一种光孔吊装吊具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工，尤其涉及一种光孔吊装吊具。


背景技术：

2.由于设计结构的要求，目前类似于rv减速器装配的精密装配零件中存在部分零件如支撑盘，整体结构中除了光孔外无任何可以支撑吊装的结构，而针对于光孔尤其是盲光孔目前尚无可靠的吊装方法，只能依赖于人工搬运装配，该装配方式针对大型物料人力是不满足要求的，且存在挤手安全风险及物料装配过程中磕碰、变形等质量风险，这种风险在精密装配过程中是不被允许的，同时人力搬运装配效率极低。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的缺陷或缺陷之一，本实用新型公开一种光孔吊装吊具，所采取的技术方案是：
4.一种光孔吊装吊具，包括吊钩和与吊钩固接的吊环，其特征在于，吊钩为2个且形状相同，2个吊钩之间设置螺母，螺母的相对侧分别焊接吊杆，2个吊杆挂设在2个吊钩上；螺母螺接膨胀杆的上段，膨胀杆的下段为光杆，靠近光杆的下端逐渐向外膨出形成圆锥台，膨胀杆的中部开设长向与膨胀杆轴向一致的长条孔，圆锥台之上、螺母之下的膨胀杆上套设膨胀套，膨胀套的下端沿周向开设多条伸缩缝，膨胀套的中部沿径向开设对穿的圆孔，拉销插入圆孔和长条孔中。
5.进一步地，还包括垫圈，垫圈套设在位于螺母与膨胀套上端的膨胀杆上。
6.进一步地，在自然状态下膨胀套的外径小于等于拟吊起工件的光孔的内径。
7.进一步地，在自然状态下膨胀套的内径大于圆锥台之上的膨胀杆的外径、小于圆锥台的下端外径。
8.进一步地，在自然状态下膨胀套的外径等于圆锥台的下端外径。
9.进一步地，拉销与圆孔过盈配合、与长条孔间隙配合。
10.进一步地，拉销穿过圆孔和长条孔后与膨胀套焊接在一起。
11.本实用新型通过吊具膨胀使吊具本身与工件光孔内壁产生过盈配合，工件重量越大，吊具本身与工件光孔内壁产生的膨胀摩擦力越大，从而达到起吊的效果，起吊时2-3个吊点同时受力效果更佳；撤除吊具时消除吊具膨胀即可轻松取出。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
12.1：适用本吊具吊装安装可以使工件平稳落到需要安装的位置，消除人工搬运过程中产生的磕碰变形隐患。
13.2：吊装过程中工件起落、平移取消人工操作，消除人机工程差带来的职业病隐患及物料安装到位后因可操作空间狭小带来的挤手安全隐患。
14.3：适用性强，通过现场验证，只需轻松更换不同型号的膨胀杆和膨胀套即可实现吊具的快速更换，适应不同的工件拆装。
15.4：该结构不占用物料侧面及底面空间，更加适用于狭小空间作业，尤其对于盲光孔更加适用。
16.5：该结构同样适用于拆卸作业，匹配不同的膨胀杆和膨胀套可实现任意角度的安装拆解作业。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为图1的剖视图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-2所示的一种光孔吊装吊具，包括吊钩1和与吊钩1固接的吊环2，吊钩1为2个且形状相同，2个吊钩1之间设置螺母3，螺母3的相对侧分别焊接吊杆4，2个吊杆4挂设在2个吊钩1上；螺母3螺接膨胀杆5的上段，膨胀杆5的下段为光杆，靠近光杆的下端逐渐向外膨出形成圆锥台51，膨胀杆5的中部开设长向与膨胀杆轴向一致的长条孔52，圆锥台51之上、螺母3之下的膨胀杆5上套设膨胀套6，膨胀套6的下端沿周向开设多条伸缩缝61，膨胀套6的中部沿径向开设对穿的圆孔62，拉销7插入圆孔62和长条孔52中。
24.在另一优选实施例中还包括垫圈8，垫圈8套设在位于螺母3与膨胀套6上端的膨胀杆5上。
25.在自然状态下膨胀套6的外径小于等于拟吊起工件的光孔的内径。在自然状态下膨胀套6的内径大于圆锥台51之上的膨胀杆5的外径、小于圆锥台51的下端外径。在自然状态下膨胀套6的外径等于圆锥台51的下端外径。
26.拉销7与圆孔62过盈配合、与长条孔52间隙配合。在另一优选实施例中拉销7穿过圆孔62和长条孔52后与膨胀套6焊接在一起，拉销7仍与长条孔52间隙配合。
27.膨胀杆及膨胀套及吊钩吊环可选用市场上的通用品，只不过膨胀杆及膨胀套需要进一步加工后可使用，膨胀杆及膨胀套的选型应与工件光孔直径匹配，膨胀杆加工的长条孔需涵盖膨胀杆与膨胀套相对运动行程。
28.使用时，选择正确尺寸的膨胀结构，将膨胀杆和膨胀套放到吊装的光孔内，旋转定
制螺母，至膨胀套产生过盈力时停止，同样方式安装第二个和第三个膨胀结构（根据现场实际需要制定膨胀结构的数量），吊环安装至行车或其他起吊机构，吊钩勾住吊杆，开始起吊作业，膨胀杆相对于膨胀套向上位移，膨胀套下端外胀，从而在光孔内将工件胀紧，完成起吊。起吊完成后，反向拧松螺母后通过敲击拉销上行，膨胀杆和膨胀套膨胀部分分离后，即可将膨胀结构从光孔内取出，完成所有吊装或拆卸作业。
29.本实用新型未详尽描述之处为本领域的现有技术或公知常识。


