装配式厂房用的高强度预制楼梯的制作方法

1.本实用新型涉及预制楼梯技术领域，具体为装配式厂房用的高强度预制楼梯。


背景技术：

2.预制件特指早先于模具中向钢筋架灌注混凝土浆液，待此物干燥凝固后便可运送至他处进行组装，而无需实时堆砌建造，预制楼梯也是如此，可在建造后期及时运输至厂房内部，安装在楼层预留的槽口中即可，参考现有申请号为cn201620552516.1的预制楼梯板，包括有预制楼梯板本体，预制楼梯板本体上设有踏步，踏步阳角处设有踏步护角，每层踏步的踏步护角后方的踏步上表面设有踏步防滑槽，在预制楼梯板本体最上端和最下端上表面设有安装预留孔，在预制楼梯板本体上表面一侧边沿设有栏杆预留孔，在安装预留孔对应的一侧预制楼梯板本体下表面设有凹槽。本实用新型所述的预制楼梯板，整体结构简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高，使用本实用新型所述的预制楼梯板，增强了楼梯踏步阳角的强度，避免了因磕碰造成的损坏。
3.上述楼梯通过设置多个预留孔来安装栏杆与连接漏板，若与楼层之间仅以单独的螺栓进行固定则过于单一，特别是在楼梯顶端，组装处将会承受过多的振动与压力，继而难以维持楼梯组件的稳定。
4.现在，提出一种新型的装配式厂房用的高强度预制楼梯解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供装配式厂房用的高强度预制楼梯，以解决上述背景技术中提出楼梯组件稳定性欠佳的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：装配式厂房用的高强度预制楼梯，包括外套板和阶梯主板，所述阶梯主板的外部固定连接有外套板，所述阶梯主板的顶部固定连接有搭接板，所述搭接板内部的两侧之间设置有矩形槽，所述矩形槽内部顶端与底端的两侧之间分别设置有夹板，所述夹板的内侧固定连接有磨砂层，所述矩形槽的顶部与底部分别设置有弹簧槽，所述弹簧槽与夹板之间固定焊接有伸缩弹簧，所述搭接板外部顶端与底端的中心处分别设置有开槽，所述开槽的内侧设置有螺纹槽，所述螺纹槽里活动连接有螺栓，所述阶梯主板的内部横向安装有钢筋架，所述钢筋架内部的两端之间焊接有加强筋。
7.优选的，所述螺栓的内侧通过轴套与夹板固定相连，所述夹板右侧嵌在矩形槽的滑槽里。
8.优选的，所述外套板外侧顶部的两端之间固定焊接有横杆，所述横杆内部的顶端与右侧分别设置有凹槽，所述外套板顶部的表面贴附有防护贴片，所述防护贴片顶部与底部的两端之间分别设置有卡块。
9.优选的，所述卡块嵌在凹槽内部，所述卡块可沿凹槽内壁来回滑动。
10.优选的，所述阶梯主板的内部等高度横向设置有圆柱槽，所述圆柱槽的内侧设置
有啮合槽，所述圆柱槽的外侧设置有开口，所述开口的外部活动连接有旋盘，所述旋盘与啮合槽的一端之间活动连接有丝杆。
11.优选的，所述丝杆的外壁与旋盘及啮合槽内部纹路相匹配，所述丝杆、旋盘及啮合槽呈同心圆排列。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装配式厂房用的高强度预制楼梯不仅实现了加强楼梯的结构稳定性，实现了保护楼梯表面，而且实现了快速组装楼梯；
13.通过在搭接板内部的两侧之间设置有矩形槽，将阶梯主板的顶端搭接在楼层出口处，预先于开槽处旋钮螺栓，透过螺纹槽便可调整螺栓内侧的夹板，使其沿着右侧的滑道对向移动，待楼板进入矩形槽后，便反向复位螺栓，致其楔入开槽里，并通过磨砂层对楼板进行夹持固定，配合弹簧槽里焊接的伸缩弹簧扩大受力面积，避免阶梯主板震动过甚；
14.通过在外套板外侧顶部的两端之间固定焊接有横杆，将l型的防护贴片固定贴合在外套板顶部，并水平将此物上下两处焊接的卡块推入凹槽里进行锁定，既可避免防护贴片松脱而绊倒行人，即使此物磨损过重也能更换单片来节约成本；
