一种铝材表面清理用输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及车灯电路板技术领域，尤其是一种铝材表面清理用输送装置。


背景技术：

2.铝材由铝和其他合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，以提高铝材的性能。
3.而在用喷涂生产线喷涂铝型材前，需要对铝型材进行表面预处理，以去除型材表面杂质，提高粉末或油漆在型材表面附着力，现有技术中的铝材表面预清理装置，在使用时，由于其喷头通常从高指向下方，在清洁时无法清洁到铝材的下方，造成铝材下方仍然存在杂质，影响后续喷涂效果。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中的铝材表面预清理装置无法对铝材的下方进行清洁的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供一种铝材表面清理用输送装置，包括输送辊、旋转装置和集液斗，所述输送辊包括，若干辊轮，两个辊轮支架和辊轮电机，若干所述辊轮的两端分别安装在两个辊轮支架上，所述辊轮一端与辊轮电机动力连接，两个所述辊轮支架下方均设置有承重支架，所述旋转装置包括，旋转座、旋转环和旋转电机，所述旋转座内开有送料通孔，所述旋转环设置在送料通孔内与旋转座内壁贴合，所述旋转电机固定安装在旋转座一侧，所述旋转环一端与旋转电机通过皮带动力连接，所述集液斗设置在若干辊轮下方，所述集液斗两端分别固定在两个辊轮支架的底部，所述旋转装置设置在相邻两个辊轮之间，所述旋转装置安装在集液斗上，所述旋转座通过支撑架固定安装在集液斗上。
6.优选的，所述辊轮支架一侧设置有隔水箱，所述辊轮电机固定安装在隔水箱内。隔水箱用于保护辊轮电机，防止清洗液与辊轮电机直接接触，造成辊轮电机的损坏。
7.优选的，所述旋转环内壁上设置有抓力块。由于清洗环境中有较多的液体，增加抓力块用于提高旋转环与铝材之间的摩擦力，使铝材能正常旋转。
8.优选的，所述旋转电机设置在旋转座一侧的下端。由于旋转电机安装在旋转座外部，因此旋转电机设置的位置不能影响到正常的清洗作业。
9.优选的，所述旋转装置间隔地设置在若干辊轮之间，两个相邻的辊轮之间设置有三个旋转装置。旋转装置间隔的设置能提高旋转铝材的能力，设置三个旋转装置能同时出力多个铝材，增加了生产效率。
10.优选的，所述输送辊进料端设置有导向装置，所述导向装置呈“u”形，所述导向装置固定安装在支撑架上，所述导向装置的顶部高于辊轮的顶部。导向装置置于输送辊进料端，能引导铝材顺利进入旋转装置中，还能防止铝材在清洗的过程中发生偏移。
11.优选的，所述旋转环内壁的底部与辊轮的顶部的平齐。可以使铝材进入旋转环更加顺畅。
12.优选的，所述集液斗上开有疏液通孔，所述集液斗底部连接有回收管道，所述回收管道与疏液通孔连通。疏液通孔和回收管道用于收集清洗废液。
13.优选的，所述集液斗上开有若干连通疏液通孔的导向槽。导向槽用于引导集液斗中的清洗液流入疏液通孔。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种铝材表面清理用输送装置，通过输送辊移动铝材，通过旋转装置翻转铝材，在旋转装置前设置导向装置来引导铝材顺利进入旋转装置中，还能防止铝材在清洗的过程中发生偏移，将辊轮电机设置在隔水箱中，防止清洗液与辊轮电机直接接触，造成辊轮电机的损坏，设置有三个旋转装置，旋转装置间隔的设置能提旋转铝材的能力，设置三个旋转装置能同时出力多个铝材，增加了生产效率，能够全方位地清洗铝材，同时能够处理多个铝材，具有效率高，清洗速度快的优点。
附图说明
15.下面联结附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型立体示意图；
17.图2是本实用新型局部分解图；
18.图3是本实用新型左视图；
19.图4是本实用新型俯视图；
20.图5是本实用新型旋转装置立体结构示意图一；
21.图6是本实用新型旋转装置立体结构示意图二。
22.图中：1.输送辊，2.旋转装置，3.集液斗，4.承重支架，5.送料通孔，6.皮带，7.支撑架，8.隔水箱，9.抓力块，10.导向装置，11.疏液通孔，12.回收管道，13.导向槽，101.辊轮，102.辊轮支架，103.辊轮电机，201.旋转座，202.旋转环，203.旋转电机。
具体实施方式
23.现在联结附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
24.在整个说明书中参考“在一种具体的实施方式中”意味着联结实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，“在一种具体的实施方式中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。
25.如图1至图6所示的一种铝材表面清理用输送装置，包括输送辊1、旋转装置2和集液斗3，输送辊1包括，若干辊轮101，两个辊轮支架102和辊轮电机103，若干辊轮101的两端分别安装在两个辊轮支架102上，辊轮101一端与辊轮电机103动力连接，两个辊轮支架102下方均设置有承重支架4，旋转装置2包括，旋转座201、旋转环202和旋转电机203，旋转座201内开有送料通孔5，旋转环202设置在送料通孔5内与旋转座201内壁贴合，所属旋转电机203固定安装在旋转座201一侧，旋转环202一端与旋转电机203通过皮带6动力连接，集液斗3设置在若干辊轮101下方，集液斗3两端分别固定在两个辊轮支架102的底部，旋转装置2设
