一种烟标压痕爆裂检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及烟标检测技术领域，尤其涉及一种烟标压痕爆裂检测设备。


背景技术：

2.烟标，又称烟盒、烟皮、烟包、烟壳、烟纸等，即卷烟商标，是卷烟及烟草制品的直接包装物。烟标的包装材料有纸质、塑料和铁制品。烟标的包装形式可分软包、硬包，又分为横包和竖包。烟标印制行业是个市场化程度很高的行业，同时，该行业也是一个产业集中度很低、充分竞争的行业。近年来，我国卷烟行业市场需求保持稳定增长。
3.公开号为cn207396365u的专利文件公开了一种检测烟标压痕爆裂的装置，包括检测箱体、上盖、控制机构和至少一个光源，所述上盖安装在检测箱体上方，所述光源安装在检测箱体内，所述控制机构安装在检测箱体外侧面，并且控制机构连接光源，所述上盖开有检测口，本公开文件中的检测装置在进行使用时需要人工将烟标放入和取下，检测效率不高；因此我们提出一种烟标压痕爆裂检测设备来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的烟标检测设备需要人工将烟标放入和取下、检测效率不高的缺点，而提出的一种烟标压痕爆裂检测设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种烟标压痕爆裂检测设备，包括：
7.检测组件，所述检测组件包括检测箱、相机和光源，所述光源固定安装在检测箱的底部内壁上；
8.上下料组件，所述上下料组件包括固定板、可横向移动的移动架和两个可相互靠近的夹持板，所述相机固定安装在固定板的底部，所述移动架的顶部固定安装有连接框，所述固定板的前侧转动连接有两个带轮，两个带轮上传动安装有同一个同步带，同步带的外侧固定安装有圆柱，圆柱与连接框的两侧内壁活动抵接，所述夹持板活动安装在移动架的下方；
9.运输组件，所述运输组件包括机架和输送带，所述机架内转动安装有两个传动辊，输送带传动安装在两个传动辊上。
10.优选的，所述固定板的后侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定连接在对应的带轮上，机架的右侧固定安装有托板，所述检测箱固定安装在托板的顶部，且检测箱和机架的顶部均固定安装有支撑板，两个支撑板的顶部均固定连接在固定板的底部。
11.优选的，所述移动架的两侧内壁上均转动连接有丝杆，两个夹持板相互远离的一侧均固定安装有连接板，两个连接板分别螺纹套接在对应的丝杆的外侧，且两个丝杆相互靠近的一端均固定安装有从动锥齿轮，所述移动架的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮与两个从动锥齿轮相啮合。
12.优选的，所述移动架内固定安装有横梁，两个连接板均滑动套接在横梁的外侧，横
梁的顶部固定安装有两个定位板，两个定位板分别转动套接在对应的丝杆的外侧。
13.优选的，所述支撑板的前侧两侧均固定安装有导向杆，所述移动架的前后两侧均固定安装有导向板，导向板滑动套接在对应的导向杆的外侧。
14.优选的，所述检测箱的顶部开设有通孔，所述通孔内固定安装有透明亚克力板。
15.优选的，所述机架的一侧固定安装有第三电机，第三电机的输出轴固定连接在其中一个传动辊的一端。
16.本实用新型中，所述的一种烟标压痕爆裂检测设备，通过将烟标置于输送带上，然后启动第三电机带动传动辊转动，进而带动输送带运转，将烟标运输至两个夹持板之间，然后启动第二电机带动主动锥齿轮转动，并通过与两个从动锥齿轮的传动带动两个丝杆进行反向旋转，两个丝杆分别通过与对应的连接板的螺纹传动并在横梁的导向下带动两个连接板向相互靠近的一侧运动，从而带动两个夹持板相互靠近，实现对烟标的夹持，然后启动第一电机带动带轮转动，并带动同步带运转，进而带动圆柱沿着同步带的运转轨迹进行移动，圆柱通过与连接框的配合带动移动架进行横向移动，从而将烟标移动至检测箱内的透明亚克力板顶部；
17.本实用新型中，所述的一种烟标压痕爆裂检测设备，通过启动光源对烟标进行照射，从而通过相机对烟标压痕处的背光进行影像获取，从而通过判断照片信息实现对烟标的检测工作，然后启动第一电机带动移动架向左运动，将烟标运送至输送带上，以方便通过输送带继续对烟标进行输送；
