一种吊钩式抛丸机的顶密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及吊钩式抛丸机技术领域，更具体地说，涉及一种吊钩式抛丸机的顶密封装置。


背景技术：

2.抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，抛丸机是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，吊钩式抛丸清理机是应用最为广泛的一种。
3.经检索，公告号为cn213136402u的实用新型专利公开了一种吊钩式抛丸机的顶密封装置，所述吊钩式抛丸机的顶密封装置包括抛丸机机体；顶板，所述顶板固定安装在所述抛丸机机体上；隔音板，所述隔音板滑动安装在所述抛丸机机体上；耐磨板，所述耐磨板滑动安装在所述隔音板上；减振垫，所述减振垫固定安装在所述隔音板上；安装槽，所述安装槽开设在所述隔音板的底部；滑动板，所述滑动板固定安装在所述安装槽内；驱动机构，所述驱动机构设置在所述顶板上，所述驱动机构包括两个螺纹杆，两个所述螺纹杆均与所述滑动板螺纹连接；该吊钩式抛丸机的顶密封装置具有结构简单、密封与隔音效果好等优点。但上述专利方案存在以下不足：不便于对铸件进行上下料，同时上下料时需要停机，影响喷丸的效率。为此我们提出了一种吊钩式抛丸机的顶密封装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种吊钩式抛丸机的顶密封装置。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种吊钩式抛丸机的顶密封装置，包括喷丸机机体，所述喷丸机机体的顶部开设有顶盖槽，所述喷丸机机体侧部的上方设置有两组支撑架组，两组所述支撑架组上分别转动连接有丝杆，所述支撑架组的端面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与丝杆的端部相连接，两个所述丝杆之间螺纹套接有滑块，所述滑块的底面固定连接有e形封板，所述e形封板上设置有两个吊挂槽，所述吊挂槽的内壁与喷丸机机体的内壁相适配，所述e形封板上设置有两个吊挂机构。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述吊挂机构包括固定安装在e形封板顶面的电动推杆，所述电动推杆的输出端延伸至吊挂槽的内腔且固定连接有安装箱，所述安装箱的内腔固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至安装箱的底部且固定连接有转盘，所述转盘的底面固定连接有两个吊绳，两个所述吊绳的底端固定连接有挂钩。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述顶盖槽的内壁开设有滑槽，所述e形封板的侧面设置有滑条，所述滑条的端部延伸至滑槽的内腔。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述e形封板的两端分别固定连接有侧挡板。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述喷丸机机体的正面铰接有密封板，所述喷
丸机机体的背面设置有抛丸器。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述滑槽的内壁与滑条的侧面相贴合。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.(1)本实用新型中，e形封板的侧面与顶盖槽的侧面相贴合，保证e形封板一侧的大小与顶盖槽内腔的大小相适配，另外通过滑槽和滑条之间的配合保证e形封板与喷丸机机体之间的密封性，另外e形封板上设置有两个吊挂槽，可以连续对铸件进行喷丸处理，提高了工作效率。
14.(2)本实用新型中，通过电动推杆、安装箱、第二电机、转盘、吊绳以及挂钩的配合使用，利用电动推杆带动挂钩上下移动便于进行上下料；另外通过第二电机带动转盘、挂钩以及铸件进行转动，保证对铸件进行喷丸的质量，具有较好的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型喷丸机机体的结构示意图；
17.图3为本实用新型e形封板的结构示意图；
18.图4为本实用新型吊挂机构的剖视示意图。
19.图中标号说明：
20.1、喷丸机机体；2、顶盖槽；3、支撑架组；4、丝杆；5、滑块；6、e形封板；7、吊挂槽；8、吊挂机构；9、第一电机；10、电动推杆；11、安装箱；12、第二电机；13、转盘；14、吊绳；15、挂钩；16、侧挡板；17、滑槽；18、滑条；19、密封板；20、抛丸器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.请参阅图1-4，一种吊钩式抛丸机的顶密封装置，包括喷丸机机体1，喷丸机机体1的顶部开设有顶盖槽2，喷丸机机体1侧部的上方设置有两组支撑架组3，两组支撑架组3上
分别转动连接有丝杆4，支撑架组3的端面固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴与丝杆4的端部相连接，两个丝杆4之间螺纹套接有滑块5，滑块5的底面固定连接有e形封板6，e形封板6上设置有两个吊挂槽7，吊挂槽7的内壁与喷丸机机体1的内壁相适配，e形封板6上设置有两个吊挂机构8。
