一种切断机装置的制作方法

1.本实用新型涉及切断机技术领域，具体涉及一种切断机装置。


背景技术：

2.锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，一般的在锻造后，为了进一步的对工件进行加工，需要使用到切断机装置，去除料渣及料柄。
3.现有的锻造生产过程中，一般采用人工去除料渣及料柄，但是经常发生料渣及料柄的飞出，极易伤人，操作中还需要耗费人员极大的体力，易造成疲劳，从而产生不安全因素，且效率低下的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种切断机装置，以解决上述背景技术中提出现有的锻造生产过程中，一般采用人工去除料渣及料柄，但是经常发生料渣及料柄的飞出，极易伤人，操作中还需要耗费人员极大的体力，易造成疲劳，从而产生不安全因素，且效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切断机装置，包括下架台和安装连接柱，所述安装连接柱安装连接在下架台的上端四周位置上，所述下架台的底端四周设置有地脚板，所述安装连接柱的上端后侧设置有驱动气缸，所述驱动气缸前端端头处设置有气缸推板，所述驱动气缸上端设置有气缸连接头，所述安装连接柱的上端中间有切断主轴架台，所述切断主轴架台的上端设置有伺服电机，所述伺服电机侧边设置有滚子轴承随动器，所述滚子轴承随动器两侧设置有凸轮轴承随动器，所述伺服电机右端位于切断主轴架台上设置有切断电机，所述切断电机侧边位于下架台上设置有观察板，所述切断电机端头处设置有驱动主轴，所述驱动主轴上端设置有锯片，所述锯片的下端设置有走形装置架台，所述下架台的内侧底端设置有废料收集组件，所述锯片的前端位于走形装置架台上设置有渣包去除组件，所述走形装置架台的上端右侧设置有给油装置，所述安装连接柱的上端左侧设置有门导轨安装板，所述门导轨安装板的上端设置有门导向滑板，所述门导向滑板上端设置有门限位板，所述门导向滑板和门限位板的连接处一周设置有封板，所述封板上端位于下架台上设置有防护组件。
6.其中，所述防护组件包括安全门、移动滑轨、固定底板、连接支架和箱体，所述箱体上端设置有安全门，所述安全门后端左侧设置有固定底板，所述固定底板上端设置有连接支架，所述箱体右端边缘处设置有移动滑轨，所述安全门通过连接支架连接在下架台上。
7.其中，所述渣包去除组件包括渣包撞块、渣包撞杆和固定框架，所述固定框架上端左侧设置有渣包撞块，所述渣包撞块内侧前端设置有渣包撞杆，所述固定框架连接在走形
装置架台上。
8.其中，所述废料收集组件包括进料口、推把、废料收集车、导向板和移动滚轮，所述废料收集车内侧上端设置有进料口，所述废料收集车右端外侧设置有推把，所述废料收集车底端四周拐角处设置有移动滚轮，所述废料收集车外侧两端设置有导向板，所述废料收集车通过导向板连接在下架台上。
9.其中，所述下架台和废料收集组件通过插接的方式连接安装，且所述废料收集组件连接在下架台的内侧底端位置上。
10.其中，所述地脚板共设置有四个，且所述地脚板连接在下架台的底端四周拐角处位置上。
11.其中，所述观察板为透明材质的帕姆板。
12.综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过防护组件、驱动气缸和气缸推板配合使用，方便控制安全门的开合，并且在使用过程中，可阻挡料柄及废渣飞出，防止发生伤人事件，安装防护组件时，首先，将箱体顶端左侧的固定底板安装到下架台上，用于支撑固定，进一步的使用连接支架对安全门进行加固连接，通过移动滑轨便于在使用过程中便于安全门可活动闭合，之后将安全门的一侧安装到气缸推板上，以便在使用时，通过驱动气缸的伸缩，从而带动气缸推板进行收缩运动，当气缸推板运动时，从而控制安全门的闭合，而使用时，通过安全门可以阻挡料柄及废渣飞出，防止发生伤人事件，从而防护工作人员的人身安全。
14.2、本实用新型中，通过废料收集组件可对去除的废料进行集中收集，便于后续清理，使用废料收集组件时，首先，手持废料收集车侧边的推把并推动，使废料收集车插入下架台的凹槽中，之后使用导向板连接在下架台上，使其在使用过程中不易滑脱，当使用时，去除的废渣及料柄，通过废料收集车内侧上端的进料口，便于渣及料柄掉入，并进行收集，以便后续集中清理内部废料。
