一种丝印机的除尘机构的制作方法

1.本实用新型属于丝印机技术领域，具体涉及一种丝印机的除尘机构。


背景技术：

2.丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版，丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)的基本原理进行印刷，该工艺在钢化膜的生产中也得到广泛应用。
3.经过检索发现，在授权公告号为“cn 218020679 u”的中国专利中公开了“丝印机，涉及到丝印机领域，包括安装座，安装座上固定安装有滑动轴，滑动轴上滑动安装有支撑座，支撑座上固定安装有固定板，固定板上滑动安装有滑动座，滑动座上固定安装有刷刀，支撑座上固定安装有安装板，安装板上滑动安装有刮刀，安装座上活动安装有放置座，放置座上固定安装有方形块，方形块滑动安装在安装座上，放置座上滑动安装有滑动板，本实用新型，通过刷刀、刮刀等的设置，实现在需要丝印时，通过放置座放置需要丝印的材料，将网版固定安装在滑动板上，调整刷刀和刮刀的位置，对丝印材料进行丝印，自动化程度高，从而提高了丝印的生产速度和产品的质量、节约了人力成本。”4.但是上述技术方案在使用时，虽然调整刷刀和刮刀的位置，对丝印材料进行丝印，自动化程度高，从而提高了丝印的生产速度和产品的质量、节约了人力成本，但不具备除尘机构，这样就使得丝印机在使用时，其顶部空间产生的灰尘容易堆积在丝印材料上，从而造成了丝印材料的污染，无法对灰尘进行清理，因此，我们提供一种丝印机的除尘机构来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种丝印机的除尘机构，旨在解决现有技术中的丝印机不具备除尘机构，这样就使得丝印机在使用时，其顶部空间产生的灰尘容易堆积在丝印材料上，从而造成了丝印材料的污染，无法对灰尘进行清理，的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种丝印机的除尘机构，包括：
8.丝印机主体；
9.顶板，固定于所述丝印机主体的顶部；
10.吸气管，设置于所述顶板的顶部，且所述吸气管的底端活动贯穿所述顶板的底部并向下延伸；
11.导气腔管，其一端固定于所述吸气管的顶部并与所述吸气管的顶部连通；
12.吸气口，开设于所述导气腔管的一侧端；
13.鼓风机，固定于所述吸气口内；
14.插口，开设于所述导气腔管的顶部；
15.滤尘板，活动插接于所述插口内并位于所述吸气口的一侧；
16.固定机构，设置于所述导气腔管的顶部，用于将所述滤尘板固定于所述插口内；以及
17.出尘管，固定于所述导气腔管的另一端。
18.作为本实用新型一种优选的方案，所述固定机构包括：
19.把手，设置于所述滤尘板的顶部，其底部呈倒“凹”状与所述滤尘板的顶部留有间隙；
20.固定块，其设有两个，均固定于所述滤尘板的顶部；
21.螺纹孔，其设有两个，开设于所述把手的两侧端并延伸贯穿两个所述固定块；
22.螺栓，其设有两个，分别螺纹连接于两个所述螺纹孔内；
23.凹形架，固定于所述导气腔管的顶部；以及
24.l形插板，其一端活动插接于所述凹形架内并活动嵌入所述把手的底部。
25.作为本实用新型一种优选的方案，所述l形插板的一侧端固定两个弹簧，两个所述弹簧的另一端均与所述凹形架的一侧端固定。
26.作为本实用新型一种优选的方案，所述插口的两侧内壁均开设有限位槽，所述滤尘板的两侧端均固定有限位杆，两个所述限位杆分别嵌入滑动连接于两个所述限位槽内。
27.作为本实用新型一种优选的方案，所述出尘管的圆周表面开设有环形槽。
28.作为本实用新型一种优选的方案，所述导气腔管的一侧端固定有l形支撑架，所述鼓风机固定于所述l形支撑架上，所述顶板的顶部固定有柱形支撑架，所述柱形支撑架的顶部与所述导气腔管的底部固定。
29.作为本实用新型一种优选的方案，所述吸气管的底部延伸端固定连通有吸尘盘。
