一种机床支撑座的制作方法

1.本实用新型属于支撑座技术领域，具体涉及一种机床支撑座。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，而在机床安装放置时就需要用到支撑座来辅助进行安装。
3.然而传统的装置在使用时，由于现有的大多数支撑座都是将机床放置在上面的，而这种方式会使得机床在使用时产生震动，无法稳定放置，而大多具备固定功能的支撑座不能够方便的调节固定的间距，从而无法适配固定不同大小型号的机床。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种机床支撑座，具备方便固定大小不同机床的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床支撑座，包括底板，所述底板的底部固定连接有四个相对应分布的底座，所述底板的顶部固定连接有四个相对应分布的减震杆，所述减震杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板与底板之间设置有减震机构，所述支撑板的顶部设置有固定机构。
6.优选的，所述固定机构包括两个放置槽，两个所述放置槽均开设在支撑板的顶部，两个所述放置槽的内部均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外部均螺纹连接有正螺纹块与反螺纹块，所述正螺纹块与反螺纹块的顶部均固定连接有夹板，两个所述螺纹杆的一端均贯穿至支撑板的外部，两个所述螺纹杆的外部均固定连接有传动轮，两个所述传动轮的外部转动连接有传动带，其中一个所述传动轮的外部固定连接有转盘。
7.优选的，所述减震机构包括固位块，所述固位块固定连接在支撑板的底部，所述固位块的两侧均转动连接有伸缩杆，底板的顶部固定连接有两个相对应分布的固定壳，两个所述伸缩杆的底部分别转动连接于两个固定壳内。
8.优选的，四个所述减震杆的外部均套接有弹簧，四个所述减震杆的外部均设置有阻尼环，且弹簧位于底板与阻尼环之间。
9.优选的，两个所述夹板的内侧均固定连接有保护垫，且保护垫的材质为橡胶材质。
10.优选的，所述底板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的两侧均固定连接有限位杆，两个所述限位杆的内部均开设有若干个相对应分布的限位孔，两个所述夹板的外部均固定连接有连接块，两个所述连接块的内部均活动插接有插杆，所述插杆插接至限位孔内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过将机床放置在支撑板上，随后转动转盘，此时转盘内侧固接的传动轮开始转动，随后带动外部转接的传动带开始转动，随后带动另个传动轮同时转动，此时两个螺纹杆同时转动，随后带动外部螺纹连接的正螺纹块与反螺纹块同时向螺纹杆中部靠近移动，随后带动顶部固接的两个夹板向中部靠近移动，随后将机床两侧进行固定，通过夹板内侧固接的保护垫可以保障在夹持固定时不会损伤到机床外部，并且可以提高夹持固定的摩擦力，使得夹持的更加稳定，随后将插杆向下按动，此时插杆贯穿连接块，并插接至限位孔内，从而将机床固定的更加稳定，通过此结构可以方便的将不同大小的机床进行安装固定，使得使用时更加灵活。
13.2、通过设置的四个减震杆可以初步的对机床的震动进行初步减震，并且通过外部套接的弹簧可以进行辅助减震，通过外部设置的阻尼环可以防止在减震时弹簧回弹，随后机床在震动时带动支撑板向下震动，随后固位块向下移动，此时带动转接的伸缩杆进行收缩，从而完成吸能减震的工作，并且很快的完成复位实现有效减震，通过此结构可以有效的对机床工作时进行减震降噪，大大方便了用户使用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型整体俯视的结构示意图；
16.图3为本实用新型整体侧面的结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中a处放大的结构示意图。
