主板内壁左右两侧活动卡合有定位块，所述定位块左右内壁两侧固定连接有强力弹簧，所述主板内壁下方设置有螺母模具，所述主板下方螺钉连接有过滤板。
9.通过将多个防松动螺母通过支撑架上方右侧开设的放置孔放置在支撑架内壁，然后通过向左侧推动推板，使推板带动防松动螺母向支撑架左侧移动，然后到达支撑架下方左侧的出料口，转动压盖，对压盖进行固定，使弹簧带动压板下方按压防松动螺母上方，使防松动螺母下方紧贴转盘表面，在转动转盘时，转盘带动固定机构转动，到达支撑架下方时，支撑架内壁的防松动螺母会通过重力影响掉落到固定机构内部，然后在进行转动转盘，
使支撑架内壁的多组防松动螺母均卡合在固定机构内部，然后进行加工，达到可以通过转动转盘，对多组防松动螺母进行连续加工，提高加工效率的效果。
10.优选的，所述台板上方左侧固定连接螺母加工攻丝装置，所述转盘下方开设有凹槽，所述台板上方活动卡合在转盘下方开设的凹槽内，所述主板有多组，所述转盘上方开设有多组凹槽，多组所述主板均螺钉连接在转盘上方开设的多组凹槽内。
11.通过推动转盘，使转盘在台板上方转动，然后通过将多组主板均螺钉连接在转盘上方，将固定机构固定在转盘上方，然后通过固定机构内部的防松动螺母到达螺母加工攻丝装置下方时，螺母加工攻丝装置进行对防松动螺母加工，然后加工碎屑通过过滤板到达台板下方左侧固定连接的垃圾箱内，然后在转动转盘，使固定机构内部的防松动螺母脱离螺母加工攻丝装置，然后对防松动螺母进行取出，该螺母加工攻丝装置为现有技术，可参考现有的螺母攻丝设备，达到对防松动螺母完成加工的效果。
12.优选的，所述支撑架前端开设有凹槽，所述推板活动卡合在支撑架前端和内壁的凹槽内，所述支撑架上方右侧开设有放置孔，所述支撑架下方左侧开设有出料口。
13.将多个防松动螺母通过支撑架上方右侧开设的放置孔放置在支撑架内壁，然后通过向左侧推动推板，使推板带动防松动螺母向支撑架左侧移动，然后到达支撑架下方左侧的出料口。
14.优选的，所述压盖下方开设有凹槽，所述压盖内顶壁固定连接弹簧上方，所述压板上方活动卡合在压盖下方开设的凹槽内。
15.然后转动压盖，对压盖进行固定，使弹簧带动压板下方按压防松动螺母上方，使防松动螺母下方紧贴转盘表面，防止防松动螺母偏移。
16.优选的，所述转盘上方开设有环形凹槽，所述支撑架下方开设有凹槽，所述钢珠活动卡合在转盘上方开设的环形凹槽和支撑架下方开设的凹槽内。
17.通过转动转盘的同时钢珠在转盘上方的凹槽内滑动，提高转盘的稳定度，在转动转盘时，转盘带动固定机构转动，到达支撑架下方时，支撑架内壁的防松动螺母会通过重力影响掉落到固定机构内部，然后在进行转动转盘，使支撑架内壁的多组防松动螺母均卡合在固定机构内部，然后进行加工，达到可以通过转动转盘，对多组防松动螺母进行连续加工，提高加工效率的效果。
18.优选的，所述主板上方和左右内壁开设有凹槽，所述圆扣、定位块和强力弹簧均有多组，多组所述圆扣上方为半弧形，多组所述圆扣下方活动卡合在主板上方的凹槽内，多组所述定位块活动卡合在主板左右内壁开设的凹槽内。
19.通过转动转盘带动主板到达支撑架下方时，防松动螺母掉落到主板上方内壁，然后通过多组圆扣经过支撑架下方前端的压扣板时，压扣板压动圆扣，然后圆扣向下压动定位块，然后使定位块带动强力弹簧向防松动螺母外壁移动，然后对防松动螺母进行定位，达到定位的效果。
20.优选的，所述螺母模具和过滤板均有多组，所述主板下方开设有凹槽，多组所述螺母模具卡合在主板下方开设的凹槽内，多组所述过滤板位于多组螺母模具下方。
21.在圆扣脱离压扣板时，强力弹簧带动定位块回到原位，然后防松动螺母掉落到螺母模具内壁，然后对防松动螺母进行固定，然后进行加工，通过主板下方螺钉连接过滤板，方便对过滤板的拆卸，更换螺母模具，达到对防松动螺母定位固定的效果。
22.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
