一种防漏液换电插接头的制作方法

1.本实用新型涉及一种防漏液换电插接头。


背景技术：

2.接头使用于各种范围的液压应用。这类双截止接头能适用以下情况：流体输送管路因设备操作或维护而需要连接及断开，而且希望不出现流体损耗。接头广泛应用于各种工业所需的连接，主要用于建筑设备、森林设备、农业机械、液压机具、石油设备、钢铁设备、化学品、及其它所需的液压应用。
3.流体接头组件及包括其的冷却水系统，流体接头组件能够轻松实现管路连接的全自动快速插拔、可自动复位和自动纠正装配偏差、连接流体自导通和断开后双侧流体自密封、带浮动及接头状态指示等功能，无需人工干预，支持全自动化操作等特点，通过改变安装板的装配固定方式，同时，流体介质可以是空气、气液共用、油液、冷却水等各种在外界压力下能流动的物质，使得这种流体接头组件能够在诸多领域广泛应用。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单、操作方便且安全可靠的防漏液换电插接头。
5.本实用新型的技术方案是这样的：
6.一种防漏液换电插接头，包括插接头本体，所述插接头本体包括第一支架和第二支架，其中：
7.所述第一支架的上表面左侧和右侧均固定设置有连接公头，所述第一支架的下表面与所述连接公头相对应的位置设置有第一插头，所述第一插头内部设置有第一通孔，所述连接公头包括阀盖、第一阀芯、第一支撑弹簧以及第一阀杆，所述阀盖上端设置有第一开口，所述阀盖通过紧固螺母与所述第一支架固定连接，所述第一阀芯、第一支撑弹簧以及第一阀杆均设置在所述阀盖内部的第一空腔中，所述第一空腔与所述第一通孔相连通，所述第一阀杆的上端固定设置在所述第一阀芯下表面的第一固定凹槽中，所述第一支撑弹簧套设在所述第一阀杆上，所述第一阀芯在所述第一支撑弹簧的作用下将所述阀盖的第一开口进行闭合；
8.所述第二支架的下表面左侧和右侧均固定设置有连接母座，所述第二支架的上表面与所述连接母座相对应的位置设置有第二插头，所述第二插头内部设置有第二通孔，所述连接母座包括阀座、第二阀芯、第二支撑弹簧以及第二阀杆，所述阀座的下端内凹形成有第二空腔，所述阀盖与所述第二空腔相配合，所述阀座的上端内凹形成有第三空腔，所述第三空腔与所述第二通孔相连通，所述阀座内位于所述第二空腔的底部设置有第二开口，所述第三空腔通过所述第二开口与所述第二空腔相连通，所述第二阀芯、第二支撑弹簧以及第二阀杆均位于所述第二空腔中，所述第二阀杆的下端固定设置在所述第二阀芯上表面的第二固定凹槽中，所述第二支撑弹簧套设在所述第二阀杆上，所述第二阀芯在所述第二支
撑弹簧的作用下降所述阀座的第二开口进行闭合。
9.所述第一支架的上表面中心位置设置有定位导向杆，所述第二支架的下表面设置有第一定位凸部，所述第一定位凸部中设置有定位孔，所述第二支架的上表面与所述第一定位凸部相对应的位置设置有第二定位凸部，所述定位孔贯穿所述第二支架并延伸至所述第二定位凸部内部，所述定位导向杆与所述定位孔相配合。
10.所述定位导向杆由所述第一支架的上表面向上延伸形成，且所述定位导向杆上端的外径小于其下部的外径。
11.所述第一支架上位于所述定位导向杆的两侧分别设置有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔中安装有第一螺栓，所述第一螺栓的第一螺杆上套设有第一弹簧，所述第二安装孔中安装有第二螺栓，所述第二螺栓的第二螺杆上套设有第二弹簧。
12.所述第一螺栓的第一头部位于所述第一支架的上表面，所述第一螺栓的第一螺杆贯穿所述第一安装孔并位于所述第一支架的下表面，且所述第一螺栓的第一螺杆的端部设置有第一螺母；所述第一弹簧位于所述第一支架的下表面与所述第一螺母之间。
13.所述第二螺栓的第二头部位于所述第一支架的上表面，所述第二螺栓的第二螺杆贯穿所述第二安装孔并位于所述第一支架的下表面，且所述第二螺栓的第二螺杆的端部设置有第二螺母；所述第二弹簧位于所述第一支架的下表面与所述第二螺母之间。