30.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
31.1、本方案中，通过设有的鼓风机，其能够产生吸力，通过导气腔管传递吸力，从而能够使得吸气管的底部将丝印机主体上的灰尘进行吸入，最终吸入至导气腔管内的吸气口处，此时通过滤尘板的过滤，使得灰尘均吸附在滤尘板的表面被挡住，进行集中收集处理，本装置使得丝印机主体上放置材料位置的上方产生的灰尘能够被吸入吸气管内，不易使得灰尘降落在材料上，使得丝印材料的不易受到污染。
32.2、本方案中，通过设有的出尘管，可以将塑粒袋套设在出尘管的底部，在滤尘板吸附完成后，关闭鼓风机，灰尘自由落体会从出尘管内落入塑料袋内，方便集中处理。
附图说明
33.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
34.图1为本实用新型中的第一视角立体图；
35.图2为本实用新型中导气腔管处的局部爆炸图；
36.图3为本实用新型中导气腔管处的局部剖视立体图；
37.图4为本实用新型中的第一视角立体图。
38.图中：1、丝印机主体；2、顶板；3、导气腔管；4、吸气管；5、吸尘盘；6、l形支撑架；7、鼓风机；8、出尘管；9、吸气口；10、柱形支撑架；11、环形槽；13、滤尘板；14、把手；15、固定块；
16、螺纹孔；17、螺栓；18、l形插板；19、凹形架；20、弹簧；21、插口；22、限位槽；23、限位杆。
具体实施方式
39.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.实施例
41.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：
42.一种丝印机的除尘机构，包括：
43.丝印机主体1；
44.顶板2，固定于丝印机主体1的顶部；
45.吸气管4，设置于顶板2的顶部，且吸气管4的底端活动贯穿顶板2的底部并向下延伸；
46.导气腔管3，其一端固定于吸气管4的顶部并与吸气管4的顶部连通；
47.吸气口9，开设于导气腔管3的一侧端；
48.鼓风机7，固定于吸气口9内；
49.插口21，开设于导气腔管3的顶部；
50.滤尘板13，活动插接于插口21内并位于吸气口9的一侧；
51.固定机构，设置于导气腔管3的顶部，用于将滤尘板13固定于插口21内；以及
52.出尘管8，固定于导气腔管3的另一端。
53.在本实用新型的具体实施例中，本装置中，丝印机主体1用于丝印材料的印染，需要进行说明的是：丝印机主体1属于现有技术，可以根据实际需求选择相对应的型号，同时丝印机主体1如何进行丝印材料的放置以及如何对材料进行印染亦属于本领域技术人员的公知常识，不属于本实用新型的关键所在，因此，对关于丝印机主体1的内容不作过多赘述；顶板2通过四根支撑杆固定于丝印机主体1的顶部，在顶板2底部是丝印机主体1的工作区域，吸气管4的底部位于顶板2的底部中心处，能够更好地将顶板2底部的灰尘吸入吸气管4内，使得顶板2的底部工作区不易堆积灰尘，从而不易造成材料的污染，在进行除尘时，通过设有的鼓风机7打开，能够产生吸力，鼓风机7的吸力可以根据实际需求进行调节，并且吸力较小，此时鼓风机7产生的吸力从吸气口9处接入导气腔管3内，经导气腔管3传递后，使得吸气管4处产生吸附力，从而能够将灰尘吸入导气腔管3内并位于吸气口9处，与此同时，吸气口9的内侧设置有滤尘板13，滤尘板13与导气腔管3的右侧内表面贴合，并将吸气口9完全覆盖，滤尘板13上的滤孔只能够经气体，无法经过灰尘，此时鼓风机7产生的吸力将灰尘吸附至滤尘板13上堆积，待丝印机主体1不工作后，将鼓风机7关闭，使得吸力消失，此时滤尘板13上的灰尘能够落入出尘管8内，同时取下固定机构对滤尘板13的固定，使得滤尘板13可以取出，方便对滤尘板13进行清理，出尘管8的上下两部均为开口，与导气腔管3连通，在出尘管8的底部套设有塑料垃圾袋，即可进行灰尘的收集。