23.第一、本实用新型通过将多个防松动螺母通过支撑架上方右侧开设的放置孔放置在支撑架内壁，然后通过向左侧推动推板，使推板带动防松动螺母向支撑架左侧移动，然后到达支撑架下方左侧的出料口，转动压盖，对压盖进行固定，使弹簧带动压板下方按压防松动螺母上方，使防松动螺母下方紧贴转盘表面，在转动转盘时，转盘带动固定机构转动，到达支撑架下方时，支撑架内壁的防松动螺母会通过重力影响掉落到固定机构内部，然后在进行转动转盘，使支撑架内壁的多组防松动螺母均卡合在固定机构内部，然后进行加工，达到可以通过转动转盘，对多组防松动螺母进行连续加工，提高加工效率的效果。
24.第二、本实用新型通过转动转盘带动主板到达支撑架下方时，防松动螺母掉落到主板上方内壁，然后通过多组圆扣经过支撑架下方前端的压扣板时，压扣板压动圆扣，然后圆扣向下压动定位块，然后使定位块带动强力弹簧向防松动螺母外壁移动，然后对防松动螺母进行定位，在圆扣脱离压扣板时，强力弹簧带动定位块回到原位，然后防松动螺母掉落到螺母模具内壁，然后对防松动螺母进行固定，然后进行加工，通过主板下方螺钉连接过滤板，方便对过滤板的拆卸，更换螺母模具，达到对防松动螺母定位固定的效果。
附图说明
25.图1为本实用新型整体结构示意图；
26.图2为本实用新型底部结构示意图；
27.图3为本实用新型整体刨面结构示意图；
28.图4为本实用新型整体刨面a放大结构示意图。
29.其中：1、主体机构；101、台板；102、转盘；103、支撑架；104、推板；105、压盖；106、压板；107、弹簧；108、垃圾箱；109、钢珠；110、压扣板；2、固定机构；201、主板；202、圆扣；203、定位块；204、强力弹簧；205、螺母模具；206、过滤板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-4，一种防松动螺母加工平台，包括主体机构1，主体机构1上方设置有固定机构2；
32.主体机构1包括台板101，台板101上方转动卡合连接有转盘102，台板101上方右侧固定连接有支撑架103，支撑架103内壁滑动卡合有推板104，支撑架103上方螺纹连接有压盖105，压盖105下方套接有压板106，压板106上方固定连接有弹簧107，台板101下方左侧固定连接有垃圾箱108，支撑架103下方滑动卡合有钢珠109，支撑架103下方前端固定连接有压扣板110；
33.固定机构2包括主板201，主板201上方活动卡合有圆扣202，主板201内壁左右两侧活动卡合有定位块203，定位块203左右内壁两侧固定连接有强力弹簧204，主板201内壁下方设置有螺母模具205，主板201下方螺钉连接有过滤板206。
34.通过上述技术方案，通过将多个防松动螺母通过支撑架103上方右侧开设的放置孔放置在支撑架103内壁，然后通过向左侧推动推板104，使推板104带动防松动螺母向支撑架103左侧移动，然后到达支撑架103下方左侧的出料口，转动压盖105，对压盖105进行固定，使弹簧107带动压板106下方按压防松动螺母上方，使防松动螺母下方紧贴转盘102表面，在转动转盘102时，转盘102带动固定机构2转动，到达支撑架103下方时，支撑架103内壁的防松动螺母会通过重力影响掉落到固定机构2内部，然后在进行转动转盘102，使支撑架103内壁的多组防松动螺母均卡合在固定机构2内部，然后进行加工，达到可以通过转动转盘102，对多组防松动螺母进行连续加工，提高加工效率的效果。
35.具体的，台板101上方左侧固定连接螺母加工攻丝装置，转盘102下方开设有凹槽，台板101上方活动卡合在转盘102下方开设的凹槽内，主板201有多组，转盘102上方开设有多组凹槽，多组主板201均螺钉连接在转盘102上方开设的多组凹槽内。
36.通过上述技术方案，通过推动转盘102，使转盘102在台板101上方转动，然后通过将多组主板201均螺钉连接在转盘102上方，将固定机构2固定在转盘102上方，然后通过固定机构2内部的防松动螺母到达螺母加工攻丝装置下方时，螺母加工攻丝装置进行对防松动螺母加工，然后加工碎屑通过过滤板206到达台板101下方左侧固定连接的垃圾箱108内，然后在转动转盘102，使固定机构2内部的防松动螺母脱离螺母加工攻丝装置，然后对防松动螺母进行取出，该螺母加工攻丝装置为现有技术，可参考现有的螺母攻丝设备，达到对防松动螺母完成加工的效果。
