木料弧形槽开槽设备的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工设备领域，更具体的说是涉及一种木料弧形槽开槽设备。


背景技术：

2.现有的木料(木块或木杆)在开设弧形槽时，手持木料，将其放置到开槽设备上，确定木料左右两端的位置，然后将其推向开槽轮，直至木料的一侧与限位块抵触，即完成木料的开槽，然后反向取下木料即可。
3.该设备在使用时手与开槽轮距离近，存在安全隐患，并且用手推送，在推送过程中稳定性低，使开槽轮在木料上开槽的位置偏移，降低产品的合格率。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全可靠的木料弧形槽开槽设备。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：木料弧形槽开槽设备，包括有机架以及设置在机架上的开槽电机、开槽轮，所述开槽轮固定在开槽电机的转轴上，所述机架上设有升降组件，所述升降组件与开槽电机相连，用于控制开槽电机升降，所述机架上设有加工台，所述加工台上设有基准杆和固定机构，所述固定机构包括有第一固定气缸和第二固定气缸，所述第一固定气缸与第二固定气缸平行设置，所述第一固定气缸上设有第一固定块，所述第二固定气缸上设有第二固定块，所述第一固定块、第二固定块的侧面与基准杆平行。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述升降组件包括有升降电机、固定座、升降板，所述固定座与机架相连，所述固定座上设有升降滑轨，所述升降板上设有升降滑槽，所述升降滑槽与升降滑轨滑移连接，所述升降板上设有升降孔，所述升降电机上设有升降杆，所述升降杆与升降孔螺纹连接，所述开槽电机与升降板固定连接。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述开槽电机的两侧设有辅助块，所述辅助块上设有辅助槽，所述辅助槽与升降滑轨滑移连接。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述机架上设有平移板，所述平移板上设有水平滑轨，所述固定座上设有水平滑槽，所述水平滑槽与水平滑轨滑移连接，所述固定座上设有平移电机，所述平移电机上设有平移齿轮，所述平移板上设有平移齿条，所述平移齿轮与平移齿条啮合，所述固定机构具有若干组。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述第一固定块朝基准杆的一侧设有基准块。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述第一固定块上设有楔形调整槽，所述基准块上设有楔形卡块，所述楔形卡块与楔形调整槽滑移连接，所述基准块上设有锁定孔，所述锁定孔内螺纹连接有锁定螺栓。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述固定座上设有除尘管道，所述除尘管道的一
端靠近开槽轮，另一端连接负压装置。
12.本实用新型的有益效果，本设备在使用过程中，操作人员的手与开槽轮距离远，更加安全，并且通过气缸作为驱动力，固定木料，避免木料在开槽过程中移动，使得开槽的位置稳定，降低次品率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为升降组件的结构示意图；
15.图3为平移板、固定座的剖视结构示意图；
16.图4为第一固定块、基准块的剖视结构示意图。
17.标记说明：1、机架；11、加工台；111、基准杆；2、开槽电机；21、开槽轮；22、辅助块；221、辅助槽；3、升降组件；31、升降电机；311、升降杆；32、固定座；321、升降滑轨；322、水平滑槽；33、升降板；331、升降滑槽；332、升降孔；4、固定机构；41、第一固定气缸；411、第一固定块；4111、楔形调整槽；42、第二固定气缸；421、第二固定块；5、平移板；51、水平滑轨；52、平移电机；521、平移齿轮；53、平移齿条；6、基准块；61、楔形卡块；62、锁定孔；621、锁定螺栓；7、除尘管道。
具体实施方式
18.下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