18.图中：1、底板；2、底座；3、减震杆；4、弹簧；5、阻尼环；6、支撑板；7、固定机构；701、放置槽；702、正螺纹块；703、反螺纹块；704、螺纹杆；705、夹板；706、保护垫；707、传动轮；708、传动带；709、转盘；710、固定块；711、限位杆；712、连接块；713、插杆；714、限位孔；8、减震机构；801、固位块；802、固定壳；803、伸缩杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机床支撑座，包括底板1，底板1的底部固定连接有四个相对应分布的底座2，底板1的顶部固定连接有四个相对应分布的减震杆3，减震杆3的顶部固定连接有支撑板6，支撑板6与底板1之间设置有减震机构8，支撑板6的顶部设置有固定机构7。
21.通过设置的固定机构7可以方便的将不同型号大小的机床进行固定，并且通过设置的减震机构8可以有效的将工作中的机床震动进行减小，同时通过减少震动而降低噪音。
22.具体的，固定机构7包括两个放置槽701，两个放置槽701均开设在支撑板6的顶部，两个放置槽701的内部均转动连接有螺纹杆704，两个螺纹杆704的外部均螺纹连接有正螺纹块702与反螺纹块703，正螺纹块702与反螺纹块703的顶部均固定连接有夹板705，两个螺纹杆704的一端均贯穿至支撑板6的外部，两个螺纹杆704的外部均固定连接有传动轮707，
两个传动轮707的外部转动连接有传动带708，其中一个传动轮707的外部固定连接有转盘709。
23.在需要将不同型号的大小的机床进行安装固定时，首先将机床放置在支撑板6上，随后转动转盘709，此时转盘709内侧固接的传动轮707开始转动，随后带动外部转接的传动带708开始转动，随后带动另个传动轮707同时转动，此时两个螺纹杆704同时转动，随后带动外部螺纹连接的正螺纹块702与反螺纹块703同时向螺纹杆704中部靠近移动，随后带动顶部固接的两个夹板705向中部靠近移动，随后将机床两侧进行固定，通过夹板705内侧固接的保护垫706可以保障在夹持固定时不会损伤到机床外部，并且可以提高夹持固定的摩擦力，使得夹持的更加稳定，随后将插杆713向下按动，此时插杆713贯穿连接块712，并插接至限位孔714内，从而将机床固定的更加稳定，通过此结构可以方便的将不同大小的机床进行安装固定，使得使用时更加灵活。
24.具体的，减震机构8包括固位块801，固位块801固定连接在支撑板6的底部，固位块801的两侧均转动连接有伸缩杆803，底板1的顶部固定连接有两个相对应分布的固定壳802，两个伸缩杆803的底部分别转动连接于两个固定壳802内。
25.在需要对工作中的机床进行减震降噪时，首先通过设置的四个减震杆3可以初步的对机床的震动进行初步减震，并且通过外部套接的弹簧4可以进行辅助减震，通过外部设置的阻尼环5可以防止在减震时弹簧4回弹，随后机床在震动时带动支撑板6向下震动，随后固位块801向下移动，此时带动转接的伸缩杆803进行收缩，从而完成吸能减震的工作，并且很快的完成复位实现有效减震，通过此结构可以有效的对机床工作时进行减震降噪，大大方便了用户使用。
26.具体的，四个减震杆3的外部均套接有弹簧4，四个减震杆3的外部均设置有阻尼环5，且弹簧4位于底板1与阻尼环5之间。
27.通过设置的弹簧4可以有的对其辅助减震，并且通过设置的阻尼环5可以方便的弹簧4不断反弹。
28.具体的，两个夹板705的内侧均固定连接有保护垫706，且保护垫706的材质为橡胶材质。
29.通过夹板705内侧固接的保护垫706可以保障在夹持固定时不会损伤到机床外部，并且可以提高夹持固定的摩擦力，使得夹持的更加稳定。
30.具体的，底板1的顶部固定连接有固定块710，固定块710的两侧均固定连接有限位杆711，两个限位杆711的内部均开设有若干个相对应分布的限位孔714，两个夹板705的外部均固定连接有连接块712，两个连接块712的内部均活动插接有插杆713，插杆713插接至限位孔714内。
31.通过将插杆713向下按动，此时插杆713贯穿连接块712，并插接至限位孔714内，从而将机床固定的更加稳定。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：在需要将不同型号的大小的机床进行安装固定时，首先将机床放置在支撑板6上，随后转动转盘709，此时转盘709内侧固接的传动轮707开始转动，随后带动外部转接的传动带708开始转动，随后带动另个传动轮707同时转动，此时两个螺纹杆704同时转动，随后带动外部螺纹连接的正螺纹块702与反螺纹块703同时向螺纹杆704中部靠近移动，随后带动顶部固接的两个夹板705向中部靠近移动，随后将机床
