一种板材涂胶粘合设备的制作方法

1.本实用新型涉及板材粘和领域，尤其涉及一种板材涂胶粘合设备。


背景技术：

2.复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板，在复合板流水生产线中，组成复合板材的多层板是通过在板材的表面涂胶相互粘合的。
3.根据公开号为：cn215507542u的中国专利，复合板材生产线用涂胶装置，包括：流水轨道，所述流水轨道包括一对水平间隔设置的支撑梁，所述流水轨道的输入端与所述上游出料装置的输出端连接，所述流水轨道的输出端与所述下游热压装置的输入连接；前端传送辊，所述前端传送辊为多个设置，并通过两端的轴头依次配合在所述流水轨道靠近所述上游出料装置的一端；后端传送辊，所述后端传送辊为多个设置，并通过两端的轴头依次配合在所述流水轨道靠近所述下游热压装置的一端。
4.但是上述方案仍存在一定缺点：由于采用传送带对板材进行运输，需要将板材一块一块放置在传送带上，降低了对板材粘合的效率。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种板材涂胶粘合设备，以解决采用传送带对板材进行运输，需要将板材一块一块放置在传送带上，降低了对板材粘合的效率问题。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
7.本实用新型的提供了一种板材涂胶粘合设备，包括：安装架，所述安装架的内部设置有输送带，所述安装架的顶面固定安装有储存箱，所述安装架的顶面固定安装有若干个放置条，所述放置条的顶面固定安装有两个固定块，所述安装架的顶面固定安装有定位块，所述安装架的一侧固定安装有连接块；补充组件，所述补充组件设置在所述连接块的顶面，用于补充添加新的板材。
8.通过采用上述技术方案，通过设置输送带，输送带可以在工作时将涂抹有胶水的板材移动到定位块的正下方，便于两块板材相互拼接，通过设置储存箱，储存箱的内部可以储存粘合两个板材的胶水。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述补充组件包括：存放槽，所述存放槽开设在所述连接块的顶面，所述存放槽的内部一侧开设有固定孔，所述连接块的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机旋转轴的外圆壁面与所述固定孔的内圆壁面活动套设，所述伺服电机旋转轴的一端固定安装有螺杆，所述螺杆的外圆壁面螺纹连接有活动块，所述活动块的顶面固定安装有推动条，所述定位块的顶面开设有容纳口，所述容纳口的内部两侧分别开设有卡接槽。
10.通过采用上述技术方案，通过设置连接块，连接块可以通过顶面安装的限位架将准备粘贴在板材堆叠放置在内部，从而便于板材在限位架的内部利用自身的重力降落在连
接块的顶面，通过设置伺服电机，伺服电机可以在启动时利用转动的旋转轴带动螺杆在存放槽的内部旋转，通过设置活动块，活动块可以利用和螺杆的螺纹连接，使得螺杆在转动时带动活动块在存放槽的内部横向活动，通过设置推动条，推动条可以在活动块移动时同步移动，进而可以推动板材进入卡接槽的内部。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述定位块的两侧分别开设有若干个套接孔，所述定位块的两侧分别固定安装有若干个电动推杆，所述电动推杆伸缩杆的外圆壁面与所述套接孔的内圆壁面活动套设没所述电动推杆伸缩杆的外圆壁面固定套设有轴承。
12.通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆，电动推杆可以在启动时利用活动的伸缩杆带动轴承在卡接槽的内部活动，从而可以支撑板材在卡接槽内部的位置，通过设置轴承，轴承可以当板材被推进卡接槽的内部时减小板材在活动时的摩擦力。
