一种酵素发酵液搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其是涉及一种酵素发酵液搅拌装置。


背景技术：

2.在日常的酵素发酵液生产加工过程中常需要用到搅拌设备，通过将原料发酵液放入搅拌设备内进行混合，利用搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合，促进氧的溶解，以保证供给微生物生长繁殖和代谢所需的溶解氧，使其达到合格的使用标准。
3.发明人在日常工作中发现搅拌设备多采用罐体作为容器，然后通过电机带动转动杆和搅拌杆对罐体内部的发酵液进行搅拌混合，但是在罐体长时间使用后可能会出现发酵液残留沉淀或沾附在罐体内壁影响后续发酵液混合的情况。
4.为了解决罐体长时间使用后可能会出现发酵液残留沉淀或沾附在罐体内壁影响后续发酵液混合的问题，现有技术是采用毛刷定期对罐体内壁进行清洁的方式处理，但是在通过毛刷对罐体内壁清洁时可能会出现沾附性较强的发酵液残留无法清理的情况，进而导致对罐体内部清洁不完善的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型为解决罐体长时间使用后可能会出现发酵液残留沉淀或沾附在罐体内壁影响后续发酵液混合的问题，现有技术是采用毛刷定期对罐体内壁进行清洁的方式处理，但是在通过毛刷对罐体内壁清洁时可能会出现沾附性较强的发酵液残留无法清理的情况，进而导致对罐体内部清洁不完善的问题所提出一种酵素发酵液搅拌装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种酵素发酵液搅拌装置，包括罐体，所述罐体的一侧设置有进料口，所述罐体的一侧设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有搅拌杆，所述罐体的内部设置有清洁装置，所述罐体的底部设置有出料口，所述罐体的一侧设置有观测装置，所述清洁装置包括开设在搅拌杆一侧的卡槽，所述卡槽的内壁滑动插设有螺孔块，所述螺孔块的内壁螺纹连接有螺栓，所述搅拌杆的一侧开设有第一圆孔，所述螺栓的表面大小和形状与第一圆孔的内壁大小和形状相适配，所述螺孔块的一侧固定连接有矩形杆，所述矩形杆的一侧固定连接有毛刷，所述矩形杆靠近毛刷一侧的中部固定连接有刮板，所述毛刷和刮板均与罐体内壁贴合。
7.上述部件所达到的效果为：通过设置清洁装置，使得电机在带动转动杆和搅拌杆的同时搅拌杆可带动毛刷和刮板进行转动，从而使得毛刷配合刮板可对罐体内壁沾附的发酵液残留和沾附性较强的发酵液残留进行清理，减少了发酵液残留沾附或沉淀在罐体内壁影响后续发酵液混合的情况，提高了对罐体内部清洁的效率。
8.优选的，所述螺栓的一端固定连接有操作块，所述操作块的表面固定连接有防滑条。
9.上述部件所达到的效果为：通过设置操作块，使得人员可通过手动转动操作块带
动螺栓进行转动，提高人员对螺栓进行转动操作时的便捷性。
10.优选的，所述刮板的一侧开设有通孔，所述通孔的横截面呈长方形。
11.上述部件所达到的效果为：通过设置通孔，使得刮板刮除的发酵液残留可通过通孔排出，减少发酵液残留沾附在刮板表面造成堆积的情况。
12.优选的，所述矩形杆的一端开设有t型槽，所述转动杆的表面套设有圆环，所述圆环的表面固定连接有t型杆，所述t型杆远离转动杆的一端表面大小和形状与t型槽的内壁大小和形状相适配。
13.上述部件所达到的效果为：通过设置t型槽、t型杆和圆环，使得t型杆可卡入t型槽的内部配合圆环和转动杆对矩形杆进行限位，使得矩形杆在转动过程中更加稳定，减少矩形杆在转动过程中发生晃动的情况。
14.优选的，所述矩形杆的一侧固定连接有矩形块，所述矩形块的一侧开设有第二圆孔。
15.上述部件所达到的效果为：通过设置矩形块和第二圆孔，使得矩形杆在转动过程中可带动矩形块转动，使得矩形块配合第二圆孔可辅助搅拌杆对罐体内部的发酵液进行搅拌，使得发酵液混合的更加均匀。
16.优选的，所述观测装置包括开设在罐体一侧的矩形孔，所述矩形孔的内壁固定连接有透明板。
17.上述部件所达到的效果为：通过设置观测装置，使得工作人员可通过矩形孔和透明板对罐体内部发酵液余量的情况进行观察，减少了人员对罐体内部发酵液余量计算较为不便的情况，提高了人员观察发酵液余量的便捷性。
18.优选的，所述透明板的表面开设有刻度，所述刻度开设在透明板远离罐体内壁的外表面。
19.上述部件所达到的效果为：通过设置刻度，使得人员可通过透明板和刻度观测出罐体内部发酵液余量的准确数据，提高了工作人员对发酵液余量计算的效率。
20.综上所述，本实用新型的有益效果为：
21.通过设置清洁装置，使得电机在带动转动杆和搅拌杆的同时搅拌杆可带动毛刷和刮板进行转动，从而使得毛刷配合刮板可对罐体内壁沾附的发酵液残留和沾附性较强的发酵液残留进行清理，减少了发酵液残留沾附或沉淀在罐体内壁影响后续发酵液混合的情况，提高了对罐体内部清洁的效率。
附图说明