14.所述第一阀芯与所述第一阀杆为一体成型，所述第二阀芯与所述第二阀杆为一体成型。
15.所述第一定位凸部、第二支架与第二定位凸部为一体成型，所述第一定位凸部与所述第二支架相连接的位置外侧壁设置有加强筋。
16.所述第一支架上设置有多个第一连接通孔，每个所述第一连接通孔中均设置有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓上套设有第一紧固弹簧，所述第一支架通过多个所述第一紧固螺栓与外部的第一流体接头组件紧固连接。
17.所述第二支架上设置有多个第二连接通孔，每个所述第二连接通孔中均设置有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓上套设有第二紧固弹簧，所述第二支架通过多个所述第二紧固螺栓与外部的第二流体接头组件紧固连接。
18.本实用新型具有以下优点和有益效果：本实用新型实施例的防漏液换电插接头，在接头断开时，阀芯自动闭合，防止泄漏；接头连接后，阀芯自动开启，在额定工作范围内，始终保持流体的畅通；通过第一支架上的连接公头以及第二支架上的连接母座，将相匹配的两半部分结合在一起；同时，连接公头和连接母座均采用实心的棒料精密制造，安全可靠性得到提升，进而达到延长使用寿命的目的。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例提供的防漏液换电插接头的分解结构示意图。
20.图2为本实用新型实施例提供的防漏液换电插接头的剖视结构示意图。
21.图3为本实用新型实施例提供的防漏液换电插接头的俯视结构示意图。
22.图4为本实用新型实施例提供的第一支架与连接公头相配合的放大立体结构示意图。
23.图5为本实用新型实施例提供的第一支架与连接公头相配合的放大剖视结构示意
图。
24.图6为本实用新型实施例提供的第二支架与连接母座相配合的放大立体结构示意图。
25.图7为本实用新型实施例提供的第二支架与连接母座相配合的放大剖视结构示意图。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
30.如图1至图7所示：本实用新型实施例的防漏液换电插接头，包括插接头本体，所述插接头本体包括第一支架100和第二支架200，其中：
31.所述第一支架100的上表面左侧和右侧均固定设置有连接公头110，所述第一支架100的下表面与所述连接公头110相对应的位置设置有第一插头120，所述第一插头120内部设置有第一通孔121，所述连接公头110包括阀盖111、第一阀芯112、第一支撑弹簧113以及第一阀杆114，所述阀盖111上端设置有第一开口115，所述阀盖111通过紧固螺母116与所述第一支架100固定连接，所述第一阀芯112、第一支撑弹簧113以及第一阀杆114均设置在所述阀盖111内部的第一空腔117中，所述第一空腔117与所述第一通孔121相连通，所述第一阀杆114的上端固定设置在所述第一阀芯112下表面的第一固定凹槽118中，所述第一支撑弹簧113套设在所述第一阀杆114上，所述第一阀芯112在所述第一支撑弹簧113的作用下将所述阀盖111的第一开口115进行闭合；
32.所述第二支架200的下表面左侧和右侧均固定设置有连接母座210，所述第二支架200的上表面与所述连接母座210相对应的位置设置有第二插头220，所述第二插头220内部
设置有第二通孔221，所述连接母座210包括阀座211、第二阀芯212、第二支撑弹簧213以及第二阀杆214，所述阀座211的下端内凹形成有第二空腔215，所述阀盖111与所述第二空腔215相配合，所述阀座211的上端内凹形成有第三空腔216，所述第三空腔216与所述第二通孔221相连通，所述阀座211内位于所述第二空腔215的底部设置有第二开口217，所述第三空腔216通过所述第二开口217与所述第二空腔215相连通，所述第二阀芯212、第二支撑弹簧213以及第二阀杆214均位于所述第二空腔215中，所述第二阀杆214的下端固定设置在所述第二阀芯212上表面的第二固定凹槽218中，所述第二支撑弹簧213套设在所述第二阀杆214上，所述第二阀芯212在所述第二支撑弹簧213的作用下降所述阀座211的第二开口217进行闭合。
