风机安装结构及制冷设备的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及风机安装机构及制冷设备。


背景技术：

2.家用冰箱是家用电器耗电大户，由于外冷系统比内冷系统的换热效率高很多，因此市面上的外冷冰箱占比越来越高。外冷冰箱的冷凝器和风机支架一般布置在压缩机仓，通常为一个组件，由于压缩机仓的体积限制，冷凝器和风机支架固定在接水盘的上方，整个组件和接水盘组装好之后，再和压缩机安装底板进行装配，装配后再送往总装线体，进行整机的装配及管路焊接流程。
3.由于是提前装配，冷凝器及风机支架固定的螺钉为上下装配，在发生风机故障时，售后需要先将整个压缩机底板拆下，才能有空间去拆风机和冷凝器组件，步骤较多，且不易拆除，售后或其他原因更换风机非常麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种风机安装结构，将现有的上下装配更改为前后装配，紧固部设置在拔出端，方便了拆装，并同时在安装基座上设置第二定位件实现对风机支架的限位，增加了对风机支架的固定强度。
5.本实用新型还提出一种制冷设备。
6.根据本实用新型第一方面实施例的风机安装结构，包括：
7.风机支架，在所述风机支架的插入端构造有至少一个第一定位部件，在与所述插入端相对的拔出端构造有紧固部；
8.安装基座，适于承载所述风机支架，且所述安装基座上设有第二定位件，所述第二定位件适于对所述第一定位部件限位，所述安装基座形成有与所述紧固部适配的连接部。
9.根据本实用新型实施例的风机安装结构，通过在风机支架的插入端构造第一定位部件，以结合安装基座在对应位置设置的第二定位件，实现对风机支架安装过程中的有效限位，避免风机支架发生偏移；再通过风机支架拔出端的紧固部与安装基座上连接部的固定连接，以将风机支架精准牢固的安装在安装基座上。本示例将现有的上下装配更改为前后装配，紧固部设置在拔出端，方便了拆装，并同时在安装基座上设置第二定位件实现对风机支架的限位，增加了对风机支架的固定强度。
10.根据本实用新型的一个实施例，所述连接部包括形成在所述安装基座上的安装槽，所述安装槽适于容置所述紧固部。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述第二定位件包括支撑件，所述支撑件的底端固定在所述安装基座上，顶端距所述安装基座上表面预设距离。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述第二定位件还包括插板，所述插板设置于所述支撑件的顶端，所述第一定位部件包括形成在所述插入端侧壁的插槽，所述插槽适于与
所述插板插接配合。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述插槽与所述插板的插接方向与所述风机支架的装卸方向相同，且所述插槽沿竖直方向的高度大于所述插板的厚度。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述支撑件和所述插板均包覆有缓冲垫。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述紧固部包括形成在所述拔出端上下两侧的至少两块安装板，且所述安装板均构造有安装孔，下侧所述安装板适于与所述连接部连接。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述安装基座构造有导向通道，且所述导向通道的宽度与所述风机支架底端的宽度相适配。
17.根据本实用新型的一个实施例，所述导向通道内设置有支撑板，所述支撑板的上方用于支撑所述风机支架，所述支撑板的下方通过多个弹性件设于所述导向通道内。
18.根据本实用新型第二方面实施例的制冷设备，包括：
19.接水盘；
20.上述实施例所述的风机安装结构，所述安装基座安装于所述接水盘或一体成型于所述接水盘。
21.本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
22.进一步的，通过在风机支架的插入端构造第一定位部件，以结合安装基座在对应位置设置的第二定位件，实现对风机支架安装过程中的有效限位，避免风机支架发生偏移；再通过风机支架拔出端的紧固部与安装基座上连接部的固定连接，以将风机支架精准牢固的安装在安装基座上。本示例将现有的上下装配更改为前后装配，紧固部设置在拔出端，方便了拆装，并同时在安装基座上设置第二定位件实现对风机支架的限位，增加了对风机支架的固定强度。
