一种混凝土试块强度检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土试块强度检测设备的技术领域，特别是涉及一种混凝土试块强度检测设备。


背景技术：

2.众所周知，建工程试验送样是体现展示土建工程质量优劣的一个主要途径，尤其是混凝土试块的送样是土建工程试验的一个重要组成部分，混凝土试块的强度直接体现工程质量。
3.中国实用性专利公开了一种便于清理(公开(公告)号cn216955507u)的混凝土抗压强度检测装置，包括：主体，主体上设有立柱，立柱上端设有横梁，横梁底部设有第一压头，第一压头底部安装有第一压板；主体上还设有液压缸，液压缸的伸缩端朝上且安装有第二压头，第二压头的上端安装有与第一压板相对的第二压板，还包括：盛料盒；盛料盒由第一、二盒拼装而成，盒由拼接板、围板和底板围合成开口朝上的盛料腔，两盒拼接形成盛料盒；盛料盒的外围还设有用于弹性箍紧第一盒和第二盒的弹力圈。根据本实用新型提供的便于清理的混凝土抗压强度检测装置，通过拼装的方式形成盛料盒来接住砼试块压碎测试时产生的碎料，后方便取下倒出，快速清理，操作简单、使用方便。
4.然而，本发明人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：混凝土试块在碎裂时伴随着灰尘处产生，且有部分颗粒物四处飞溅，存在较大安全隐患。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种有效减少颗粒物四处飞溅，减少灰尘产生，更为安全可靠的混凝土试块强度检测设备。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括池体、转动安装于池体上的架体和安装于架体上的压力检测组件，所述压力检测组件包括固定安装于架体上的第一驱动缸、固定安装于第一驱动缸输出端的压力传感器和压板，所述压板通过压力传感器安装于第一驱动缸的输出端，所述池体上安装有为架体翻转提供动力的驱动组件。
9.优选的，所述驱动组件包括固定安装于架体上的齿轮、可上下滑动安装于池体上的齿条和为齿条滑动提供动力的第二驱动缸，所述齿轮和齿条啮合。
10.优选的，所述架体上固定安装有u型开口限位框。
11.优选的，所述池体上固定安装有加压泵，所述加压泵的输入端伸入至池体内底部，所述加压泵的输出端设置有冲洗管。
12.优选的，所述池体内底部设置有过滤格栅。
13.优选的，所述池体的侧壁处设置有排渣口，所述排渣口处可拆卸安装有密封门。
14.优选的，所述过滤格栅向排渣口一侧倾斜布置。
15.优选的，所述池体底部设置有排污管，所述排污管处安装有排污阀。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土试块强度检测设备，具备以下有益效果：该混凝土试块强度检测设备，初始状态架体处于水平状态，将混凝土试块放置于架体与压板之间，通过启动第一驱动缸，压板将混凝土试块压覆于架体上，驱动组件带动架体转动，使混凝土试块完全浸入至池体内的水中，第一驱动缸持续对混凝土试块施加压力，直至混凝土试块完全破碎，通过压力传感器对极限压力值进行检测并向外部传输记录，在混凝土试块破碎过程中，在池体内水的阻力作用下，可防止破碎过程中产生的颗粒物四处飞溅，同时水可对产生的灰尘进行溶解，从而有效减少颗粒物四处飞溅，减少灰尘产生，更为安全可靠。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
20.图3是本实用新型的图2中a-a处剖面结构示意图；
21.附图中标记：1、池体；2、架体；3、第一驱动缸；4、压力传感器；5、压板；6、齿轮；7、齿条；8、第二驱动缸；9、u型开口限位框；10、加压泵；11、冲洗管；12、过滤格栅；13、排渣口；14、密封门；15、排污管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型的一种混凝土试块强度检测设备，包括池体1、转动安装于池体1上的架体2和安装于架体2上的压力检测组件，压力检测组件包括固定安装于架体2上的第一驱动缸3、固定安装于第一驱动缸3输出端的压力传感器4和压板5，压板5通过压力传感器4安装于第一驱动缸3的输出端，池体1上安装有为架体2翻转提供动力的驱动组件；更近一步的，压力传感器4采用带有防水密封的压力传感器4，在对混凝土试块进行压力检测过程中，压力传感器4位于池体1内水面以上。
24.具体的，驱动组件包括固定安装于架体2上的齿轮6、可上下滑动安装于池体1上的齿条7和为齿条7滑动提供动力的第二驱动缸8，齿轮6和齿条7啮合；通过启动第二驱动缸8，第二驱动缸8的输出端伸长或缩短，经齿条7传动后，齿轮6带动架体2正向或反向转动，从而使混凝土试块浸入至池体1内；在另一实施例中驱动组件也可采用制动步进电机或其他具有等同转动驱动效果的驱动组件。
25.具体的，架体2上固定安装有u型开口限位框9；通过u性开口限位框的设置，可对放置于架体2上的混凝土试块进行有效限位，防止架体2在翻转过程中混凝土试块自架体2处脱离，而采用开口状布置，可在混凝土试块被压碎后，避免混凝土渣在u型开口限位框9内积聚，通过驱动组件带动架体2在池体1内晃动，可使得u型开口限位框9内的碎渣完全清除，不
需人工干预，提高使用便捷性。
26.具体的，池体1上固定安装有加压泵10，加压泵10的输入端伸入至池体1内底部，加压泵10的输出端设置有冲洗管11；可通过启动加压泵10，经加压泵10将池体1内的水加压后经冲洗管11喷出，通过冲洗管11处喷出的水对架体2进行冲洗，进一步减少混凝土碎渣在u型限位框处残存；在另一实施例中，冲洗管11的输出端安装有毛刷，通过在对架体2冲洗时，通过毛刷进行辅助刷洗。
