钢筋分拣、切断、对齐、弯曲生产线的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋加工设备技术领域，具体地说是涉及钢筋分拣、切断、对齐、弯曲生产线。


背景技术：

2.钢筋要经过切断、弯曲才是施工需要的钢筋；所使用的原料钢筋具有较长的长度，例如，所用的钢筋是20—30米的钢筋；进行弯曲的钢筋是将钢筋弯曲成一定的形状，例如钢筋的两端具有弯钩等；将钢筋切断可以使用钢筋切断机，将钢筋弯曲可以使用钢筋弯曲机，所述的钢筋切断机和钢筋弯曲机都是现有技术中的装置，都可以对钢筋进行单独加工。
3.对于需要加工数量较少的钢筋，分别使用钢筋切断机和钢筋弯曲机是可行的。但是对于需要加工数量较多的钢筋分别使用钢筋切断机和钢筋弯曲机，由于需要多次搬运钢筋，具有浪费劳动力、生产效率低下的缺点，不能满足一些施工的要求。
4.基于此，很有必要对钢筋弯曲机进行改造，使其能够节省劳动力、生产效率高、适合大型工地生产的需要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种节省劳动力、生产效率高的钢筋分拣、切断、对齐、弯曲生产线。
6.本实用新型的技术方案这样实现，钢筋分拣、切断、对齐、弯曲生产线，其特征是：它包括一个钢筋的放置平台，所述的放置平台前面设置有输送装置，这个输送装置是第一输送装置，在第一输送装置前面设置有切断装置，在切断装置的前面设置有输送装置，这个输送装置是第二输送装置，在第二输送装置前面设置有弯曲装置。
7.进一步地讲，在第一输送装置的前面具有抓取装置，所述的切断装置就安装在抓取装置上面，所述的抓取装置包括上面的卡槽和下面的伸缩杆，所述卡槽右侧铰接一个卡爪；当卡爪的自由端向上时形成可以卡着钢筋的卡槽，当卡爪放下来时，所述的卡槽右侧形成一个可以释放钢筋的缺口；所述的卡槽可以承接第一输送装置输送过来的钢筋，所述的伸缩杆下降时，所述的卡槽可以将承接的钢筋输送到切断装置的切断工位；所述的卡槽在最高位置时，所述的卡爪放下来；所述的伸缩杆上升时，卡槽右侧形成一个可以释放钢筋的缺口，所述的缺口可以将截切好的钢筋输送进第二输送装置的起始位置。
8.进一步地讲，所述第一输送装置包括多个输送单元，多个输送单元从左至右间隔设置，每个输送单元包括有电动机带动的辊轮，还有链条安装在辊轮上，所述的链条上面具有凸起，所述的凸起是携带钢筋向前运行的凸起；所述的链条在辊轮的作用下，凸起可以将钢筋从放置平台输送到抓取装置的卡槽中。
9.进一步地讲，所述第二输送装置包括多个输送单元，多个输送单元从左至右间隔设置，每个输送单元包括有电动机带动的辊轮，还有链条安装在辊轮上，所述的链条上面具有凸起，所述的凸起是携带钢筋向前运行的凸起；所述的链条在辊轮的作用下，凸起可以将
承接的卡槽中释放的钢筋输送到弯曲装置上。
10.进一步地讲，所述的切断装置包括多个切断单元，多个切断单元从左至右间隔设置，每个切断单元都可以对钢筋接进行切断。
11.进一步地讲，所述的弯曲装置包括多个弯曲单元，多个弯曲单元从左至右间隔设置，每个弯曲单元都可以对钢筋接进行弯曲。
12.进一步地讲，所述的第一输送装置、切断装置、第二输送装置、弯曲装置连接控制装置，所述的控制装置是plc控制装置。
13.本实用新型的有益效果是：这样的钢筋分拣、切断、对齐、弯曲生产线具有节省劳动力、生产效率高的优点。
附图说明
14.图1是本实用新型的俯视结构示意图。
15.图2是本实用新型的侧面结构示意图（不显示对齐装置）。
16.图3是本实用新型放置平台的结构示意图。
17.图4是图2中b部位的放大图（卡爪形成卡槽时的)。
18.图5是图2中b部位的放大图（卡槽右侧形成一个可以释放钢筋的缺口）。
19.图6是本实用新型弯曲装置的结构示意图。
20.图7是图1中a部位的放大图。
21.其中:1、放置平台11、振动装置2、第一输送装置21、辊轮22、凸起3、抓取装置31、卡槽32、伸缩杆33、卡爪34、缺口35、弹簧4、切断装置5、第二输送装置6、弯曲装置61、弯曲单元7、对齐装置71、伸缩缸72、面板10、钢筋。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
23.如图1、2、3所示，钢筋分拣、切断、对齐、弯曲生产线，其特征是：它包括一个钢筋的放置平台1，所述的放置平台前面设置有输送装置，这个输送装置是第一输送装置2，在第一输送装置前面设置有切断装置4，在切断装置的前面设置有输送装置，这个输送装置是第二输送装置5，在第二输送装置前面设置有弯曲装置6。
