一种新型电线线芯绕制装置的制作方法

1.本实用新型涉及线芯绕制技术领域，具体为一种新型电线线芯绕制装置。


背景技术：

2.电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，电线线芯是电线中的最重要的组成部分，生产时需采用绕制装置来进行电线线芯的绕卷作业。
3.申请号（202020820379.1）公开了一种电源线生产用线芯绕制装置，包括底板，所述底板顶部的左右两端均固定连接有支撑板，所述支撑板上下两端的内表面均开设有通孔，所述通孔的内腔插接有升降杆，所述底板顶部的左右两端均固定连接有气缸，所述气缸的顶部均固定连接有第一连接板，且升降杆的顶部固定连接于第一连接板底部的右端，所述第一连接板的内侧固定连接有滑杆，所述滑杆中端的外表面通过滑孔滑动连接有第二滑块，所述第一连接板顶部的内侧均固定连接有第二连接板。本实用新型设置了撑板、第一连接板、第二连接板和螺纹杆，达到了均匀绕制的目的，解决了现有的电源线生产用线芯绕制装置绕制不均匀，导致满足不了人们生产需求的问题。
4.该专利对线芯绕制装置进行改进后，通过设置的撑板、第一连接板、第二连接板和螺纹杆，达到了均匀绕制的目的，但是该结构在使用时还是存在一定的弊端，该结构通过驱动绕线辊对线芯进行缠绕，没有对线芯表面进行清理，线芯在绕制前经过多种工序，线芯表面容易附着大量的灰尘等杂质，从而降低了电线线芯的生产质量。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型电线线芯绕制装置，解决了上述背景技术中提出没有对线芯表面进行清理，线芯在绕制前经过多种工序，线芯表面容易附着大量的灰尘等杂质的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型电线线芯绕制装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个侧挡板，两个所述侧挡板之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定连接有绕线辊，其中一个所述侧挡板的一侧设置有驱动机构，两个所述侧挡板之间转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧套设有清理机构，所述清理机构包括移动块，所述移动块与往复丝杆螺纹连接，两个所述侧挡板之间固定连接有滑杆，所述移动块与滑杆滑动连接，所述移动块的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有清理环，所述清理环的内壁设置有柔性毛刷，所述移动块的一侧固定安装有l型支架，所述l型支架的一端转动连接有齿轮，所述齿轮的外侧转动连接有传动杆，所述传动杆与滑块转动连接，两个所述侧挡板之间固定连接有齿条，所述齿轮和齿条啮合连接。
7.通过使用上述技术方案，通过设置的驱动机构驱动绕线辊转动对线芯进行缠绕，并控制清理机构进行工作，使得移动块进行左右往复移动，通过齿轮与齿条的啮合连接作用下，使得齿轮转动，通过传动杆控制滑块在滑槽的内部做往复移动，使得清理环内部的柔性毛刷在线芯的外表面做往复滑动，从而将线芯表面的灰尘的杂质进行清理，提高了装置的功能性，能够对线芯起到清洁效果，提高了电线线芯的生产质量。
8.优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定于其中一个侧挡板的一侧，所述电机的输出端与第一转轴固定连接。
9.通过使用上述技术方案，电机能够第一转轴进行转动，从而实现了线芯缠绕和清洗工作。
10.优选的，所述第一转轴的一端固定连接有第二带轮，所述往复丝杆的一端固定连接有第一带轮，所述第一带轮通过皮带与第二带轮传动连接。
11.通过使用上述技术方案，第一转轴转动的同时利用皮带的传动作用下，使得往复丝杆进行移动，从而带动移动块进行左右往复运动。
12.优选的，所述移动块的顶部固定安装有限位环。
13.通过使用上述技术方案，线芯缠绕的同时，设置的限位环能够进行作用往复移动，使得线芯整齐地缠绕在绕线辊的外侧。
14.优选的，两个所述侧挡板之间设置有限位机构，所述限位机构包括限位辊，所述限位辊的两端均转动连接有限位板，两个所述限位板的一端固定连接有连接块，两个所述连接块的一端均固定连接有活动杆，两个所述活动杆的外侧均滑动连接有支撑板，两个所述支撑板分别与两个侧挡板固定连接，两个所述活动杆的外侧均套设有伸缩弹簧。