技术特征：
1.一种光孔吊装吊具，包括吊钩（1）和与吊钩（1）固接的吊环（2），其特征在于，吊钩（1）为2个且形状相同，2个吊钩（1）之间设置螺母（3），螺母（3）的相对侧分别焊接吊杆（4），2个吊杆（4）挂设在2个吊钩（1）上；螺母（3）螺接膨胀杆（5）的上段，膨胀杆（5）的下段为光杆，靠近光杆的下端逐渐向外膨出形成圆锥台（51），膨胀杆（5）的中部开设长向与膨胀杆轴向一致的长条孔（52），圆锥台（51）之上、螺母（3）之下的膨胀杆（5）上套设膨胀套（6），膨胀套（6）的下端沿周向开设多条伸缩缝（61），膨胀套（6）的中部沿径向开设对穿的圆孔（62），拉销（7）插入圆孔（62）和长条孔（52）中。2.根据权利要求1所述的一种光孔吊装吊具，其特征在于，还包括垫圈（8），垫圈（8）套设在位于螺母（3）与膨胀套（6）上端的膨胀杆（5）上。3.根据权利要求1所述的一种光孔吊装吊具，其特征在于，在自然状态下膨胀套（6）的外径小于等于拟吊起工件的光孔的内径。4.根据权利要求1所述的一种光孔吊装吊具，其特征在于，在自然状态下膨胀套（6）的内径大于圆锥台（51）之上的膨胀杆（5）的外径、小于圆锥台（51）的下端外径。5.根据权利要求1所述的一种光孔吊装吊具，其特征在于，在自然状态下膨胀套（6）的外径等于圆锥台（51）的下端外径。6.根据权利要求1所述的一种光孔吊装吊具，其特征在于，拉销（7）与圆孔（62）过盈配合、与长条孔（52）间隙配合。7.根据权利要求1所述的一种光孔吊装吊具，其特征在于，拉销（7）穿过圆孔（62）和长条孔（52）后与膨胀套（6）焊接在一起。

技术总结
本实用新型涉及机械加工，尤其涉及一种光孔吊装吊具，包括吊钩和与吊钩固接的吊环，吊钩为2个且形状相同，2个吊钩之间设置螺母，螺母的相对侧分别焊接吊杆，2个吊杆挂设在2个吊钩上；螺母螺接膨胀杆的上段，膨胀杆的下段为光杆，靠近光杆的下端逐渐向外膨出形成圆锥台，膨胀杆的中部开设长向与膨胀杆轴向一致的长条孔，圆锥台之上、螺母之下的膨胀杆上套设膨胀套，膨胀套的下端沿周向开设多条伸缩缝，膨胀套的中部沿径向开设对穿的圆孔，拉销插入圆孔和长条孔中。本实用新型通过吊具膨胀使吊具本身与工件光孔内壁产生过盈配合，工件重量越大，吊具本身与工件光孔内壁产生的膨胀摩擦力越大，从而达到起吊的效果。从而达到起吊的效果。从而达到起吊的效果。


技术研发人员：张贤新 姜晓阳 盖成武 胡昌向 王登阳 宋春霖 冯帅超
受保护的技术使用者：烟台艾创机器人科技有限公司
技术研发日：2023.02.15
技术公布日：2023/7/17