一种EPP发泡机的发泡限位装置的制作方法

一种epp发泡机的发泡限位装置
技术领域
1.本实用新型涉及发泡机技术领域，尤其涉及一种epp发泡机的发泡限位装置。


背景技术：

2.epp发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫，发泡机使用时需要向模具内部进行发泡，以生产需要的泡沫板。
3.观察发现，现有的发泡机发泡过程中使用的模具结构固定，无法对的发泡范围进行限制，使得单一模具无法灵活的生产多种规格的泡沫板，功能性较为单一。
4.因此，有必要提供一种新的epp发泡机的发泡限位装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可根据使用需求灵活调节，便于产不同规格泡沫板使用的epp发泡机的发泡限位装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的epp发泡机的发泡限位装置包括：底座板，所述底座板的顶部固定安装有限位板，所述限位板上设置有限位壳；活塞板，所述活塞板滑动安装在所述限位壳内；第一螺杆，所述第一螺杆螺纹安装在所述限位壳上，所述第一螺杆的底端与所述活塞板转动连接；注料管，所述注料管固定连通在所述限位板上；调节机构，所述调节机构设置在所述底座板上。
7.优选的，所述调节机构包括升降架、凹槽块和连接块，所升降架设置在所述底座板上，所述凹槽块设置在所述升降架上，所述连接块设置在所述凹槽块上，所述连接块的一端与所述限位壳固定连接。
8.优选的，所述升降架包括安装架、第二螺杆、套块、电机和两个锥齿，所述安装架固定安装在所述底座板的顶部，所述第二螺杆转动安装在所述安装架上，所述套块螺纹套设在所述第二螺杆上，所述套块的一端与所述凹槽块固定连接，所述电机固定安装在所述安装架上，两个所述锥齿分别固定安装在所述电机的输出轴上和所述第二螺杆的底端上，两个所述锥齿相啮合。
9.优选的，所述套块上滑动安装有导向杆，所述导向杆的底端与所述安装架固定连接，所述导向杆的顶端固定安装有固定块，所述固定块的一端与所述安装架固定连接。
10.优选的，所述安装架上开设有安装通槽，所述安装通槽与所述套块和第二螺杆相适配。
11.优选的，所述限位板的顶部开设有限位槽，所述限位槽与所述限位壳相适配。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的epp发泡机的发泡限位装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种epp发泡机的发泡限位装置：
14.通过设置的底座板可安装组件，通过设置的限位板与限位壳，可组成一个可分拆
式发泡壳，可对发泡成型产品起到横向限位作用，通过设置的第一螺杆转动可带活塞板运动，可调节限位壳空间，可根据使用需求灵活调节，便于产不同厚度泡沫板，通过设置的设置的升降架，简单操作后配合凹槽块和连接块，可省力便捷的带动限位壳升降，方便取出加工好的产品。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的epp发泡机的发泡限位装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
16.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的主视结构示意图。
18.图中标号：1、底座板；2、限位板；3、限位壳；4、活塞板；5、第一螺杆；6、注料管；7、升降架；8、凹槽块；9、连接块；10、安装架；11、第二螺杆；12、套块；13、电机；14、锥齿；15、导向杆；16、固定块。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的epp发泡机的发泡限位装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；图3为本实用新型的主视结构示意图。epp发泡机的发泡限位装置包括：底座板1，所述底座板1的顶部固定安装有限位板2，所述限位板2上设置有限位壳3；活塞板4，所述活塞板4滑动安装在所述限位壳3内；第一螺杆5，所述第一螺杆5螺纹安装在所述限位壳3上，所述第一螺杆5的底端与所述活塞板4转动连接；注料管6，所述注料管6固定连通在所述限位板2上；调节机构，所述调节机构设置在所述底座板1上，通过设置的底座板1可安装组件，通过设置的限位板2与限位壳3，可组成一个可分拆式发泡壳，可对发泡成型产品起到横向限位作用，通过设置的第一螺杆5转动可带活塞板4运动，可调节限位壳3空间，可根据使用需求灵活调节，便于产不同厚度泡沫板。
21.所述调节机构包括升降架7、凹槽块8和连接块9，所升降架7设置在所述底座板1上，所述凹槽块8设置在所述升降架7上，所述连接块9设置在所述凹槽块8上，所述连接块9的一端与所述限位壳3固定连接，通过设置的设置的升降架7，简单操作后配合凹槽块8和连接块9，可省力便捷的带动限位壳3升降，方便取出加工好的产品。
