一种隔震层用抗拉装置的制作方法

1.本实用新型涉及叠层橡胶支座技术领域，具体为一种隔震层用抗拉装置。


背景技术：

2.叠层橡胶支座在目前隔震结构中应用最多，技术相对也最成熟，叠层橡胶支座的特点是竖向受压刚度很大，而其竖向极限拉应力则远小于竖向极限压应力，这是因为叠层橡胶支座的受拉承载力主要是由橡胶与钢板之间的黏结来保证的，当支座受拉时，内部会产生很多微孔，这些内部损伤会降低支座的力学性能。因此，采用叠层橡胶支座的隔震结构设计中，一般要求橡胶支座不宜出现拉应力。但实际工程中，由于施工误差、隔震装置性能偏差、较大的倾覆力矩等多种因素，橡胶隔震支座仍可能出现受拉甚至破坏。
3.抗拉拔装置是一种常用的解决上述问题的装置，目前已有的抗拉措施主要是在隔震支座上下连接板之间加设金属链条、钢索等，这些链条和钢索具有只受拉不受压的特点，可以防止橡胶支座受拉，但是这些金属链条或钢索从一定程度上也会限制隔震支座的水平位移，从而影响结构的隔震效果，现有抗拉拔装置存在的结构复杂和结构强度小的技术问题。
4.鉴于此，我们提出一种隔震层用抗拉装置。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种隔震层用抗拉装置。
6.本实用新型的技术方案是：
7.一种隔震层用抗拉装置，包括两组连接钢板，所述连接钢板的上下两侧均固定连接有预埋钢板，所述预埋钢板与所述连接钢板的表面均开设有第一连接通孔，上侧所述连接钢板的下方固定连接有固定块，所述固定块的下方固定连接有两组第一连接块，所述第一连接块的下方均转动连接有连接杆，所述连接杆的下端转动连接有第二连接块，所述第二连接块的下方均固定连接有限位滑块。
8.作为优选的技术方案，下侧所述连接钢板的上侧表面开设有限位滑槽，所述限位滑块设置在所述限位滑槽的内部。
9.作为优选的技术方案，所述限位滑槽的左右两侧内壁均固定连接有两组缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端均与所述限位滑块固定连接。
10.作为优选的技术方案，所述连接钢板的内侧均固定连接有封板，所述封板与所述连接钢板的表面均开设有第二连接孔，所述封板之间设置有若干组橡胶层。
11.作为优选的技术方案，所述橡胶层之间均固定连接有钢板层，所述橡胶层的外侧固定连接有保护层。
12.作为优选的技术方案，所述连接钢板之间固定连接有铅芯。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过在上侧连接钢板的下方固定连接有固定块，固定块的下方固定连
接有两组第一连接块，第一连接块的下方均转动连接有连接杆，当隔震层承受压力时两组连接钢板向内侧靠拢，同时下侧两组限位滑块会向两侧滑动，四组缓冲弹簧对限位滑块提供阻力，对隔震层进行拉拔，以及通过增减和减少缓冲弹簧的数量，增加或减少本装置的阻力及拉力，达到了同时具备抗拉和抗压的性能，且结构简单，结构强度较大的有益效果，解决了这些链条和钢索具有只受拉不受压的特点，可以防止橡胶支座受拉，现有抗拉拔装置存在的结构复杂和结构强度小的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的连接杆结构示意图。
19.图中：1、连接钢板；11、第一连接通孔；12、预埋钢板；13、限位滑槽；14、封板；15、橡胶层；16、钢板层；17、铅芯；18、保护层；19、第二连接孔；21、固定块；22、第一连接块；23、连接杆；24、第二连接块；25、限位滑块；26、缓冲弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种隔震层用抗拉装置，包括两组连接钢板1，连接钢板1的上下两侧均固定连接有预埋钢板12，预埋钢板12与连接钢板1的表面均开设有第一连接通孔11，上侧连接钢板1的下方固定连接有固定块21，固定块21的下方固定连接有两组第一连接块22，第一连接块22的下方均转动连接有连接杆23，连接杆23的下端转动连接有第二连接块24，第二连接块24的下方均固定连接有限位滑块25，下侧连接钢板1的上侧表面开设有限位滑槽13，限位滑块25设置在限位滑槽13的内部，限位滑槽13的左右两侧内壁均固定连接有两组缓冲弹簧26，缓冲弹簧26的另一端均与限位滑块25固定连接。
