制网机的制作方法

1.本实用新型涉及制网机技术领域，具体而言，涉及一种制网机。


背景技术：

2.目前，双丝菱形金属制网机在工作时只能生产一种尺寸的金属网，若想生产多种型号的金属网，需要调整制网机的生产参数或者使用多台制网机，前者在调整参数时会占用一定的生产时间，这样会降低金属网的生产效率，后者会增加生产所需的空间，提供生产成本和劳动成本。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种制网机，以解决现有技术中的制网机无法同时生产多种尺寸的金属网的问题。
4.本实用新型提供了一种制网机，制网机包括：编织组件，用于编织金属网；传送组件，位于编织组件的下游，金属网铺设在传送组件上，传送组件用于运送金属网；切割组件，包括第一架体和分切组件，第一架体位于编织组件的下游，分切组件可移动地设置在第一架体上，分切组件能够沿金属网的宽度方向移动，分切组件能够沿金属网的长度方向将金属网分切成多个金属网单元。
5.进一步地，第一架体包括第一导向杆和第二导向杆，第一导向杆和第二导向杆沿金属网的宽度方向延伸，第一导向杆位于金属网的上方，第二导向杆位于金属网的下方，分切组件包括：第一刀具，第一刀具可移动地设置在第一导向杆上；第二刀具，第二刀具可移动地设置在第二导向杆上，第一刀具和第二刀具相对设置，第一刀具和第二刀具配合以分切金属网。
6.进一步地，分切组件还包括：第一导向套和第一驱动件，第一导向套可滑动地设置在第一导向杆上，第一刀具设置在第一导向套上，第一驱动件与第一刀具驱动连接，第一驱动件能够驱动第一刀具向靠近或者远离金属网的方向移动；第二导向套和第二驱动件，第二导向套可滑动地设置在第二导向杆上，第二刀具设置在第二导向套上，第二驱动件与第二刀具驱动连接，第二驱动件能够驱动第二刀具向靠近或者远离金属网的方向移动。
7.进一步地，制网机还包括：锁边组件，沿金属网的移动方向设置在切割组件的下游，锁边组件用于对分切后的金属网单元的两侧进行锁边处理；收卷组件，设置在锁边组件的下游，以收卷金属网单元。
8.进一步地，锁边组件包括：第二架体；第三导向杆和第四导向杆，第三导向杆和第四导向杆设置在第二架体上，且设置在金属网单元的下方，第三导向杆和第四导向杆均沿金属网单元的宽度方向延伸；两个锁紧结构，每个锁紧结构分别可移动地设置在第三导向杆和第四导向杆上，且两个锁紧结构分别设置在述金属网单元的两侧，每个锁紧结构包括：导向座，可移动地设置在第三导向杆上；锁边轮，可移动地设置在第四导向杆上，锁边轮的轮齿穿设在金属网单元的网孔内，两个锁紧结构的锁边轮能够通过第四导向杆同步转动；
锁边件，可移动地设置在导向座上，锁边件上设置有两个锁边凸起，锁边件位于锁边轮的外侧，锁边件能够靠近或远离锁边轮，锁边件上的两个锁边凸起与锁边轮配合以对金属网侧边的金属丝进行压紧；第三驱动件，设置在导向座上，第三驱动件与锁边件驱动连接，第三驱动件能够驱动锁边件向靠近或者远离锁边轮的方向移动。
9.进一步地，制网机包括多个锁边组件，多个锁边组件与多个金属网单元一一对应设置。
10.进一步地，收卷组件包括：第三架体；钩网结构，用于驱动金属网单元移动；卷网结构，设置在钩网结构的下游，以将金属网单元收卷，收卷后的金属网单元设置在钩网结构和卷网结构之间。
11.进一步地，钩网结构包括第一转动杆和多个钩网轮，第一转动杆沿金属网的宽度方向可转动地设置在第三架体上，多个钩网轮沿第一转动杆的延伸方向间隔设置在第一转动杆上；卷网结构包括第二转动杆和多个滚轮，第二转动杆沿金属网的宽度方向可转动地设置在第三架体上，多个滚轮沿第二转动杆的延伸方向间隔设置在第二转动杆上。
12.进一步地，制网机还包括：多个放线架，每个放线架上均设置有金属丝；多个矫直组件，多个矫直组件与多个放线架一一对应设置，多个矫直组件均设置在放线架的下游，以拉伸金属丝，并将矫直后的金属丝输送至编织组件，编织组件用于对多个放线架上的金属丝进行编网。