13.作为本实用新型进一步的方案，所述定位块的顶面固定安装有固定架，所述固定架的顶面固定安装有液压缸，所述固定架的顶面开设有定位孔，所述定位孔的内圆壁面与所述液压缸伸缩杆的外圆壁面活动套设，所述液压缸伸缩杆的一端固定安装有安装架。
14.通过采用上述技术方案，通过设置液压缸，液压缸可以在工作时利用活动的伸缩杆带动真空吸盘在定位块的顶面上下活动，通过设置真空吸盘，真空吸盘可以在移动的过程中吸附在板材的表面，从而可以带动板材同步活动。
15.作为本实用新型进一步的方案，所述储存箱的底面固定安装有驱动电机，所述驱动电机旋转轴的底端固定安装有圆盘毛刷，所述储存箱的一侧开设有安装口，所述安装口的内壁固定安装有观察窗，所述储存箱的底面设置有若干个喷头。
16.通过采用上述技术方案，通过设置观察窗，观察窗可以便于工作人员的视线透过并观察储存箱内部胶液的余量，通过设置驱动电机，驱动电机可以在启动时带动圆盘毛刷在涂有胶液的板材上旋转，从而可以涂开胶液。
17.作为本实用新型进一步的方案，所述储存箱的顶面开设有添加孔，所述添加孔的内圆壁面活动套设有堵塞块。
18.通过采用上述技术方案，通过设置添加孔，添加孔可以便于工作人员向储存箱的内部补充胶液，通过设置堵塞块，堵塞块可以封闭储存箱的内部空间，避免胶液中的水分蒸发导致胶液干涸。
19.本实用新型提供了一种板材涂胶粘合设备，有益效果在于：
20.通过设置连接块，连接块可以通过顶面安装的限位架将准备粘贴在板材堆叠放置在内部，从而便于板材在限位架的内部利用自身的重力降落在连接块的顶面，通过设置伺服电机，伺服电机可以在启动时利用转动的旋转轴带动螺杆在存放槽的内部旋转，通过设置活动块，活动块可以利用和螺杆的螺纹连接，使得螺杆在转动时带动活动块在存放槽的内部横向活动，通过设置推动条，推动条可以在活动块移动时同步移动，进而可以推动板材进入卡接槽的内部，补充准备粘合的板材。
21.通过设置电动推杆，电动推杆可以在启动时利用活动的伸缩杆带动轴承在卡接槽的内部活动，从而可以支撑板材在卡接槽内部的位置，通过设置轴承，轴承可以当板材被推进卡接槽的内部时减小板材在活动时的摩擦力，通过设置观察窗，观察窗可以便于工作人员的视线透过并观察储存箱内部胶液的余量，通过设置驱动电机，驱动电机可以在启动时带动圆盘毛刷在涂有胶液的板材上旋转，从而可以涂开胶液。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
23.图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例提供的连接块结构示意图；
26.图4为本实用新型实施例提供的添加孔结构示意图。
27.图中：1、安装架；2、输送带；3、储存箱；4、放置条；5、固定块；6、定位块；7、连接块；8、容纳口；9、卡接槽；10、套接孔；11、电动推杆；12、轴承；13、固定架；14、液压缸；15、定位孔；16、真空吸盘；17、存放槽；18、固定孔；19、伺服电机；20、螺杆；21、活动块；22、推动条；23、观察窗；24、驱动电机；25、圆盘毛刷；26、安装口；27、添加孔；28、堵塞块。
具体实施方式
28.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
