一种翻转式重力压铸机的制作方法

1.本实用新型涉及压铸机设备技术领域，具体为一种翻转式重力压铸机。


背景技术：

2.压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。
3.压铸机的使用十分普遍，它在多个领域中有着应用，但现如今在压铸机大部分为卧式或者立式，翻转型式的压铸机较为少见，能实现卧式与立式的更为少见。
4.为此本实用新型提供一种翻转式重力压铸机，可实现压铸机卧式与立式调节使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种翻转式重力压铸机，以解决上述背景技术中存在的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翻转式重力压铸机，包括机架、合模液压缸、移动压板和固定压板，机架位于最下方，支撑整个压铸机，合模液压缸前端连接在固定支架上，后端与连接板连接，固定支架上同时还设有四个导向套，配套的导向杆贯穿导向套，并前后分别与连接板和移动压板固定连接，合模液压缸推动连接板，实现移动压板向固定压板运动，其特征在于：所述的固定支架和固定压板都固定在翻转底板上，且翻转底板设有转轴，通过轴承安装在旋转支架上，旋转支架上对称安装在机架前方两侧，同时翻转底板两侧靠近转轴的后方设有翻转油缸，翻转油缸通过销轴安装在油缸支架上，油缸支架通过螺栓固定在机架的后方，翻转油缸的伸缩推动翻转底板以转轴为支点旋转。
7.优选的，所述的机架的后方同时设有使翻转底板保持水平的支撑架。
8.优选的，所述的支撑架位于两油缸支架的中间。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一是压铸机可根据需要，实现卧式与立式压铸；二是结构可靠，且制造简单。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图中：1、机架；2、油缸支架；3、连接板；4、合模液压缸；5、导向套；6、导向杆；7、移动压板；8、固定压板；9、翻转底板；10、转轴；11、旋转支架；12、翻转油缸；13、固定支架；14、支撑架。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种翻转式重力压铸机，包括机架1、合模液压缸4、移动压板7和固定压板8，机架1位于最下方，支撑整个压铸机，合模液压缸4前端连接在固定支架13上，后端与连接板3连接，固定支架13上同时还设有四个导向套5，配套的导向杆6贯穿导向套5，并前后分别与连接板3和移动压板7固定连接，合模液压缸4推动连接板3，实现移动压板7向固定压板8运动。
14.固定支架13和固定压板8都固定在翻转底板9上，且翻转底板9设有转轴10，通过轴承安装在旋转支架11上，旋转支架11上对称安装在机架1前方两侧，同时翻转底板9两侧靠近转轴10的后方设有翻转油缸12，翻转油缸12通过销轴安装在油缸支架2上，油缸支架2通过螺栓固定在机架1的后方，翻转油缸12的伸缩推动翻转底板9以转轴10为支点旋转。
15.机架1的后方同时设有使翻转底板9保持水平的支撑架14，支撑架14位于两油缸支架2的中间
16.当翻转油缸12收缩时，支撑架14在前方拖顶着翻转底板9，使翻转底板9保持水平；当翻转油缸12伸出到位后，翻转油缸12带着翻转底板9以转轴10为支点旋转90度，使其垂直。
17.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种翻转式重力压铸机，包括机架(1)、合模液压缸(4)、移动压板(7)和固定压板(8)，机架(1)位于最下方，支撑整个压铸机，合模液压缸(4)前端连接在固定支架(13)上，后端与连接板(3)连接，固定支架(13)上同时还设有四个导向套(5)，配套的导向杆(6)贯穿导向套(5)，并前后分别与连接板(3)和移动压板(7)固定连接，合模液压缸(4)推动连接板(3)，实现移动压板(7)向固定压板(8)运动，其特征在于：所述的固定支架(13)和固定压板(8)都固定在翻转底板(9)上，且翻转底板(9)设有转轴(10)，通过轴承安装在旋转支架(11)上，旋转支架(11)上对称安装在机架(1)前方两侧，同时翻转底板(9)两侧靠近转轴(10)的后方设有翻转油缸(12)，翻转油缸(12)通过销轴安装在油缸支架(2)上，油缸支架(2)通过螺栓固定在机架(1)的后方，翻转油缸(12)的伸缩推动翻转底板(9)以转轴(10)为支点旋转。2.根据权利要求1所述的一种翻转式重力压铸机，其特征在于：所述的机架(1)的后方同时设有使翻转底板(9)保持水平的支撑架(14)。3.根据权利要求2所述的一种翻转式重力压铸机，其特征在于：所述的支撑架(14)位于两油缸支架(2)的中间。

技术总结
本实用新型涉及压铸机设备技术领域，具体为一种翻转式重力压铸机，包括机架、合模液压缸、移动压板和固定压板，机架位于最下方，合模液压缸连接在固定支架上，固定支架上同时还设有四个导向套，配套的导向杆贯穿导向套，并前后分别与连接板和移动压板固定连接，合模液压缸推动连接板。固定支架和固定压板都固定在翻转底板上，且翻转底板设有转轴，通过轴承安装在旋转支架上，同时还设有翻转油缸，翻转油缸的伸缩推动翻转底板以转轴为支点旋转，实现压铸机的水平与垂直。本实用新型的优点：一是压铸机可根据需要，实现卧式与立式压铸；二是结构可靠，且制造简单。且制造简单。且制造简单。


技术研发人员：洪亚东 张石勇 张叶
受保护的技术使用者：盐城市杰联机械有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/7/17