13.进一步地，制网机还包括：第四驱动件，第四驱动件驱动第四导向杆转动。
14.应用本实用新型的技术方案，编织组件将金属丝编织为金属网后，传送组件运送金属网，此时分切组件能够对金属网进行分切以将其分切为多个金属网单元。如此设置，同一个制网机能够同时加工两种尺寸的金属网单元，提供生产效率，同时也不需增设新的制网机，避免增加生产所需的空间，降低生产成本和劳动成本。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1示出了根据本实用新型实施例提供的制网机的结构示意图；
17.图2示出了图1中a处的局部放大图；
18.图3示出了图1中b处的局部放大图；
19.图4示出了根据本实用新型实施例提供的切割组件的结构示意图；
20.图5示出了根据本实用新型实施例提供的锁边组件的结构示意图；
21.图6示出了根据本实用新型实施例提供的收卷组件的结构示意图；
22.图7示出了根据本实用新型实施例提供的金属网的结构示意图；
23.图8示出了根据本实用新型实施例提供的金属网的侧视图；
24.图9示出了根据本实用新型实施例提供的制网机的原理图。
25.其中，上述附图包括以下附图标记：
26.10、编织组件；
27.20、传送组件；
28.30、切割组件；31、第一架体；311、第一导向杆；312、第二导向杆；32、分切组件；321、第一刀具；322、第二刀具；323、第一导向套；324、第一驱动件；325、第二驱动件；
29.40、锁边组件；41、第二架体；42、第三导向杆；43、第四导向杆；44、锁紧结构；441、导向座；442、锁边轮；443、锁边件；4431、锁边凸起；444、第三驱动件；
30.50、收卷组件；51、第三架体；52、钩网结构；521、第一转动杆；522、钩网轮；53、卷网结构；531、第二转动杆；532、滚轮；
31.61、放线架；62、矫直组件；63、剪切组件；64、驱动组件；
32.1、金属网；2、金属网单元；3、金属丝。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.如图1至图9所示，本技术提供了一种制网机，制网机包括编织组件10、传送组件20和切割组件30。编织组件10用于编织金属网1。传送组件20位于编织组件10的下游，金属网1铺设在传送组件20上，传送组件20用于运送金属网1。切割组件30包括第一架体31和分切组件32，第一架体31位于编织组件10的下游，分切组件32可移动地设置在第一架体31上，分切组件32能够沿金属网1的宽度方向移动，分切组件32能够沿金属网1的长度方向将金属网1分切成多个金属网单元2。在本技术中，制网机包括一个切割组件30，分切组件32能够将金属网1分切为两个金属网单元2。
35.应用本技术的技术方案，编织组件10将金属丝3编织为金属网1后，传送组件20运送金属网1，此时分切组件32能够对金属网1进行分切以将其分切为多个金属网单元2。如此设置，同一个制网机能够同时加工两种尺寸的金属网单元2，提供生产效率，同时也不需增设新的制网机，避免增加生产所需的空间，降低生产成本和劳动成本。
36.如图2和图4所示，第一架体31包括第一导向杆311和第二导向杆312，第一导向杆311和第二导向杆312沿金属网1的宽度方向延伸，第一导向杆311位于金属网1的上方，第二导向杆312位于金属网1的下方。分切组件32包括第一刀具321和第二刀具322。第一刀具321可移动地设置在第一导向杆311上，第二刀具322可移动地设置在第二导向杆312上，第一刀具321和第二刀具322相对设置，第一刀具321和第二刀具322配合以分切金属网1。如此设置，能够改变第一刀具321和第二刀具322的位置，这样在分切时能够改变金属网单元2的尺寸，便于生产更多尺寸的金属网单元2，扩大制网机的使用范围。同时，第一刀具321和第二刀具322配合对金属网1进行切割，能够保证对金属网1的切割效果。