29.参见图1、图2和图4，本实用新型实施例提供的一种板材涂胶粘合设备，包括安装架1，所述安装架1的内部设置有输送带2，输送带2为已有结构在此不做赘述，安装架1的顶面固定安装有储存箱3，安装架1的顶面固定安装有若干个放置条4，放置条4的顶面固定安装有两个固定块5，安装架1的顶面固定安装有定位块6，安装架1的一侧固定安装有连接块7，连接块7的顶面设置有补充组件，用于补充添加新的板材，储存箱3的底面固定安装有驱动电机24，驱动电机24为已有结构在此不做赘述，驱动电机24旋转轴的底端固定安装有圆盘毛刷25，圆盘毛刷25为已有结构在此不做赘述，储存箱3的一侧开设有安装口26，安装口26的内壁固定安装有观察窗23，观察窗23为透明玻璃制，储存箱3的底面设置有若干个喷头，储存箱3的顶面开设有添加孔27，添加孔27的内圆壁面活动套设有堵塞块28。
30.参见图1、图2和图3，定位块6的两侧分别开设有若干个套接孔10，定位块6的两侧分别固定安装有若干个电动推杆11，电动推杆11为已有结构在此不做赘述，电动推杆11伸缩杆的外圆壁面与套接孔10的内圆壁面活动套设没电动推杆11伸缩杆的外圆壁面固定套设有轴承12，轴承12为已有结构在此不做赘述，定位块6的顶面固定安装有固定架13，固定架13的顶面固定安装有液压缸14，液压缸14为已有结构在此不做赘述，固定架13的顶面开设有定位孔15，定位孔15的内圆壁面与液压缸14伸缩杆的外圆壁面活动套设，液压缸14伸缩杆的一端固定安装有真空吸盘16，真空吸盘16为已有结构在此不做赘述。
31.参见图1、图2和图3，补充组件包括存放槽17，存放槽17开设在连接块7的顶面，存放槽17的内部一侧开设有固定孔18，连接块7的一侧固定安装有伺服电机19，伺服电机19为已有结构在此不做赘述，伺服电机19旋转轴的外圆壁面与固定孔18的内圆壁面活动套设，伺服电机19旋转轴的一端固定安装有螺杆20，螺杆20为已有结构在此不做赘述，螺杆20的
外圆壁面螺纹连接有活动块21，活动块21的顶面固定安装有推动条22，定位块6的顶面开设有容纳口8，容纳口8的内部两侧分别开设有卡接槽9，工作人员会将另一份板材堆叠放置在连接块7的上方，并利用自身的重力在连接块7顶面的限位架上自然降落，使得最底部的板材和连接块7的顶面接触，然后工作人员会启动伺服电机19，伺服电机19的旋转轴会带动螺杆20在存放槽17的内部转动，利用螺杆20与活动块21的螺纹连接，当螺杆20在旋转时可以带动活动块21在存放槽17的内部活动，进而可以带动推动条22同步活动，进而利用横向移动的推动条22推动最底层的板材进入卡接槽9的内部，随时补充新的板材进行粘合。
32.工作原理：请参考图1-图4所示，在使用时，首先工作人员会将堵塞块28和添加孔27分离，从而可以便于工作人员向储存箱3的内部补充胶液，随后工作人员会将板材放置在放置条4的顶面，然后利用放置条4顶面两侧的固定块5固定板材的位置，便于工作人员将板材取下并放置在输送带2的顶面，然后工作人员会将另一份板材堆叠放置在连接块7的上方，并利用自身的重力在连接块7顶面的限位架上自然降落，使得最底部的板材和连接块7的顶面接触，然后工作人员会启动伺服电机19，伺服电机19的旋转轴会带动螺杆20在存放槽17的内部转动，利用螺杆20与活动块21的螺纹连接，当螺杆20在旋转时可以带动活动块21在存放槽17的内部活动，进而可以带动推动条22同步活动，进而利用横向移动的推动条22推动最底层的板材进入卡接槽9的内部，随时补充新的板材进行粘合，在板材进入卡接槽9的内部时可以利用轴承12减小在移动时的摩擦力。
33.当板材完全进入到卡接槽9的内部后，工作人员会启动液压缸14，液压缸14延伸的伸缩杆会带动真空吸盘16贴在板材的顶面，并利用真空吸盘16固定板材的位置，然后工作人员再次启动电动推杆11，使得电动推杆11的收缩杆收缩，使得电动推杆11的伸缩杆离开板材的底面，从而便于利用液压缸14推动板材粘合在涂有胶水的板材中，在涂抹胶液的过程中，工作人员会透过观察窗23观察到储存箱3内部胶液的余量，当胶液余量变少时，工作人员会通过添加孔27补充储存箱3内部的胶液，胶液通过喷头喷洒在板材上后，会在输送带2的带动下移动到圆盘毛刷25的下方，并利用转动的圆盘毛刷25涂开胶液，使得胶水被涂抹的更加均匀。
