一种铸造废砂干燥塔的制作方法

1.本实用新型涉及废砂再生技术领域，具体的说是一种铸造废砂干燥塔。


背景技术：

2.铸造用砂一般指熔融陶粒砂，是砂型铸造中用来制备型砂和芯砂的造型材料。据统计，每生产一吨合格铸件可产生1.2吨左右的废砂，以前大部分都是废弃的，而现在随着铸造废砂回收利用的发展和政策鼓励，铸造废砂再生已成为主流。
3.现有的部分废砂再生生产线，是将废弃、使用后的铸造废砂进行加工、处理，再一次进行使用。在铸造废砂再生的过程中，需要对铸造废砂进行干燥，所以铸造废砂干燥塔应运而生。但是目前现有的部分铸造废砂干燥塔在对铸造废砂进行干燥时，搅拌力度不到位，因而使得位于干燥塔内侧底部的铸造废砂得不到有效的干燥，进而使得铸造废砂干燥不均匀，干燥效果不佳，不利于后续再生工艺的进行，针对此问题，部分专利予以改进。
4.授权公告号为cn213256934u的专利中，启动电加热盘管22和减速电机5，电加热盘管22对内壳23内部的铸造废砂进行加热，减速电机5带动第一转轴4进行转动，第一转轴4进行转动从而带动主动齿轮6进行转动，主动齿轮6带动从动齿轮2进行转动，从动齿轮2带动第二转轴7进行转动，第一转轴4和第二转轴7进行转动从而带动螺旋叶片24进行转动，螺旋叶片24进行转动从而使得内壳23内部底端的铸造废砂被输送到上方，上方的铸造废砂流动到下方，从而使得铸造废砂处于一直上下流动的状态，从而本实用新型可以对铸造废砂进行均匀干燥。
5.上述专利将干燥塔底部的废砂翻动至上方，进而有效的提升了底部废砂的干燥效果，但是，潮湿的废砂容易结块，特别是位于干燥塔底部的废砂，受到的压力较大，更容易结块，所以即使被翻动至上方，位于结块废砂内部的潮湿废砂也不易被干燥。
6.鉴于这样的情况，本实用新型的目的在于，提供一种铸造废砂干燥塔，既能将干燥塔底部的废砂翻动至上方，同时可以将反动上来的结块废砂进行破碎，进一步提高干燥塔的干燥效率。