37.进一步地，分切组件32还包括第一导向套323和第一驱动件324以及第二导向套和第二驱动件325。第一导向套323可滑动地设置在第一导向杆311上，第一刀具321设置在第一导向套323上，第一驱动件324与第一刀具321驱动连接，第一驱动件324能够驱动第一刀具321向靠近或者远离金属网1的方向移动。第二导向套可滑动地设置在第二导向杆312上，第二刀具322设置在第二导向套上，第二驱动件325与第二刀具322驱动连接，第二驱动件
325能够驱动第二刀具322向靠近或者远离金属网1的方向移动。
38.如此设置，便于第一刀具321和第二刀具322移动，结构简单，操作方便。当第一刀具321和第二刀具322对金属网1进行分切时，第一驱动件324和第二驱动件325分别驱动第一刀具321和第二刀具322靠近金属网1移动，当传送组件20传送金属网1时，第一驱动件324和第二驱动件325分别驱动第一刀具321和第二刀具322远离金属网1移动。
39.在本技术中，第一驱动件324和第二驱动件325为油缸。第一架体31包括两个第一导向杆311和两个第二导向杆312，如此设置，能够使得第一导向套323和第二导向套移动时更为稳定。并且，在第一导向套323和第二导向套上设置有通孔，螺钉穿设在通孔内以固定第一导向套323和第二导向套。
40.具体地，制网机还包括锁边组件40和收卷组件50。锁边组件40沿金属网1的移动方向设置在切割组件30的下游，锁边组件40用于对分切后的金属网单元2的两侧进行锁边处理。如此设置，能够避免金属网单元2两侧的金属丝3对工作人员造成伤害。收卷组件50设置在锁边组件40的下游，以收卷金属网单元2。这样便于对金属网单元2进行收纳，进而便于金属网单元2后续的使用。
41.在本技术中，锁边组件40和分切组件32之间的金属网单元2上均设置有坠网辊，坠网辊通过自重将金属网1下压并驱动其向前移动。
42.如图5所示，锁边组件40包括第二架体41、第三导向杆42、第四导向杆43和两个锁紧结构44。第三导向杆42和第四导向杆43设置在第二架体41上，且设置在金属网单元2的下方，第三导向杆42和第四导向杆43均沿金属网单元2的宽度方向延伸。每个锁紧结构44分别可移动地设置在第三导向杆42和第四导向杆43上，且两个锁紧结构44分别设置在述金属网单元2的两侧。如此设置，便于改变锁紧结构44的位置，进而能够保证金属网单元2的尺寸发生改变后，锁紧结构44能够正常地对金属网单元2锁边。在本技术中，锁边组件40包括三个第三导向杆42。
43.具体地，每个锁紧结构44包括导向座441、锁边轮442、锁边件443和第三驱动件444。导向座441可移动地设置在第三导向杆42上。如此设置，便于导向座441移动，同时导向座441套设在三个第三导向杆42上，能够保证导向座441移动的稳定性。
44.如图4和图7所示，锁边轮442可移动地设置在第四导向杆43上，锁边轮442的轮齿穿设在金属网单元2的网孔内，两个锁紧结构44的锁边轮442能够通过第四导向杆43同步转动。锁边件443可移动地设置在导向座441上，锁边件443上设置有两个锁边凸起4431，锁边件443位于锁边轮442的外侧，锁边件443能够靠近或远离锁边轮442，锁边件443上的两个锁边凸起4431与锁边轮442配合以对金属网1侧边的金属丝3进行压紧。第三驱动件444设置在导向座441上，第三驱动件444与锁边件443驱动连接，第三驱动件444能够驱动锁边件443向靠近或者远离锁边轮442的方向移动。锁边轮442的轮齿穿设在网孔内，锁边凸起4431和轮齿配合对金属网1侧边的金属丝3进行压紧，将金属丝3压紧至金属网1上。两个锁边凸起4431之间具有避让部，每次锁边轮442在转动时，避让部与锁边轮442的轮齿对应设置，这样能够保证每次锁边件443对金属网单元2的锁边效果。
