一种养猪场用饲料供应装置的制作方法

1.本实用新型涉及猪舍供料技术领域，尤其涉及一种养猪场用饲料供应装置。


背景技术：

2.猪是一种重要的家畜，也是日常生活中消费肉品的重要来源，生猪养殖对猪肉供给、经济发展都具有重要的意义，在养猪场内通过科学的养殖方式保证猪的健康生长；在养殖过程中，通常需要将饲料注入料槽内便于猪进食。
3.公开号为cn207653264u的中国实用新型专利公开了一种猪饲料槽,涉及家畜的饲养装置领域。所述猪饲料槽，包含进料口、出料口、分隔装置、储料槽和支座，进料口左侧壁和右侧壁外侧固定有支座，进料口和出料口连通，出料口下端连接储料槽，储料槽为顶部开口的圆弧形槽体且卡接于支座上。所述相对设置的支座内侧壁上焊接有圆弧形卡槽，所述储料槽底部外壁两侧焊接有与圆弧形卡槽相适配的固定圆杆；解决了料槽不易清洗更换的技术问题。
4.但是上述饲料槽在使用时无法根据需求调节饲料的下料速度，也无法通过猪的活动自动下料，容易导致饲料在料槽内浪费和猪过量食用的问题，使用不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是解决上述问题而提供一种在使用时能够调节向料槽内下料的速度，且在使用时能够通过猪自动拨料下料，避免饲料浪费和猪的过量食用，结构整体稳定的养猪场用饲料供应装置。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种养猪场用饲料供应装置，包括储料槽和储料槽下方一侧的下料槽，所述储料槽在靠近下料槽的一侧设有挡料板，所述下料槽与储料槽之间在挡料板的底部相连通，所述储料槽内设有用于调节挡料板角度的调节装置，所述下料槽内设有多个隔板，所述隔板两侧分别设有自动拨料杆。
7.优选的，所述挡料板的顶部通过铰接轴与储料槽的侧壁铰接，所述储料槽的底部设有坡面，所述坡面向下料槽方向倾斜，所述挡料板通过铰接轴向上翻转时，所述挡料板底部与坡面之间的间隙增大。
8.优选的，所述自动拨料杆呈l状，所述自动拨料杆的一端与挡料板铰接，另一端在挡料板与坡面之间向下料槽方向延伸，所述自动拨料杆能够在挡料板与坡面之间左右摆动。
9.优选的，所述调节装置包括固定板、调节板和调节杆，所述固定板固定在储料槽的内壁两侧，所述调节板通过销轴铰接在固定板上，所述调节杆的底端与挡料板铰接，所述调节杆的顶端向调节板方向弯曲并穿过调节板，所述调节板通过销轴上下转动时，通过调节杆带动挡料板活动。
10.优选的，所述调节装置还包括限位栓和多个调节孔，所述限位栓设在调节板上，所述调节孔设在固定板上，所述限位栓穿过调节板与调节孔相配合，所述限位栓与调节孔相
配合时，挡料板稳固不动。
11.优选的，多个所述调节孔的排列呈弧形。
12.该实用新型公开的一种养猪场用饲料供应装置，包括储料槽和储料槽下方一侧的下料槽，所述储料槽在靠近下料槽的一侧设有挡料板，所述下料槽与储料槽之间在挡料板的底部相连通，所述储料槽内设有用于调节挡料板角度的调节装置，所述下料槽内设有多个隔板，所述隔板两侧分别设有自动拨料杆；与现有技术相比，该养猪场用饲料供应装置具有能够调节向料槽内下料的速度，且在使用时能够通过猪自动拨料下料，避免饲料浪费和猪的过量食用，结构整体稳定的有益效果。
附图说明
13.图1为本实用新型一种养猪场用饲料供应装置的结构示意图一。
14.图2为本实用新型一种养猪场用饲料供应装置的结构示意图二。
15.图3为本实用新型一种养猪场用饲料供应装置的俯视图。
16.图4为本实用新型一种养猪场用饲料供应装置的内部结构示意图一。
17.图5为本实用新型一种养猪场用饲料供应装置的内部结构示意图二。
18.图6为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
19.图中：1、储料槽；11、坡面；12、固定板；13、调节孔；14、调节板；15、销轴；16、限位栓；2、下料槽；21、隔板；3、挡料板；31、调节杆；32、铰接轴；4、自动拨料杆。
具体实施方式
20.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
21.请参照图1-6，一种养猪场用饲料供应装置，包括储料槽1和储料槽1下方一侧的下料槽2，所述储料槽1在靠近下料槽2的一侧设有挡料板3，所述下料槽2与储料槽1之间在挡料板3的底部相连通，所述储料槽1内设有用于调节挡料板3角度的调节装置，也就是说挡料板3的角度调节也就是出料量的调节，挡料板3向上抬起后出料量大，所述下料槽2内设有多个隔板21，所述隔板21两侧分别设有自动拨料杆4，在使用时猪舍内的猪通过鼻子触碰自动拨料杆4，使储料槽1内的饲料落入下料槽2内。
22.在本实用新型方案中，所述挡料板3的顶部通过铰接轴32与储料槽1的侧壁铰接，所述储料槽1的底部设有坡面11，所述坡面11向下料槽2方向倾斜，所述挡料板3通过铰接轴32向上翻转时，所述挡料板3底部与坡面11之间的间隙增大，此时容易使饲料落入下料槽2，同理，当挡料板3通过铰接轴32向下翻转时，挡料板3底部与坡面11之间的间隙减小，饲料则不容易供应至下料槽内。
23.具体的，所述自动拨料杆4呈l状，所述自动拨料杆4的一端与挡料板3铰接，另一端在挡料板3与坡面11之间向下料槽2方向延伸，所述自动拨料杆4能够在挡料板3与坡面11之间左右摆动；在使用时饲料提前倒入储料槽1内，此时饲料会在储料槽1内出现架桥现象，猪舍内的猪通过左右拱动自动拨料杆4，使架桥的饲料落出，经过坡面落入下料槽2内；猪食用饲料时会拱动自动拨料杆4，如果不再食用时，饲料则不会落入下料槽2内。
24.在本实用新型方案中，所述调节装置包括固定板12、调节板14和调节杆31，所述固
定板12固定在储料槽1的内壁两侧，所述调节板14通过销轴15铰接在固定板12上，所述调节杆31的底端与挡料板3铰接，所述调节杆31的顶端向调节板14方向弯曲并穿过调节板14，此时调节板14通过销轴15上下转动时，调节杆31也随之升降，此时通过调节杆31带动挡料板3活动。
25.当调节板14通过销轴15向上转动时，调节杆31向上移动，挡料板3通过铰接轴32向上掀起，此时挡料板3底部与坡面11之间的间隙增大，晃动自动拨料杆4后饲料会大量落入下料槽；当调节板14通过销轴15向下转动时，调节杆31向下移动，挡料板3通过铰接轴32向下落，此时挡料板3底部与坡面11之间的间隙减小，此时饲料不易落入下料槽2；也就是说，通过挡料板3的上下活动调节了下料量。
26.另外所述调节装置还包括限位栓16和多个调节孔13，所述限位栓16设在调节板14上，所述调节孔13设在固定板12上，所述限位栓16穿过调节板14与调节孔13相配合，所述限位栓16与调节孔13相配合时，挡料板3稳固不动，其中多个所述调节孔13的排列呈弧形；在调节饲料的下料量时，调节板14通过销轴15旋转带动挡料板3翻转，下料量确定后将限位栓16插至相应的调节孔13内即可，此时挡料板3不动，下料量一定。
27.该新型养猪场用饲料供应装置在使用时，先将饲料倒入储料槽1内，然后根据需求调节挡料板3底部与坡面11之间的间隙，接着猪在食用时，会拱动自动拨料杆4，此时自动拨料杆4会在挡料板3底部与坡面11之间摆动，在摆动的时候将饲料震至下料槽2内；在使用时可根据猪的大小、生长周期和种类等调节下料量，另外饲料在食用时下落，也不会造成饲料浪费。
28.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