27.具体的，池体1内底部设置有过滤格栅12；在过滤格栅12的作用下，可将大颗粒的混凝土进行碎渣进行截留，当池体1内水排净后，实现混凝土碎渣和水的分离，便于对此部分混凝土碎渣进行集中清理，同时在过滤格栅12的作用下，防止大颗粒碎渣进入至加压泵10内，避免对加压泵10造成损伤。
28.具体的，池体1的侧壁处设置有排渣口13，排渣口13处可拆卸安装有密封门14；通过拆卸密封门14，可将过滤格栅12处的混凝土碎渣进行清除，提高过滤格栅12上的混凝土碎渣清理便捷性；更进一步的，密封门14上设置有密封条，密封门14通过螺栓可拆卸安装于池体1的排渣口13处。
29.具体的，过滤格栅12向排渣口13一侧倾斜布置；通过过滤格栅12向排渣口13倾斜布置，可在对过滤格栅12上的混凝土碎渣进行清理时，在重力作用下，时混凝土碎渣更为顺畅的向排渣口13处滑落，进一步提高混凝土碎渣的清理便捷性。
30.具体的，池体1底部设置有排污管15，排污管15处安装有排污阀；通过排污管15，可使池体1内的污水外排。
31.在使用时，初始状态架体2处于水平状态，u型开口限位框9的开口朝向上方，将混凝土试块放置于u型开口限位框9内，第二驱动缸8动作，经齿条7和齿轮6传动后，架体2处于竖直状态，混凝土试块完全浸入至池体1内的水中，此时第一驱动缸3的输出端伸长，压板5下移并与混凝土试块顶部接触，对混凝土试块施加压力，压力传感器4将实时压力值进行检测后传送至外部处理器，当混凝土试块出现碎裂时，外部处理器将压力极限值进行记录，通过外部处理器绘制压力值曲线，以得出混凝土试块的极限压力值；随后第一驱动缸3带动压板5复位，驱动组件带动架体2晃动，u型限位框内的混凝土渣落至过滤格栅12处，架体2自水中移出后，通过启动加压泵10，利用冲洗管11处排出的水对架体2进行二次冲洗，当混凝土渣较多使，开启排污管15，池体1内污水外排，打开密封门14，将过滤格栅12上的混凝土碎渣自排渣口13处清出即可。
32.应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
33.应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在
……
上”、“在
……
以上”和“在
……
之上”，以使得“在
……
上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在
……
以上”或者“在
……
之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。
34.此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
35.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种混凝土试块强度检测设备，其特征在于，包括池体(1)、转动安装于池体(1)上的架体(2)和安装于架体(2)上的压力检测组件；所述压力检测组件包括固定安装于架体(2)上的第一驱动缸(3)、固定安装于第一驱动缸(3)输出端的压力传感器(4)和压板(5)，所述压板(5)通过压力传感器(4)安装于第一驱动缸(3)的输出端，所述池体(1)上安装有为架体(2)翻转提供动力的驱动组件。2.根据权利要求1所述的混凝土试块强度检测设备，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装于架体(2)上的齿轮(6)、可上下滑动安装于池体(1)上的齿条(7)和为齿条(7)滑动提供动力的第二驱动缸(8)，所述齿轮(6)和齿条(7)啮合。3.根据权利要求2所述的混凝土试块强度检测设备，其特征在于，所述架体(2)上固定安装有u型开口限位框(9)。4.根据权利要求3所述的混凝土试块强度检测设备，其特征在于，所述池体(1)上固定安装有加压泵(10)，所述加压泵(10)的输入端伸入至池体(1)内底部，所述加压泵(10)的输出端设置有冲洗管(11)。5.根据权利要求4所述的混凝土试块强度检测设备，其特征在于，所述池体(1)内底部设置有过滤格栅(12)。6.根据权利要求5所述的混凝土试块强度检测设备，其特征在于，所述池体(1)的侧壁处设置有排渣口(13)，所述排渣口(13)处可拆卸安装有密封门(14)。7.根据权利要求6所述的混凝土试块强度检测设备，其特征在于，所述过滤格栅(12)向排渣口(13)一侧倾斜布置。8.根据权利要求7所述的混凝土试块强度检测设备，其特征在于，所述池体(1)底部设置有排污管(15)，所述排污管(15)处安装有排污阀。

技术总结
本实用新型涉及混凝土试块强度检测设备的技术领域，特别是涉及一种混凝土试块强度检测设备；其可有效减少颗粒物四处飞溅，减少灰尘产生，更为安全可靠的混凝土试块强度检测设备；包括池体、转动安装于池体上的架体和安装于架体上的压力检测组件，所述压力检测组件包括固定安装于架体上的第一驱动缸、固定安装于第一驱动缸输出端的压力传感器和压板，所述压板通过压力传感器安装于第一驱动缸的输出端，所述池体上安装有为架体翻转提供动力的驱动组件；所述驱动组件包括固定安装于架体上的齿轮、可上下滑动安装于池体上的齿条和为齿条滑动提供动力的第二驱动缸，所述齿轮和齿条啮合。合。合。


技术研发人员：魏水晶 李晴 赵方勇
受保护的技术使用者：山东翔鹏建筑工程有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/7/17