45.进一步地，制网机包括多个锁边组件40，多个锁边组件40与多个金属网单元2一一对应设置。在本技术中，制网机包括两个锁边组件40。并且，在本技术中，两个锁边组件40之间具有高度差，并且两个锁边组件40的锁紧结构44错位设置，这样能够避免两个锁边组件
40相互干涉。
46.如图6所示，收卷组件50包括第三架体51、钩网结构52和卷网结构53。钩网结构52用于驱动金属网单元2移动。卷网结构53设置在钩网结构52的下游，以将金属网单元2收卷，收卷后的金属网单元2设置在钩网结构52和卷网结构53之间。如图所示，钩网结构52能够驱动金属网单元2移动，卷网结构53能够将金属网单元2收卷，如此设置，结构简单，便于收纳金属网单元2。
47.具体地，钩网结构52包括第一转动杆521和多个钩网轮522，第一转动杆521沿金属网1的宽度方向可转动地设置在第三架体51上，多个钩网轮522沿第一转动杆521的延伸方向间隔设置在第一转动杆521上。如此设置，结构简单，同时能够保证对金属网单元2的驱动效果。
48.卷网结构53包括第二转动杆531和多个滚轮532，第二转动杆531沿金属网1的宽度方向可转动地设置在第三架体51上，多个滚轮532沿第二转动杆531的延伸方向间隔设置在第二转动杆531上。如此设置，结构简单，同时能够保证对金属网单元2的收卷效果。
49.进一步地，制网机还包括多个放线架61和多个矫直组件62。每个放线架61上均设置有金属丝3。多个矫直组件62与多个放线架61一一对应设置，多个矫直组件62均设置在放线架61的下游，以拉伸金属丝3，并将矫直后的金属丝3输送至编织组件10，编织组件10用于对多个放线架61上的金属丝3进行编网。如此设置，便于编织组件10对金属丝3进行编织，保证最后的金属网1的质量。
50.制网机还包括剪切组件63和驱动组件64，编织组件10能够编织螺旋网，驱动组件64能够驱动螺旋网转动，以将螺旋网与之前编织成型的金属网1连接，螺旋网与金属网1连接后，剪切组件63能够将螺旋网切断，依次循环。
51.其中，制网机还包括第四驱动件，第四驱动件驱动第四导向杆43转动。如此设置，机构结构，在本技术中，第四驱动件可以为步进电机。
52.在本技术中，编织组件10每次编织一根螺旋网，多根螺旋网连接形成金属网1。编织组件10每次编织一根螺栓网，并穿设在之前的金属网1上后，剪切组件63将螺旋网切断，坠网辊能够驱动金属网1移动至分切组件32处，金属网1分切为金属网单元2后，锁边组件40在转动时能够将未锁边的金属网单元2移动至锁边件443处，进而锁边组件40和传送组件20配合能够将金属网单元2移动至收卷组件50处进行收卷。
53.其中，剪切组件63和分切组件32可以采用液压切刀方式，也可以采用气压或者机械等方式实现。同时，编织组件10在编织过程中会产生大量热，同时金属丝3与编织组件10之间会产生大量摩擦，使得设备磨损加剧，因此编织设备内设置有润滑系统，采用机床切削液方式实现。并且，制网机包括控制系统，控制系统包括plc、电磁阀、控制按钮、触摸屏以及线路等部件组成，可实现生产参数设定，控制系统能够对第一驱动件324、第二驱动件325、第三驱动件444、第四驱动件以及其他结构进行控制。
54.在本技术中，金属网1分切为第一金属网单元2和第二金属网单元2时，在设定生产宽度时，编织宽度为第一金属网单元2、第二金属网单元2以及一个网孔的宽度之和。当金属网1分切为n个金属网单元2时，设定生产宽度时，编织宽度为n个金属网单元2的宽度以及n-1个网孔的宽度之和。