15.3、本实用新型中，通过观察板23为透明材质的帕姆板，使其在使用过程中，通过透明的观察板23，便于观察设备内部的实际运行状况，便于检查设备是否存在异常。
附图说明
16.图1为本实用新型一种切断机装置的左视图；
17.图2为本实用新型一种切断机装置的俯视图；
18.图3为本实用新型一种切断机装置的右视图；
19.图4为本实用新型一种切断机装置的a区域放大结构示意图；
20.图5为本实用新型一种切断机装置的防护组件结构示意图；
21.图6为本实用新型一种切断机装置的渣包去除组件结构示意图；
22.图7为本实用新型一种切断机装置的废料收集组件结构示意图。
23.图中：1、下架台；2、地脚板；3、切断主轴架台；4、走形装置架台；5、安装连接柱；6、废料收集组件；61、进料口；62、推把；63、废料收集车；64、导向板；65、移动滚轮；7、防护组件；71、安全门；72、移动滑轨；73、固定底板；74、连接支架；75、箱体；8、渣包去除组件；81、渣包撞块；82、渣包撞杆；83、固定框架；9、锯片；10、门导轨安装板；11、门导向滑板；12、门限位板；13、封板；14、伺服电机；15、驱动气缸；16、气缸推板；17、气缸连接头；18、滚子轴承随动
器；19、凸轮轴承随动器；20、给油装置；21、切断电机；22、驱动主轴；23、观察板。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
25.实施例一
26.参照图1、图2、图3、图4和图5，一种切断机装置，包括下架台1和安装连接柱5，安装连接柱5安装连接在下架台1的上端四周位置上，下架台1的底端四周设置有地脚板2，安装连接柱5的上端后侧设置有驱动气缸15，驱动气缸15前端端头处设置有气缸推板16，驱动气缸15上端设置有气缸连接头17，安装连接柱5的上端中间有切断主轴架台3，切断主轴架台3的上端设置有伺服电机14，伺服电机14侧边设置有滚子轴承随动器18，滚子轴承随动器18两侧设置有凸轮轴承随动器19，伺服电机14右端位于切断主轴架台3上设置有切断电机21，切断电机21侧边位于下架台1上设置有观察板23，切断电机21端头处设置有驱动主轴22，驱动主轴22上端设置有锯片9，锯片9的下端设置有走形装置架台4，下架台1的内侧底端设置有废料收集组件6，锯片9的前端位于走形装置架台4上设置有渣包去除组件8，走形装置架台4的上端右侧设置有给油装置20，安装连接柱5的上端左侧设置有门导轨安装板10，门导轨安装板10的上端设置有门导向滑板11，门导向滑板11上端设置有门限位板12，门导向滑板11和门限位板12的连接处一周设置有封板13，封板13上端位于下架台1上设置有防护组件7，使用该装置时，首先，将该装置移动到指定场所，进一步的通过下架台1底端四周拐角处的地脚板2与外部固定件连接，使其在使用过程中不易晃动，确保设备运行的稳定，当使用过程中，机器人夹取工件放置到指定工位后，开启切断电机21，使切断电机21的驱动主轴22旋转，当驱动主轴22旋转从而带动锯片9进行旋转，而锯片9旋转从而切除工件废柄机废渣，而切除时，通过防护组件7的安全门71可以阻挡料柄及废渣飞出，防止发生伤人事件，从而防护工作人员的人身安全，期间通过驱动气缸15的伸缩，从而带动前端端头处的气缸推板16进行收缩运动，当气缸推板16运动，从而控制安全门71的闭合，进一步的通过渣包去除组件8的渣包撞杆82，可对工件未去除的渣包进行碰撞去除，进一步的清理工件上的边角料，设备运行期间，通过透明的观察板23，便于观察设备内部的实际运行状况，便于检查设备是否存在异常，而去除的废渣及料柄，通过废料收集组件6的废料收集车63可进行收集，以便后续集中清理内部废料，该装置通过切断电机21、驱动主轴22及锯片9配合使用，实现了机械化去除料柄及废渣，无需人员体力的付出，并且大大提高了工作效率的作用。