18.本实用新型结构设计合理，通过检测组件、运输组件和上下料组件的相互配合，能够实现自动化上下料，可实现对烟标的自动化检测工作。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种烟标压痕爆裂检测设备的立体结构示意图；
20.图2为图1中a部分的局部放大图；
21.图3为图1中b部分的局部放大图；
22.图4为本实用新型提出的一种烟标压痕爆裂检测设备的剖视结构示意图；
23.图5为图4中c部分的局部放大图。
24.图中：1、机架；2、检测箱；3、移动架；4、固定板；5、透明亚克力板；6、相机；7、光源；8、带轮；9、同步带；10、圆柱；11、第一电机；12、第二电机；13、连接框；14、从动锥齿轮；15、主动锥齿轮；16、横梁；17、连接板；18、夹持板；19、丝杆；20、支撑板；21、导向杆；22、导向板；23、传动辊；24、输送带；25、第三电机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-5，一种烟标压痕爆裂检测设备，包括：
27.检测组件，检测组件包括检测箱2、相机6和光源7，光源7固定安装在检测箱2的底部内壁上，检测箱2的顶部开设有通孔，通孔内固定安装有透明亚克力板5，便于实现对烟标
的放置；
28.上下料组件，上下料组件包括固定板4、可横向移动的移动架3和两个可相互靠近的夹持板18，相机6固定安装在固定板4的底部，移动架3的顶部固定安装有连接框13，固定板4的前侧转动连接有两个带轮8，两个带轮8上传动安装有同一个同步带9，同步带9的外侧固定安装有圆柱10，圆柱10与连接框13的两侧内壁活动抵接，所述夹持板18活动安装在移动架3的下方；
29.运输组件，运输组件包括机架1和输送带24，机架1内转动安装有两个传动辊23，输送带24传动安装在两个传动辊23上，机架1的一侧固定安装有第三电机25，第三电机25的输出轴固定连接在其中一个传动辊23的一端。
30.本实施例中，固定板4的后侧固定安装有第一电机11，第一电机11的输出轴固定连接在对应的带轮8上，机架1的右侧固定安装有托板，检测箱2固定安装在托板的顶部，且检测箱2和机架1的顶部均固定安装有支撑板20，两个支撑板20的顶部均固定连接在固定板4的底部，支撑板20的前侧两侧均固定安装有导向杆21，移动架3的前后两侧均固定安装有导向板22，导向板22滑动套接在对应的导向杆21的外侧，对移动架3进行左右移动的导向。
31.本实施例中，移动架3的两侧内壁上均转动连接有丝杆19，两个夹持板18相互远离的一侧均固定安装有连接板17，两个连接板17分别螺纹套接在对应的丝杆19的外侧，且两个丝杆19相互靠近的一端均固定安装有从动锥齿轮14，移动架3的顶部固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴上固定连接有主动锥齿轮15，主动锥齿轮15与两个从动锥齿轮14相啮合，移动架3内固定安装有横梁16，两个连接板17均滑动套接在横梁16的外侧，横梁16的顶部固定安装有两个定位板，两个定位板分别转动套接在对应的丝杆19的外侧。
32.本实施例中，在使用时，通过将烟标置于输送带24上，然后启动第三电机25带动传动辊23转动，进而带动输送带24运转，将烟标运输至两个夹持板18之间，然后启动第二电机12带动主动锥齿轮15转动，并通过与两个从动锥齿轮14的传动带动两个丝杆19进行反向旋转，两个丝杆19分别通过与对应的连接板17的螺纹传动并在横梁16的导向下带动两个连接板17向相互靠近的一侧运动，从而带动两个夹持板18相互靠近，实现对烟标的夹持，然后启动第一电机11带动带轮8转动，并带动同步带9运转，进而带动圆柱10沿着同步带9的运转轨迹进行移动，圆柱10通过与连接框13的配合带动移动架3进行横向移动，从而将烟标移动至检测箱2内的透明亚克力板5顶部，通过启动光源7对烟标进行照射，从而通过相机6对烟标压痕处的背光进行影像获取，从而通过判断照片信息实现对烟标的检测工作，然后启动第一电机11带动移动架3向左运动，将烟标运送至输送带24上，以方便通过输送带24继续对烟标进行输送，从而通过检测组件、运输组件和上下料组件的相互配合，能够实现自动化上下料，可实现对烟标的自动化检测工作。
