一种杯体冷却脱模装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑技术领域，是一种杯体冷却脱模装置。


背景技术：

2.目前，由于塑料杯使用便捷，而且用途越来越广泛，如冰淇淋、牛奶等都可以用塑料杯来装，现有技术中，这种塑料杯通过模具来实现的，具体是将受热熔化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品，当塑料杯的杯体成型后，需要脱离模具，位于成型模具下侧的顶杆将杯体的底部顶起，使得杯体脱离成型模具，但是由于杯体成型时，杯体还处于柔软状态，不均匀的受力容易使得杯体变形，甚至成为废品。


技术实现要素：

3.实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种杯体冷却脱模装置。加快注塑件的冷却，便于对注塑件进行脱模，减小了脱模过程中对注塑件的损伤，保证了注塑件的成型质量。
4.技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种杯体冷却脱模装置，包括底座，所述底座上设有导轨，所述导轨的上方滑动设置冷却罩一和冷却罩二，所述冷却罩一和冷却罩二与设置在底座上的间距调节机构连接，其中，所述冷却罩一和冷却罩二内均设有冷却腔体，所述冷却腔体上设有进水口和出水口，所述进水口和出水口均通过循环泵、可伸缩管道与冷却水储存箱连接，所述底座上位于冷却罩一和冷却罩二的上侧均设有喷风装置。
5.进一步地，所述间距调节机构包括丝杆一组件、丝杆二组件、滑动座一、滑动座二、电机一和同步带轮组件，所述丝杆一组件和丝杆二组件通过固定座安装在底座上，所述电机一的输出轴与丝杆一组件连接，丝杆一组件和丝杆二组件由同步带轮组件传动，所述丝杆一组件和丝杆二组件上均设有滑动座一和滑动座二，冷却罩一安装在滑动座一上，冷却罩二安装在滑动座二上。
6.进一步地，所述丝杆一组件和丝杆二组件均由两节螺纹方向相反的丝杆通过连接件组成。丝杆一组件和丝杆二组件的设计，使得两者在电机一控制旋转的过程中，滑动座一和滑动座二靠近或者远离。
7.进一步地，所述同步带轮组件包括皮带轮一、皮带轮二和齿形皮带，所述皮带轮一安装在丝杆一组件上，皮带轮二安装在丝杆二组件上，皮带轮一和皮带轮二通过齿形皮带连接。电机一启动，通过皮带轮一和皮带轮二的同步传动，丝杆一组件和丝杆二组件同步旋转，从而控制滑动座一和滑动座二实现平稳的靠近或者远离。
8.进一步地，所述底座上位于两条导轨之间设有滑槽，可伸缩管道从滑槽中伸入到底座的下方。
9.进一步地，所述喷风装置包括摆动机构、支架和喷头，所述支架通过摆动机构安装在滑动座一和滑动座二上，喷头安装在支架上，所述喷头与风源通过软管连接。在冷却罩一
和冷却罩二的上方进行喷风，通过风冷和水冷的结合，将模具从外侧和内部同时去降温，加快降温速度。
10.进一步地，所述摆动机构包括电机二、齿轮和齿条，所述电机二通过安装支架安装在滑动座一和滑动座二上，所述电机二的输出轴安装齿轮，齿条安装在支架的底端，所述齿轮与齿条啮合。摆动机构的电机二带动齿轮旋转，齿轮与齿条啮合，带动齿条往复移动，从而控制喷头在冷却罩一的上方往复运动，加快空气流动，提高冷却效果。
11.上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型所述的一种杯体冷却脱模装置，注塑件成型后， 间距调节机构控制冷却罩一和冷却罩二靠拢，将注塑模具包裹在内进行冷却，同时喷风装置在冷却罩一和冷却罩二的上方进行喷风，通过风冷和水冷的结合，将模具从外侧和内部同时去降温，加快降温速度，并利用水分蒸发带走热量，冷却效果明显，冷却速度快，可以更加快速的实现对注塑件进行脱模，减小了脱模过程中对注塑件的损伤，保证了注塑件的成型质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型的底座与间距调节机构的结构示意图；
16.图4为本实用新型的喷风装置的结构示意图；
17.图5为本实用新型的摆动机构的局部结构示意图；
18.图6为本实用新型的滑动座一和冷却罩一的结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
20.如图1和6所示的一种杯体冷却脱模装置，包括底座1，所述底座1上设有导轨2，所述导轨2的上方滑动设置冷却罩一3和冷却罩二4，所述冷却罩一3和冷却罩二4与设置在底座1上的间距调节机构5连接，其中，所述冷却罩一3和冷却罩二4内均设有冷却腔体，所述冷却腔体上设有进水口100和出水口101，所述进水口100和出水口101均通过循环泵6、可伸缩管道7与冷却水储存箱8连接，所述底座1上位于冷却罩一3和冷却罩二4的上侧均设有喷风装置9；
21.如图2所示，所述间距调节机构5包括丝杆一组件51、丝杆二组件52、滑动座一53、滑动座二54、电机一55和同步带轮组件56，所述丝杆一组件51和丝杆二组件52通过固定座103安装在底座1上，所述电机一55的输出轴与丝杆一组件51连接，丝杆一组件51和丝杆二组件52由同步带轮组件56传动，所述丝杆一组件51和丝杆二组件52上均设有滑动座一53和滑动座二54，冷却罩一3安装在滑动座一53上，冷却罩二4安装在滑动座二54上。
22.其中，所述丝杆一组件51和丝杆二组件52均由两节螺纹方向相反的丝杆通过连接件组成。
23.本实施例中所述同步带轮组件56包括皮带轮一561、皮带轮二562和齿形皮带563，所述皮带轮一561安装在丝杆一组件51上，皮带轮二562安装在丝杆二组件52上，皮带轮一561和皮带轮二562通过齿形皮带563连接。
24.本实施例中所述底座1上位于两条导轨2之间设有滑槽11，可伸缩管道7从滑槽11中伸入到底座1的下方。
25.如图4和5所示，所述喷风装置9包括摆动机构91、支架92和喷头93，所述支架92通过摆动机构91安装在滑动座一53和滑动座二54上，喷头93安装在支架92上，所述喷头93与风源通过软管连接。所述摆动机构91包括电机二911、齿轮912和齿条913，所述电机二911通过安装支架安装在滑动座一53和滑动座二54上，所述电机二911的输出轴安装齿轮912，齿条913安装在支架92的底端，所述齿轮912与齿条913啮合。
26.实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。