33.所述第一支架100的上表面中心位置设置有定位导向杆101，所述第二支架200的下表面设置有第一定位凸部201，所述第一定位凸部201中设置有定位孔203，所述第二支架200的上表面与所述第一定位凸部201相对应的位置设置有第二定位凸部202，所述定位孔203贯穿所述第二支架200并延伸至所述第二定位凸部202内部，所述定位导向杆101与所述定位孔203相配合。
34.所述定位导向杆101由所述第一支架100的上表面向上延伸形成，且所述定位导向杆101上端的外径小于其下部的外径。
35.所述第一支架100上位于所述定位导向杆101的两侧分别设置有第一安装孔(图中未示出)和第二安装孔(图中未示出)，所述第一安装孔中安装有第一螺栓104，所述第一螺栓104的第一螺杆上套设有第一弹簧105，所述第二安装孔103中安装有第二螺栓106，所述第二螺栓106的第二螺杆上套设有第二弹簧107。
36.所述第一螺栓104的第一头部位于所述第一支架100的上表面，所述第一螺栓104的第一螺杆贯穿所述第一安装孔102并位于所述第一支架100的下表面，且所述第一螺栓104的第一螺杆的端部设置有第一螺母108；所述第一弹簧105位于所述第一支架100的下表面与所述第一螺母108之间。
37.所述第二螺栓106的第二头部位于所述第一支架100的上表面，所述第二螺栓106的第二螺杆贯穿所述第二安装孔103并位于所述第一支架100的下表面，且所述第二螺栓106的第二螺杆的端部设置有第二螺母109；所述第二弹簧107位于所述第一支架100的下表面与所述第二螺母109之间。
38.所述第一阀芯112与所述第一阀杆114为一体成型，所述第二阀芯212与所述第二阀杆214为一体成型。通过上述设计，也即第一阀芯112与第一阀杆114为一体成型，方便前期的加工，还可提高第一阀芯112与第一阀杆114相结合的牢固性；同时，第二阀芯212与第二阀杆214为一体成型，因此可方便前期的加工，且还可提高第二阀芯212与第二阀杆214相结合的牢固性，进而达到延长使用寿命的目的。
39.所述第一定位凸部201、第二支架200与第二定位凸部202为一体成型，所述第一定位凸部201与所述第二支架200相连接的位置外侧壁设置有加强筋222。通过上述设计，也即第一定位凸部201、第二支架200与第二定位凸部202为一体成型，不仅方便前期的加工，还可提高第一定位凸部201、第二支架200与第二定位凸部202相结合的牢固性，从而达到延长使用寿命的目的。同时，通过在第一定位凸部201与第二支架200相连接的位置设置有多个加强筋222，可提高第一定位凸部201与第二支架200相连接的牢固性，安全可靠性得到进一
步提升。
40.所述第一支架100上设置有多个第一连接通孔(图中未示出)，每个所述第一连接通孔中均设置有第一紧固螺栓141，所述第一紧固螺栓141上套设有第一紧固弹簧(图中未示出)，所述第一支架100通过多个所述第一紧固螺栓141与外部的第一流体接头组件紧固连接。同时，所述第一紧固螺栓141上设置有紧固螺母143，进而可方便第一支架100与第一流体接头组件的前期的组装和后期的维护，操作方便且安装快捷。
41.所述第二支架200上设置有多个第二连接通孔(图中未示出)，具体可设置4个第二连接孔，每个所述第二连接通孔中均设置有第二紧固螺栓142，所述第二紧固螺栓142上套设有第二紧固弹簧144，所述第二支架200通过多个所述第二紧固螺栓142与外部的第二流体接头组件紧固连接。同时，所述第二紧固螺栓142上还可设置紧固螺母，进而可方便第二支架200与第二流体接头组件的前期的组装和后期的维护，操作方便且安装快捷。
