一种用于锅炉的清洗装置的制作方法

1.本技术涉及锅炉清洗的技术领域，尤其是涉及一种用于锅炉的清洗装置。


背景技术：

2.锅炉在使用一段时间后，附着物会碳化而附着在锅炉的内壁，致使锅炉的效率降低；炉垢会造成浪费燃料、导致垢下腐蚀、缩短锅炉的寿命。
3.现有的可参考公告号为cn216281462u的中国专利，其公开了一种新型锅炉清洗装置，包括连接板、转筒、连接架、电机和固定组件；连接板固定安装有多个连接块，所述连接块内设有安装槽和凹槽，所述固定组件安装在所述安装槽内，所述固定组件将锅炉上端固定在所述凹槽内，所述连接板内设有活动槽，所述转筒上端固定有连接环，所述连接环与所述活动槽活动连接，所述电机固定安装在所述连接板上端，所述转筒上端与所述电机的输出轴固定连接，所述转筒内对称设有限位槽,所述连接架固定安装有清洁刷和多个连接杆，所述连接杆与所述限位槽活动连接，通过转筒转动使清洁刷对锅炉进行清洗。
4.针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：在实际生产使用过程中锅炉的炉腔内会连接有其他部件；转筒和连接架配合电机使用，只能实现对圆筒式锅炉进行清洗，且锅炉内未连接其他零部件；导致锅炉的清洗装置的适用性较差。