技术特征：
1.一种杯体冷却脱模装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设有导轨（2），所述导轨（2）的上方滑动设置冷却罩一（3）和冷却罩二（4），所述冷却罩一（3）和冷却罩二（4）与设置在底座（1）上的间距调节机构（5）连接，其中，所述冷却罩一（3）和冷却罩二（4）内均设有冷却腔体，所述冷却腔体上设有进水口（100）和出水口（101），所述进水口（100）和出水口（101）均通过循环泵（6）、可伸缩管道（7）与冷却水储存箱（8）连接，所述底座（1）上位于冷却罩一（3）和冷却罩二（4）的上侧均设有喷风装置（9）。2.根据权利要求1所述的一种杯体冷却脱模装置，其特征在于：所述间距调节机构（5）包括丝杆一组件（51）、丝杆二组件（52）、滑动座一（53）、滑动座二（54）、电机一（55）和同步带轮组件（56），所述丝杆一组件（51）和丝杆二组件（52）通过固定座（103）安装在底座（1）上，所述电机一（55）的输出轴与丝杆一组件（51）连接，丝杆一组件（51）和丝杆二组件（52）由同步带轮组件（56）传动，所述丝杆一组件（51）和丝杆二组件（52）上均设有滑动座一（53）和滑动座二（54），冷却罩一（3）安装在滑动座一（53）上，冷却罩二（4）安装在滑动座二（54）上。3.根据权利要求2所述的一种杯体冷却脱模装置，其特征在于：所述丝杆一组件（51）和丝杆二组件（52）均由两节螺纹方向相反的丝杆通过连接件组成。4.根据权利要求2所述的一种杯体冷却脱模装置，其特征在于：所述同步带轮组件（56）包括皮带轮一（561）、皮带轮二（562）和齿形皮带（563），所述皮带轮一（561）安装在丝杆一组件（51）上，皮带轮二（562）安装在丝杆二组件（52）上，皮带轮一（561）和皮带轮二（562）通过齿形皮带（563）连接。5.根据权利要求1所述的一种杯体冷却脱模装置，其特征在于：所述底座（1）上位于两条导轨（2）之间设有滑槽（11），可伸缩管道（7）从滑槽（11）中伸入到底座（1）的下方。6.根据权利要求1所述的一种杯体冷却脱模装置，其特征在于：所述喷风装置（9）包括摆动机构（91）、支架（92）和喷头（93），所述支架（92）通过摆动机构（91）安装在滑动座一（53）和滑动座二（54）上，喷头（93）安装在支架（92）上，所述喷头（93）与风源通过软管连接。7.根据权利要求6所述的一种杯体冷却脱模装置，其特征在于：所述摆动机构（91）包括电机二（911）、齿轮（912）和齿条（913），所述电机二（911）通过安装支架安装在滑动座一（53）和滑动座二（54）上，所述电机二（911）的输出轴安装齿轮（912），齿条（913）安装在支架（92）的底端，所述齿轮（912）与齿条（913）啮合。

技术总结
本实用新型公开了一种杯体冷却脱模装置，包括底座，所述底座上设有导轨，导轨的上方滑动设置冷却罩一和冷却罩二，冷却罩一和冷却罩二与设置在底座上的间距调节机构连接，其中，冷却罩一和冷却罩二内均设有冷却腔体，冷却腔体上设有进水口和出水口，所述进水口和出水口均通过循环泵、可伸缩管道与冷却水储存箱连接，底座上位于冷却罩一和冷却罩二的上侧均设有喷风装置。本实用新型能够加快注塑件的冷却，便于对注塑件进行快速脱模，减小了脱模过程中对注塑件的损伤，保证了注塑件的成型质量。量。量。


技术研发人员：刘欢
受保护的技术使用者：沪金（苏州）实业有限公司
技术研发日：2023.02.22
技术公布日：2023/7/17