砂面不锈钢带的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢带产品技术领域，尤其涉及砂面不锈钢带。


背景技术：

2.砂面不锈钢带有别于传统的光滑面不锈钢带，解决了光滑面不锈钢带易被划伤的问题，因此砂面不锈钢带生产较多。
3.中国实用新型专利zl201520010448.1，公开了砂面不锈钢带，包括有不锈钢基带，于该不锈钢基带的上下表面上均辊印有砂面，于两砂面外进一步涂覆有防火防腐层，所述不锈钢带的整体厚度为0.05mm～0.2mm，并不锈钢带的两侧边为半圆边。其砂面系通过辊印的方式在不锈钢带的表面形成，辊印方式不会喷破太薄的不锈钢带，不受不锈钢带厚度的限制，不会弯曲，不限于单面砂面，也可以在不锈钢带的两面形成砂面，没有粉尘，具有环保的特点。此种不锈钢带还具有半圆边，不易弯裂或断裂，弹性好，强度高，抗疲劳次数增高，通过特殊设备将钢带两边修圆光滑，比不是圆边的抗疲劳交数增高50％。
4.然而上述砂面不锈钢带，在辊印过程中容易造成不锈钢带两侧同时被压薄，导致不锈钢带的抗拉强度降低，因此需要砂面不锈钢带。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供砂面不锈钢带，主要所要解决的技术问题是：在辊印过程中容易造成不锈钢带两侧同时被压薄，导致不锈钢带的抗拉强度降低。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：砂面不锈钢带，包括不锈钢带本体，所述不锈钢带本体的内部设置有凹槽，且凹槽呈纵向分布，所述不锈钢带本体的外表面设置有凸点，所述凸点呈纵向分布；
7.所述凹槽与凸点共同结合为一组，所述不锈钢带本体的外表面设置有多组，且上下两个端面呈交错分布。利用工作辊从不锈钢带本体的上下两端进行辊印，使得上下两个端面的凸点和凹槽交错分布，有利于避免不锈钢带本体两侧同时被压薄，导致不锈钢带本体的抗拉强度降低，进而增强不锈钢带本体的抗拉性。
8.进一步的：所述凹槽与凸点位于同一水平面，且凹槽与凸点的位置相对应。利用凹槽和凸点的对应，从而便于在其外表面设置涂层进行保护。
9.进一步的：所述不锈钢带本体的上下两侧设置有防火涂层，且防火涂层与凹槽内侧壁和凸点的外表面相贴合。利用防火涂层有利于增强不锈钢带本体的防火性能。
10.进一步的：所述防火涂层的上下两面设置有防腐涂层，且防腐涂层覆盖在凹槽和凸点的上方。利用防腐涂层有利于增强不锈钢带本体的防腐性能。
11.进一步的：所述不锈钢带本体的两侧设置有弧面，且弧面与防火涂层和防腐涂层的位置相对应。利用弧面便于对不锈钢带本体进行拿取，避免划伤。
12.借由上述技术方案，本实用新型砂面不锈钢带至少具有以下有益效果：
13.与现有技术相比，通过设置凹槽和凸点，利用工作辊从不锈钢带本体的上下两端
进行辊印，使得上下两个端面的凸点和凹槽交错分布，有利于避免不锈钢带本体两侧同时被压薄，导致不锈钢带本体的抗拉强度降低，进而提升不锈钢带本体的抗拉性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的凹槽剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2中a处放大图；
17.图4为本实用新型的正视图；
18.图5为本实用新型的侧视图。
19.图例说明：
20.1、不锈钢带本体；2、防火涂层；3、防腐涂层；4、凹槽；5、凸点；6、弧面。
具体实施方式
21.参照图1-5，本实用新型提供的砂面不锈钢带：包括不锈钢带本体1，不锈钢带本体1的内部设置有凹槽4，且凹槽4呈纵向分布，不锈钢带本体1的外表面设置有凸点5，凸点5呈纵向分布；