23.更进一步的，通过在接水盘上方设置风机安装结构，将现有的上下装配更改为前后装配，紧固部设置在风机支架的拔出端，方便了拆装，并同时在安装基座上设置第二定位件配合风机支架上的第一定位部件实现对风机支架的限位，增加了对风机支架的固定强度。
24.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型提供的风机安装结构的未装配示意图；
27.图2是本实用新型提供的风机安装结构的装配示意图；
28.图3是本实用新型提供的图2中a-a的剖视示意图；
29.图4是本实用新型提供的风机安装结构(包括限位导轨)的结构示意图。
30.附图标记：
31.100、风机支架；101、插入端；102、拔出端；103、紧固部；1031、安装孔；104、第一定
位部件；1041、插槽；1042、导向块；
32.200、安装基座；201、第二定位件；2011、插板；2012、限位导轨；202、连接部；203、导向通道。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
34.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
36.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
38.本示例实施方式首先提供一种风机安装结构。该风机安装结构主要应用在冰箱内风机组件与接水盘的拆装连接上。如图1-图4所示，本示例提供的风机安装结构可以包括风机支架100和安装基座200。
39.在风机支架100的插入端101构造有至少一个第一定位部件104，在与插入端101相对的拔出端102构造有紧固部103；安装基座200适于承载风机支架100，且安装基座200上设有第二定位件201，第二定位件201适于对第一定位部件104限位，安装基座200形成有与紧固部103适配的连接部202。
40.可以理解的是，风机支架100一般设于制冷设备例如冰箱的压缩机仓内，压缩机仓
具有可拆卸安装在后侧的背板，当风机需要售后维修时，可将压缩机仓的背板拆下，将压缩机仓内用于安装风机的风机支架100沿前后方向取出，便可实现对风机支架100单个的拆卸与安装，不需要先将整个压缩机底板拆下，再去拆卸风机及其他组件。
41.为便于风机支架100再维修后的安装，在风机支架100的插入端101构造有至少一个第一定位部件104，以与安装基座200上的第二定位件201相互配合，从而实现对风机支架100的限位，以避免将风机支架100推入压缩机仓内时偏移，或是风机支架100由于风机运行振动发生偏移。如图3所示，第一定位部件104可以是开设在插入端101侧壁的插槽1041，第二定位件201则设置为与该插槽1041适配的插板2011，在插槽1041和插板2011的配合下，能够避免风机支架100发生偏移，从而避免风机支架100偏移对临近压缩机或冷凝器工作的影响。
42.此外，第一定位部件104也可以是形成在插入端101两侧的至少两条导向槽，第二定位件201则设置为与导向槽一一对应的限位杆，该限位杆轴向与风机支架100的拆装方向相同，当风机支架100被推入压缩机仓的过程中，限位杆进入导向槽内，通过插入端101两侧的限位杆对风机支架100形成夹持，有效避免了风机支架100的偏移。
43.需要说明的是，第一定位部件104与第二定位件201并不局限于上述两种限位方式，如图4所示，第一定位部件104也可以是设置在插入端101两侧的两个导向块1042，第二定位件201则是形成在安装基座200上的两条限位导轨2012，在风机支架100被推入压缩机仓的过程中，导向块1042卡接于限位导轨2012，并沿限位导轨2012进行移动，以将风机支架100夹持在两条限位导轨2012之间。
44.当风机支架100的插入端101到达预定位置后，拔出端102的紧固部103抵达安装基座200上的连接部202，通过紧固部103与连接部202的紧固连接将风机支架100固定在安装基座200上。更具体的理解为，紧固部103可以是突出风机支架100上下两侧的安装板，安装板上开设有安装孔1031，连接部202可以是形成在安装基座200侧壁上的螺纹孔，以通过螺钉依次穿过安装孔1031和螺纹孔从而将安装孔1031紧固在安装基座200上。
45.需要注意的是，本示例的风机支架100的拔出端102中部还开设有一缺口，该缺口用于线路或是管道通过。