27.本实用新型中，防护组件7包括安全门71、移动滑轨72、固定底板73、连接支架74和箱体75，箱体75上端设置有安全门71，安全门71后端左侧设置有固定底板73，固定底板73上端设置有连接支架74，箱体75右端边缘处设置有移动滑轨72，安全门71通过连接支架74连接在下架台1上，安装防护组件7时，首先，将箱体75顶端左侧的固定底板73安装到下架台1
上，用于支撑固定，进一步的使用连接支架74对安全门71进行加固连接，通过移动滑轨72便于在使用过程中便于安全门71可活动闭合，之后将安全门71的一侧安装到气缸推板16上，以便在使用时，通过驱动气缸15的伸缩，从而带动气缸推板16进行收缩运动，当气缸推板16运动时，从而控制安全门71的闭合，而使用时，通过安全门71可以阻挡料柄及废渣飞出，防止发生伤人事件，从而防护工作人员的人身安全。
28.本实用新型中，地脚板2共设置有四个，且地脚板2连接在下架台1的底端四周拐角处位置上，通过四个地脚板2支撑固定在下架台1的底端四周拐角处位置上，使其在使用时，便于固定支撑设备，使其在使用时更加平稳不易晃动。
29.本实用新型中，观察板23为透明材质的帕姆板，在使用过程中，通过透明的观察板23，便于观察设备内部的实际运行状况，便于检查设备是否存在异常。
30.工作原理：使用该装置时，首先，将该装置移动到指定场所，进一步的通过下架台1底端四周拐角处的地脚板2与外部固定件连接，使其在使用过程中不易晃动，确保设备运行的稳定，当使用过程中，机器人夹取工件放置到指定工位后，开启切断电机21，使切断电机21的驱动主轴22旋转，当驱动主轴22旋转从而带动锯片9进行旋转，而锯片9旋转从而切除工件废柄机废渣，而切除时，通过防护组件7的安全门71可以阻挡料柄及废渣飞出，防止发生伤人事件，从而防护工作人员的人身安全，期间通过驱动气缸15的伸缩，从而带动前端端头处的气缸推板16进行收缩运动，当气缸推板16运动，从而控制安全门71的闭合，进一步的通过渣包去除组件8的渣包撞杆82，可对工件未去除的渣包进行碰撞去除，进一步的清理工件上的边角料，设备运行期间，通过透明的观察板23，便于观察设备内部的实际运行状况，便于检查设备是否存在异常，而去除的废渣及料柄，通过废料收集组件6的废料收集车63可进行收集，以便后续集中清理内部废料，该装置通过切断电机21、驱动主轴22及锯片9配合使用，实现了机械化去除料柄及废渣，无需人员体力的付出，并且大大提高了工作效率的作用。
31.实施例二
32.参照图1、图2、图3和图6，一种切断机装置，本实施例相较于实施例一，渣包去除组件8包括渣包撞块81、渣包撞杆82和固定框架83，固定框架83上端左侧设置有渣包撞块81，渣包撞块81内侧前端设置有渣包撞杆82，固定框架83连接在走形装置架台4上。
33.工作原理：安装渣包去除组件8时，首先，将固定框架83连接在走形装置架台4上，使其在使用过程中不易脱落，通过渣包撞块81便于安装固定渣包撞杆82，当使用时，渣包撞杆82可对工件未去除的渣包进行碰撞去除，进一步的清理工件上的边角料及渣包。
34.实施例三
35.参照图1、图2、图3和图7，一种切断机装置，本实施例相较于实施例二，下架台1和废料收集组件6通过插接的方式连接安装，且废料收集组件6连接在下架台1的内侧底端位置上，废料收集组件6包括进料口61、推把62、废料收集车63、导向板64和移动滚轮65，废料收集车63内侧上端设置有进料口61，废料收集车63右端外侧设置有推把62，废料收集车63底端四周拐角处设置有移动滚轮65，废料收集车63外侧两端设置有导向板64，废料收集车63通过导向板64连接在下架台1上。
36.工作原理：使用废料收集组件6时，首先，手持废料收集车63侧边的推把62并推动，使废料收集车63插入下架台1的凹槽中，之后使用导向板64连接在下架台1上，使其在使用
过程中不易滑脱，当使用时，去除的废渣及料柄，通过废料收集车63内侧上端的进料口61，便于渣及料柄掉入，并进行收集，以便后续集中清理内部废料。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

技术特征：