55.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根
据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
56.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
57.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
58.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
59.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
60.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种制网机，其特征在于，所述制网机包括：编织组件(10)，用于编织金属网(1)；传送组件(20)，位于所述编织组件(10)的下游，所述金属网(1)铺设在所述传送组件(20)上，所述传送组件(20)用于运送所述金属网(1)；切割组件(30)，包括第一架体(31)和分切组件(32)，所述第一架体(31)位于所述编织组件(10)的下游，所述分切组件(32)可移动地设置在所述第一架体(31)上，所述分切组件(32)能够沿所述金属网(1)的宽度方向移动，所述分切组件(32)能够沿所述金属网(1)的长度方向将所述金属网(1)分切成多个金属网单元(2)。2.根据权利要求1所述的制网机，其特征在于，所述第一架体(31)包括第一导向杆(311)和第二导向杆(312)，所述第一导向杆(311)和所述第二导向杆(312)沿所述金属网(1)的宽度方向延伸，所述第一导向杆(311)位于所述金属网(1)的上方，所述第二导向杆(312)位于所述金属网(1)的下方，所述分切组件(32)包括：第一刀具(321)，所述第一刀具(321)可移动地设置在所述第一导向杆(311)上；第二刀具(322)，所述第二刀具(322)可移动地设置在所述第二导向杆(312)上，所述第一刀具(321)和所述第二刀具(322)相对设置，所述第一刀具(321)和第二刀具(322)配合以分切所述金属网(1)。3.根据权利要求2所述的制网机，其特征在于，所述分切组件(32)还包括：第一导向套(323)和第一驱动件(324)，所述第一导向套(323)可滑动地设置在所述第一导向杆(311)上，所述第一刀具(321)设置在所述第一导向套(323)上，所述第一驱动件(324)与所述第一刀具(321)驱动连接，所述第一驱动件(324)能够驱动所述第一刀具(321)向靠近或者远离所述金属网(1)的方向移动；第二导向套和第二驱动件(325)，所述第二导向套可滑动地设置在所述第二导向杆(312)上，所述第二刀具(322)设置在所述第二导向套上，所述第二驱动件(325)与所述第二刀具(322)驱动连接，所述第二驱动件(325)能够驱动所述第二刀具(322)向靠近或者远离所述金属网(1)的方向移动。4.根据权利要求1所述的制网机，其特征在于，所述制网机还包括：锁边组件(40)，沿所述金属网(1)的移动方向设置在所述切割组件(30)的下游，所述锁边组件(40)用于对分切后的所述金属网单元(2)的两侧进行锁边处理；收卷组件(50)，设置在所述锁边组件(40)的下游，以收卷所述金属网单元(2)。5.根据权利要求4所述的制网机，其特征在于，所述锁边组件(40)包括：第二架体(41)；第三导向杆(42)和第四导向杆(43)，所述第三导向杆(42)和所述第四导向杆(43)设置在所述第二架体(41)上，且设置在所述金属网单元(2)的下方，所述第三导向杆(42)和所述第四导向杆(43)均沿所述金属网单元(2)的宽度方向延伸；两个锁紧结构(44)，每个所述锁紧结构(44)分别可移动地设置在所述第三导向杆(42)和所述第四导向杆(43)上，且两个所述锁紧结构(44)分别设置在述金属网单元(2)的两侧，每个所述锁紧结构(44)包括：导向座(441)，可移动地设置在所述第三导向杆(42)上；锁边轮(442)，可移动地设置在所述第四导向杆(43)上，所述锁边轮(442)的轮齿穿设