46.本实施例中，通过在风机支架100的插入端101构造第一定位部件104，以结合安装基座200在对应位置设置的第二定位件201，实现对风机支架100安装过程中的有效限位，避免风机支架100发生偏移；再通过风机支架100拔出端102的紧固部103与安装基座200上连接部202的固定连接，以将风机支架100精准牢固的安装在安装基座200上。本示例将现有的上下装配更改为前后装配，紧固部103设置在拔出端102，方便了拆装，并同时在安装基座200上设置第二定位件201实现对风机支架100的限位，增加了对风机支架100的固定强度。
47.下面将参考图1至图4对本示例实施方式中的上述风机安装结构的各部分结构进行更详细的说明。
48.如图1和图2所示，在一个实施例中，连接部202包括形成在安装基座200上的安装槽，安装槽适于容置紧固部103。
49.可以理解的是，本示例中的安装基座200可以安装于接水盘上，也可以是一体成型于接水盘。压缩机仓的背板紧贴接水盘及安装基座200的侧壁，若是风机支架100的紧固部103(安装板)固定在安装基座200的侧壁，则会影响背板与安装基座200侧壁的贴合。因此，
在安装基座200的边缘形成安装槽，用于容纳紧固部103，该安装槽的尺寸可与紧固部103的尺寸一致，但不作具体限制。此外，安装槽的设置也能够起到避免风机支架100偏移的效果。
50.如图1和图3所示，在一个实施例中，第二定位件201包括支撑件，支撑件的底端固定在安装基座200上，顶端距安装基座200上表面预设距离。
51.本示例中的支撑件可以理解为支撑板或支撑柱，设置在安装基座200上对应风机支架100插入端101的位置处，该支撑件可配合下述导向通道203进行使用，支撑件的设置能够对风机支架100的安装位置进行定位，以保证风机支架100的安装准确度，从而在一定程度上提高对其侧边冷凝器的散热效率。
52.如图1所示，在一个实施例中，第二定位件201还包括插板2011，插板2011设置于支撑件的顶端，第一定位部件104包括形成在插入端101侧壁的插槽1041，插槽1041适于与插板2011插接配合。
53.可以理解的是，设置在支撑件顶端的插板2011朝向风机支架100插入的方向设置，风机支架100插入端101的侧壁上还形成有与插板2011插接配合的插槽1041。当然，插板2011与插槽1041的位置可以互换，即，第二定位件201为插槽1041，第一定位部件104是形成在插入端101的插板2011，可进一步理解为，第二定位件201的插槽1041是形成在支撑件顶端类似于套筒的形式，而第一定位部件104中的插板2011是内嵌在风机支架100插入端101侧壁的插板2011，该种设置方式能够较好的节省安装空间。
54.如图1所示，在一个实施例中，插槽1041与插板2011的插接方向与风机支架100的装卸方向相同，且插槽1041沿竖直方向的高度大于插板2011的厚度。
55.由于风机支架100的拆装是沿水平方向从压缩机仓推入或拉出，为便于风机支架100的推入或拉出，风机支架100的底端不设置限位机构，插槽1041及插板2011均设置在侧边，即插板2011和插槽1041的插接方向与风机支架100的装卸方向相同。
56.此外，为满足风机支架100振动的间隙要求，插槽1041沿竖直方向的高度应大于插板2011的厚度。也是为实现下述实施例中在风机支架100的下方加装支撑板。
57.在一个实施例中，支撑件和插板2011均包覆有缓冲垫。支撑件和插板2011上缓冲垫的设置能够降低风机支架100与安装基座200的硬接触，从而避免风机在振动时产生较大的噪音。
58.如图1和图3所示，在一个实施例中，紧固部103包括形成在拔出端102上下两侧的至少两块安装板，且安装板均构造有安装孔1031，下侧安装板适于与连接部202连接。
59.安装板突出风机支架100设置，上侧安装板可与压缩机仓的上部位置进行固定连接。下侧安装板可以放置在连接部202形成在安装基座200上的安装槽内，然后通过紧固件穿过安装孔1031对风机支架100进行固定，一方面通过紧固件穿过安装板上的安装孔1031将风机支架100固定在安装基座200上，方便拆卸；另一方面可以通过安装槽对风机支架100实现精准定位的效果。
60.如图1和图4所示，在一个实施例中，安装基座200构造有导向通道203，且导向通道203的宽度与风机支架100底端的宽度相适配。