42.同时，所述阀座211上套设有阀套240，所述阀套240与所述阀座211之间设置有第三支撑弹簧241，所述阀套240的与所述阀座211活动连接，且所述阀套240的下端抵靠在所述阀座211下端外侧壁设置有卡簧242上。
43.本实用新型实施例的防漏液换电插接头，在安装时，由于第一连接管路的一端安装有第一流体接头组件，将第一插头120直接插入第一连接管路中的第一管道中，同时将第一支架100通过第一紧固螺栓141与第一流体连接头组件紧固连接；同时，由于第二连接管路的一端安装有第二流体接头组件，第二连接管路的一端安装有第二流体接头组件，将第二插头220插入第二连接管路中的第二管道中，同时将第二支架200通过第二紧固螺栓142与第二流体连接头组件紧固连接；然后，将定位导向杆101插入定位孔203中，以实现第一支架100和第二支架200的定位连接，且将定位导向杆101继续插入定位孔203的同时，将阀套240向靠近第二支架200的方向移动，然后连接公头110插入连接母座210中，第一阀芯112和第二阀芯212抵靠在一起，待连接公头110和连接母座210配合到位后，第一阀芯112远离第一开口，第二阀芯212远离第二开口217，也即第一开口和第二开口相连通，继而实现第一通孔121和第二通孔221的连通，从而实现第一管道和第二管道的连通，也即快速实现第一连接管路和第二连接管路的连通；同时，在实现第一连接管路和第二连接管路的断开时，只需要将连接公头110从连接母座210中拔出即可，然后第一阀芯112在第一支撑弹簧113的弹力作用下，第一阀芯112抵靠在第一开口上进而将第一开口关闭，同时第二阀芯212在第二支撑弹簧213的弹力作用下，第二阀芯212抵靠在第二开口217上进而将第二开口关闭，实现无漏液插拔连接，还具有操作方便且安全可靠的特点，实现快速组装和插拔连接。
44.本实用新型实施例的防漏液换电插接头，如图2所示：第一插头120内部的上端固定设置有第一支撑套筒126，所述第一阀杆114的下部可在第一支撑套筒126中上下自由移动，第一支撑弹簧113的下端固定设置在所述第一支撑套筒126的外侧壁；同时，第一支撑弹簧113的上端固定设置在所述第一阀芯112下表面的第一固定凹槽118。另外，第二插头220内部的下端固定设置有第二支撑套筒226，所述第二阀杆214的下部可在第二支撑套筒126中上下自由移动，第二支撑弹簧213的上端固定设置在所述第一支撑套筒126的外侧壁；同时，第二支撑弹簧213的下端固定设置在所述第二阀芯212上表面的第二固定凹槽218中。
45.最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员
应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种防漏液换电插接头，其特征在于：包括插接头本体，所述插接头本体包括第一支架和第二支架，其中：所述第一支架的上表面左侧和右侧均固定设置有连接公头，所述第一支架的下表面与所述连接公头相对应的位置设置有第一插头，所述第一插头内部设置有第一通孔，所述连接公头包括阀盖、第一阀芯、第一支撑弹簧以及第一阀杆，所述阀盖上端设置有第一开口，所述阀盖通过紧固螺母与所述第一支架固定连接，所述第一阀芯、第一支撑弹簧以及第一阀杆均设置在所述阀盖内部的第一空腔中，所述第一空腔与所述第一通孔相连通，所述第一阀杆的上端固定设置在所述第一阀芯下表面的第一固定凹槽中，所述第一支撑弹簧套设在所述第一阀杆上，所述第一阀芯在所述第一支撑弹簧的作用下将所述阀盖的第一开口进行闭合；所述第二支架的下表面左侧和右侧均固定设置有连接母座，所述第二支架的上表面与所述连接母座相对应的位置设置有第二插头，所述第二插头内部设置有第二通孔，所述连接母座包括阀座、第二阀芯、第二支撑弹簧以及第二阀杆，所述阀座的下端内凹形成有第二空腔，所述阀盖与所述第二空腔相配合，所述阀座的上端内凹形成有第三空腔，所述第三空腔与所述第二通孔相连通，所述阀座内位于所述第二空腔的底部设置有第二开口，所述第三空腔通过所述第二开口与所述第二空腔相连通，所述第二阀芯、第二支撑弹簧以及第二阀杆均位于所述第二空腔中，所述第二阀杆的下端固定设置在所述第二阀芯上表面的第二固定凹槽中，所述第二支撑弹簧套设在所述第二阀杆上，所述第二阀芯在所述第二支撑弹簧的作用下降所述阀座的第二开口进行闭合。