置在相邻两个辊轮101之间，旋转装置2安装在集液斗3上，旋转座201通过支撑架7固定安装在集液斗3上。
26.在一种具体的实施方式中，如图2所示，辊轮支架102一侧设置有隔水箱8，辊轮电机103固定安装在隔水箱8内。
27.在一种具体的实施方式中，如图5和图6所示，旋转环202内壁上设置有抓力块9。
28.在一种具体的实施方式中，如图5和图6所示，旋转电机203设置在旋转座201一侧的下端。
29.在一种具体的实施方式中，如图1和图2所示，旋转装置2间隔地设置在若干辊轮101之间，两个相邻的辊轮101之间设置有三个旋转装置2。
30.在一种具体的实施方式中，如图1和图5所示，输送辊1进料端设置有导向装置10，导向装置10呈“u”形，导向装置10固定安装在支撑架7上，导向装置10的顶部高于辊轮101的顶部。
31.在一种具体的实施方式中，如图3所示，旋转环202内壁的底部与辊轮101的顶部的平齐。
32.在一种具体的实施方式中，如图4所示，集液斗3上开有疏液通孔11，集液斗3底部连接有回收管道12，回收管道12与疏液通孔11连通。
33.在一种具体的实施方式中，如图3和图4所示，集液斗3上开有若干连通疏液通孔11的导向槽13。
34.本实用新型在使用时，启动输送辊1和旋转装置2，铝材从输送辊1进料端开始进入，铝材在若干辊轮101的带动下向出料端移动，铝材经过导向装置10的引导后进入旋转座201中，此时旋转座201中的旋转环202被旋转电机203带着旋转，铝材在旋转环202内壁上的旋转块9带着转动起来，此时喷淋装置开始对铝材进行清洗，清洗完成的铝材在若干辊轮101的带动下从输送辊1的出料端移出，整个装置可以同时处理多个铝材，清洗用的清洗液落在集液斗3中，经由导向槽13引导后从输液通孔11落入回收管道12中，再被收集装置汇集起来，以待处理后继续使用。
35.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：
1.一种铝材表面清理用输送装置，其特征在于：包括，输送辊(1)，所述输送辊(1)包括，若干辊轮(101)，两个辊轮支架(102)和辊轮电机(103)，若干所述辊轮(101)的两端分别安装在两个辊轮支架(102)上，所述辊轮(101)一端与辊轮电机(103)动力连接，两个所述辊轮支架(102)下方均设置有承重支架(4)；旋转装置(2)，所述旋转装置(2)包括，旋转座(201)、旋转环(202)和旋转电机(203)，所述旋转座(201)内开有送料通孔(5)，所述旋转环(202)设置在送料通孔(5)内与旋转座(201)内壁贴合，所述旋转电机(203)固定安装在旋转座(201)一侧，所述旋转环(202)一端与旋转电机(203)通过皮带(6)动力连接；集液斗(3)；所述集液斗(3)设置在若干辊轮(101)下方，所述集液斗(3)两端分别固定在两个辊轮支架(102)的底部，所述旋转装置(2)设置在相邻两个辊轮(101)之间，所述旋转装置(2)安装在集液斗(3)上，所述旋转座(201)通过支撑架(7)固定安装在集液斗(3)上。2.如权利要求1所述的一种铝材表面清理用输送装置，其特征在于：所述辊轮支架(102)一侧设置有隔水箱(8)，所述辊轮电机(103)固定安装在隔水箱(8)内。3.如权利要求2所述的一种铝材表面清理用输送装置，其特征在于：所述旋转环(202)内壁上设置有抓力块(9)。4.如权利要求1所述的一种铝材表面清理用输送装置，其特征在于：所述旋转电机(203)设置在旋转座(201)一侧的下端。5.如权利要求1所述的一种铝材表面清理用输送装置，其特征在于：所述旋转装置(2)间隔的设置在若干辊轮(101)之间，两个相邻的辊轮(101)之间设置有三个旋转装置(2)。6.如权利要求1所述的一种铝材表面清理用输送装置，其特征在于：所述输送辊(1)进料端设置有导向装置(10)，所述导向装置(10)呈“u”形，所述导向装置(10)固定安装在支撑架(7)上，所述导向装置(10)的顶部高于辊轮(101)的顶部。7.如权利要求1所述的一种铝材表面清理用输送装置，其特征在于：所述旋转环(202)内壁的底部与辊轮(101)的顶部的平齐。8.如权利要求1所述的一种铝材表面清理用输送装置，其特征在于：所述集液斗(3)上开有疏液通孔(11)，所述集液斗(3)底部连接有回收管道(12)，所述回收管道(12)与疏液通孔(11)连通。9.如权利要求8所述的一种铝材表面清理用输送装置，其特征在于：所述集液斗(3)上开有若干连通疏液通孔(11)的导向槽(13)。

技术总结
本实用新型涉及车灯电路板技术领域，尤其是一种铝材表面清理用输送装置，为了解决现有技术中的铝材表面预清理装置无法对铝材的下方进行清洁的问题，本实用新型提供一种铝材表面清理用输送装置，包括输送辊、旋转装置和集液斗，所述输送辊包括，若干辊轮，两个辊轮支架和辊轮电机，所述集液斗设置在若干辊轮下方，所述集液斗两端分别固定在两个辊轮支架的底部，所述旋转装置设置在相邻两个辊轮之间，所述旋转装置安装在集液斗上，通过输送辊移动铝材，通过旋转装置翻转铝材，在旋转装置前设置导向装置来引导铝材顺利进入旋转装置中，防止铝材在清洗的过程中发生偏移，能够全方位地清洗铝材，同时能够处理多个铝材，具有效率高，清洗速度快的优点。洗速度快的优点。洗速度快的优点。


技术研发人员：张亮亮
受保护的技术使用者：江苏凯伦铝业有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/7/17