61.可以理解的是，导向通道203形成在用于放置风机支架100的位置处，导向通道203的末端可放置上述支撑件，或是放置上述支撑件和插板2011，在此不做限制。导向通道203的宽度与风机支架100的宽度相同，风机支架100能够沿导向通道203被推入压缩机仓，避免
风机支架100在进入压缩机仓过程中偏移，对风机支架100形成了限位。
62.在一个实施例中，导向通道203内设置有支撑板(图未示)，支撑板的上方用于支撑风机支架100，支撑板的下方通过多个弹性件设于导向通道203内。
63.本示例中的支撑板可理解为弹性支撑板，支撑板通过多个硬弹簧设置在导向通道203内，且支撑板在正常状态下低于安装基座200的上表面，因此，在风机支架100被推入压缩机仓时支撑板结合导向通道203仍然能够对风机支架100进行限位。当风机支架100被安装固定后运行时，支撑板及其下方的弹簧能够吸收风机产生的振动，一方面提高了风机的使用寿命，另一方面极大地减小风机振动产生的噪音。
64.本示例还提供了一种制冷设备，该制冷设备可以为冰箱，但不做限制。本示例中的制冷设备可以包括接水盘；及上述实施例的风机安装结构，安装基座200安装于接水盘或一体成型于接水盘。
65.本示例中的安装基座200可以一体成型在接水盘上，具体工艺可参考相关技术进行理解，在此不再赘述。风机安装结构可参照上述实施例进行理解，在此也不再赘述。
66.本实施例中，通过在接水盘上方设置风机安装结构，将现有的上下装配更改为前后装配，紧固部103设置在风机支架100的拔出端102，方便了拆装，并同时在安装基座200上设置第二定位件201配合风机支架100上的第一定位部件104实现对风机支架100的限位，增加了对风机支架100的固定强度。
67.最后应说明的是，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

技术特征：
1.一种风机安装结构，其特征在于，包括：风机支架，在所述风机支架的插入端构造有至少一个第一定位部件，在与所述插入端相对的拔出端构造有紧固部；安装基座，适于承载所述风机支架，且所述安装基座上设有第二定位件，所述第二定位件适于对所述第一定位部件限位，所述安装基座形成有与所述紧固部适配的连接部。2.根据权利要求1所述的风机安装结构，其特征在于，所述连接部包括形成在所述安装基座上的安装槽，所述安装槽适于容置所述紧固部。3.根据权利要求1所述的风机安装结构，其特征在于，所述第二定位件包括支撑件，所述支撑件的底端固定在所述安装基座上，顶端距所述安装基座上表面预设距离。4.根据权利要求3所述的风机安装结构，其特征在于，所述第二定位件还包括插板，所述插板设置于所述支撑件的顶端，所述第一定位部件包括形成在所述插入端侧壁的插槽，所述插槽适于与所述插板插接配合。5.根据权利要求4所述的风机安装结构，其特征在于，所述插槽与所述插板的插接方向与所述风机支架的装卸方向相同，且所述插槽沿竖直方向的高度大于所述插板的厚度。6.根据权利要求4所述的风机安装结构，其特征在于，所述支撑件和所述插板均包覆有缓冲垫。7.根据权利要求1至6中任意一项所述的风机安装结构，其特征在于，所述紧固部包括形成在所述拔出端上下两侧的至少两块安装板，且所述安装板均构造有安装孔，下侧所述安装板适于与所述连接部连接。8.根据权利要求1至6中任意一项所述的风机安装结构，其特征在于，所述安装基座构造有导向通道，且所述导向通道的宽度与所述风机支架底端的宽度相适配。9.根据权利要求8所述的风机安装结构，其特征在于，所述导向通道内设置有支撑板，所述支撑板的上方用于支撑所述风机支架，所述支撑板的下方通过多个弹性件设于所述导向通道内。10.一种制冷设备，其特征在于，包括：接水盘；权利要求1至9中任意一项所述的风机安装结构，所述安装基座安装于所述接水盘或一体成型于所述接水盘。

技术总结
本实用新型涉及制冷设备技术领域，提供一种风机安装结构及制冷设备。包括：风机支架，在风机支架的插入端构造有至少一个第一定位部件，在与插入端相对的拔出端构造有紧固部；安装基座，适于承载风机支架，且安装基座上设有第二定位件，第二定位件适于对第一定位部件限位，安装基座形成有与紧固部适配的连接部。本示例将现有的上下装配更改为前后装配，紧固部设置在拔出端，方便了拆装，并同时在安装基座上设置第二定位件实现对风机支架的限位，增加了对风机支架的固定强度。了对风机支架的固定强度。了对风机支架的固定强度。


技术研发人员：王臣臣 尹焘 张如存
受保护的技术使用者：湖北美的电冰箱有限公司
技术研发日：2023.02.16
技术公布日：2023/7/17