1.一种切断机装置，包括下架台（1）和安装连接柱（5），其特征在于：所述安装连接柱（5）安装连接在下架台（1）的上端四周位置上，所述下架台（1）的底端四周设置有地脚板（2），所述安装连接柱（5）的上端后侧设置有驱动气缸（15），所述驱动气缸（15）前端端头处设置有气缸推板（16），所述驱动气缸（15）上端设置有气缸连接头（17），所述安装连接柱（5）的上端中间有切断主轴架台（3），所述切断主轴架台（3）的上端设置有伺服电机（14），所述伺服电机（14）侧边设置有滚子轴承随动器（18），所述滚子轴承随动器（18）两侧设置有凸轮轴承随动器（19），所述伺服电机（14）右端位于切断主轴架台（3）上设置有切断电机（21），所述切断电机（21）侧边位于下架台（1）上设置有观察板（23），所述切断电机（21）端头处设置有驱动主轴（22），所述驱动主轴（22）上端设置有锯片（9），所述锯片（9）的下端设置有走形装置架台（4），所述下架台（1）的内侧底端设置有废料收集组件（6），所述锯片（9）的前端位于走形装置架台（4）上设置有渣包去除组件（8），所述走形装置架台（4）的上端右侧设置有给油装置（20），所述安装连接柱（5）的上端左侧设置有门导轨安装板（10），所述门导轨安装板（10）的上端设置有门导向滑板（11），所述门导向滑板（11）上端设置有门限位板（12），所述门导向滑板（11）和门限位板（12）的连接处一周设置有封板（13），所述封板（13）上端位于下架台（1）上设置有防护组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种切断机装置，其特征在于：所述防护组件（7）包括安全门（71）、移动滑轨（72）、固定底板（73）、连接支架（74）和箱体（75），所述箱体（75）上端设置有安全门（71），所述安全门（71）后端左侧设置有固定底板（73），所述固定底板（73）上端设置有连接支架（74），所述箱体（75）右端边缘处设置有移动滑轨（72），所述安全门（71）通过连接支架（74）连接在下架台（1）上。3.根据权利要求1所述的一种切断机装置，其特征在于：所述渣包去除组件（8）包括渣包撞块（81）、渣包撞杆（82）和固定框架（83），所述固定框架（83）上端左侧设置有渣包撞块（81），所述渣包撞块（81）内侧前端设置有渣包撞杆（82），所述固定框架（83）连接在走形装置架台（4）上。4.根据权利要求1所述的一种切断机装置，其特征在于：所述废料收集组件（6）包括进料口（61）、推把（62）、废料收集车（63）、导向板（64）和移动滚轮（65），所述废料收集车（63）内侧上端设置有进料口（61），所述废料收集车（63）右端外侧设置有推把（62），所述废料收集车（63）底端四周拐角处设置有移动滚轮（65），所述废料收集车（63）外侧两端设置有导向板（64），所述废料收集车（63）通过导向板（64）连接在下架台（1）上。5.根据权利要求1所述的一种切断机装置，其特征在于：所述下架台（1）和废料收集组件（6）通过插接的方式连接安装，且所述废料收集组件（6）连接在下架台（1）的内侧底端位置上。6.根据权利要求1所述的一种切断机装置，其特征在于：所述地脚板（2）共设置有四个，且所述地脚板（2）连接在下架台（1）的底端四周拐角处位置上。7.根据权利要求1所述的一种切断机装置，其特征在于：所述观察板（23）为透明材质的帕姆板。

技术总结
本实用新型公开了一种切断机装置，包括下架台和安装连接柱，所述安装连接柱安装连接在下架台的上端四周位置上，本实用新型中，通过防护组件、驱动气缸和气缸推板配合使用，方便控制安全门的开合，并且在使用过程中，可阻挡料柄及废渣飞出，防止发生伤人事件，将箱体顶端左侧的固定底板安装到下架台上，用于支撑固定，使用连接支架对安全门进行加固连接，通过移动滑轨便于在使用过程中便于安全门可活动闭合，之后将安全门的一侧安装到气缸推板上，以便在使用时，通过驱动气缸的伸缩，从而带动气缸推板进行收缩运动，当气缸推板运动时，从而控制安全门的闭合，而使用时，通过安全门可以阻挡料柄及废渣飞出，防止发生伤人事件，防护了人员的安全。护了人员的安全。护了人员的安全。


技术研发人员：胡培民 朱永生 徐玉峰
受保护的技术使用者：上海辽远自动化科技有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/7/17