一种点胶头的防胶液冷凝机构的制作方法
未命名
07-19
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1.本实用新型涉及点胶头技术领域,特别涉及一种点胶头的防胶液冷凝机构。
背景技术:
2.在电子产品的生产过程中,经常会使用点胶机对产品进行点胶加工,但每个产品所用到的胶水一般是不同的,有些胶水的由于自身特性所以凝固速度比较快,在点胶加工过程中容易在针头内出现胶水凝固现象,进而堵塞点胶头,影响点胶加工。
技术实现要素:
3.本实用新型的主要目的在于提供一种点胶头的防胶液冷凝机构,通过防冷凝组件,解决了点胶加工过程中针头内出现冷凝从而导致胶水凝固现象,堵塞点胶头影响点胶加工精密度等问题,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
5.一种点胶头的防胶液冷凝机构,包括主体件、蓄热管、消泡组件和防冷凝组件,所述所述防冷凝组件包括隔热垫块、加热腔、第二电加热管,所述蓄热管外壁对称粘接有隔热垫块,所述蓄热管内开设有加热腔,所述加热腔内安装有第二电加热管。
6.进一步地,所述消泡组件包括第一进胶管、第二进胶管、外壳、电机、搅拌轴和第一电加热管,所述主体件顶部对称插接有第一进胶管和第二进胶管,所述第一进胶管和第二进胶管顶部均螺纹连接有外壳,所述电机通过螺丝紧固在外壳内,所述电机的动力输出端与搅拌轴的动力输入端相连且搅拌轴插接在第一进胶管或第二进胶管内,所述第一电加热管安装在第一进胶管或第二进胶管内部;通过消泡组件,解决了不便于对胶水内气泡消除影响点胶头点胶的问题。
7.进一步地,所述第一进胶管和第二进胶管顶部均设置有限位套;通过设置限位套,防止第一进胶管和第二进胶管顶部的外壳晃动。
8.进一步地,第一进胶管和第二进胶管侧壁顶部均一体成型设置有用于进料的进胶口,第一进胶管和第二进胶管内部均设置有用于排胶的电阀门;通过设置进胶口和电阀门,用于胶液的注入和排出。
9.进一步地,第一进胶管和第二进胶管内部均安装有用于温度检测温度探头;由温度探头实时检测内部温度并将测得的温度转换成电信号传递至外部显示装置。
10.进一步地,所述主体件顶部对称开设有第一通孔和第二通孔;通过设置第一通孔和第二通孔,便于对第一进胶管和第二进胶管安装和拆卸。
11.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型在使用时,连接第二电加热管(外部设置有温度计实时监测温度,设置有温控器限制加热温度)的外部电源,第二电加热管对加热腔进行加热,从而对蓄热管内部进行加热,使经过蓄热管的胶液温度保持正常水平,防止胶液冷凝后,堵塞点胶头,亦防止胶液内温度由高转低出现冷凝水,通过防冷凝组件,解决了点胶加工过程中针头内出现冷凝从而导致胶水凝固现象,堵塞点胶头
影响点胶加工精密度等问题;使用时,通过进胶口将a胶和b胶分别注入第一进胶管和第二进胶管,连接电机的外部电源,电机在运行时驱动搅拌轴,搅拌轴快速搅动对a胶或b胶进行搅动,连接第一电加热管的外部电源,第一电加热管通电后将电能转换成热能并使胶液快速升温,由温度探头实时检测内部温度并将测得的温度转换成电信号传递至外部显示装置,通过进行加热搅拌,降低胶液的粘度,胶水固化慢,气泡会上浮至表面并自动消除,通过消泡组件,解决了不便于对胶水内气泡消除影响点胶头点胶的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型一种点胶头的防胶液冷凝机构的主视图;
13.图2为本实用新型一种点胶头的防胶液冷凝机构的第一进胶管内部扩展示意图;
14.图3为本实用新型一种点胶头的防胶液冷凝机构的防冷凝组件内部扩展示意图。
15.图中:1、主体件;2、蓄热管;3、消泡组件;301、第一通孔;302、第二通孔;303、第一进胶管;304、第二进胶管;305、进胶口;306、外壳;307、限位套;308、电机;309、搅拌轴;310、电加热管;311、温度探头;312、阀门;4、防冷凝组件;401、隔热垫块;402、加热腔;403、第二电加热管。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
17.如图1-3所示,一种点胶头的防胶液冷凝机构,包括主体件1,还包括蓄热管2、消泡组件3和防冷凝组件4,所述所述防冷凝组件4包括隔热垫块401、加热腔402、第二电加热管403,所述蓄热管2外壁对称粘接有隔热垫块401,所述蓄热管2内开设有加热腔402,所述加热腔402内安装有第二电加热管403。
18.其中,所述消泡组件3包括第一进胶管303、第二进胶管304、外壳306、电机308、搅拌轴309和第一电加热管310,所述主体件1顶部对称插接有第一进胶管303和第二进胶管304,所述第一进胶管303和第二进胶管304顶部均螺纹连接有外壳306,所述电机308通过螺丝紧固在外壳306内,所述电机308的动力输出端与搅拌轴309的动力输入端相连且搅拌轴309插接在第一进胶管303或第二进胶管304内,所述第一电加热管310安装在第一进胶管303或第二进胶管304内部;通过消泡组件3,解决了不便于对胶水内气泡消除影响点胶头点胶的问题。