22.图1是本实用新型罐体的局部结构示意图。
23.图2是本实用新型罐体的局部剖视图。
24.图3是本实用新型圆环的局部结构示意图。
25.图4是本实用新型毛刷的局部结构示意图。
26.图5是本实用新型透明板的局部结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、罐体；2、进料口；3、电机；4、转动杆；5、搅拌杆；6、清洁装置；61、卡槽；62、第一圆孔；63、圆环；64、t型杆；65、螺孔块；66、矩形杆；67、毛刷；68、刮板；69、通孔；610、螺栓；611、
操作块；612、t型槽；613、矩形块；614、第二圆孔；7、出料口；8、观测装置；81、矩形孔；82、透明板；83、刻度。
具体实施方式
29.参照图1-4所示，本实施例公开了一种酵素发酵液搅拌装置，包括罐体1，罐体1的一侧设置有进料口2，罐体1的一侧设置有电机3，电机3的输出端固定连接有转动杆4，转动杆4的一端固定连接有搅拌杆5，罐体1的内部设置有清洁装置6，罐体1的底部设置有出料口7，罐体1的一侧设置有观测装置8，清洁装置6包括开设在搅拌杆5一侧的卡槽61，卡槽61的内壁滑动插设有螺孔块65，螺孔块65的内壁螺纹连接有螺栓610，搅拌杆5的一侧开设有第一圆孔62，螺栓610的表面大小和形状与第一圆孔62的内壁大小和形状相适配，螺孔块65的一侧固定连接有矩形杆66，矩形杆66的一侧固定连接有毛刷67，矩形杆66靠近毛刷67一侧的中部固定连接有刮板68，毛刷67和刮板68均与罐体1内壁贴合，通过设置清洁装置6，使得电机3在带动转动杆4和搅拌杆5的同时搅拌杆5可带动毛刷67和刮板68进行转动，从而使得毛刷67配合刮板68可对罐体1内壁沾附的发酵液残留和沾附性较强的发酵液残留进行清理，减少了发酵液残留沾附或沉淀在罐体1内壁影响后续发酵液混合的情况，提高了对罐体1内部清洁的效率。
30.参照图3所示，本实施例公开了螺栓610的一端固定连接有操作块611，操作块611的表面固定连接有防滑条，通过设置操作块611，使得人员可通过手动转动操作块611带动螺栓610进行转动，提高人员对螺栓610进行转动操作时的便捷性，刮板68的一侧开设有通孔69，通孔69的横截面呈长方形，通过设置通孔69，使得刮板68刮除的发酵液残留可通过通孔69排出，减少发酵液残留沾附在刮板68表面造成堆积的情况。
31.参照图2和图3所示，本实施例公开了矩形杆66的一端开设有t型槽612，转动杆4的表面套设有圆环63，圆环63的表面固定连接有t型杆64，t型杆64远离转动杆4的一端表面大小和形状与t型槽612的内壁大小和形状相适配，通过设置t型槽612、t型杆64和圆环63，使得t型杆64可卡入t型槽612的内部配合圆环63和转动杆4对矩形杆66进行限位，使得矩形杆66在转动过程中更加稳定，减少矩形杆66在转动过程中发生晃动的情况，矩形杆66的一侧固定连接有矩形块613，矩形块613的一侧开设有第二圆孔614，通过设置矩形块613和第二圆孔614，使得矩形杆66在转动过程中可带动矩形块613转动，使得矩形块613配合第二圆孔614可辅助搅拌杆5对罐体1内部的发酵液进行搅拌，使得发酵液混合的更加均匀。
32.参照图5所示，本实施例公开了观测装置8包括开设在罐体1一侧的矩形孔81，矩形孔81的内壁固定连接有透明板82，通过设置观测装置8，使得工作人员可通过矩形孔81和透明板82对罐体1内部发酵液余量的情况进行观察，减少了人员对罐体1内部发酵液余量计算较为不便的情况，提高了人员观察发酵液余量的便捷性。
33.参照图5所示，本实施例公开了透明板82的表面开设有刻度83，刻度83开设在透明板82远离罐体1内壁的外表面，通过设置刻度83，使得人员可通过透明板82和刻度83观测出罐体1内部发酵液余量的准确数据，提高了工作人员对发酵液余量计算的效率。
34.工作原理为：当需要对罐体1内部进行清洁时，首先打开电机3，使得电机3带动转动杆4转动，使得转动杆4带动搅拌杆5转动，完成对于罐体1内部发酵液的搅拌混合，此时搅拌杆5通过卡槽61带动螺孔块65转动，使得螺孔块65带动矩形杆66转动，使得矩形杆66带动
毛刷67转动，使得矩形杆66带动刮板68转动，在通孔69的作用下，使得毛刷67配合刮板68完成对罐体1内壁的清洁。
35.当需要对毛刷67进行更换或维护时，首先转动操作块611，使得操作块611带动螺栓610转动，当螺栓610转出第一圆孔62和螺孔块65的内部位置时，解除螺栓610对螺孔块65的限位，此时在转动杆4表面上下移动圆环63，使得圆环63带动t型杆64上下移动，当t型杆64移动到脱离t型槽612内部位置时移动矩形杆66，完成毛刷67的更换或维护。
36.当需要观察罐体1内部发酵液的余量情况时，首先在矩形孔81和透明板82的作用下，使得人员可通过透明板82观察罐体1内部发酵液的余量情况，此时在刻度83的作用下，使得人员可通过观察发酵液的高度位于刻度83的位置对发酵液余量进行准确观测。

