斜拉桥的主塔保温装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种斜拉桥的主塔保温装置。


背景技术：

2.随着我国经济和科技实力的快速提升，中国的桥梁建设正处于高速发展时期，桥梁工程的地位日益突出，桥梁工程中的大体积混凝土结构也逐渐增多。混凝土内部水化热与周边环境温度的综合作用，是导致大体积混凝土病害的重要原因。而我国很多地区冬季气温低，使大体积混凝土的温度裂缝问题更加突出。
3.在工程建设中，为了确保工期，常常会出现冬天施工的情况。而冬天的温度较低，寒冷的环境会影响施工的效果，防冻保温措施不到位就会导致混凝土冻胀、裂纹、结构病害等质量问题，严重影响混凝土的强度，因此对于冬期施工保温技术研究就尤为重要。
4.现有技术中通常采用保温层来对混凝土进行保温，防止混凝土受冻，但无法保证混凝土保持恒温，混凝土会因为温差导致凝固质量不同以及导致混凝土产生病害。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种斜拉桥的主塔保温装置，旨在解决现有的车桥梁施工中节段塔混凝土容易受冻产生病害及无法保持恒温的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种斜拉桥的主塔保温装置，所述主塔外壁上设置有爬模装置，所述爬模装置用于沿所述主塔的塔体爬升以安装所述主塔的节段，所述爬模装置包括爬升模板和爬架，所述爬升模板安装在所述爬架朝向所述主塔的一侧，其特征在于，所述斜拉桥的主塔保温装置包括：
7.加热件，所述加热件安装于所述爬升模板背离所述主塔的一侧，并用于向所述节段加热；
8.保温组件，所述保温组件包括外保温体和顶保温体，所述外保温体安装在所述加热件背离所述爬升模板的一侧，所述顶保温体安装于所述外保温体的顶部，并与所述外保温体围成保温空间，所述爬升模板及所述加热件均位于所述保温空间内；
9.测温组件，所述测温组件包括砼测温件和模板测温件，所述砼测温件安装在所述节段的外表面并用于监测所述节段的温度，所述模板测温件安装在所述爬升模板的外表面并用于检测所述爬升模板的温度；
10.控制器，所述加热件、所述砼测温件和所述模板测温件均与所述控制器电连接。
11.优选地，所述加热件为电伴热带，所述加热件铺设在所述爬升模板的外壁上。
12.优选地，所述爬升模板的外壁上水平间隔设置有多个工字梁，各所述工字梁沿竖向延伸，所述工字梁包括两个间隔设置的端板和连接在两个所述端板之间的连接板，其中一个所述端板与所述爬升模板的外壁抵接，所述加热件沿与所述爬升模板的外壁抵接的所述端板的边缘延伸并呈蛇形铺设在所述爬升模板的外壁上。
13.优选地，所述端板的宽度为0.1m～0.2m。
14.优选地，所述外保温体包括第一保温板和第二保温板，所述第一保温板盖设于所述加热件背离所述爬升模板的一侧，并抵紧于其对应相邻的两个端板之间，所述第二保温板盖设于所述第一保温板背离所述加热件的一侧，并抵紧于其对应相邻的两个连接板之间。
15.优选地，所述第一保温板和所述第二保温板均为岩棉板。
16.优选地，所述第一保温板和所述第二保温板的厚度均为4cm～6cm。
17.优选地，所述顶保温体高于所述爬升模板，且高度差为15cm～25cm。
18.优选地，所述砼测温件包括多个第一砼温度传感器和多个第二砼温度传感器，多个所述第一砼温度传感器和多个所述第二砼温度传感器均与所述控制器电连接；多个所述第一砼温度传感器沿所述节段周向水平间隔设置，且各所述第一砼温度传感器安装在所述节段的顶端下方的4cm～6cm处；多个所述第二砼温度传感器沿所述节段周向水平间隔设置，多个所述第二砼温度传感器均位于多个第一砼温度传感器的下方，且各所述第二砼温度传感器安装在所述节段沿竖向的中点处。
19.优选地，所述模板测温件包括多个模板温度传感器，所述模板温度传感器安装在所述爬升模板与所述外保温体之间，多个所述模板温度传感器沿所述爬升模板周向水平间隔设置，多个所述模板温度传感器均与所述控制器电连接。