19.其中,所述第一进胶管303和第二进胶管304顶部均设置有限位套307;通过设置限位套307,防止第一进胶管303和第二进胶管304顶部的外壳306晃动。
20.其中,第一进胶管303和第二进胶管304侧壁顶部均一体成型设置有用于进料的进胶口305,第一进胶管303和第二进胶管304内部均设置有用于排胶的电阀门312;通过设置进胶口305和电阀门312,用于胶液的注入和排出。
21.其中,第一进胶管303和第二进胶管304内部均安装有用于温度检测温度探头311;由温度探头311实时检测内部温度并将测得的温度转换成电信号传递至外部显示装置。
22.其中,所述主体件1顶部对称开设有第一通孔301和第二通孔302;通过设置第一通孔301和第二通孔302,便于对第一进胶管303和第二进胶管304安装和拆卸。
23.需要说明的是,本实用新型为一种点胶头的防胶液冷凝机构,本实用新型在使用时,连接第二电加热管403的外部电源,第二电加热管403对加热腔402进行加热,从而对蓄热管2内部进行加热,使经过蓄热管2的胶液温度保持正常水平,防止胶液冷凝后,堵塞点胶头,亦防止胶液内温度由高转低出现冷凝水;使用时,通过进胶口305将a胶和b胶分别注入第一进胶管303和第二进胶管304,连接电机308的外部电源,电机308在运行时驱动搅拌轴309,搅拌轴309快速搅动对a胶或b胶进行搅动,连接第一电加热管310的外部电源,第一电加热管310通电后将电能转换成热能并使胶液快速升温,由温度探头311实时检测内部温度并将测得的温度转换成电信号传递至外部显示装置,通过进行加热搅拌,降低胶液的粘度,胶水固化慢,气泡会上浮至表面并自动消除。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用
25.新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:
1.一种点胶头的防胶液冷凝机构,其特征在于:包括主体件(1)、蓄热管(2)、消泡组件(3)和防冷凝组件(4),所述防冷凝组件(4)包括隔热垫块(401)、加热腔(402)、第二电加热管(403),所述蓄热管(2)外壁对称粘接有隔热垫块(401),所述蓄热管(2)内开设有加热腔(402),所述加热腔(402)内安装有第二电加热管(403)。2.根据权利要求1所述的一种点胶头的防胶液冷凝机构,其特征在于:所述消泡组件(3)包括第一进胶管(303)、第二进胶管(304)、外壳(306)、电机(308)、搅拌轴(309)和第一电加热管(310),所述主体件(1)顶部对称插接有第一进胶管(303)和第二进胶管(304),所述第一进胶管(303)和第二进胶管(304)顶部均螺纹连接有外壳(306),所述电机(308)通过螺丝紧固在外壳(306)内,所述电机(308)的动力输出端与搅拌轴(309)的动力输入端相连且搅拌轴(309)插接在第一进胶管(303)或第二进胶管(304)内,所述第一电加热管(310)安装在第一进胶管(303)或第二进胶管(304)内部。3.根据权利要求2所述的一种点胶头的防胶液冷凝机构,其特征在于:所述第一进胶管(303)和第二进胶管(304)顶部均设置有限位套(307)。4.根据权利要求2所述的一种点胶头的防胶液冷凝机构,其特征在于:第一进胶管(303)和第二进胶管(304)侧壁顶部均一体成型设置有用于进料的进胶口(305),第一进胶管(303)和第二进胶管(304)内部均设置有用于排胶的电阀门(312)。5.根据权利要求2所述的一种点胶头的防胶液冷凝机构,其特征在于:第一进胶管(303)和第二进胶管(304)内部均安装有用于温度检测温度探头(311)。6.根据权利要求2所述的一种点胶头的防胶液冷凝机构,其特征在于:所述主体件(1)顶部对称开设有第一通孔(301)和第二通孔(302)。
技术总结
本实用新型公开了一种点胶头的防胶液冷凝机构,包括主体件、蓄热管、消泡组件和防冷凝组件,所述所述防冷凝组件包括隔热垫块、加热腔、第二电加热管,所述蓄热管外壁对称粘接有隔热垫块,所述蓄热管内开设有加热腔,所述加热腔内安装有第二电加热管。本实用新型通过防冷凝组件,解决了点胶加工过程中针头内出现冷凝从而导致胶水凝固现象,堵塞点胶头影响点胶加工精密度等问题,通过消泡组件,解决了不便于对胶水内气泡消除影响点胶头点胶的问题。于对胶水内气泡消除影响点胶头点胶的问题。于对胶水内气泡消除影响点胶头点胶的问题。
技术研发人员:范雯静 刘晓庆
受保护的技术使用者:山东詹普电子科技有限公司
技术研发日:2023.03.09
技术公布日:2023/7/17
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