在所述金属网单元(2)的网孔内，两个所述锁紧结构(44)的锁边轮(442)能够通过所述第四导向杆(43)同步转动；锁边件(443)，可移动地设置在所述导向座(441)上，所述锁边件(443)上设置有两个锁边凸起(4431)，所述锁边件(443)位于所述锁边轮(442)的外侧，所述锁边件(443)能够靠近或远离所述锁边轮(442)，所述锁边件(443)上的两个所述锁边凸起(4431)与所述锁边轮(442)配合以对所述金属网(1)侧边的金属丝(3)进行压紧；第三驱动件(444)，设置在所述导向座(441)上，所述第三驱动件(444)与所述锁边件(443)驱动连接，所述第三驱动件(444)能够驱动所述锁边件(443)向靠近或者远离所述锁边轮(442)的方向移动。6.根据权利要求4所述的制网机，其特征在于，所述制网机包括多个所述锁边组件(40)，多个所述锁边组件(40)与多个所述金属网单元(2)一一对应设置。7.根据权利要求4所述的制网机，其特征在于，所述收卷组件(50)包括：第三架体(51)；钩网结构(52)，用于驱动所述金属网单元(2)移动；卷网结构(53)，设置在所述钩网结构(52)的下游，以将所述金属网单元(2)收卷，收卷后的所述金属网单元(2)设置在所述钩网结构(52)和所述卷网结构(53)之间。8.根据权利要求7所述的制网机，其特征在于，所述钩网结构(52)包括第一转动杆(521)和多个钩网轮(522)，所述第一转动杆(521)沿所述金属网(1)的宽度方向可转动地设置在所述第三架体(51)上，多个所述钩网轮(522)沿所述第一转动杆(521)的延伸方向间隔设置在所述第一转动杆(521)上；所述卷网结构(53)包括第二转动杆(531)和多个滚轮(532)，所述第二转动杆(531)沿所述金属网(1)的宽度方向可转动地设置在所述第三架体(51)上，多个所述滚轮(532)沿所述第二转动杆(531)的延伸方向间隔设置在所述第二转动杆(531)上。9.根据权利要求1所述的制网机，其特征在于，所述制网机还包括：多个放线架(61)，每个所述放线架(61)上均设置有金属丝(3)；多个矫直组件(62)，多个所述矫直组件(62)与多个所述放线架(61)一一对应设置，多个所述矫直组件(62)均设置在所述放线架(61)的下游，以拉伸所述金属丝(3)，并将矫直后的所述金属丝(3)输送至所述编织组件(10)，所述编织组件(10)用于对多个所述放线架(61)上的金属丝(3)进行编网。10.根据权利要求5所述的制网机，其特征在于，所述制网机还包括：第四驱动件，第四驱动件驱动第四导向杆(43)转动。

技术总结
本实用新型提供了一种制网机，制网机包括：编织组件，用于编织金属网；传送组件，位于编织组件的下游，金属网铺设在传送组件上，传送组件用于运送金属网；切割组件，包括第一架体和分切组件，第一架体位于编织组件的下游，分切组件可移动地设置在第一架体上，分切组件能够沿金属网的宽度方向移动，分切组件能够沿金属网的长度方向将金属网分切成多个金属网单元。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的制网机无法同时生产多种尺寸的金属网的问题。属网的问题。属网的问题。


技术研发人员：巩振明 刘冰冰 杨卫峰 周晨辉
受保护的技术使用者：国能神东煤炭集团有限责任公司
技术研发日：2023.01.30
技术公布日：2023/7/17