37.具体的，支撑架103前端开设有凹槽，推板104活动卡合在支撑架103前端和内壁的凹槽内，支撑架103上方右侧开设有放置孔，支撑架103下方左侧开设有出料口。
38.通过上述技术方案，将多个防松动螺母通过支撑架103上方右侧开设的放置孔放置在支撑架103内壁，然后通过向左侧推动推板104，使推板104带动防松动螺母向支撑架103左侧移动，然后到达支撑架103下方左侧的出料口。
39.具体的，压盖105下方开设有凹槽，压盖105内顶壁固定连接弹簧107上方，压板106上方活动卡合在压盖105下方开设的凹槽内。
40.通过上述技术方案，然后转动压盖105，对压盖105进行固定，使弹簧107带动压板106下方按压防松动螺母上方，使防松动螺母下方紧贴转盘102表面，防止防松动螺母偏移。
41.具体的，转盘102上方开设有环形凹槽，支撑架103下方开设有凹槽，钢珠109活动卡合在转盘102上方开设的环形凹槽和支撑架103下方开设的凹槽内。
42.通过上述技术方案，通过转动转盘102的同时钢珠109在转盘102上方的凹槽内滑动，提高转盘102的稳定度，在转动转盘102时，转盘102带动固定机构2转动，到达支撑架103下方时，支撑架103内壁的防松动螺母会通过重力影响掉落到固定机构2内部，然后在进行转动转盘102，使支撑架103内壁的多组防松动螺母均卡合在固定机构2内部，然后进行加工，达到可以通过转动转盘102，对多组防松动螺母进行连续加工，提高加工效率的效果。
43.具体的，主板201上方和左右内壁开设有凹槽，圆扣202、定位块203和强力弹簧204均有多组，多组圆扣202上方为半弧形，多组圆扣202下方活动卡合在主板201上方的凹槽内，多组定位块203活动卡合在主板201左右内壁开设的凹槽内。
44.通过上述技术方案，通过转动转盘102带动主板201到达支撑架103下方时，防松动螺母掉落到主板201上方内壁，然后通过多组圆扣202经过支撑架103下方前端的压扣板110
时，压扣板110压动圆扣202，然后圆扣202向下压动定位块203，然后使定位块203带动强力弹簧204向防松动螺母外壁移动，然后对防松动螺母进行定位，达到定位的效果。
45.具体的，螺母模具205和过滤板206均有多组，主板201下方开设有凹槽，多组螺母模具205卡合在主板201下方开设的凹槽内，多组过滤板206位于多组螺母模具205下方。
46.通过上述技术方案，在圆扣202脱离压扣板110时，强力弹簧204带动定位块203回到原位，然后防松动螺母掉落到螺母模具205内壁，然后对防松动螺母进行固定，然后进行加工，通过主板201下方螺钉连接过滤板206，方便对过滤板206的拆卸，更换螺母模具205，达到对防松动螺母定位固定的效果。
47.工作原理，通过将多个防松动螺母通过支撑架103上方右侧开设的放置孔放置在支撑架103内壁，然后通过向左侧推动推板104，使推板104带动防松动螺母向支撑架103左侧移动，然后到达支撑架103下方左侧的出料口，转动压盖105，对压盖105进行固定，使弹簧107带动压板106下方按压防松动螺母上方，使防松动螺母下方紧贴转盘102表面，在转动转盘102时，转盘102带动固定机构2转动，到达支撑架103下方时，支撑架103内壁的防松动螺母会通过重力影响掉落到固定机构2内部，然后在进行转动转盘102，使支撑架103内壁的多组防松动螺母均卡合在固定机构2内部，然后进行加工，达到可以通过转动转盘102，对多组防松动螺母进行连续加工，提高加工效率的效果。