22.所述升降架7包括安装架10、第二螺杆11、套块12、电机13和两个锥齿14，所述安装架10固定安装在所述底座板1的顶部，所述第二螺杆11转动安装在所述安装架10上，所述套块12螺纹套设在所述第二螺杆11上，所述套块12的一端与所述凹槽块8固定连接，所述电机13固定安装在所述安装架10上，两个所述锥齿14分别固定安装在所述电机13的输出轴上和所述第二螺杆11的底端上，两个所述锥齿14相啮合。
23.所述套块12上滑动安装有导向杆15，所述导向杆15的底端与所述安装架10固定连接，所述导向杆15的顶端固定安装有固定块16，所述固定块16的一端与所述安装架10固定连接。
24.所述安装架10上开设有安装通槽，所述安装通槽与所述套块12和第二螺杆11相适
配。
25.所述限位板2的顶部开设有限位槽，所述限位槽与所述限位壳3相适配。
26.本实用新型提供的epp发泡机的发泡限位装置的工作原理如下：
27.使用时，将发泡机出料管与注料管6连接好，随后根据所需生产产品的厚度，对活塞板4的高度进行适应性调节，调节活塞板4时，人员转动第一螺杆5上的手轮，第一螺杆5随之转动带动活塞板4运动，待调节好活塞板4的高度后停止转动手轮即可，之后便可启动发泡机注入原料发泡生产产品，待产品发泡成型后，人员可启动电机13，运行的电机13输出轴带动两个锥齿14，可驱动第二螺杆11转动，转动的第二螺杆11带动套块12运动，运行的套块12配合凹槽块8和连接块9，可带动限位壳3上升，之后人员便可将限位板2的产品取下，依此操作调节限位壳3的高度，方便将发泡好的产品取出。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的epp发泡机的发泡限位装置具有如下有益效果：
29.本实用新型提供一种epp发泡机的发泡限位装置，通过设置的底座板1可安装组件，通过设置的限位板2与限位壳3，可组成一个可分拆式发泡壳，可对发泡成型产品起到横向限位作用，通过设置的第一螺杆5转动可带活塞板4运动，可调节限位壳3空间，可根据使用需求灵活调节，便于产不同厚度泡沫板，通过设置的设置的升降架7，简单操作后配合凹槽块8和连接块9，可省力便捷的带动限位壳3升降，方便取出加工好的产品。
30.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种epp发泡机的发泡限位装置，其特征在于，包括：底座板，所述底座板的顶部固定安装有限位板，所述限位板上设置有限位壳；活塞板，所述活塞板滑动安装在所述限位壳内；第一螺杆，所述第一螺杆螺纹安装在所述限位壳上，所述第一螺杆的底端与所述活塞板转动连接；注料管，所述注料管固定连通在所述限位板上；调节机构，所述调节机构设置在所述底座板上。2.根据权利要求1所述的epp发泡机的发泡限位装置，其特征在于，所述调节机构包括升降架、凹槽块和连接块，所升降架设置在所述底座板上，所述凹槽块设置在所述升降架上，所述连接块设置在所述凹槽块上，所述连接块的一端与所述限位壳固定连接。3.根据权利要求2所述的epp发泡机的发泡限位装置，其特征在于，所述升降架包括安装架、第二螺杆、套块、电机和两个锥齿，所述安装架固定安装在所述底座板的顶部，所述第二螺杆转动安装在所述安装架上，所述套块螺纹套设在所述第二螺杆上，所述套块的一端与所述凹槽块固定连接，所述电机固定安装在所述安装架上，两个所述锥齿分别固定安装在所述电机的输出轴上和所述第二螺杆的底端上，两个所述锥齿相啮合。4.根据权利要求3所述的epp发泡机的发泡限位装置，其特征在于，所述套块上滑动安装有导向杆，所述导向杆的底端与所述安装架固定连接，所述导向杆的顶端固定安装有固定块，所述固定块的一端与所述安装架固定连接。5.根据权利要求3所述的epp发泡机的发泡限位装置，其特征在于，所述安装架上开设有安装通槽，所述安装通槽与所述套块和第二螺杆相适配。6.根据权利要求1所述的epp发泡机的发泡限位装置，其特征在于，所述限位板的顶部开设有限位槽，所述限位槽与所述限位壳相适配。

技术总结
本实用新型提供一种EPP发泡机的发泡限位装置。所述EPP发泡机的发泡限位装置包括底座板，所述底座板的顶部固定安装有限位板，所述限位板上设置有限位壳；活塞板，所述活塞板滑动安装在所述限位壳内；第一螺杆，所述第一螺杆螺纹安装在所述限位壳上，所述第一螺杆的底端与所述活塞板转动连接；注料管，所述注料管固定连通在所述限位板上；调节机构，所述调节机构设置在所述底座板上。本实用新型提供的EPP发泡机的发泡限位装置具有可根据使用需求灵活调节，便于生产不同规格泡沫板使用的优点。点。点。


技术研发人员：游维广 严奇清 陈航宇
受保护的技术使用者：福州腾榕祥汽车零部件有限公司
技术研发日：2023.01.06
技术公布日：2023/7/17