两侧进行固定，通过夹板705内侧固接的保护垫706可以保障在夹持固定时不会损伤到机床外部，并且可以提高夹持固定的摩擦力，使得夹持的更加稳定，随后将插杆713向下按动，此时插杆713贯穿连接块712，并插接至限位孔714内，从而将机床固定的更加稳定，通过此结构可以方便的将不同大小的机床进行安装固定，使得使用时更加灵活。
33.在需要对工作中的机床进行减震降噪时，首先通过设置的四个减震杆3可以初步的对机床的震动进行初步减震，并且通过外部套接的弹簧4可以进行辅助减震，通过外部设置的阻尼环5可以防止在减震时弹簧4回弹，随后机床在震动时带动支撑板6向下震动，随后固位块801向下移动，此时带动转接的伸缩杆803进行收缩，从而完成吸能减震的工作，并且很快的完成复位实现有效减震，通过此结构可以有效的对机床工作时进行减震降噪，大大方便了用户使用。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种机床支撑座，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有四个相对应分布的底座(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有四个相对应分布的减震杆(3)，所述减震杆(3)的顶部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)与底板(1)之间设置有减震机构(8)，所述支撑板(6)的顶部设置有固定机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种机床支撑座，其特征在于：所述固定机构(7)包括两个放置槽(701)，两个所述放置槽(701)均开设在支撑板(6)的顶部，两个所述放置槽(701)的内部均转动连接有螺纹杆(704)，两个所述螺纹杆(704)的外部均螺纹连接有正螺纹块(702)与反螺纹块(703)，所述正螺纹块(702)与反螺纹块(703)的顶部均固定连接有夹板(705)，两个所述螺纹杆(704)的一端均贯穿至支撑板(6)的外部，两个所述螺纹杆(704)的外部均固定连接有传动轮(707)，两个所述传动轮(707)的外部转动连接有传动带(708)，其中一个所述传动轮(707)的外部固定连接有转盘(709)。3.根据权利要求1所述的一种机床支撑座，其特征在于：所述减震机构(8)包括固位块(801)，所述固位块(801)固定连接在支撑板(6)的底部，所述固位块(801)的两侧均转动连接有伸缩杆(803)，底板(1)的顶部固定连接有两个相对应分布的固定壳(802)，两个所述伸缩杆(803)的底部分别转动连接于两个固定壳(802)内。4.根据权利要求1所述的一种机床支撑座，其特征在于：四个所述减震杆(3)的外部均套接有弹簧(4)，四个所述减震杆(3)的外部均设置有阻尼环(5)，且弹簧(4)位于底板(1)与阻尼环(5)之间。5.根据权利要求2所述的一种机床支撑座，其特征在于：两个所述夹板(705)的内侧均固定连接有保护垫(706)，且保护垫(706)的材质为橡胶材质。6.根据权利要求2所述的一种机床支撑座，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有固定块(710)，所述固定块(710)的两侧均固定连接有限位杆(711)，两个所述限位杆(711)的内部均开设有若干个相对应分布的限位孔(714)，两个所述夹板(705)的外部均固定连接有连接块(712)，两个所述连接块(712)的内部均活动插接有插杆(713)，所述插杆(713)插接至限位孔(714)内。

技术总结
本实用新型公开了一种机床支撑座，包括底板，所述底板的底部固定连接有四个相对应分布的底座，所述底板的顶部固定连接有四个相对应分布的减震杆，所述减震杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板与底板之间设置有减震机构，所述支撑板的顶部设置有固定机构。通过设置的固定机构可以方便的将不同型号大小的机床进行固定，并且通过设置的减震机构可以有效的将工作中的机床震动进行减小，同时通过减少震动而降低噪音。而降低噪音。而降低噪音。


技术研发人员：杨彬 敖贤 杨政 张贻平
受保护的技术使用者：上海明索重型机械股份有限公司
技术研发日：2023.01.09
技术公布日：2023/7/17