24.所述的放置平台上可以人工分发钢筋10，例如将一堆钢筋一根一根地分发到第一输送装置上，依次进行加工，所述的第一输送装置将钢筋输送到切断装置上，所述的切断装置可以对钢筋进行切断，所述的第二输送装置将切断的钢筋输送到弯曲装置上，可以将钢筋进行弯曲，整个过程连续作业，可以实现本实用新型的节省劳动力、生产效率高目的。
25.进一步地讲，如图4、5、6、7在第一输送装置的前面具有抓取装置3，所述的切断装置就安装在抓取装置上面，所述的抓取装置包括上面的卡槽31和下面的伸缩杆32，所述卡槽右侧铰接一个卡爪33；当卡爪的自由端向上时形成可以卡着钢筋的卡槽，当卡爪放下来时，所述的卡槽右侧形成一个可以释放钢筋的缺口34；所述的卡槽可以承接第一输送装置输送过来的钢筋，所述的伸缩杆下降时，所述的卡槽可以将承接的钢筋输送到切断装置的切断工位；所述的卡槽在最高位置时，所述的卡爪放下来；所述的伸缩杆上升时，卡槽右侧形成一个可以释放钢筋的缺口，所述的缺口可以将截切好的钢筋输送进第二输送装置的起
始位置。
26.为了实现当卡爪的自由端向上时形成可以卡着钢筋的卡槽，当卡爪放下来时，所述的卡槽右侧形成一个可以释放钢筋的缺口34，例如可以在升降杆的一侧安装有弹簧35，弹簧的另一端连接着卡爪，当升降杆上升时，弹簧作用拉动卡爪向下翻转等，当然所述卡爪的铰接部位也要安装有扭簧；可以实现伸缩杆收缩时，卡爪的自由端向上形成可以卡着钢筋的卡槽，当伸缩杆伸张时，卡爪放下来，所述的卡槽右侧形成一个可以释放钢筋的缺口，这样的技术方案有多种，以上只是一个实施例，本技术领域技术人员可以以多种形式实现。
27.本实用新型这样设置，可以很方便地承接第一输送装置输送过来的钢筋，并将钢筋放置在切断机的切断部位上，当钢筋切断后，留取的需要下一步加工的钢筋由抓取放置在第二输送装置的起始位置，由第二输送装置的起始位置将其输送到弯曲装置上进行弯曲。
28.进一步地讲，所述第一输送装置包括多个输送单元，多个输送单元从左至右间隔设置，每个输送单元包括有电动机带动的辊轮21，还有链条安装在辊轮上，所述的链条上面具有凸起22，所述的凸起是携带钢筋向前运行的凸起；所述的链条在辊轮的作用下，凸起可以将钢筋从放置平台输送到抓取装置的卡槽中。
29.进一步地讲，所述的切断装置包括多个切断单元，多个切断单元从左至右间隔设置，每个切断单元都可以对钢筋接进行切断。
30.进一步地讲，所述第二输送装置包括多个输送单元，多个输送单元从左至右间隔设置，每个输送单元包括有电动机带动的辊轮，还有链条安装在辊轮上，所述的链条上面具有凸起，所述的凸起是携带钢筋向前运行的凸起；所述的链条在辊轮的作用下，凸起可以将承接的卡槽中释放的钢筋输送到弯曲装置上。
31.本实用新型这样设置，可以实现选择使用不同的切断单元对钢筋进行切断，例如所需要的钢筋是5米的可以开动其中的两个切断单元，所需要的钢筋是3米的可以开动其中的另外两个切断单元，使用更方便。
32.进一步地讲，所述的弯曲装置包括多个弯曲单元61，多个弯曲单元从左至右间隔设置，每个弯曲单元都可以对钢筋接进行弯曲。
33.本实用新型这样设置，可以实现选择使用不同的弯曲单元对钢筋进行弯曲。例如在钢筋的中间部位进行弯曲，可以使用一个中间的弯曲单元，在钢筋偏左部位进行弯曲，可以使用偏左的弯曲单元对钢筋进行弯曲，选择使用更方便。
34.进一步地讲，所述的放置平台上还安装有振动装置11。
35.在放置平台上放置整捆的钢筋，开动振动装置，则钢筋呈现平铺的状态，安装振动装置便于将整捆的钢筋分散开来。
36.进一步地讲，在所述的切断装置或/和弯曲装置的侧面还安装有对齐装置7，所述的对齐装置包括一个伸缩缸71连接的面板72，所述的面板具有面板平面，所述的面板平面后面连接着伸缩缸，所述的面板平面对着钢筋的端部，使用时，开动伸缩杆，所述的面板平面抵着钢筋的端部。
37.本实用新型这样设置，一方面可以对钢筋的端部进行定位，另一方面，在加工多根钢筋时，可以实现加工的钢筋更规范。
38.进一步地讲，所述的第一输送装置、切断装置、第二输送装置、弯曲装置连接控制
装置，所述的控制装置是plc控制装置。
39.本实用新型这样设置，可以实现自动化生产，将各个程序设计完好，自动化程度高。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