25.需要补充的，当本装置承受震动的时候，两组连接钢板1向内侧靠拢，将若干组橡胶层15向内挤压进行减震，同时会压动连接杆23向两侧转动，使限位滑块25在限位滑槽13的内部向两侧滑动，缓冲弹簧26对限位滑块25提供阻力，避免对橡胶层15造成过渡挤压，保护橡胶层15的使用安全性，同时两组连接钢板1向外侧分开的时候，会带动限位滑块25向内侧靠拢，此时缓冲弹簧26会提供拉力，避免橡胶层15造成过渡拉伸。
26.作为本实施例的优选，连接钢板1的内侧均固定连接有封板14，封板14与连接钢板1的表面均开设有第二连接孔19，封板14之间设置有若干组橡胶层15，橡胶层15之间均固定连接有钢板层16，橡胶层15的外侧固定连接有保护层18，连接钢板1之间固定连接有铅芯17。
27.值得说明的，当产生震动的时候，若干组橡胶层15会产生形变，对震动进行消减，保护建筑主体的安全性。
28.本实用新型的一种隔震层用抗拉装置在使用时，两组连接钢板1向内侧靠拢，将若干组橡胶层15向内挤压进行减震，若干组橡胶层15会产生形变，对震动进行消减，同时会压动连接杆23向两侧转动，使限位滑块25在限位滑槽13的内部向两侧滑动，缓冲弹簧26对限位滑块25提供阻力，避免对橡胶层15造成过渡挤压，保护橡胶层15的使用安全性，当两组连接钢板1向外侧分开的时候，会带动限位滑块25向内侧靠拢，此时缓冲弹簧26会提供拉力，避免橡胶层15造成过渡拉伸。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种隔震层用抗拉装置，包括两组连接钢板(1)，其特征在于：所述连接钢板(1)的上下两侧均固定连接有预埋钢板(12)，所述预埋钢板(12)与所述连接钢板(1)的表面均开设有第一连接通孔(11)，上侧所述连接钢板(1)的下方固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)的下方固定连接有两组第一连接块(22)，所述第一连接块(22)的下方均转动连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的下端转动连接有第二连接块(24)，所述第二连接块(24)的下方均固定连接有限位滑块(25)。2.如权利要求1所述的一种隔震层用抗拉装置，其特征在于：下侧所述连接钢板(1)的上侧表面开设有限位滑槽(13)，所述限位滑块(25)设置在所述限位滑槽(13)的内部。3.如权利要求2所述的一种隔震层用抗拉装置，其特征在于：所述限位滑槽(13)的左右两侧内壁均固定连接有两组缓冲弹簧(26)，所述缓冲弹簧(26)的另一端均与所述限位滑块(25)固定连接。4.如权利要求1所述的一种隔震层用抗拉装置，其特征在于：所述连接钢板(1)的内侧均固定连接有封板(14)，所述封板(14)与所述连接钢板(1)的表面均开设有第二连接孔(19)，所述封板(14)之间设置有若干组橡胶层(15)。5.如权利要求4所述的一种隔震层用抗拉装置，其特征在于：所述橡胶层(15)之间均固定连接有钢板层(16)，所述橡胶层(15)的外侧固定连接有保护层(18)。6.如权利要求1所述的一种隔震层用抗拉装置，其特征在于：所述连接钢板(1)之间固定连接有铅芯(17)。

技术总结
本实用新型涉及叠层橡胶支座技术领域，具体为一种隔震层用抗拉装置，包括两组连接钢板，连接钢板的上下两侧均固定连接有预埋钢板，预埋钢板与连接钢板的表面均开设有第一连接通孔，上侧连接钢板的下方固定连接有固定块，固定块的下方固定连接有两组第一连接块，第一连接块的下方均转动连接有连接杆，连接杆的下端转动连接有第二连接块，第二连接块的下方均固定连接有限位滑块，具有同时具备抗拉和抗压的性能，且结构简单，结构强度较大的优点，解决了这些链条和钢索具有只受拉不受压的特点，可以防止橡胶支座受拉，现有抗拉拔装置存在的结构复杂和结构强度小的问题。在的结构复杂和结构强度小的问题。在的结构复杂和结构强度小的问题。


技术研发人员：常富华 马军 章帆 于学龙 冯国祥
受保护的技术使用者：震恒科技股份有限公司
技术研发日：2023.02.17
技术公布日：2023/7/17