技术实现要素：

5.为了提高锅炉的清洗装置的适用性，本技术提供一种用于锅炉的清洗装置。
6.本技术提供的一种用于锅炉的清洗装置采用如下技术方案：包括刮除件，用于刮除锅炉内壁的炉垢；调节导向件，插接于锅炉内，刮除件与调节导向件连接；调节导向件用于带动刮除件沿锅炉的长度方向滑移；安装件，连接于锅炉开口，用于连接调节导向件并用于调整调节导向件与锅炉的相对位置。
7.通过采用上述技术方案，对锅炉内壁的炉垢进行清洗时，调节导向件带动刮除件沿锅炉的长度方向移动，实现对锅炉内壁的炉垢进行清洗；此时在安装件作用下调节导向件与锅炉的相对位置发生变化，调节导向件再次带动刮除件沿锅炉的长度方向对锅炉进行清洗；不论锅炉内是否连接有其他零部件，均能实现对锅炉内壁的清洗；达到了提高锅炉的清洗装置的适用性。
8.可选的，调节导向件包括：导向筒，为两端封闭的筒状结构，导向筒长度方向与锅炉长度方向相同且一端插接于锅炉的空腔内；导向筒周向侧壁沿其长度方向开设有导向孔；调节丝杆，位于导向筒内，并以导向筒长度方向中心线为转动轴线；刮除件与调节丝杆连接；调节电机，固定连接于导向筒未插入锅炉的一端，且调节电机的输出轴与调节丝杆同轴固定连接。
9.通过采用上述技术方案，使用调节导向件带动刮除件对锅炉内壁的炉垢进行清洗时，启动调节电机，调节电机带动调节丝杆转动，在导向筒的限位作用下，连杆沿锅炉的长度方向移动，进而实现对锅炉的清洗。
10.可选的，刮除件包括刮板和连杆，连杆一端穿过导向孔并沿导向孔长度方向滑移；调节丝杆贯穿连杆并与连杆螺纹连接；刮板用于刮除锅炉内壁的炉垢；且刮板与连杆剩余一端固定连接。
11.可选的，安装件包括：固定环，套设于锅炉的开口端，用于与锅炉连接；安装环，位于固定环背离锅炉的一侧，且安装环与固定环转动连接，安装环转动轴线为固定环的中垂线；安装环内壁直径小于固定环内壁直径，且导向筒与安装环内壁连接；锁紧螺栓，由固定环周向外壁贯穿固定环；转动件，连接安装环和固定环，并带动安装环与固定环发生相对转动。
12.通过采用上述技术方案，使用时将固定环套设于锅炉开口的周向外壁，此时转动锁紧螺栓，锁紧螺栓带动抵紧锅炉，进而实现固定环与锅炉的固定；启动转动件，转动件带动安装环与固定环发生相对的位置变化，进而实现对锅炉内的不同位置进行清洗，达到了提高锅炉的清洗装置的适用性。
13.可选的，转动件包括：转动电机，转动电机固定连接于固定环周向外壁；主动齿轮，主动齿轮与转动电机的输出轴同轴固定连接；从动齿轮，套设于安装环周向外壁，且主动齿轮与从动齿轮啮合。
14.通过采用上述技术方案，转动件带动安装环转动时，启动转动电机，转动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合，进而带动从动齿轮转动。
15.可选的，安装环与导向筒之间设置有连接件，连接件包括：安装座，固定连接于安装环内壁；且沿导向筒长度方向开设有安装槽；导向筒插接于安装槽内；连接板，位于安装座上表面并抵紧导向筒；连接螺栓，连接螺栓贯穿连接板并与安装座螺纹连接。
16.可选的，固定环背离安装环的侧壁开设有嵌槽。
17.可选的，导向筒背离导向孔的侧壁固定连接有限位板，限位板设置有多个，且限位板位于靠近调节电机的一端；相邻两块限位板之间距离大于连接板宽度。
18.通过采用上述技术方案，限位板与连接件配合使用能实现调节导向筒插接至锅炉内的长度，进而实现对不同型号的锅炉进行清洗，达到了提高了锅炉的清洗装置的适用性。
19.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
20.1.对锅炉内壁的炉垢进行清洗时，调节导向件带动刮除件沿锅炉的长度方向移动，实现对锅炉内壁的炉垢进行清洗；此时在安装件作用下调节导向件与锅炉的相对位置发生变化，调节导向件再次带动刮除件沿锅炉的长度方向对锅炉进行清洗；不论锅炉内是否连接有其他零部件，均能实现对锅炉内壁的清洗；达到了提高锅炉的清洗装置的适用性。
21.2.使用调节导向件带动刮除件对锅炉内壁的炉垢进行清洗时，启动调节电机，调节电机带动调节丝杆转动，在导向筒的限位作用下，连杆沿锅炉的长度方向移动，进而实现对锅炉的清洗。
22.3.限位板与连接件配合使用能实现调节导向筒插接至锅炉内的长度，进而实现对不同型号的锅炉进行清洗，达到了提高了锅炉的清洗装置的适用性。
附图说明
23.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
24.图2是为显示连接件的部分零件示意图；
25.图3是未显示导向孔的部分零件示意图。
