一种带固含量浓缩提浓装置的球形氢氧化镍连续反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及连续反应釜技术领域，特别涉及一种带固含量浓缩提浓装置的球形氢氧化镍连续反应釜。


背景技术：

2.球形氢氧化镍材料由于其循环性能好，比容量高、能量密度大等优点，已经发展成主流的电池正极材料，球形氢氧化镍材料在合成反应过程中的料浆固含量对其物理性能也有着重要的影响，因此，球形氢氧化镍材料在合成反应时，如果能够经过一次提浓处理，那么会有效提高后续工艺的反应效率，然而，目前的连续反应釜不具备提浓功能，需要将材料从连续反应釜中取出后，单独进行提浓，这样就降低了工作效率，提高了劳动成本，无法适应大批量生产作业。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型提供了一种带固含量浓缩提浓装置的球形氢氧化镍连续反应釜。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：
5.一种带固含量浓缩提浓装置的球形氢氧化镍连续反应釜，包括：
6.反应釜本体；
7.提浓组件，设置在反应釜本体内；
8.澄清液出口，设置在反应釜本体外壁上侧，并与提浓组件出口端相互连通。
9.所述澄清液出口的出口端上依次设置有调节阀和外连接流量计。
10.所述提浓组件包括：
11.提浓管，竖直设置在反应釜本体内，其底部为进液口，顶部为出液口；
12.斜板，自上而下且左右交替的设置在提浓管内部，使得提浓管内部形成s形走液通道。
13.所述提浓管的进液口和出液口均为圆锥状。
14.本实用新型还包括溢流管，竖直设置在反应釜本体内，并位于澄清液出口位置的另一侧，其出口端设置在反应釜本体顶部。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，提浓管与斜板相互配合，在排出反应釜清液的同时有效拦截反应釜的物料，以减少排出废水中的含固量，极大的提高了反应釜内的物料浓度，实现了提浓。本实用新型还能够调节球形氢氧化镍物化性能及工艺指标，减少了排放到废水当中的物料含量，实现了经济和环保效益。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
18.如图1所示，一种带固含量浓缩提浓装置的球形氢氧化镍连续反应釜，包括：反应釜本体1；提浓组件2，设置在反应釜本体1内；澄清液出口3，设置在反应釜本体1外壁上侧，并与提浓组件2出口端相互连通。
19.如图1所示，澄清液出口3的出口端上依次设置有调节阀5和外连接流量计4，用于调节澄清液出口流量。
20.如图1所示，提浓组件2包括：提浓管，竖直设置在反应釜本体1内，其底部为进液口，顶部为出液口；斜板，自上而下且左右交替的设置在提浓管内部，使得提浓管内部形成s形走液通道。
21.如图1所示，提浓管的进液口和出液口均为圆锥状。
22.如图1所示，本实用新型还包括溢流管6，竖直设置在反应釜本体1内，并位于澄清液出口3位置的另一侧，其出口端设置在反应釜本体1顶部，溢流管6的出口端与澄清液出口3上下错位布置，有垂直液位差，保证澄清液出液连续。
23.本实用新型在使用时，在外连接流量计4的出口端设置抽吸泵，将物料注入反应釜本体1内进行合成反应，之后通过抽吸泵对釜内物料进行抽吸作业，物料通过提浓管底部的进液口进入管内，并在s形走液通道内逐步上升，在这个过程中，液体中重质物料会逐渐下沉在斜板上，使得溶液逐步分层，由于重力作用，重质物料会沿着斜板板面逐渐下滑回到反应釜本体1内，即浓缩液下降、澄清液上升，澄清后的溶液从与澄清液出口3被抽出。
24.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种带固含量浓缩提浓装置的球形氢氧化镍连续反应釜，其特征在于，包括：反应釜本体（1）；提浓组件（2），设置在反应釜本体（1）内；澄清液出口（3），设置在反应釜本体（1）外壁上侧，并与提浓组件（2）出口端相互连通。2.根据权利要求1所述的一种带固含量浓缩提浓装置的球形氢氧化镍连续反应釜，其特征在于，所述澄清液出口（3）的出口端上依次设置有调节阀（5）和外连接流量计（4）。3.根据权利要求1所述的一种带固含量浓缩提浓装置的球形氢氧化镍连续反应釜，其特征在于，所述提浓组件（2）包括：提浓管，竖直设置在反应釜本体（1）内，其底部为进液口，顶部为出液口；斜板，自上而下且左右交替的设置在提浓管内部，使得提浓管内部形成s形走液通道。4.根据权利要求3所述的一种带固含量浓缩提浓装置的球形氢氧化镍连续反应釜，其特征在于，所述提浓管的进液口和出液口均为圆锥状。5.根据权利要求1所述的一种带固含量浓缩提浓装置的球形氢氧化镍连续反应釜，其特征在于，还包括溢流管（6），竖直设置在反应釜本体（1）内，并位于澄清液出口（3）位置的另一侧，其出口端设置在反应釜本体（1）顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种带固含量浓缩提浓装置的球形氢氧化镍连续反应釜，该装置包括：反应釜本体；提浓组件，设置在反应釜本体内；澄清液出口，设置在反应釜本体外壁上侧，并与提浓组件出口端相互连通。浓组件出口端相互连通。浓组件出口端相互连通。


技术研发人员：王天武 杨赞 赵德 王文鹏 高文斌 张慧慧 赵述明 李晓 侯建国 王霞 张秀英
受保护的技术使用者：金川集团股份有限公司
技术研发日：2023.03.11
技术公布日：2023/7/17