一种除臭杀菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及除臭杀菌技术领域，特别是涉及一种除臭杀菌装置。


背景技术：

2.在重污物间、垃圾站或者养殖场等，其所在空间空气异味重，并且这些区域内空气中尝尝伴有大量的细菌或者病菌滋生，因此需要对这类区域空气进行除臭灭菌处理，灭菌主要利用酒精或者其它灭菌化学试剂雾化灭菌，而除臭则利用化学试剂与空气中的臭气分子进行化学反应除臭，或者利用化学试剂与空气中的臭气分子物理反应之后凝结进行除臭，因此最佳除臭杀菌选择是利用一组除臭杀菌雾化设备完成。
3.但是现有的除臭杀菌雾化设备其内部对添加的化学试剂以及水的搅拌混匀效率低，并且混合药剂需要通过液泵抽出并注入雾化喷头内，整体耗能较大，因此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种除臭杀菌装置。本实用新型的技术方案：一种除臭杀菌装置，包括启动电机c，电机c驱动转轴转动，从而带动螺旋桨叶转动，螺旋桨叶将下层的原料上翻，提高药剂混匀的效率，并且连杆上的转轴b既围绕转轴a公转，其自身又在齿轮与内齿环的啮合作用下高速自转，进而进一步提高原料混匀的效率，避免出现搅拌死角，同时连杆端部的刮板对混料桶内壁滑动，防止原料凝结在桶内壁上。搅拌结束后，电机驱动转轴a反向转动，螺旋桨叶与细管内壁配合下将原料挤入出料管内并注入雾化喷头内，此时风机启动并朝雾化喷头吹风，使雾状药剂迅速吹出并扩散，当需要大范围喷洒药剂的时候，启动电机a，电机a驱动转盘转动，从而使喷雾管转动喷雾，并且可以利用电机b驱动喷雾管转动适当的角度，从而达到调整其喷雾仰角的目的。本装置结构稳定性高，并且物料混合效率高、均匀度高。
5.优选的，机箱上转动设置箱门，箱门上设置把手，设置箱门的目的是方便对机箱内各部件进行检修。
6.优选的，机箱上设置与其内部连通的进气孔，进气孔内设置防尘网a。细管上设置与其内部连通的单向进气管。
7.优选的，加水管上设置与其连通的加水斗，加水斗上设置斗盖，斗盖上设置通孔，通孔内设置防尘网b。
8.优选的，下药管上设置控制其内部流速的流量阀。
9.优选的，还包括远程终端。机箱内设置无线收发模块，无线收发模块与远程终端通信连接。在臭气浓重或者环境特别恶劣的区域，工作人员无需亲自将装置放置在现场，只需要远程操控本装置移动至现场即可，省时省力，并且安全性高。
10.优选的，转盘的底部设置空心轴，出料管贯穿空心轴，空心轴上套设大齿轮，电机a驱动连接小齿轮，大齿轮与小齿轮啮合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
12.通过设置转轴a与转轴b，转轴b顶端设置齿轮，混料桶内设置内齿环，启动电机c，电机c驱动转轴转动，从而带动螺旋桨叶转动，螺旋桨叶将下层的原料上翻，提高药剂混匀的效率，并且连杆上的转轴b既围绕转轴a公转，其自身又在齿轮与内齿环的啮合作用下高速自转，进而进一步提高原料混匀的效率，避免出现搅拌死角，同时连杆端部的刮板对混料桶内壁滑动，防止原料凝结在桶内壁上。搅拌结束后，电机驱动转轴a反向转动，螺旋桨叶与细管内壁配合下将原料挤入出料管内并注入雾化喷头内，此时风机启动并朝雾化喷头吹风，使雾状药剂迅速吹出并扩散，当需要大范围喷洒药剂的时候，启动电机a，电机a驱动转盘转动，从而使喷雾管转动喷雾，并且可以利用电机b驱动喷雾管转动适当的角度，从而达到调整其喷雾仰角的目的。本装置结构稳定性高，并且物料混合效率高、均匀度高。
附图说明
13.图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；
14.图2为机箱的内部结构图；
15.图3为混料桶内部各部件的连接结构图。