15.通过使用上述技术方案，通过设置的限位机构，限位辊受到伸缩弹簧的弹力，与绕线辊外侧缠绕的线芯进行接触并挤压，实现线芯收卷后不会发生散开的现象。
16.优选的，所述限位辊采用橡胶材质制作而成。
17.通过使用上述技术方案，能够对线芯起到防护效果，避免线芯受到变形。
18.本实用新型提供了一种新型电线线芯绕制装置，具备以下有益效果：
19.1、该新型电线线芯绕制装置，通过设置的驱动机构驱动绕线辊转动对线芯进行缠绕，并控制清理机构进行工作，使得移动块进行左右往复移动，通过齿轮与齿条的啮合连接作用下，使得齿轮转动，通过传动杆控制滑块在滑槽的内部做往复移动，使得清理环内部的柔性毛刷在线芯的外表面做往复滑动，从而将线芯表面的灰尘的杂质进行清理，提高了装置的功能性，能够对线芯起到清洁效果，提高了电线线芯的生产质量。
20.2、该新型电线线芯绕制装置，通过设置的限位机构，限位辊受到伸缩弹簧的弹力，与绕线辊外侧缠绕的线芯进行接触并挤压，实现线芯收卷后不会发生散开的现象。
附图说明
21.图1为本实用新型的俯视图；
22.图2为本实用新型清理机构的局部剖视图；
23.图3为本实用新型图1中的a处放大图；
24.图4为本实用新型图1中的b处放大图。
25.图中：1、底座；2、侧挡板；3、电机；4、齿条；5、第一转轴；6、绕线辊；7、限位辊；8、移
动块；9、滑杆；10、往复丝杆；11、第一带轮；12、皮带；13、第二带轮；14、限位环；15、清理环；16、柔性毛刷；17、滑块；18、滑槽；19、传动杆；20、l型支架；21、齿轮；22、支撑板；23、限位板；24、连接块；25、伸缩弹簧；26、活动杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.实施例一：
28.请参阅图1至图4，一种新型电线线芯绕制装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个侧挡板2，两个侧挡板2之间转动连接有第一转轴5，其中一个侧挡板2的一侧设置有驱动机构，用于驱动绕线辊6对线芯进行缠绕，同时驱动往复丝杆10进行转动，使移动块8以及顶部的限位环14进行往复移动，使得线缆整齐地缠绕在绕线辊6的外侧，并且能够使得清理机构进行工作，驱动机构包括电机3，电机3固定于其中一个侧挡板2的一侧，电机3的输出端与第一转轴5固定连接，两个侧挡板2之间转动连接有往复丝杆10，往复丝杆10的外侧套设有清理机构，清理机构包括移动块8，移动块8与往复丝杆10螺纹连接，两个侧挡板2之间固定连接有滑杆9，移动块8与滑杆9滑动连接，移动块8的顶部开设有滑槽18，滑槽18的内部滑动连接有滑块17，滑块17的顶部固定连接有清理环15，清理环15的内壁设置有柔性毛刷16，用于对线芯表面附着的灰尘等杂质进行清除，移动块8的一侧固定安装有l型支架20，l型支架20的一端转动连接有齿轮21，齿轮21的外侧转动连接有传动杆19，传动杆19与滑块17转动连接，两个侧挡板2之间固定连接有齿条4，齿轮21和齿条4啮合连接，第一转轴5的一端固定连接有第二带轮13，往复丝杆10的一端固定连接有第一带轮11，第一带轮11通过皮带12与第二带轮13传动连接，驱动机构驱动绕线辊6转动的同时，利用皮带12的传动作用下，使得往复丝杆10进行转动，能够控制清理机构进行工作，使得移动块8进行左右往复移动，通过齿轮21与齿条4的啮合连接作用下，使得齿轮21转动，并通过传动杆19控制滑块17在滑槽18的内部做往复移动，使得清理环15内部的柔性毛刷16在线芯的外表面做往复滑动，从而将线芯表面的灰尘的杂质进行清理。
29.实施例二：
30.移动块8的顶部固定安装有限位环14，第一转轴5的外侧固定连接有绕线辊6，通过将线芯依次贯穿限位环14和清理环15，并将线芯的一端通过常规固定结构固定至绕线辊6表面，利用驱动机构控制绕线辊6进行转动，对线芯进行绕制，第一转轴5转动的同时利用皮带12的传动作用下，使得往复丝杆10以及顶部的限位环14进行移动，从而带动移动块8进行左右往复运动，使得线芯整齐地缠绕在绕线辊6的表面，提高了装置的实用性。
31.实施例三：
32.两个侧挡板2之间设置有限位机构，限位机构包括限位辊7，限位辊7的两端均转动连接有限位板23，绕线辊6转动的同时，限位辊7会发生转动，从而不影响绕线辊6对线芯的缠绕工作，两个限位板23的一端固定连接有连接块24，两个连接块24的一端均固定连接有活动杆26，两个活动杆26的外侧均滑动连接有支撑板22，两个支撑板22分别与两个侧挡板2固定连接，两个活动杆26的外侧均套设有伸缩弹簧25，限位辊7采用橡胶材质制作而成，通