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离原理和精神的情况下可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种防松动螺母加工平台，包括主体机构(1)，其特征在于：所述主体机构(1)上方设置有固定机构(2)；所述主体机构(1)包括台板(101)，所述台板(101)上方转动卡合连接有转盘(102)，所述台板(101)上方右侧固定连接有支撑架(103)，所述支撑架(103)内壁滑动卡合有推板(104)，所述支撑架(103)上方螺纹连接有压盖(105)，所述压盖(105)下方套接有压板(106)，所述压板(106)上方固定连接有弹簧(107)，所述台板(101)下方左侧固定连接有垃圾箱(108)，所述支撑架(103)下方滑动卡合有钢珠(109)，所述支撑架(103)下方前端固定连接有压扣板(110)；所述固定机构(2)包括主板(201)，所述主板(201)上方活动卡合有圆扣(202)，所述主板(201)内壁左右两侧活动卡合有定位块(203)，所述定位块(203)左右内壁两侧固定连接有强力弹簧(204)，所述主板(201)内壁下方设置有螺母模具(205)，所述主板(201)下方螺钉连接有过滤板(206)。2.根据权利要求1所述的一种防松动螺母加工平台，其特征在于：所述台板(101)上方左侧固定连接螺母加工攻丝装置，所述转盘(102)下方开设有凹槽，所述台板(101)上方活动卡合在转盘(102)下方开设的凹槽内，所述主板(201)有多组，所述转盘(102)上方开设有多组凹槽，多组所述主板(201)均螺钉连接在转盘(102)上方开设的多组凹槽内。3.根据权利要求1所述的一种防松动螺母加工平台，其特征在于：所述支撑架(103)前端开设有凹槽，所述推板(104)活动卡合在支撑架(103)前端和内壁的凹槽内，所述支撑架(103)上方右侧开设有放置孔，所述支撑架(103)下方左侧开设有出料口。4.根据权利要求1所述的一种防松动螺母加工平台，其特征在于：所述压盖(105)下方开设有凹槽，所述压盖(105)内顶壁固定连接弹簧(107)上方，所述压板(106)上方活动卡合在压盖(105)下方开设的凹槽内。5.根据权利要求1所述的一种防松动螺母加工平台，其特征在于：所述转盘(102)上方开设有环形凹槽，所述支撑架(103)下方开设有凹槽，所述钢珠(109)活动卡合在转盘(102)上方开设的环形凹槽和支撑架(103)下方开设的凹槽内。6.根据权利要求1所述的一种防松动螺母加工平台，其特征在于：所述主板(201)上方和左右内壁开设有凹槽，所述圆扣(202)、定位块(203)和强力弹簧(204)均有多组，多组所述圆扣(202)上方为半弧形，多组所述圆扣(202)下方活动卡合在主板(201)上方的凹槽内，多组所述定位块(203)活动卡合在主板(201)左右内壁开设的凹槽内。7.根据权利要求1所述的一种防松动螺母加工平台，其特征在于：所述螺母模具(205)和过滤板(206)均有多组，所述主板(201)下方开设有凹槽，多组所述螺母模具(205)卡合在主板(201)下方开设的凹槽内，多组所述过滤板(206)位于多组螺母模具(205)下方。

技术总结
本实用新型涉及螺母加工技术领域，且公开了一种防松动螺母加工平台，包括主体机构和固定机构；所述主体机构包括台板、转盘、支撑架、推板、压盖、压板、弹簧、垃圾箱、钢珠和压扣板；所述固定机构包括主板、圆扣、定位块、强力弹簧、螺母模具和过滤板。该防松动螺母加工平台，通过将多个防松动螺母放置在支撑架内壁，向左侧推动推板，使推板带动防松动螺母向支撑架左侧移动，转动压盖，使弹簧带动压板下方按压防松动螺母上方，使防松动螺母下方紧贴转盘表面，转动转盘带动固定机构转动，到达支撑架下方防松动螺母会通过重力影响掉落到固定机构内部，达到可以通过转动转盘，对多组防松动螺母进行连续加工，提高加工效率的效果。提高加工效率的效果。提高加工效率的效果。


技术研发人员：封叶
受保护的技术使用者：博世达科技发展有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/7/17