20.在本实用新型的技术方案中，加热件用于向节段供热，来保持节段内混凝土温度，防止混凝土产生病害，保温组件围成保温空间，延缓加热件产生的热量损失，使得节段可以保持合适的温度，再通过测温组件检测节段外表面和模板外表面的温度，砼测温件将节段外表面温度实时发送给控制器，模板测温件将模板外表面温度实时发送给控制器，控制器根据节段外表面温度和模板外表面温度实时控制加热件的功率，从而维持保温空间内的恒温，从而使得节段内混凝土长时间保持在合适的温度内，使其不会产生冻胀、裂纹、结构病害等质量问题，提高了混凝土的强度。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本实用新型一实施例斜拉桥的主塔保温装置的结构示意图；
23.图2为本实用新型一实施例车斜拉桥的外保温体的俯视结构示意图；
24.图3为本实用新型一实施例车斜拉桥的爬升模板的侧视结构示意图。
25.附图标号说明：
26.[0027][0028]
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]
需要说明，本实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0032]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033]
另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0034]
本实用新型中对“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等方位的描述以图1所示的方位为基准，仅用于解释在图1所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0035]
本实用新型提出一种斜拉桥的主塔保温装置1。
[0036]
请参阅图1，本实施例的斜拉桥的主塔保温装置1，主塔外壁上设置有爬模装置40，
爬模装置40用于沿主塔的塔体爬升以安装主塔的节段50，爬模装置40包括爬升模板42和爬架41，爬升模板42安装在爬架41朝向主塔的一侧，斜拉桥的主塔保温装置1包括加热件10、保温组件20、测温组件30和控制器，加热件10安装于爬升模板42背离主塔的一侧，并用于向节段50加热；保温组件20包括外保温体21和顶保温体22，外保温体21安装在加热件10背离爬升模板42的一侧，顶保温体22安装于外保温体21的顶部，并与外保温体21围成保温空间，爬升模板42及加热件10均位于保温空间内；测温组件30包括砼测温件31和模板测温件32，砼测温件31安装在节段50的外表面并用于监测节段50的温度，模板测温件32安装在爬升模板42的外表面并用于检测爬升模板42的温度；加热件10、砼测温件31和模板测温件32均与控制器电连接。
[0037]
可以理解地，加热件10、砼测温件31和模板测温件32与控制器之间的信号传递以及控制过程属于现有技术，在此不再一一赘述。
[0038]
在本实用新型的技术方案中，加热件10用于向节段50供热，来保持节段50内混凝土温度，防止混凝土产生病害，保温组件20围成保温空间，延缓加热件10产生的热量损失，使得节段50可以保持合适的温度，再通过测温组件30检测节段50外表面和模板外表面的温度，砼测温件31将节段50外表面温度实时发送给控制器，模板测温件32将模板外表面温度实时发送给控制器，控制器根据节段50外表面温度和模板外表面温度实时控制加热件10的功率，从而维持保温空间内的恒温，从而使得节段50内混凝土长时间保持在合适的温度内，使其不会产生冻胀、裂纹、结构病害等质量问题，提高了混凝土的强度，同时保温装置可以随爬升模板42一起升降，在施工过程中无需反复安装，避免了保温措施拆除造成的浪费。
[0039]
请结合图1、图2和图3，在一实施例中，加热件10为电伴热带，加热件10铺设在爬升模板42的外壁上。电伴热带的结构简单、发热均匀、控温准确，能进行远控，遥控，实现自动化管理，同时具有防爆、全天候工作性能，可靠性高，使用寿命长。电伴热带体积小，可以均匀地铺满爬升模板42的外壁上，从而对其进行全面且均匀的加热，同时电伴热带温控准确，可以保持在最佳的恒温。