22.凹槽4与凸点5共同结合为一组，不锈钢带本体1的外表面设置有多组，且上下两个端面呈交错分布。利用工作辊从不锈钢带本体1的上下两端进行辊印，使得上下两个端面的凸点5和凹槽4交错分布，有利于避免不锈钢带本体1两侧同时被压薄，导致不锈钢带本体1的抗拉强度降低，进而增强不锈钢带本体1的抗拉性。
23.凹槽4与凸点5位于同一水平面，且凹槽4与凸点5的位置相对应。利用凹槽4和凸点5的对应，从而便于在其外表面设置涂层进行保护。
24.不锈钢带本体1的上下两侧设置有防火涂层2，且防火涂层2与凹槽4内侧壁和凸点5的外表面相贴合。利用防火涂层2有利于增强不锈钢带本体1的防火性能。
25.防火涂层2的上下两面设置有防腐涂层3，且防腐涂层3覆盖在凹槽4和凸点5的上方。利用防腐涂层3有利于增强不锈钢带本体1的防腐性能。
26.不锈钢带本体1的两侧设置有弧面6，且弧面6与防火涂层2和防腐涂层3的位置相对应。利用弧面6便于对不锈钢带本体1进行拿取，避免划伤。
27.工作原理：在辊印时，利用工作辊从不锈钢带本体1的上下两端进行辊印，使得上下两个端面的凸点5和凹槽4交错分布，有利于避免不锈钢带本体1两侧同时被压薄，导致不锈钢带本体1的抗拉强度降低，进而增强不锈钢带本体1的抗拉性，并在不锈钢带本体1的外表面设置有防火涂层2和防腐涂层3，利用防火涂层2有利于增强不锈钢带的防火性能，利用防腐涂层3有利于增强不锈钢带的防腐性能，不锈钢带本体1的两侧设置为弧面6，利用弧面6便于对不锈钢带本体1进行拿取，避免划伤。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.砂面不锈钢带，包括不锈钢带本体(1)，其特征在于：所述不锈钢带本体(1)的内部设置有凹槽(4)，且凹槽(4)呈纵向分布，所述不锈钢带本体(1)的外表面设置有凸点(5)，所述凸点(5)呈纵向分布；所述凹槽(4)与凸点(5)共同结合为一组，所述不锈钢带本体(1)的外表面设置有多组，且上下两个端面呈交错分布。2.根据权利要求1所述的砂面不锈钢带，其特征在于：所述凹槽(4)与凸点(5)位于同一水平面，且凹槽(4)与凸点(5)的位置相对应。3.根据权利要求2所述的砂面不锈钢带，其特征在于：所述不锈钢带本体(1)的上下两侧设置有防火涂层(2)，且防火涂层(2)与凹槽(4)内侧壁和凸点(5)的外表面相贴合。4.根据权利要求3所述的砂面不锈钢带，其特征在于：所述防火涂层(2)的上下两面设置有防腐涂层(3)，且防腐涂层(3)覆盖在凹槽(4)和凸点(5)的上方。5.根据权利要求4所述的砂面不锈钢带，其特征在于：所述不锈钢带本体(1)的两侧设置有弧面(6)，且弧面(6)与防火涂层(2)和防腐涂层(3)的位置相对应。

技术总结
本实用新型涉及不锈钢带技术领域，尤其是指砂面不锈钢带，包括不锈钢带本体，所述不锈钢带本体的内部设置有凹槽，且凹槽呈纵向分布，所述不锈钢带本体的外表面设置有凸点，所述凸点呈纵向分布；所述凹槽与凸点共同结合为一组，所述不锈钢带本体的外表面设置有多组，且上下两个端面呈交错分布。本实用新型，通过设置凹槽和凸点，利用工作辊从不锈钢带本体的上下两端进行辊印，使得上下两个端面的凸点和凹槽交错分布，有利于避免不锈钢带本体两侧同时被压薄，导致不锈钢带本体的抗拉强度降低，进而提升不锈钢带本体的抗拉性。进而提升不锈钢带本体的抗拉性。进而提升不锈钢带本体的抗拉性。


技术研发人员：黄刚胜
受保护的技术使用者：东莞市楚为不锈钢材料有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/7/17