26.附图标记说明：1、刮除件；11、刮板；12、连杆；2、调节导向件；21、导向筒；211、导向孔；22、调节丝杆；23、调节电机；3、安装件；31、固定环；311、嵌槽；32、安装环；33、锁紧螺栓；34、转动件；341、转动电机；342、主动齿轮；343、从动齿轮；4、连接件；41、安装座；411、安装槽；42、连接板；43、连接螺栓；5、限位板。
具体实施方式
27.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种用于锅炉的清洗装置。
29.参考图1和图2，用于锅炉的清洗装置包括刮除件1、调节导向件2和安装件3；刮除件1用于刮除锅炉内壁的炉垢；调节导向件2插接于锅炉内，且调节导向件2长度方向与锅炉长度方向相同，刮除件1与调节导向件2连接，调节导向件2用于带动刮除件1沿锅炉的长度方向滑移；安装件3连接于锅炉的开口端，且安装件3用于连接调节导向件2并用于调整调节导向件2与锅炉的相对位置。
30.参考图1和图2，具体的，调节导向件2包括导向筒21、调节丝杆22和调节电机23；导向筒21为两端封闭的筒状结构；导向筒21长度方向与锅炉长度方向相同，且导向筒21一端插接于锅炉的空腔内，导向筒21周向其中一侧壁沿其长度方向开设有导向孔211。调节丝杆22位于导向筒21内，且调节丝杆22以导向筒21长度方向中心线为转动轴线转动，刮除件1与调节丝杆22连接。
31.参考图1和图2，具体的刮除件1包括刮板11和连杆12，连杆12一端穿过导向孔211并沿导向孔211长度方向滑移；调节丝杆22贯穿连杆12并与连杆12螺纹连接；刮板11用于刮除锅炉内壁的炉垢；且刮板11与连杆12剩余一端固定连接。调节电机23固定连接于导向筒21未插入锅炉的一段，且调节电机23的输出轴与调节丝杆22同轴固定连接。
32.参考图1和图2，安装件3包括固定环31、安装环32、锁紧螺栓33和转动件34；固定环31套设于锅炉的开口端，用于与锅炉连接；安装环32位于固定环31背离锅炉的一侧，且安装环32与固定环31转动连接，安装环32的转动轴线为固定环31的中垂线；安装环32内壁的直径小于固定环31内壁的直径，且导向筒21与安装环32内壁连接；具体的，安装环32与导向筒21之间设置有连接件4；连接件4包括安装座41、连接板42和连接螺栓43；安装座41固定连接于安装环32内壁，且安装座41沿导向筒21长度方向开设有安装槽411。导向筒21插接于安装槽411内；连接板42位于安装座41上表面并抵紧导向筒21；连接螺栓43贯穿连接板42并与安装座41螺纹连接。
33.使用时，将导向筒21未安装调节电机23的一端插接至待清洗的锅炉内，同时保证刮板11抵接锅炉内壁，此时将固定环31套设于锅炉外壁，转动锁紧螺栓33，锁紧螺栓33抵紧锅炉进而实现固定环31与锅炉的连接；启动调节电机23，调节电机23带动调节丝杆22转动，进而带动刮板11沿锅炉的长度方向滑移；启动转动电机341，转动电机341带动安装环32转动，实现依次对锅炉内壁的清洗。当锅炉内连接有其他零部件，通过控制转动电机341和调节电机23调节刮板11与锅炉内壁的相对位置，亦能实现对锅炉内壁的清洗。达到了提高锅炉的清洗装置的适用性的效果。
34.参考图1和图2，锁紧螺栓33由固定环31的周向外壁贯穿固定环31并抵紧锅炉周向
外壁，实现将锅炉与固定环31进行连接。固定环31背离安装环32的侧壁开设有嵌槽311；锁紧螺栓33位于固定环31内的一端位于嵌槽311内。转动件34连接安装环32和固定环31，且转动件34带动安装环32与固定环31发生相对的转动；具体的转动件34包括：转动电机341、主动齿轮342和从动齿轮343；转动电机341固定连接于固定环31周向外壁，且主动齿轮342与转动电机341的输出轴同轴固定连接；从动齿轮343套设于安装环32周向外壁，且主动齿轮342与从动齿轮343啮合。
35.参考图1和图2，导向筒21背离导向孔211的侧壁固定连接有限位板5，限位板5设置有多个，且限位板5位于靠近调节电机23的一端，相邻两块限位板5之间距离大于连接板42宽度。
36.使用时，限位板5与连接件4配合使用能实现调节导向筒21插接至锅炉内的长度，进而提高锅炉的清洗装置的适用性；具体的，转动连接螺栓43，将连接板42取下，调整导向筒21与安装座41的相对位置，再将连接板42卡接于合适位置的两限位板5之间，实现导向筒21的固定；适用于不同深度的锅炉，达到了提高锅炉的清洗装置的适用性的效果。