16.附图标记：1、机箱；101、进气孔；2、车轮；3、箱门；4、转盘；5、电机a；6、竖杆；7、喷雾筒；8、电机b；9、风机；10、连接管；11、混料桶；12、细管；121、出料管；13、单向进气管；14、转轴a；15、螺旋桨叶；16、连杆；17、转轴b；18、刮板；19、齿轮；20、内齿环；21、电机c；22、药剂箱；23、下药管；24、加水管；25、加水斗。
具体实施方式
17.实施例一
18.如图1-3所示，本实用新型提出的一种除臭杀菌装置，包括机箱1、喷雾筒7、混料桶11、转轴a14和药剂箱22。机箱1的底部设置车轮2，机箱1的顶盖上设置与其转动连接的转盘4，机箱1内设置驱动转盘4转动的电机a5。转盘4上对称设置竖杆6。喷雾筒7转动设置在两侧竖杆6之间，竖杆6上设置驱动喷雾筒7转动的电机b8，喷雾筒7内设置雾化喷头，喷雾筒7的进气端设置风机9，喷雾筒7的底部设置与雾化喷头连通的连接管10。混料桶11设置在机箱1内，混料桶11的底部设置与其内部连通的细管12，细管12的底部设置与其内部连通的出料管121，出料管121贯穿转盘4并与其转动连接，连接管10的下端插入出料管121内并与其转动连接。转轴a14转动设置在混料桶11内，转轴a14上设置螺旋桨叶15，螺旋桨叶15插入细管12内并与其内壁间隙配合，转轴a14上设置连杆16，连杆16的一端转动设置转轴b17，另一端连接刮板18，刮板18与混料桶11的内壁滑动连接，转轴b17上设置搅拌桨，转轴b17的顶端设置齿轮19，混料桶11内设置内齿环20，齿轮19位于内齿环20的内侧并与其啮合连接，混料桶11上设置驱动转轴a14转动的电机c21。药剂箱22设置在机箱1内，药剂箱22的输出端设置下药管23，下药管23插入混料桶11内，机箱1上设置与混料桶11内部连通的加水管24。
19.本实施例中，先确定药水量，然后下药管23阀门开启，定量向混料桶11内加入药剂，随后沿着加水管24向混料桶11内加水，启动电机c21，电机c21驱动转轴14转动，从而带动螺旋桨叶15转动，螺旋桨叶15将下层的原料上翻，提高药剂混匀的效率，并且连杆16上的转轴b17既围绕转轴a14公转，其自身又在齿轮19与内齿环20的啮合作用下高速自转，进而进一步提高原料混匀的效率，避免出现搅拌死角，同时连杆16端部的刮板18对混料桶18内
壁滑动，防止原料凝结在桶内壁上。搅拌结束后，电机21驱动转轴a14反向转动，螺旋桨叶15与细管12内壁配合下将原料挤入出料管121内并注入雾化喷头内，此时风机9启动并朝雾化喷头吹风，使雾状药剂迅速吹出并扩散，当需要大范围喷洒药剂的时候，启动电机a5，电机a5驱动转盘4转动，从而使喷雾管7转动喷雾，并且可以利用电机b8驱动喷雾管7转动适当的角度，从而达到调整其喷雾仰角的目的。本装置结构稳定性高，并且物料混合效率高、均匀度高。
20.实施例二
21.如图2所示，本实用新型提出的一种除臭杀菌装置，相较于实施例一，机箱1上设置与其内部连通的进气孔101，进气孔101内设置防尘网a。细管12上设置与其内部连通的单向进气管13。加水管24上设置与其连通的加水斗25，加水斗25上设置斗盖，斗盖上设置通孔，通孔内设置防尘网b。
22.本实施例中，螺旋桨叶15在对混料桶11内混合料进行搅拌的时候，单向进气管13内单向阀处于开启状态，外界空气沿着单向进气管13进入细管12内不会对螺旋桨叶15的转动起到阻碍作用，而气体进入混料桶11内后，混料桶11内多余的空气则沿着加水斗25斗盖上的通孔排出，当螺旋桨叶15推挤物料的时候，混料桶11内产生负压，此时外界空气沿着通孔进入混料桶11内，进而确保物料的输出不会受阻。同时将进气孔101设置在机箱1上，当外界空气沿着进气孔101进入单向进气管13的时候，空气流经电机a5和电机b8可以对其进行适当的降温。
23.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