19.参照图1一图4所示，本实施例的木料弧形槽开槽设备，包括有机架1以及设置在机架1上的开槽电机2、开槽轮21，所述开槽轮21固定在开槽电机2的转轴上，所述机架1上设有升降组件3，所述升降组件3与开槽电机2相连，用于控制开槽电机2升降，所述机架1上设有加工台11，所述加工台11上设有基准杆111和固定机构4，所述固定机构4包括有第一固定气缸41和第二固定气缸42，所述第一固定气缸41与第二固定气缸42平行设置，所述第一固定气缸41上设有第一固定块411，所述第二固定气缸42上设有第二固定块421，所述第一固定块411、第二固定块421的侧面与基准杆111平行。
20.通过上述技术方案，对木料进行开槽时，先将木料放置到第一固定块411、第二固定块421朝基准杆111的一侧，然后开启第一固定气缸41、第二固定气缸42，第一固定气缸41、第二固定气缸42分别推动第一固定块411、第二固定块421移动，直至将木料固定在第一固定块411、第二固定块421与基准杆111之间，接着升降组件3运行，带动开槽电机2下降，此过程中开槽电机2运行，带动开槽轮21旋转，开槽轮21与木料接触后，对木料进行开槽，开槽完成后，升降组件3带动开槽电机2上升，当开槽轮21与木料完全分离后，开槽电机2停止运行。
21.本设备在使用过程中，操作人员的手与开槽轮21距离远，更加安全，并且通过气缸作为驱动力，固定木料，避免木料在开槽过程中移动，使得开槽的位置稳定，降低次品率。
22.作为改进的一种具体实施方式，所述升降组件3包括有升降电机31、固定座32、升降板33，所述固定座32与机架1相连，所述固定座32上设有升降滑轨321，所述升降板33上设有升降滑槽331，所述升降滑槽331与升降滑轨321滑移连接，所述升降板33上设有升降孔332，所述升降电机31上设有升降杆311，所述升降杆311与升降孔332螺纹连接，所述开槽电
机2与升降板33固定连接。
23.通过上述技术方案，控制开槽电机2升降时，升降电机31运行，带动升降杆311旋转，进而带动升降板33升降，升降板33升降过程中升降滑槽331与升降滑杆之间相互滑移，升降板33升降进而带动开槽电机2升降，结构简单，调节方便。
24.作为改进的一种具体实施方式，所述开槽电机2的两侧设有辅助块22，所述辅助块22上设有辅助槽221，所述辅助槽221与升降滑轨321滑移连接。
25.通过上述技术方案，辅助槽221包裹升降滑轨321，进一步提高开槽电机2升降过程中的稳定性，提高开槽精度，提高合格率。
26.作为改进的一种具体实施方式，所述机架1上设有平移板5，所述平移板5上设有水平滑轨51，所述固定座32上设有水平滑槽322，所述水平滑槽322与水平滑轨51滑移连接，所述固定座32上设有平移电机52，所述平移电机52上设有平移齿轮521，所述平移板5上设有平移齿条53，所述平移齿轮521与平移齿条53啮合，所述固定机构4具有若干组。
27.通过上述技术方案，使用木料弧形槽开槽设备，按照顺序将木料先放置到一组固定机构4一侧，接着启动设备，此时该组第一固定气缸41、第二固定气缸42运行，推动第一固定块411、第二固定块421移动，将木料固定在第一固定块411、第二固定块421与基准杆111之间，而平移电机52运行，通过平移齿轮521、平移卡齿带动固定座32移动到该木料上侧，而后升降电机31、开槽电机2运行，对该木料进行开槽；此过程中，操作人员在下一个固定机构4的一侧放置木料，前一块木料开槽完成后，开槽电机2停止运行，升降电机31带动开槽电机2上升，平移电机52通过平移齿轮521、平移卡齿带动固定座32移动到下一块木料上侧，接着升降电机31、开槽电机2运行，对该木料进行开槽。而此时操作人员可驱动第一组固定机构4复位，取下完成开槽的木料块，重新放上未开槽的木料块，提高开槽电机2的利用率，提高加工效率。
28.作为改进的一种具体实施方式，所述第一固定块411朝基准杆111的一侧设有基准块6。
29.通过上述技术方案，将木料放置到第一固定块411侧边时，将木料的端部与基准块6贴合，使得木料的端部位置固定，当木料被第一固定块411、第二固定块421与基准杆111固定时，木料上开槽的位置更加精准，合格率更高。并且便于放置木料，提高加工效率。
30.作为改进的一种具体实施方式，所述第一固定块411上设有楔形调整槽4111，所述基准块6上设有楔形卡块61，所述楔形卡块61与楔形调整槽4111滑移连接，所述基准块6上设有锁定孔62，所述锁定孔62内螺纹连接有锁定螺栓621。