[0040]
进一步地，爬升模板42的外壁上水平间隔设置有多个工字梁60，各工字梁60沿竖向延伸，工字梁60包括两个间隔设置的端板61和连接在两个端板61之间的连接板62，其中一个端板61与爬升模板42的外壁抵接，加热件10沿与爬升模板42的外壁抵接的端板61的边缘延伸并呈蛇形铺设在爬升模板42的外壁上。工字梁60用于抵紧爬升模板42，电伴热带沿着工字梁60的端板61边沿延伸，并呈蛇形布置，从而经过所有的工字梁60的端板61并铺满爬升模板42的外壁上，从而提高加热面积。
[0041]
在一实施例中，端板61的宽度为0.1m～0.2m。端板61的宽度为0.1m～0.2m时，电伴热带在此间距下加热效果最佳，对混凝土的保护效果最好。
[0042]
请参阅图2，在一实施例中，外保温体21包括第一保温板211和第二保温板212，第一保温板211盖设于加热件10背离爬升模板42的一侧，并抵紧于其对应相邻的两个端板61之间，第二保温板212盖设于第一保温板211背离加热件10的一侧，并抵紧于其对应相邻的两个连接板62之间。第一保温板211设置在任意相邻的两个端板61之间，以延缓加热件10热量的流失，在增加一层第二保温板212，并抵紧与相邻的两个连接板62之间，第一保温板211和第二保温板212均抵紧密封，同时设置双层保温板，从而进一步地减少了热量的流失，提高了保温效果。
[0043]
在一实施例中，第一保温板211和第二保温板212均为岩棉板。岩棉保温板有良好的热阻性能、保温性能和声学隔热性能，可以有效地抑制热散失，保证空间的温度，减少加热件10的输出功率，节省能源。岩棉保温板具有很好的耐候性，即使长期暴露在室外，也不会受到日晒、雨淋、盐雾等大气环境的影响，不会改变其性能，并且还有良好的耐腐蚀性，能够有效地抵抗各种酸碱侵蚀。同时还具有优秀的抗冲击性能和防火性能，提高外保温体21的使用寿命，以及预防高空火灾的发生。
[0044]
进一步地，第一保温板211和第二保温板212的厚度均为4cm～6cm。厚度选用4cm～6cm的岩棉板，可以在满足保温效果的同时减少岩棉板的用量，降低成本。
[0045]
请参阅图1，在一实施例中，顶保温体22高于爬升模板42，且高度差为15cm～25cm。顶保温体22高于爬升模板42，从而使得爬升模板42的顶部形成有一个空腔，利于热量在空腔的内部循环，进而提高了对桥梁节段50的保温效果。
[0046]
在一实施例中，砼测温件31包括多个第一砼温度传感器311和多个第二砼温度传感器312；多个第一砼温度传感器311沿节段50周向水平间隔设置，且各第一砼温度传感器311安装在节段50的顶端下方的4cm～6cm处；多个第二砼温度传感器312沿节段50周向水平间隔设置，多个第二砼温度传感器312均位于多个第一砼温度传感器311的下方，且各第二砼温度传感器312安装在节段50沿竖向的中点处。可以理解地，塔体一般为四棱柱，塔体的节段50的四面均设置有第一砼温度传感器311和第二砼温度传感器312，第一砼温度传感器311安装在节段50靠近顶端处，第二温度传感器安装在节段50的中点处，从而对节段的顶端和中部均进行温度检测，同时设置在节段的各个位置，使得控制器可以实时调整加热件10的功率，从而保持恒温，同时监测不同位置的温度，提高对节段50内混凝土的保温效果。
[0047]
在一实施例中，模板测温件32包括多个模板温度传感器321，模板温度传感器321安装在爬升模板42与外保温体21之间，多个模板温度传感器321沿爬升模板42周向水平间隔设置，多个模板温度传感器321均与所述控制器电连接。可以理解地，爬升模板42与塔体适配，一般为四棱柱，爬升模板42的四面均设置有模板温度传感器321，通过间隔设置的多个模板温度传感器321对模板外表面进行温度检测，使得控制器可以实时调整加热件10的功率，从而保持恒温，提高对节段50内混凝土的保温效果。
[0048]