41.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语
ꢀ“
上”、
ꢀ“
下”、
ꢀ“
左”、
ꢀ“
右”、
ꢀ“
竖直”、
ꢀ“
水平”、等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
相连”、
ꢀ“
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是多个元件内部的连通，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
44.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.钢筋分拣、切断、对齐、弯曲生产线，其特征是：它包括一个钢筋的放置平台，所述的放置平台前面设置有输送装置，这个输送装置是第一输送装置，在第一输送装置前面设置有切断装置，在切断装置的前面设置有输送装置，这个输送装置是第二输送装置，在第二输送装置前面设置有弯曲装置。2.根据权利要求1所述的钢筋分拣、切断、对齐、弯曲生产线，其特征是：在第一输送装置的前面具有抓取装置，所述的切断装置就安装在抓取装置上面，所述的抓取装置包括上面的卡槽和下面的伸缩杆，所述卡槽右侧铰接一个卡爪；当卡爪的自由端向上时形成可以卡着钢筋的卡槽，当卡爪放下来时，所述的卡槽右侧形成一个可以释放钢筋的缺口；所述的卡槽可以承接第一输送装置输送过来的钢筋，所述的伸缩杆下降时，所述的卡槽可以将承接的钢筋输送到切断装置的切断工位；所述的卡槽在最高位置时，所述的卡爪放下来；所述的伸缩杆上升时，卡槽右侧形成一个可以释放钢筋的缺口，所述的缺口可以将截切好的钢筋输送进第二输送装置的起始位置。3.根据权利要求2所述的钢筋分拣、切断、对齐、弯曲生产线，其特征是：所述的第一输送装置包括多个输送单元，多个输送单元从左至右间隔设置，每个输送单元包括有电动机带动的辊轮，还有链条安装在辊轮上，所述的链条上面具有凸起，所述的凸起是携带钢筋向前运行的凸起；所述的链条在辊轮的作用下，凸起可以将钢筋从放置平台输送到抓取装置的卡槽中。4.根据权利要求1、2或3所述的钢筋分拣、切断、对齐、弯曲生产线，其特征是：所述第二输送装置包括多个输送单元，多个输送单元从左至右间隔设置，每个输送单元包括有电动机带动的辊轮，还有链条安装在辊轮上，所述的链条上面具有凸起，所述的凸起是携带钢筋向前运行的凸起；所述的链条在辊轮的作用下，凸起可以将承接的卡槽中释放的钢筋输送到弯曲装置上。5.根据权利要求1、2或3所述的钢筋分拣、切断、对齐、弯曲生产线，其特征是：所述的切断装置包括多个切断单元，多个切断单元从左至右间隔设置，每个切断单元都可以对钢筋接进行切断。6.根据权利要求1、2或3所述的钢筋分拣、切断、对齐、弯曲生产线，其特征是：所述的弯曲装置包括多个弯曲单元，多个弯曲单元从左至右间隔设置，每个弯曲单元都可以对钢筋接进行弯曲。7.根据权利要求1、2或3所述的钢筋分拣、切断、对齐、弯曲生产线，其特征是：所述的第一输送装置、切断装置、第二输送装置、弯曲装置连接控制装置，所述的控制装置是plc控制装置。8.根据权利要求1、2或3所述的钢筋分拣、切断、对齐、弯曲生产线，其特征是：所述的放置平台上还安装有振动装置。9.根据权利要求1、2或3所述的钢筋分拣、切断、对齐、弯曲生产线，其特征是：在所述的切断装置或/和弯曲装置的侧面还安装有对齐装置，所述的对齐装置包括一个伸缩缸连接的面板，所述的面板具有面板平面，所述的面板平面后面连接着伸缩缸，所述的面板平面对着钢筋的端部，使用时，开动伸缩杆，所述的面板平面抵着钢筋的端部。

技术总结
本实用新型涉及钢筋加工设备技术领域，名称是钢筋分拣、切断、对齐、弯曲生产线，它包括一个钢筋的放置平台，所述的放置平台前面设置有输送装置，这个输送装置是第一输送装置，在第一输送装置前面设置有切断装置，在切断装置的前面设置有输送装置，这个输送装置是第二输送装置，在第二输送装置前面设置有弯曲装置。这样的钢筋分拣、切断、对齐、弯曲生产线具有节省劳动力、生产效率高的优点。生产效率高的优点。生产效率高的优点。


技术研发人员：赵浩宇 赵帅
受保护的技术使用者：河南新宇创机械制造有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/7/17