技术实现要素：

7.针对上述被翻动上来的结块废砂不易被干燥的问题，本实用新型采用以下技术方案进行解决：
8.一种铸造废砂干燥塔，包括壳体，所述壳体内部同轴安装有加热板，壳体顶部固定安装有电机，电机输出端传动安装有螺旋叶片，螺旋叶片外围安装有提升仓和中空凸台，中空凸台顶部均匀固定安装有多个刀片，中空凸台顶部贴合滑动安装有推板。
9.进一步的，所述电机输出端固定安装有联动杆，螺旋叶片同轴固定安装在联动杆外侧，中空凸台内侧固定安装在提升仓外侧，提升仓外侧底部固定安装有多个固定杆，固定杆远离提升仓的一端固定安装在加热板内侧。
10.进一步的，所述联动杆外侧固定安装有连接杆，连接杆远离联动杆的一端固定安
装在推板一侧。
11.进一步的，所述螺旋叶片顶端高度高于中空凸台的顶端高度，螺旋叶片底端高度低于提升仓的底部高度。
12.进一步的，所述壳体内侧固定安装有保温板，保温板内侧固定安装在加热板外侧。
13.进一步的，所述壳体顶部贯穿开设有进料口和出气口，壳体底部贯穿开设有出料口，出料口中部密封固定安装有出料阀，壳体底部固定安装有多个支架。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型所述的一种铸造废砂干燥塔，螺旋叶片转动带动干燥塔底部的废砂移动至螺旋叶片最上方，然后在自身重力作用下掉落至中空凸台上表面，然后继续滑动经过刀片，部分结块的废砂被刀片切割成小块，使得位于结块内部的废砂更易被干燥，被切割后的废砂结块滑落至废砂的上层，且较为靠近加热板，使得底层的废砂能较快的被干燥，进而提升干燥塔的干燥效率。停留在刀片上的废砂结块在推板的推动下被刀片切割，然后滑落至废砂的上层。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1为本实用新型提供的一种铸造废砂干燥塔的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的一种铸造废砂干燥塔的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型提供的一种铸造废砂干燥塔的螺旋叶片连接示意图；
20.图中：1、壳体；2、支架；3、进料口；4、出气口；5、电机；6、保温板；7、加热板；8、联动杆；9、螺旋叶片；10、固定杆；11、提升仓；12、中空凸台；13、刀片；14、连接杆；15、推板；16、出料口；17、出料阀。
具体实施方式
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
22.如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种铸造废砂干燥塔，包括壳体1，所述壳体1内部同轴安装有加热板7，为干燥干燥塔内部的废砂提供热量，壳体1顶部固定安装有电机5，电机5输出端传动安装有螺旋叶片9，螺旋叶片9外围安装有提升仓11和中空凸台12，中空凸台12顶部均匀固定安装有多个刀片13，用于破碎中空凸台12上滑落的结块废砂，使位于结块内部的废砂更易被干燥，中空凸台12顶部贴合滑动安装有推板15，电机5用于带动螺旋叶片9和推板15转动。
23.具体的，所述电机5输出端固定安装有联动杆8，螺旋叶片9同轴固定安装在联动杆8外侧，中空凸台12内侧固定安装在提升仓11外侧，提升仓11外侧底部固定安装有多个固定杆10，用于固定提升仓11，固定杆10远离提升仓11的一端固定安装在加热板7内侧。
24.具体的，所述螺旋叶片9顶端高度高于中空凸台12的顶端高度，底部废砂在螺旋叶
片9的提升下，可上升到高于中空凸台12的高度，进而使得从螺旋叶片9顶部脱离的废砂能够下落至中空凸台12的顶部，螺旋叶片9底端高度低于提升仓11的底部高度，便于螺旋叶片9吸入干燥塔底部的废砂。
25.本实施例中，工作人员将废砂倒入壳体1中，然后启动电机5和加热板7，加热板7发热为干燥塔内的废砂干燥提供热量。电机5通电转动，带动联动杆8转动，进而带动螺旋叶片9同步转动，螺旋叶片9转动带动干燥塔底部的废砂移动至螺旋叶片9最上方，然后在自身重力作用下掉落至中空凸台12上表面，然后继续滑动经过刀片13，部分结块的废砂停留在刀片13上，部分结块的废砂被刀片切割成小块，使得位于结块内部的废砂更易被干燥，被切割后的废砂结块滑落至废砂的上层，且较为靠近加热板7，使得底层的废砂能较快的被干燥，进而提升干燥塔的干燥效率。