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种斜拉桥的主塔保温装置，所述主塔外壁上设置有爬模装置，所述爬模装置用于沿所述主塔的塔体爬升以安装所述主塔的节段，所述爬模装置包括爬升模板和爬架，所述爬升模板安装在所述爬架朝向所述主塔的一侧，其特征在于，所述斜拉桥的主塔保温装置包括：加热件，所述加热件安装于所述爬升模板背离所述主塔的一侧，并用于向所述节段加热；保温组件，所述保温组件包括外保温体和顶保温体，所述外保温体安装在所述加热件背离所述爬升模板的一侧，所述顶保温体安装于所述外保温体的顶部，并与所述外保温体围成保温空间，所述爬升模板及所述加热件均位于所述保温空间内；测温组件，所述测温组件包括砼测温件和模板测温件，所述砼测温件安装在所述节段的外表面并用于监测所述节段的温度，所述模板测温件安装在所述爬升模板的外表面并用于检测所述爬升模板的温度；控制器，所述加热件、所述砼测温件和所述模板测温件均与所述控制器电连接。2.如权利要求1所述的斜拉桥的主塔保温装置，其特征在于，所述加热件为电伴热带，所述加热件铺设在所述爬升模板的外壁上。3.如权利要求2所述的斜拉桥的主塔保温装置，其特征在于，所述爬升模板的外壁上水平间隔设置有多个工字梁，各所述工字梁沿竖向延伸，所述工字梁包括两个间隔设置的端板和连接在两个所述端板之间的连接板，其中一个所述端板与所述爬升模板的外壁抵接，所述加热件沿与所述爬升模板的外壁抵接的所述端板的边缘延伸并呈蛇形铺设在所述爬升模板的外壁上。4.如权利要求3所述的斜拉桥的主塔保温装置，其特征在于，所述端板的宽度为0.1m～0.2m。5.如权利要求3所述的斜拉桥的主塔保温装置，其特征在于，所述外保温体包括第一保温板和第二保温板，所述第一保温板盖设于所述加热件背离所述爬升模板的一侧，并抵紧于其对应相邻的两个端板之间，所述第二保温板盖设于所述第一保温板背离所述加热件的一侧，并抵紧于其对应相邻的两个连接板之间。6.如权利要求5所述的斜拉桥的主塔保温装置，其特征在于，所述第一保温板和所述第二保温板均为岩棉板。7.如权利要求6所述的斜拉桥的主塔保温装置，其特征在于，所述第一保温板和所述第二保温板的厚度均为4cm～6cm。8.如权利要求1至7中任一项所述的斜拉桥的主塔保温装置，其特征在于，所述顶保温体高于所述爬升模板，且高度差为15cm～25cm。9.如权利要求1至7中任一项所述的斜拉桥的主塔保温装置，其特征在于，所述砼测温件包括多个第一砼温度传感器和多个第二砼温度传感器，多个所述第一砼温度传感器和多个所述第二砼温度传感器均与所述控制器电连接；多个所述第一砼温度传感器沿所述节段周向水平间隔设置，且各所述第一砼温度传感器安装在所述节段的顶端下方的4cm～6cm处；多个所述第二砼温度传感器沿所述节段周向水平间隔设置，多个所述第二砼温度传感器均位于多个第一砼温度传感器的下方，且各所述第二砼温度传感器安装在所述节段沿竖向的中点处。
10.如权利要求1至7中任一项所述的斜拉桥的主塔保温装置，其特征在于，所述模板测温件包括多个模板温度传感器，所述模板温度传感器安装在所述爬升模板与所述外保温体之间，多个所述模板温度传感器沿所述爬升模板周向水平间隔设置，多个所述模板温度传感器均与所述控制器电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种斜拉桥的主塔保温装置，包括加热件、保温组件、测温组件和控制器，加热件安装于爬升模板背离主塔的一侧，并用于向节段加热；保温组件包括外保温体和顶保温体，外保温体安装在加热件背离爬升模板的一侧，顶保温体安装于外保温体的顶部，并与外保温体围成保温空间，爬升模板及加热件均位于保温空间内；测温组件包括砼测温件和模板测温件；加热件、砼测温件和模板测温件均与控制器电连接。本实用新型通过测温组件检测节段外表面和模板外表面的温度，控制器根据节段外表面温度和模板外表面温度实时控制加热件的功率，从而维持保温空间内的恒温，使得节段内混凝土保持在合适的温度内，使其不会产生冻病害，提高了混凝土的强度。高了混凝土的强度。高了混凝土的强度。


技术研发人员：段锋 常运超 朱建锋 柳建行 李照坤 朱四海 薛晓宏 古刚 商家选 杨雪兰 邓鹏辉
受保护的技术使用者：中铁二十局集团第六工程有限公司
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/7/17