54.需要进行说明的是：鼓风机7属于现有技术，可以根据实际需求选择相对应的型号，同时鼓风机7与外部电源电性连接，鼓风机7如何启动并进行吸力的调节以及内部构造
亦属于本领域技术人员的公知常识，同时不属于本实用新型的关键所在，因此，对关于鼓风机7的内容不作过多赘述。
55.具体的，固定机构包括：
56.把手14，设置于滤尘板13的顶部，其底部呈倒“凹”状与滤尘板13的顶部留有间隙；
57.固定块15，其设有两个，均固定于滤尘板13的顶部；
58.螺纹孔16，其设有两个，开设于把手14的两侧端并延伸贯穿两个固定块15；
59.螺栓17，其设有两个，分别螺纹连接于两个螺纹孔16内；
60.凹形架19，固定于导气腔管3的顶部；以及
61.l形插板18，其一端活动插接于凹形架19内并活动嵌入把手14的底部。
62.本实施例中：在滤尘板13插入插口21内时，能够贴合吸气口9的一侧，把手14与滤尘板13之间通过螺栓17螺纹连接于开设在把手14和固定块15上的螺纹孔16内进行固定，方便滤尘板13的拿取，由于把手14的底部呈倒“凹”状，使得把手14的底部与滤尘板13的进步留有间隙，次间隙与l形插板18相匹配，使得滤尘板13在插入插口21内后，并使得滤尘板13和把手14之间的间隙位于导气腔管3的顶部，此时将l形插板18插入间隙中，即可将滤尘板13和把手14固定，使得滤尘板13位于导气腔管3内更稳定，凹形架19用于限定l形插板18的位置，凹形架19的底部与导气腔管3的顶部留有间隙，使得l形插板18的位置被限定，作直线运动，能够更好地插入滤尘板13和把手14之间的间隙中。
63.具体的，l形插板18的一侧端固定两个弹簧20，两个弹簧20的另一端均与凹形架19的一侧端固定。
64.本实施例中：在将滤尘板13插入插口21内时，此时需要将l形插板18向左侧拉动，使得弹簧20被拉伸，当滤尘板13嵌入插口21内后，然后将l形插板18松开，使得弹簧20通过自身的弹性恢复带动l形插板18复位，插入把手14与滤尘板13之间的间隙中，使得本装置操作更加方便。
65.具体的，插口21的两侧内壁均开设有限位槽22，滤尘板13的两侧端均固定有限位杆23，两个限位杆23分别嵌入滑动连接于两个限位槽22内。
66.本实施例中：在滤尘板13插入插口21内时，滤尘板13带动限位杆23插入限位槽22内，限位槽22在插口21内向下延伸，其上下深度与限位杆23相匹配，不仅使得滤尘板13作直线运动，而且使得滤尘板13插入插口21内时，限位杆23受力于限位槽22内能够将滤尘板13支撑住，方便l形插板18对滤尘板13进行固定。
67.具体的，出尘管8的圆周表面开设有环形槽11。
68.本实施例中：通过设有的环形槽11，在将塑粒垃圾袋套设于出尘管8的圆周表面时，可以拿橡皮筋将垃圾袋套住，并使得橡皮筋嵌入环形槽11内，使得橡皮筋能够更好地更加方便的固定垃圾袋，同时方便取下。
69.具体的，导气腔管3的一侧端固定有l形支撑架6，鼓风机7固定于l形支撑架6上，l形支撑架6用于支撑鼓风机7，使得鼓风机7放置更稳定，鼓风机7的输出端固定于吸气口9内，也是的鼓风机7得输出端不易断裂，顶板2的顶部固定有柱形支撑架10，柱形支撑架10的顶部与导气腔管3的底部固定，能够进一步支撑导气腔管3，使得导气腔管3更稳定。
70.具体的，吸气管4的底部延伸端固定连通有吸尘盘5，能够有效增加吸附灰尘的面积，更加实用。