技术特征：
1.一种酵素发酵液搅拌装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的一侧设置有进料口(2)，所述罐体(1)的一侧设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的一端固定连接有搅拌杆(5)，所述罐体(1)的内部设置有清洁装置(6)，所述罐体(1)的底部设置有出料口(7)，所述罐体(1)的一侧设置有观测装置(8)，所述清洁装置(6)包括开设在搅拌杆(5)一侧的卡槽(61)，所述卡槽(61)的内壁滑动插设有螺孔块(65)，所述螺孔块(65)的内壁螺纹连接有螺栓(610)，所述搅拌杆(5)的一侧开设有第一圆孔(62)，所述螺栓(610)的表面大小和形状与第一圆孔(62)的内壁大小和形状相适配，所述螺孔块(65)的一侧固定连接有矩形杆(66)，所述矩形杆(66)的一侧固定连接有毛刷(67)，所述矩形杆(66)靠近毛刷(67)一侧的中部固定连接有刮板(68)，所述毛刷(67)和刮板(68)均与罐体(1)内壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种酵素发酵液搅拌装置，其特征在于：所述螺栓(610)的一端固定连接有操作块(611)，所述操作块(611)的表面固定连接有防滑条。3.根据权利要求1所述的一种酵素发酵液搅拌装置，其特征在于：所述刮板(68)的一侧开设有通孔(69)，所述通孔(69)的横截面呈长方形。4.根据权利要求1所述的一种酵素发酵液搅拌装置，其特征在于：所述矩形杆(66)的一端开设有t型槽(612)，所述转动杆(4)的表面套设有圆环(63)，所述圆环(63)的表面固定连接有t型杆(64)，所述t型杆(64)远离转动杆(4)的一端表面大小和形状与t型槽(612)的内壁大小和形状相适配。5.根据权利要求1所述的一种酵素发酵液搅拌装置，其特征在于：所述矩形杆(66)的一侧固定连接有矩形块(613)，所述矩形块(613)的一侧开设有第二圆孔(614)。6.根据权利要求1所述的一种酵素发酵液搅拌装置，其特征在于：所述观测装置(8)包括开设在罐体(1)一侧的矩形孔(81)，所述矩形孔(81)的内壁固定连接有透明板(82)。7.根据权利要求6所述的一种酵素发酵液搅拌装置，其特征在于：所述透明板(82)的表面开设有刻度(83)，所述刻度(83)开设在透明板(82)远离罐体(1)内壁的外表面。

技术总结
本实用新型公开了一种酵素发酵液搅拌装置，具体涉及搅拌设备技术领域，本实用新型包括罐体，所述罐体的一侧设置有进料口，所述罐体的一侧设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有搅拌杆，所述罐体的内部设置有清洁装置，所述罐体的底部设置有出料口，所述罐体的一侧设置有观测装置，所述清洁装置包括开设在搅拌杆一侧的卡槽，所述卡槽的内壁滑动插设有螺孔块，所述螺孔块的内壁螺纹连接有螺栓，本实用新型通过设置清洁装置，使得电机在带动转动杆和搅拌杆的同时搅拌杆可带动毛刷和刮板进行转动，从而使得毛刷配合刮板可对罐体内壁沾附的发酵液残留和沾附性较强的发酵液残留进行清理。残留和沾附性较强的发酵液残留进行清理。残留和沾附性较强的发酵液残留进行清理。


技术研发人员：尤雷
受保护的技术使用者：尚酵源生物科技河北有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/7/17