2.根据权利要求1所述的防漏液换电插接头，其特征在于，所述第一支架的上表面中心位置设置有定位导向杆，所述第二支架的下表面设置有第一定位凸部，所述第一定位凸部中设置有定位孔，所述第二支架的上表面与所述第一定位凸部相对应的位置设置有第二定位凸部，所述定位孔贯穿所述第二支架并延伸至所述第二定位凸部内部，所述定位导向杆与所述定位孔相配合。3.根据权利要求2所述的防漏液换电插接头，其特征在于，所述定位导向杆由所述第一支架的上表面向上延伸形成，且所述定位导向杆上端的外径小于其下部的外径。4.根据权利要求2所述的防漏液换电插接头，其特征在于，所述第一支架上位于所述定位导向杆的两侧分别设置有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔中安装有第一螺栓，所述第一螺栓的第一螺杆上套设有第一弹簧，所述第二安装孔中安装有第二螺栓，所述第二螺栓的第二螺杆上套设有第二弹簧。5.根据权利要求4所述的防漏液换电插接头，其特征在于，所述第一螺栓的第一头部位于所述第一支架的上表面，所述第一螺栓的第一螺杆贯穿所述第一安装孔并位于所述第一支架的下表面，且所述第一螺栓的第一螺杆的端部设置有第一螺母；所述第一弹簧位于所述第一支架的下表面与所述第一螺母之间。6.根据权利要求4所述的防漏液换电插接头，其特征在于，所述第二螺栓的第二头部位于所述第一支架的上表面，所述第二螺栓的第二螺杆贯穿所述第二安装孔并位于所述第一支架的下表面，且所述第二螺栓的第二螺杆的端部设置有第二螺母；所述第二弹簧位于所述第一支架的下表面与所述第二螺母之间。7.根据权利要求1所述的防漏液换电插接头，其特征在于，所述第一阀芯与所述第一阀
杆为一体成型，所述第二阀芯与所述第二阀杆为一体成型。8.根据权利要求2所述的防漏液换电插接头，其特征在于，所述第一定位凸部、第二支架与第二定位凸部为一体成型，所述第一定位凸部与所述第二支架相连接的位置外侧壁设置有加强筋。9.根据权利要求1所述的防漏液换电插接头，其特征在于，所述第一支架上设置有多个第一连接通孔，每个所述第一连接通孔中均设置有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓上套设有第一紧固弹簧，所述第一支架通过多个所述第一紧固螺栓与外部的第一流体接头组件紧固连接。10.根据权利要求1所述的防漏液换电插接头，其特征在于，所述第二支架上设置有多个第二连接通孔，每个所述第二连接通孔中均设置有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓上套设有第二紧固弹簧，所述第二支架通过多个所述第二紧固螺栓与外部的第二流体接头组件紧固连接。

技术总结
本实用新型涉及一种防漏液换电插接头，包括插接头本体，插接头本体包括第一支架和第二支架，第一支架的上表面左侧和右侧均固定设置有连接公头，第一支架的下表面与连接公头相对应的位置设置有第一插头，第一插头内部设置有第一通孔，连接公头包括阀盖、第一阀芯、第一支撑弹簧以及第一阀杆；第二支架的下表面左侧和右侧均固定设置有连接母座，第二支架的上表面与连接母座相对应的位置设置有第二插头，第二插头内部设置有第二通孔，连接母座包括阀座、第二阀芯、第二支撑弹簧以及第二阀杆。本实用新型的有益效果在于，提供一种结构简单、操作方便且安全可靠的防漏液换电插接头。方便且安全可靠的防漏液换电插接头。方便且安全可靠的防漏液换电插接头。


技术研发人员：张永健 张弘影
受保护的技术使用者：天津艾力特汽车科技有限公司
技术研发日：2023.02.20
技术公布日：2023/7/17