71.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在进行除尘时，首先将塑粒垃圾袋套设于出尘管8的底部，然后将滤尘板13插入插口21内并通过固定机构进行固定，接着启动鼓风机7，鼓风机7的产生的吸力从吸气管4处传出，从而使得吸气管4将顶板2底侧的灰尘进行吸入，使得顶板2底侧的材料上不易沾染灰尘，最终经导气腔管3传递至吸气口9处，并被滤尘板13进行过滤下来，在鼓风机7关闭后，滤尘板13上的灰尘会落入出尘管8下侧的垃圾袋内，同时取消固定机构对滤尘板13的固定，将滤尘板13取出，滤尘板13与插口21下沿口刮蹭，使得灰尘能够被部分刮蹭掉并落入垃圾袋内，滤尘板13取出后，方便对滤尘板13进行清理，方便下次的使用，本装置使得丝印机主体1上放置材料位置的上方产生的灰尘能够被吸入吸气管4内，不易使得灰尘降落在材料上，使得丝印材料的不易受到污染。
72.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种丝印机的除尘机构，其特征在于，包括：丝印机主体(1)；顶板(2)，固定于所述丝印机主体(1)的顶部；吸气管(4)，设置于所述顶板(2)的顶部，且所述吸气管(4)的底端活动贯穿所述顶板(2)的底部并向下延伸；导气腔管(3)，其一端固定于所述吸气管(4)的顶部并与所述吸气管(4)的顶部连通；吸气口(9)，开设于所述导气腔管(3)的一侧端；鼓风机(7)，固定于所述吸气口(9)内；插口(21)，开设于所述导气腔管(3)的顶部；滤尘板(13)，活动插接于所述插口(21)内并位于所述吸气口(9)的一侧；固定机构，设置于所述导气腔管(3)的顶部，用于将所述滤尘板(13)固定于所述插口(21)内；以及出尘管(8)，固定于所述导气腔管(3)的另一端。2.根据权利要求1所述的一种丝印机的除尘机构，其特征在于，所述固定机构包括：把手(14)，设置于所述滤尘板(13)的顶部，其底部呈倒“凹”状与所述滤尘板(13)的顶部留有间隙；固定块(15)，其设有两个，均固定于所述滤尘板(13)的顶部；螺纹孔(16)，其设有两个，开设于所述把手(14)的两侧端并延伸贯穿两个所述固定块(15)；螺栓(17)，其设有两个，分别螺纹连接于两个所述螺纹孔(16)内；凹形架(19)，固定于所述导气腔管(3)的顶部；以及l形插板(18)，其一端活动插接于所述凹形架(19)内并活动嵌入所述把手(14)的底部。3.根据权利要求2所述的一种丝印机的除尘机构，其特征在于，所述l形插板(18)的一侧端固定两个弹簧(20)，两个所述弹簧(20)的另一端均与所述凹形架(19)的一侧端固定。4.根据权利要求3所述的一种丝印机的除尘机构，其特征在于，所述插口(21)的两侧内壁均开设有限位槽(22)，所述滤尘板(13)的两侧端均固定有限位杆(23)，两个所述限位杆(23)分别嵌入滑动连接于两个所述限位槽(22)内。5.根据权利要求4所述的一种丝印机的除尘机构，其特征在于，所述出尘管(8)的圆周表面开设有环形槽(11)。6.根据权利要求5所述的一种丝印机的除尘机构，其特征在于，所述导气腔管(3)的一侧端固定有l形支撑架(6)，所述鼓风机(7)固定于所述l形支撑架(6)上，所述顶板(2)的顶部固定有柱形支撑架(10)，所述柱形支撑架(10)的顶部与所述导气腔管(3)的底部固定。7.根据权利要求6所述的一种丝印机的除尘机构，其特征在于，所述吸气管(4)的底部延伸端固定连通有吸尘盘(5)。

技术总结
本实用新型提供一种丝印机的除尘机构，属于丝印机技术领域，该丝印机的除尘机构包括：丝印机主体；顶板，固定于丝印机主体的顶部；吸气管，设置于顶板的顶部，且吸气管的底端活动贯穿顶板的底部并向下延伸；导气腔管，其一端固定于吸气管的顶部并与吸气管的顶部连通；吸气口，开设于导气腔管的一侧端；本实用新型中通过设有的鼓风机，其产生的吸力通过导气腔管传递，从而能够使得吸气管的底部将丝印机主体上的灰尘进行吸入，最终吸入吸气口处，此时通过滤尘板的过滤，使得灰尘均吸附在滤尘板的表面被挡住，从而使得丝印机主体上放置材料位置的上方产生的灰尘能够被吸入吸气管内，不易使得灰尘降落在材料上，使得丝印材料的不易受到污染。污染。污染。


技术研发人员：吕俊友
受保护的技术使用者：深圳市恒达友创网印设备有限公司
技术研发日：2023.01.17
技术公布日：2023/7/17