37.本技术实施例一种用于锅炉的清洗装置的实施原理为：使用时，将刮板11抵紧锅炉内壁，此时启动调节电机23，调节电机23带动调节丝杆22转动，进而实现对锅炉内壁的清洗；清洗一列后启动转动电机341，转动电机341带动主动齿轮342转动，实现带动安装环32转动，最终实现带动刮板11转动，调节刮板11与锅炉的相对位置，再次启动调节电机23；一次调整刮板11与锅炉的相对位置，进而实现对锅炉内壁的炉垢的清洗，同时能当锅炉内含有其他零部件时亦能实现对锅炉的清洗，达到了提高锅炉的清洗装置的适用性的效果。
38.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于锅炉的清洗装置，其特征在于：包括：刮除件(1)，用于刮除锅炉内壁的炉垢；调节导向件(2)，插接于锅炉内，刮除件(1)与调节导向件(2)连接；调节导向件(2)用于带动刮除件(1)沿锅炉的长度方向滑移；安装件(3)，连接于锅炉开口，用于连接调节导向件(2)并用于调整调节导向件(2)与锅炉的相对位置。2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉的清洗装置，其特征在于：所述调节导向件(2)包括：导向筒(21)，为两端封闭的筒状结构，导向筒(21)长度方向与锅炉长度方向相同且一端插接于锅炉的空腔内；导向筒(21)周向侧壁沿其长度方向开设有导向孔(211)；调节丝杆(22)，位于导向筒(21)内，并以导向筒(21)长度方向中心线为转动轴线；刮除件(1)与调节丝杆(22)连接；调节电机(23)，固定连接于导向筒(21)未插入锅炉的一端，且调节电机(23)的输出轴与调节丝杆(22)同轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于锅炉的清洗装置，其特征在于：所述刮除件(1)包括刮板(11)和连杆(12)，连杆(12)一端穿过导向孔(211)并沿导向孔(211)长度方向滑移；调节丝杆(22)贯穿连杆(12)并与连杆(12)螺纹连接；刮板(11)用于刮除锅炉内壁的炉垢；且刮板(11)与连杆(12)剩余一端固定连接。4.根据权利要求2所述的一种用于锅炉的清洗装置，其特征在于：所述安装件(3)包括：固定环(31)，套设于锅炉的开口端，用于与锅炉连接；安装环(32)，位于固定环(31)背离锅炉的一侧，且安装环(32)与固定环(31)转动连接，安装环(32)转动轴线为固定环(31)的中垂线；安装环(32)内壁直径小于固定环(31)内壁直径，且导向筒(21)与安装环(32)内壁连接；锁紧螺栓(33)，由固定环(31)周向外壁贯穿固定环(31)；转动件(34)，连接安装环(32)和固定环(31)，并带动安装环(32)与固定环(31)发生相对转动。5.根据权利要求4所述的一种用于锅炉的清洗装置，其特征在于：所述转动件(34)包括：转动电机(341)，转动电机(341)固定连接于固定环(31)周向外壁；主动齿轮(342)，主动齿轮(342)与转动电机(341)的输出轴同轴固定连接；从动齿轮(343)，套设于安装环(32)周向外壁，且主动齿轮(342)与从动齿轮(343)啮合。6.根据权利要求4所述的一种用于锅炉的清洗装置，其特征在于：所述安装环(32)与导向筒(21)之间设置有连接件(4)，连接件(4)包括：安装座(41)，固定连接于安装环(32)内壁；且沿导向筒(21)长度方向开设有安装槽(411)；导向筒(21)插接于安装槽(411)内；连接板(42)，位于安装座(41)上表面并抵紧导向筒(21)；连接螺栓(43)，连接螺栓(43)贯穿连接板(42)并与安装座(41)螺纹连接。7.根据权利要求4所述的一种用于锅炉的清洗装置，其特征在于：所述固定环(31)背离
安装环(32)的侧壁开设有嵌槽(311)。8.根据权利要求2所述的一种用于锅炉的清洗装置，其特征在于：所述导向筒(21)背离导向孔(211)的侧壁固定连接有限位板(5)，限位板(5)设置有多个，且限位板(5)位于靠近调节电机(23)的一端；相邻两块限位板(5)之间距离大于连接板(42)宽度。

技术总结
本申请涉及一种用于锅炉的清洗装置，涉及锅炉清洗的技术领域，其包括刮除件，用于刮除锅炉内壁的炉垢；调节导向件，插接于锅炉内，刮除件与调节导向件连接；调节导向件用于带动刮除件沿锅炉的长度方向滑移；安装件，连接于锅炉开口，用于连接调节导向件并用于调整调节导向件与锅炉的相对位置，本申请具有提高锅炉的清洗装置的适用性的效果。清洗装置的适用性的效果。清洗装置的适用性的效果。


技术研发人员：杨林
受保护的技术使用者：河北电力长凯工贸有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/7/17