26.具体的，请参阅图1和图4，吊挂机构8包括固定安装在e形封板6顶面的电动推杆10，电动推杆10的输出端延伸至吊挂槽7的内腔且固定连接有安装箱11，安装箱11的内腔固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴延伸至安装箱11的底部且固定连接有转盘13，转盘13的底面固定连接有两个吊绳14，两个吊绳14的底端固定连接有挂钩15。
27.本实施例中，利用挂钩15对铸件进行吊挂，利用第二电机12带动转盘13以及铸件进行转动。
28.具体的，请参阅图2和图3，顶盖槽2的内壁开设有滑槽17，e形封板6的侧面设置有滑条18，滑条18的端部延伸至滑槽17的内腔。
29.本实施例中，通过滑条18和滑槽17之间的配合保证e形封板6顶部和喷丸机机体1顶部之间的密封性。
30.具体的，请参阅图1，e形封板6的两端分别固定连接有侧挡板16。
31.本实施例中，通过侧挡板16与喷丸机机体1侧面之间的接触保证e形封板6端面与喷丸机机体1之间的密封性。
32.具体的，请参阅图2，喷丸机机体1的正面铰接有密封板19，喷丸机机体1的背面设置有抛丸器20。
33.本实施例中，通过抛丸器20对铸件进行喷丸。
34.具体的，请参阅图2和图3，滑槽17的内壁与滑条18的侧面相贴合。
35.本实施例中，保证e形封板6与顶盖槽2之间的密封性。
36.工作原理：使用时，首先启动电动推杆10带动挂钩15向下移动，把待喷丸的逐渐挂在挂钩15上，再次启动电动推杆10带动铸件向上移动，然后启动第一电机9带动丝杆4旋转，通过丝杆4和滑块5之间的配合带动e形封板6移动，使得e形封板6一侧的吊挂槽7以及吊挂槽7内腔的铸件移动至喷丸机机体1的内腔，并利用滑槽17和滑条18的配合保证喷丸机机体1与e形封板6之间的密封性，并使得e形封板6另一侧的吊挂槽7移动至喷丸机机体1的外部进行下料和上料，再然后启动抛丸器20向铸件进行喷丸处理，同时利用第二电机12带动转盘13、挂钩15以及铸件进行转动，保证对铸件进行完全喷丸处理，最后再次启动第一电机9带动丝杆4反转，使得e形封板6一侧的吊挂槽7移动至喷丸机机体1的外部，使得e形封板6另一侧的吊挂槽7移动至喷丸机机体1的内腔，如此对铸件进行连续喷丸，即可。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种吊钩式抛丸机的顶密封装置，包括喷丸机机体(1)，其特征在于：所述喷丸机机体(1)的顶部开设有顶盖槽(2)，所述喷丸机机体(1)侧部的上方设置有两组支撑架组(3)，两组所述支撑架组(3)上分别转动连接有丝杆(4)，所述支撑架组(3)的端面固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴与丝杆(4)的端部相连接，两个所述丝杆(4)之间螺纹套接有滑块(5)，所述滑块(5)的底面固定连接有e形封板(6)，所述e形封板(6)上设置有两个吊挂槽(7)，所述吊挂槽(7)的内壁与喷丸机机体(1)的内壁相适配，所述e形封板(6)上设置有两个吊挂机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸机的顶密封装置，其特征在于：所述吊挂机构(8)包括固定安装在e形封板(6)顶面的电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端延伸至吊挂槽(7)的内腔且固定连接有安装箱(11)，所述安装箱(11)的内腔固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴延伸至安装箱(11)的底部且固定连接有转盘(13)，所述转盘(13)的底面固定连接有两个吊绳(14)，两个所述吊绳(14)的底端固定连接有挂钩(15)。3.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸机的顶密封装置，其特征在于：所述顶盖槽(2)的内壁开设有滑槽(17)，所述e形封板(6)的侧面设置有滑条(18)，所述滑条(18)的端部延伸至滑槽(17)的内腔。4.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸机的顶密封装置，其特征在于：所述e形封板(6)的两端分别固定连接有侧挡板(16)。5.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸机的顶密封装置，其特征在于：所述喷丸机机体(1)的正面铰接有密封板(19)，所述喷丸机机体(1)的背面设置有抛丸器(20)。6.根据权利要求3所述的一种吊钩式抛丸机的顶密封装置，其特征在于：所述滑槽(17)的内壁与滑条(18)的侧面相贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种吊钩式抛丸机的顶密封装置，属于吊钩式抛丸机技术领域，包括喷丸机机体，所述喷丸机机体的顶部开设有顶盖槽，所述喷丸机机体侧部的上方设置有两组支撑架组，两组所述支撑架组上分别转动连接有丝杆，所述支撑架组的端面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与丝杆的端部相连接。本实用新型中，E形封板的侧面与顶盖槽的侧面相贴合，保证E形封板一侧的大小与顶盖槽内腔的大小相适配；且通过滑槽和滑条之间的配合保证E形封板与喷丸机机体之间的密封性；另外E形封板上设置有两个吊挂槽，可以连续对铸件进行喷丸处理，提高了该吊钩式抛丸机的顶密封装置的实用性。实用性。实用性。


技术研发人员：吴昊
受保护的技术使用者：沈阳市彦兴金属制造有限公司
技术研发日：2023.04.01
技术公布日：2023/7/17