26.具体的，所述联动杆8外侧固定安装有连接杆14，连接杆14远离联动杆8的一端固定安装在推板15一侧，连接杆14用于联动联动杆8和推板15。
27.本实施例中，电机5通电转动，带动联动杆8转动，进而带动连接杆14同步转动，连接杆14转动带动推板15贴合中空凸台12进行转动，刮动并推动中空凸台12上表层停留的废砂结块向刀片13移动，停留的废砂结块被刀片13切割，然后滑落至废砂的上层。
28.具体的，所述壳体1内侧固定安装有保温板6，减少加热板7产生热量的外溢浪费保温板6内侧固定安装在加热板7外侧。
29.具体的，所述壳体1顶部贯穿开设有进料口3和出气口4，壳体1底部贯穿开设有出料口16，出料口16中部密封固定安装有出料阀17，壳体1底部固定安装有多个支架2。
30.具体工作方式：
31.铸造废砂干燥时，工作人员将废砂通过进料口3倒入壳体1中，然后启动电机5和加热板7，加热板7发热为干燥塔内的废砂干燥提供热量。
32.电机5通电转动，带动联动杆8转动，进而带动螺旋叶片9和连接杆14同步转动，螺旋叶片9转动带动干燥塔底部的废砂移动至螺旋叶片9最上方，然后在自身重力作用下掉落至中空凸台12上表面，然后继续滑动经过刀片13，部分结块的废砂停留在刀片13上，部分结块的废砂被刀片切割成小块，使得位于结块内部的废砂更易被干燥，被切割后的废砂结块滑落至废砂的上层，且较为靠近加热板7，使得底层的废砂能较快的被干燥，进而提升干燥塔的干燥效率。
33.与此同时，联动杆8转动带动连接杆14同步转动，连接杆14转动带动推板15贴合中空凸台12进行转动，刮动并推动中空凸台12上表层停留的废砂结块向刀片13移动，停留的废砂结块被刀片13切割，然后滑落至废砂的上层。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种铸造废砂干燥塔，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部同轴安装有加热板(7)，壳体(1)顶部固定安装有电机(5)，电机(5)输出端传动安装有螺旋叶片(9)，螺旋叶片(9)外围安装有提升仓(11)和中空凸台(12)，中空凸台(12)顶部均匀固定安装有多个刀片(13)，中空凸台(12)顶部贴合滑动安装有推板(15)。2.根据权利要求1所述的一种铸造废砂干燥塔，其特征在于：所述电机(5)输出端固定安装有联动杆(8)，螺旋叶片(9)同轴固定安装在联动杆(8)外侧，中空凸台(12)内侧固定安装在提升仓(11)外侧，提升仓(11)外侧底部固定安装有多个固定杆(10)，固定杆(10)远离提升仓(11)的一端固定安装在加热板(7)内侧。3.根据权利要求2所述的一种铸造废砂干燥塔，其特征在于：所述联动杆(8)外侧固定安装有连接杆(14)，连接杆(14)远离联动杆(8)的一端固定安装在推板(15)一侧。4.根据权利要求1所述的一种铸造废砂干燥塔，其特征在于：所述螺旋叶片(9)顶端高度高于中空凸台(12)的顶端高度，螺旋叶片(9)底端高度低于提升仓(11)的底部高度。5.根据权利要求1所述的一种铸造废砂干燥塔，其特征在于：所述壳体(1)内侧固定安装有保温板(6)，保温板(6)内侧固定安装在加热板(7)外侧。6.根据权利要求1所述的一种铸造废砂干燥塔，其特征在于：所述壳体(1)顶部贯穿开设有进料口(3)和出气口(4)，壳体(1)底部贯穿开设有出料口(16)，出料口(16)中部密封固定安装有出料阀(17)，壳体(1)底部固定安装有多个支架(2)。

技术总结
本实用新型涉及废砂再生技术领域，具体的说是一种铸造废砂干燥塔，包括壳体，所述壳体内部同轴安装有加热板，壳体顶部固定安装有电机，电机输出端传动安装有螺旋叶片，螺旋叶片外围安装有提升仓和中空凸台，中空凸台顶部均匀固定安装有多个刀片，中空凸台顶部贴合滑动安装有推板。螺旋叶片转动带动干燥塔底部的废砂移动至螺旋叶片最上方，然后在自身重力作用下掉落至中空凸台上表面，然后继续滑动经过刀片，部分结块的废砂被刀片切割成小块，使得位于结块内部的废砂更易被干燥，被切割后的废砂结块滑落至废砂的上层，且较为靠近加热板，使得底层的废砂能较快的被干燥，进而提升干燥塔的干燥效率。的干燥效率。的干燥效率。


技术研发人员：宋婷
受保护的技术使用者：柳晶机械设备(溧阳)有限公司
技术研发日：2022.12.27
技术公布日：2023/7/17