15.通过在阶梯主板的内部等高度横向设置有圆柱槽，将阶梯主板的后端紧贴在墙面外部，预先钻好预留孔，对其此处与啮合槽后，便旋转旋盘，通过此物配合固定的啮合槽旋出隐藏在圆柱槽里的丝杆，且每一层踏板的内部皆设有两根丝杆，可以从侧面维持预制结构的阶梯稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的搭接板正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的阶梯主板俯视剖面结构示意图。
20.图中：1、外套板；2、阶梯主板；3、搭接板；4、螺栓；5、矩形槽；6、夹板；7、磨砂层；8、伸缩弹簧；9、螺纹槽；10、丝杆；11、加强筋；12、旋盘；13、横杆；14、钢筋架；15、防护贴片；16、弹簧槽；17、开槽；18、卡块；19、凹槽；20、开口；21、圆柱槽；22、啮合槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-4，装配式厂房用的高强度预制楼梯，包括外套板1和阶梯主板2，阶梯主板2的外部固定连接有外套板1，阶梯主板2的顶部固定连接有搭接板3，搭接板3内部的两侧之间设置有矩形槽5，矩形槽5内部顶端与底端的两侧之间分别设置有夹板6，夹板6的内侧固定连接有磨砂层7，矩形槽5的顶部与底部分别设置有弹簧槽16，弹簧槽16与夹板6之间固定焊接有伸缩弹簧8，搭接板3外部顶端与底端的中心处分别设置有开槽17，开槽17的内侧设置有螺纹槽9，螺纹槽9里活动连接有螺栓4，阶梯主板2的内部横向安装有钢筋架14，钢筋架14内部的两端之间焊接有加强筋11；
23.螺栓4的内侧通过轴套与夹板6固定相连，夹板6右侧嵌在矩形槽5的滑槽里；
24.具体地，如图1和图2所示，将阶梯主板2的顶端搭接在楼层出口处，预先于开槽17处旋钮螺栓4，透过螺纹槽9便可调整螺栓4内侧的夹板6，使其沿着右侧的滑道对向移动，待楼板进入矩形槽5后，便反向复位螺栓4，致其楔入开槽17里，并通过磨砂层7对楼板进行夹持固定，实现漏板的快速安装。
25.实施例2：外套板1外侧顶部的两端之间固定焊接有横杆13，横杆13内部的顶端与右侧分别设置有凹槽19，外套板1顶部的表面贴附有防护贴片15，防护贴片15顶部与底部的两端之间分别设置有卡块18，卡块18嵌在凹槽19内部，卡块18可沿凹槽19内壁来回滑动；
26.具体地，如图1和图3所示，将l型的防护贴片15固定贴合在外套板1顶部，并水平将此物上下两处焊接的卡块18推入凹槽19里进行锁定，既可避免防护贴片15松脱而绊倒行人，在此物破损时也能快速进行更换。
27.实施例3：阶梯主板2的内部等高度横向设置有圆柱槽21，圆柱槽21的内侧设置有啮合槽22，圆柱槽21的外侧设置有开口20，开口20的外部活动连接有旋盘12，旋盘12与啮合槽22的一端之间活动连接有丝杆10，丝杆10的外壁与旋盘12及啮合槽22内部纹路相匹配，丝杆10、旋盘12及啮合槽22呈同心圆排列；
28.具体地，如图1和图4所示，将阶梯主板2的后端紧贴在墙面外部，预先钻好预留孔，对其此处与啮合槽22后，便旋转旋盘12，通过此物配合固定的啮合槽22旋出隐藏在圆柱槽21里的丝杆10，且每一层踏板的内部皆设有两根丝杆10，在快速安装阶梯主板2的同时，维持预制结构的稳定。