技术特征：
1.一种除臭杀菌装置，其特征在于，包括机箱(1)、喷雾筒(7)、混料桶(11)、转轴a(14)和药剂箱(22)；机箱(1)的底部设置车轮(2)，机箱(1)的顶盖上设置与其转动连接的转盘(4)，机箱(1)内设置驱动转盘(4)转动的电机a(5)；转盘(4)上对称设置竖杆(6)；喷雾筒(7)转动设置在两侧竖杆(6)之间，竖杆(6)上设置驱动喷雾筒(7)转动的电机b(8)，喷雾筒(7)内设置雾化喷头，喷雾筒(7)的进气端设置风机(9)，喷雾筒(7)的底部设置与雾化喷头连通的连接管(10)；混料桶(11)设置在机箱(1)内，混料桶(11)的底部设置与其内部连通的细管(12)，细管(12)的底部设置与其内部连通的出料管(121)，出料管(121)贯穿转盘(4)并与其转动连接，连接管(10)的下端插入出料管(121)内并与其转动连接；转轴a(14)转动设置在混料桶(11)内，转轴a(14)上设置螺旋桨叶(15)，螺旋桨叶(15)插入细管(12)内并与其内壁间隙配合，转轴a(14)上设置连杆(16)，连杆(16)的一端转动设置转轴b(17)，另一端连接刮板(18)，刮板(18)与混料桶(11)的内壁滑动连接，转轴b(17)上设置搅拌桨，转轴b(17)的顶端设置齿轮(19)，混料桶(11)内设置内齿环(20)，齿轮(19)位于内齿环(20)的内侧并与其啮合连接，混料桶(11)上设置驱动转轴a(14)转动的电机c(21)；药剂箱(22)设置在机箱(1)内，药剂箱(22)的输出端设置下药管(23)，下药管(23)插入混料桶(11)内，机箱(1)上设置与混料桶(11)内部连通的加水管(24)。2.根据权利要求1所述的一种除臭杀菌装置，其特征在于，机箱(1)上转动设置箱门(3)，箱门(3)上设置把手。3.根据权利要求1所述的一种除臭杀菌装置，其特征在于，机箱(1)上设置与其内部连通的进气孔(101)，进气孔(101)内设置防尘网a；细管(12)上设置与其内部连通的单向进气管(13)。4.根据权利要求1所述的一种除臭杀菌装置，其特征在于，加水管(24)上设置与其连通的加水斗(25)，加水斗(25)上设置斗盖，斗盖上设置通孔，通孔内设置防尘网b。5.根据权利要求1所述的一种除臭杀菌装置，其特征在于，下药管(23)上设置控制其内部流速的流量阀。6.根据权利要求1所述的一种除臭杀菌装置，其特征在于，还包括远程终端；机箱(1)内设置无线收发模块，无线收发模块与远程终端通信连接。7.根据权利要求1所述的一种除臭杀菌装置，其特征在于，转盘(4)的底部设置空心轴，出料管(121)贯穿空心轴，空心轴上套设大齿轮，电机a(5)驱动连接小齿轮，大齿轮与小齿轮啮合连接。

技术总结
本实用新型涉及除臭杀菌技术领域，特别是涉及一种除臭杀菌装置，其包括机箱、喷雾筒、混料桶、转轴A和药剂箱。机箱上设置电机A驱动转动的转盘，转盘上对称设置竖杆。喷雾筒转动设置在两侧竖杆之间并由电机B驱动转动，喷雾筒内设置雾化喷头，喷雾筒的进气端设置风机，喷雾筒的底部设置与雾化喷头连通的连接管。混料桶设置在机箱内，混料桶内设置混料搅拌组件，连接管插入混料桶出料管内并与其转动连接。药剂箱设置在机箱内，药剂箱的下药管插入混料桶内，混料桶上设置加水管。本实用新型通过在转轴A上设置螺旋桨叶，螺旋桨叶正转的时候对混合物进行翻搅，反向转动的时候可以挤压送料，结构稳定性高，操作简单方便，且喷雾角度以及范围大。范围大。范围大。


技术研发人员：胡留伯
受保护的技术使用者：广州环形科技有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/7/17