技术特征：
1.一种养猪场用饲料供应装置，包括储料槽和储料槽下方一侧的下料槽，其特征在于，所述储料槽在靠近下料槽的一侧设有挡料板，所述下料槽与储料槽之间在挡料板的底部相连通，所述储料槽内设有用于调节挡料板角度的调节装置，所述下料槽内设有多个隔板，所述隔板两侧分别设有自动拨料杆；所述调节装置包括固定板、调节板和调节杆，所述固定板固定在储料槽的内壁两侧，所述调节板通过销轴铰接在固定板上，所述调节杆的底端与挡料板铰接，所述调节杆的顶端向调节板方向弯曲并穿过调节板，所述调节板通过销轴上下转动时，通过调节杆带动挡料板活动。2.根据权利要求1所述的养猪场用饲料供应装置，其特征在于，所述挡料板的顶部通过铰接轴与储料槽的侧壁铰接，所述储料槽的底部设有坡面，所述坡面向下料槽方向倾斜，所述挡料板通过铰接轴向上翻转时，所述挡料板底部与坡面之间的间隙增大。3.根据权利要求2所述的养猪场用饲料供应装置，其特征在于，所述自动拨料杆呈l状，所述自动拨料杆的一端与挡料板铰接，另一端在挡料板与坡面之间向下料槽方向延伸，所述自动拨料杆能够在挡料板与坡面之间左右摆动。4.根据权利要求1所述的养猪场用饲料供应装置，其特征在于，所述调节装置还包括限位栓和多个调节孔，所述限位栓设在调节板上，所述调节孔设在固定板上，所述限位栓穿过调节板与调节孔相配合，所述限位栓与调节孔相配合时，挡料板稳固不动。5.根据权利要求4所述的养猪场用饲料供应装置，其特征在于，多个所述调节孔的排列呈弧形。

技术总结
本实用新型公开了一种养猪场用饲料供应装置，包括储料槽和储料槽下方一侧的下料槽，所述储料槽在靠近下料槽的一侧设有挡料板，所述下料槽与储料槽之间在挡料板的底部相连通，所述储料槽内设有用于调节挡料板角度的调节装置，所述下料槽内设有多个隔板，所述隔板两侧分别设有自动拨料杆；该养猪场用饲料供应装置在使用时能够调节向料槽内下料的速度，且在使用时能够通过猪自动拨料下料，避免饲料浪费和猪的过量食用，结构整体稳定，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。


技术研发人员：魏春娅
受保护的技术使用者：河南新筑牧业有限公司
技术研发日：2023.02.07
技术公布日：2023/7/17