31.通过上述技术方案，基准块6的位置可调，适用范围更广。调整基准块6的位置时，先松开锁定螺栓621，然后移动基准块6到所需位置，最后拧紧锁定螺栓621即可。锁定螺栓621拧紧后，与楔形调整槽4111的槽底相抵触。
32.基准块6与第一固定块411通过楔形卡块61、楔形调整槽4111相连，提高调整过程中位置的稳定性。
33.优选的，第一固定块411上具有刻度，便于确认基准块6的位置，便于调整。
34.作为改进的一种具体实施方式，所述固定座32上设有除尘管道7，所述除尘管道7的一端靠近开槽轮21，另一端连接负压装置。
35.通过上述技术方案，开槽轮21对木料进行开槽时负压装置通过除尘管道7吸走木
屑，使得加工环境整洁，无需频繁清理，提高加工效率。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.木料弧形槽开槽设备，包括有机架(1)以及设置在机架(1)上的开槽电机(2)、开槽轮(21)，所述开槽轮(21)固定在开槽电机(2)的转轴上，其特征在于：所述机架(1)上设有升降组件(3)，所述升降组件(3)与开槽电机(2)相连，用于控制开槽电机(2)升降，所述机架(1)上设有加工台(11)，所述加工台(11)上设有基准杆(111)和固定机构(4)，所述固定机构(4)包括有第一固定气缸(41)和第二固定气缸(42)，所述第一固定气缸(41)与第二固定气缸(42)平行设置，所述第一固定气缸(41)上设有第一固定块(411)，所述第二固定气缸(42)上设有第二固定块(421)，所述第一固定块(411)、第二固定块(421)的侧面与基准杆(111)平行。2.根据权利要求1所述的木料弧形槽开槽设备，其特征在于：所述升降组件(3)包括有升降电机(31)、固定座(32)、升降板(33)，所述固定座(32)与机架(1)相连，所述固定座(32)上设有升降滑轨(321)，所述升降板(33)上设有升降滑槽(331)，所述升降滑槽(331)与升降滑轨(321)滑移连接，所述升降板(33)上设有升降孔(332)，所述升降电机(31)上设有升降杆(311)，所述升降杆(311)与升降孔(332)螺纹连接，所述开槽电机(2)与升降板(33)固定连接。3.根据权利要求2所述的木料弧形槽开槽设备，其特征在于：所述开槽电机(2)的两侧设有辅助块(22)，所述辅助块(22)上设有辅助槽(221)，所述辅助槽(221)与升降滑轨(321)滑移连接。4.根据权利要求2或3所述的木料弧形槽开槽设备，其特征在于：所述机架(1)上设有平移板(5)，所述平移板(5)上设有水平滑轨(51)，所述固定座(32)上设有水平滑槽(322)，所述水平滑槽(322)与水平滑轨(51)滑移连接，所述固定座(32)上设有平移电机(52)，所述平移电机(52)上设有平移齿轮(521)，所述平移板(5)上设有平移齿条(53)，所述平移齿轮(521)与平移齿条(53)啮合，所述固定机构(4)具有若干组。5.根据权利要求1所述的木料弧形槽开槽设备，其特征在于：所述第一固定块(411)朝基准杆(111)的一侧设有基准块(6)。6.根据权利要求5所述的木料弧形槽开槽设备，其特征在于：所述第一固定块(411)上设有楔形调整槽(4111)，所述基准块(6)上设有楔形卡块(61)，所述楔形卡块(61)与楔形调整槽(4111)滑移连接，所述基准块(6)上设有锁定孔(62)，所述锁定孔(62)内螺纹连接有锁定螺栓(621)。7.根据权利要求2或3所述的木料弧形槽开槽设备，其特征在于：所述固定座(32)上设有除尘管道(7)，所述除尘管道(7)的一端靠近开槽轮(21)，另一端连接负压装置。

技术总结
本实用新型公开了一种木料弧形槽开槽设备。其技术要点是：机架以及设置在机架上的开槽电机、开槽轮，开槽轮固定在开槽电机的转轴上，其特征在于：机架上设有升降组件，升降组件与开槽电机相连，用于控制开槽电机升降，机架上设有加工台，加工台上设有基准杆和固定机构，固定机构包括有第一固定气缸和第二固定气缸，第一固定气缸与第二固定气缸平行设置，第一固定气缸上设有第一固定块，第二固定气缸上设有第二固定块，第一固定块、第二固定块的侧面与基准杆平行，本实用新型能够在使用过程中，操作人员的手与开槽轮距离远，更加安全，并且通过气缸作为驱动力，固定木料，避免木料在开槽过程中移动，使得开槽的位置稳定，降低次品率。品率。品率。


技术研发人员：陈建松 游秋伟 叶世余
受保护的技术使用者：龙泉市鹏晓木业有限公司
技术研发日：2023.02.21
技术公布日：2023/7/17