33.以上对本实用新型所提供的一种烟标压痕爆裂检测设备进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种烟标压痕爆裂检测设备，其特征在于，包括：检测组件，所述检测组件包括检测箱(2)、相机(6)和光源(7)，所述光源(7)固定安装在检测箱(2)的底部内壁上；上下料组件，所述上下料组件包括固定板(4)、可横向移动的移动架(3)和两个可相互靠近的夹持板(18)，所述相机(6)固定安装在固定板(4)的底部，所述移动架(3)的顶部固定安装有连接框(13)，所述固定板(4)的前侧转动连接有两个带轮(8)，两个带轮(8)上传动安装有同一个同步带(9)，同步带(9)的外侧固定安装有圆柱(10)，圆柱(10)与连接框(13)的两侧内壁活动抵接，所述夹持板(18)活动安装在移动架(3)的下方；运输组件，所述运输组件包括机架(1)和输送带(24)，所述机架(1)内转动安装有两个传动辊(23)，输送带(24)传动安装在两个传动辊(23)上。2.根据权利要求1所述的一种烟标压痕爆裂检测设备，其特征在于，所述固定板(4)的后侧固定安装有第一电机(11)，第一电机(11)的输出轴固定连接在对应的带轮(8)上，机架(1)的右侧固定安装有托板，所述检测箱(2)固定安装在托板的顶部，且检测箱(2)和机架(1)的顶部均固定安装有支撑板(20)，两个支撑板(20)的顶部均固定连接在固定板(4)的底部。3.根据权利要求1所述的一种烟标压痕爆裂检测设备，其特征在于，所述移动架(3)的两侧内壁上均转动连接有丝杆(19)，两个夹持板(18)相互远离的一侧均固定安装有连接板(17)，两个连接板(17)分别螺纹套接在对应的丝杆(19)的外侧，且两个丝杆(19)相互靠近的一端均固定安装有从动锥齿轮(14)，所述移动架(3)的顶部固定安装有第二电机(12)，第二电机(12)的输出轴上固定连接有主动锥齿轮(15)，主动锥齿轮(15)与两个从动锥齿轮(14)相啮合。4.根据权利要求3所述的一种烟标压痕爆裂检测设备，其特征在于，所述移动架(3)内固定安装有横梁(16)，两个连接板(17)均滑动套接在横梁(16)的外侧，横梁(16)的顶部固定安装有两个定位板，两个定位板分别转动套接在对应的丝杆(19)的外侧。5.根据权利要求2所述的一种烟标压痕爆裂检测设备，其特征在于，所述支撑板(20)的前侧两侧均固定安装有导向杆(21)，所述移动架(3)的前后两侧均固定安装有导向板(22)，导向板(22)滑动套接在对应的导向杆(21)的外侧。6.根据权利要求1所述的一种烟标压痕爆裂检测设备，其特征在于，所述检测箱(2)的顶部开设有通孔，所述通孔内固定安装有透明亚克力板(5)。7.根据权利要求1所述的一种烟标压痕爆裂检测设备，其特征在于，所述机架(1)的一侧固定安装有第三电机(25)，第三电机(25)的输出轴固定连接在其中一个传动辊(23)的一端。

技术总结
本实用新型属于烟标检测技术领域，尤其为一种烟标压痕爆裂检测设备，针对现有的烟标检测设备需要人工将烟标放入和取下、检测效率不高的问题，现提出如下方案，其包括：检测组件，所述检测组件包括检测箱、相机和光源，所述光源固定安装在检测箱的底部内壁上；上下料组件，所述上下料组件包括固定板、可横向移动的移动架和两个可相互靠近的夹持板，所述相机固定安装在固定板的底部；运输组件，所述运输组件包括机架和输送带，所述机架内转动安装有两个传动辊，输送带传动安装在两个传动辊上。本实用新型通过检测组件、运输组件和上下料组件的相互配合，能够实现自动化上下料，可实现对烟标的自动化检测工作。烟标的自动化检测工作。烟标的自动化检测工作。


技术研发人员：郭镇洪 张婷艳 余强 芦奇
受保护的技术使用者：云南华红科技股份有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/7/17