29.工作原理：本实用新型在使用时，首先将阶梯主板2的顶端搭接在楼层出口处，预先于开槽17处旋钮螺栓4，透过螺纹槽9便可调整螺栓4内侧的夹板6，使其沿着右侧的滑道对向移动，待楼板进入矩形槽5后，便反向复位螺栓4，致其楔入开槽17里，并通过磨砂层7对楼板进行夹持固定，配合弹簧槽16里焊接的伸缩弹簧8扩大受力面积，避免阶梯主板2震动过甚，与此同时，将阶梯主板2的后端紧贴在墙面外部，预先钻好预留孔，对其此处与啮合槽22后，便旋转旋盘12，通过此物配合固定的啮合槽22旋出隐藏在圆柱槽21里的丝杆10，且每一层踏板的内部皆设有两根丝杆10，在快速安装阶梯主板2的同时，维持预制结构的稳定，安装最后将l型的防护贴片15固定贴合在外套板1顶部，并水平将此物上下两处焊接的卡块18推入凹槽19里进行锁定，既可避免防护贴片15松脱而绊倒行人，在此物破损时也能快速进行更换。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.装配式厂房用的高强度预制楼梯，包括外套板（1）和阶梯主板（2），其特征在于：所述阶梯主板（2）的外部固定连接有外套板（1），所述阶梯主板（2）的顶部固定连接有搭接板（3），所述搭接板（3）内部的两侧之间设置有矩形槽（5），所述矩形槽（5）内部顶端与底端的两侧之间分别设置有夹板（6），所述夹板（6）的内侧固定连接有磨砂层（7），所述矩形槽（5）的顶部与底部分别设置有弹簧槽（16），所述弹簧槽（16）与夹板（6）之间固定焊接有伸缩弹簧（8），所述搭接板（3）外部顶端与底端的中心处分别设置有开槽（17），所述开槽（17）的内侧设置有螺纹槽（9），所述螺纹槽（9）里活动连接有螺栓（4），所述阶梯主板（2）的内部横向安装有钢筋架（14），所述钢筋架（14）内部的两端之间焊接有加强筋（11）。2.根据权利要求1所述的装配式厂房用的高强度预制楼梯，其特征在于：所述螺栓（4）的内侧通过轴套与夹板（6）固定相连，所述夹板（6）右侧嵌在矩形槽（5）的滑槽里。3.根据权利要求1所述的装配式厂房用的高强度预制楼梯，其特征在于：所述外套板（1）外侧顶部的两端之间固定焊接有横杆（13），所述横杆（13）内部的顶端与右侧分别设置有凹槽（19），所述外套板（1）顶部的表面贴附有防护贴片（15），所述防护贴片（15）顶部与底部的两端之间分别设置有卡块（18）。4.根据权利要求3所述的装配式厂房用的高强度预制楼梯，其特征在于：所述卡块（18）嵌在凹槽（19）内部，所述卡块（18）可沿凹槽（19）内壁来回滑动。5.根据权利要求1所述的装配式厂房用的高强度预制楼梯，其特征在于：所述阶梯主板（2）的内部等高度横向设置有圆柱槽（21），所述圆柱槽（21）的内侧设置有啮合槽（22），所述圆柱槽（21）的外侧设置有开口（20），所述开口（20）的外部活动连接有旋盘（12），所述旋盘（12）与啮合槽（22）的一端之间活动连接有丝杆（10）。6.根据权利要求5所述的装配式厂房用的高强度预制楼梯，其特征在于：所述丝杆（10）的外壁与旋盘（12）及啮合槽（22）内部纹路相匹配，所述丝杆（10）、旋盘（12）及啮合槽（22）呈同心圆排列。

技术总结
本实用新型公开了装配式厂房用的高强度预制楼梯，包括外套板和阶梯主板，所述阶梯主板的外部固定连接有外套板，所述阶梯主板的顶部固定连接有搭接板，所述搭接板内部的两侧之间设置有矩形槽，所述矩形槽内部顶端与底端的两侧之间分别设置有夹板，所述夹板的内侧固定连接有磨砂层。该装配式厂房用的高强度预制楼梯通过在搭接板内部的两侧之间设置有矩形槽，将阶梯主板的顶端搭接在楼层出口处，预先于开槽处旋钮螺栓，透过螺纹槽便可调整螺栓内侧的夹板，使其沿着右侧的滑道对向移动，待楼板进入矩形槽后，便反向复位螺栓，致其楔入开槽里，并通过磨砂层对楼板进行夹持固定，解决了楼梯组件稳定性欠佳的问题。组件稳定性欠佳的问题。组件稳定性欠佳的问题。


技术研发人员：陈宏图 郑庆日 王建平 张玉林 陈依俤 彭娟华 林群
受保护的技术使用者：福建省机电沿海建筑设计研究院有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/7/17