34.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。

技术特征：
1.一种板材涂胶粘合设备，其特征在于，包括：安装架(1)，所述安装架(1)的内部设置有输送带(2)，所述安装架(1)的顶面固定安装有储存箱(3)，所述安装架(1)的顶面固定安装有若干个放置条(4)，所述放置条(4)的顶面固定安装有两个固定块(5)，所述安装架(1)的顶面固定安装有定位块(6)，所述安装架(1)的一侧固定安装有连接块(7)；补充组件，所述补充组件设置在所述连接块(7)的顶面，用于补充添加新的板材。2.根据权利要求1所述的一种板材涂胶粘合设备，其特征在于，所述补充组件包括：存放槽(17)，所述存放槽(17)开设在所述连接块(7)的顶面，所述存放槽(17)的内部一侧开设有固定孔(18)，所述连接块(7)的一侧固定安装有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)旋转轴的外圆壁面与所述固定孔(18)的内圆壁面活动套设，所述伺服电机(19)旋转轴的一端固定安装有螺杆(20)，所述螺杆(20)的外圆壁面螺纹连接有活动块(21)，所述活动块(21)的顶面固定安装有推动条(22)，所述定位块(6)的顶面开设有容纳口(8)，所述容纳口(8)的内部两侧分别开设有卡接槽(9)。3.根据权利要求1所述的一种板材涂胶粘合设备，其特征在于，所述定位块(6)的两侧分别开设有若干个套接孔(10)，所述定位块(6)的两侧分别固定安装有若干个电动推杆(11)，所述电动推杆(11)伸缩杆的外圆壁面与所述套接孔(10)的内圆壁面活动套设没所述电动推杆(11)伸缩杆的外圆壁面固定套设有轴承(12)。4.根据权利要求1所述的一种板材涂胶粘合设备，其特征在于，所述定位块(6)的顶面固定安装有固定架(13)，所述固定架(13)的顶面固定安装有液压缸(14)，所述固定架(13)的顶面开设有定位孔(15)，所述定位孔(15)的内圆壁面与所述液压缸(14)伸缩杆的外圆壁面活动套设，所述液压缸(14)伸缩杆的一端固定安装有真空吸盘(16)。5.根据权利要求1所述的一种板材涂胶粘合设备，其特征在于，所述储存箱(3)的底面固定安装有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)旋转轴的底端固定安装有圆盘毛刷(25)，所述储存箱(3)的一侧开设有安装口(26)，所述安装口(26)的内壁固定安装有观察窗(23)，所述储存箱(3)的底面设置有若干个喷头。6.根据权利要求1所述的一种板材涂胶粘合设备，其特征在于，所述储存箱(3)的顶面开设有添加孔(27)，所述添加孔(27)的内圆壁面活动套设有堵塞块(28)。

技术总结
本实用新型提供了一种板材涂胶粘合设备，包括：安装架，所述安装架的内部设置有输送带，所述安装架的顶面固定安装有储存箱，所述安装架的顶面固定安装有若干个放置条，所述放置条的顶面固定安装有两个固定块，所述安装架的顶面固定安装有定位块，所述安装架的一侧固定安装有连接块；补充组件，所述补充组件设置在所述连接块的顶面，用于补充添加新的板材，连接块可以通过顶面安装的限位架将准备粘贴在板材堆叠放置在内部，从而便于板材在限位架的内部利用自身的重力降落在连接块的顶面，通过设置伺服电机，伺服电机可以在启动时利用转动的旋转轴带动螺杆在存放槽的内部旋转，通过设置推动条，推动条可以在活动块移动时同步移动。推动条可以在活动块移动时同步移动。推动条可以在活动块移动时同步移动。


技术研发人员：王华良 王云东
受保护的技术使用者：嘉兴市联宜软木股份有限公司
技术研发日：2023.02.06
技术公布日：2023/7/17