过设置的限位机构，限位辊7受到伸缩弹簧25的弹力，与绕线辊6外侧缠绕的线芯进行接触并挤压，实现线芯收卷后不会发生散开的现象。
33.综上，该新型电线线芯绕制装置，使用时，通过将线芯依次贯穿限位环14和清理环15，并将线芯的一端通过常规固定结构固定至绕线辊6表面，接着启动电机3控制第一转轴5进行转动，利用绕线辊6对线芯进行绕制，第一转轴5转动的同时利用皮带12的传动作用下，使得往复丝杆10进行移动，从而带动移动块8进行左右往复运动，使得线芯整齐地缠绕在绕线辊6的表面，移动块8移动的同时，通过齿轮21与齿条4的啮合连接作用下，使得齿轮21转动，并通过传动杆19控制滑块17在滑槽18的内部做往复移动，使得清理环15内部的柔性毛刷16在线芯的外表面做往复滑动，从而将线芯表面的灰尘的杂质进行清理，并且通过设置的限位辊7受到伸缩弹簧25的弹力，与绕线辊6外侧缠绕的线芯进行接触并挤压，实现线芯收卷后不会发生散开的现象。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种新型电线线芯绕制装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有两个侧挡板（2），两个所述侧挡板（2）之间转动连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）的外侧固定连接有绕线辊（6），其中一个所述侧挡板（2）的一侧设置有驱动机构，两个所述侧挡板（2）之间转动连接有往复丝杆（10），所述往复丝杆（10）的外侧套设有清理机构，所述清理机构包括移动块（8），所述移动块（8）与往复丝杆（10）螺纹连接，两个所述侧挡板（2）之间固定连接有滑杆（9），所述移动块（8）与滑杆（9）滑动连接，所述移动块（8）的顶部开设有滑槽（18），所述滑槽（18）的内部滑动连接有滑块（17），所述滑块（17）的顶部固定连接有清理环（15），所述清理环（15）的内壁设置有柔性毛刷（16），所述移动块（8）的一侧固定安装有l型支架（20），所述l型支架（20）的一端转动连接有齿轮（21），所述齿轮（21）的外侧转动连接有传动杆（19），所述传动杆（19）与滑块（17）转动连接，两个所述侧挡板（2）之间固定连接有齿条（4），所述齿轮（21）和齿条（4）啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种新型电线线芯绕制装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机（3），所述电机（3）固定于其中一个侧挡板（2）的一侧，所述电机（3）的输出端与第一转轴（5）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种新型电线线芯绕制装置，其特征在于：所述第一转轴（5）的一端固定连接有第二带轮（13），所述往复丝杆（10）的一端固定连接有第一带轮（11），所述第一带轮（11）通过皮带（12）与第二带轮（13）传动连接。4.根据权利要求1所述的一种新型电线线芯绕制装置，其特征在于：所述移动块（8）的顶部固定安装有限位环（14）。5.根据权利要求1所述的一种新型电线线芯绕制装置，其特征在于：两个所述侧挡板（2）之间设置有限位机构，所述限位机构包括限位辊（7），所述限位辊（7）的两端均转动连接有限位板（23），两个所述限位板（23）的一端固定连接有连接块（24），两个所述连接块（24）的一端均固定连接有活动杆（26），两个所述活动杆（26）的外侧均滑动连接有支撑板（22），两个所述支撑板（22）分别与两个侧挡板（2）固定连接，两个所述活动杆（26）的外侧均套设有伸缩弹簧（25）。6.根据权利要求5所述的一种新型电线线芯绕制装置，其特征在于：所述限位辊（7）采用橡胶材质制作而成。

技术总结
本实用新型公开了一种新型电线线芯绕制装置，涉及线芯绕制技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个侧挡板，两个所述侧挡板之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定连接有绕线辊，其中一个所述侧挡板的一侧设置有驱动机构，两个所述侧挡板之间转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧套设有清理机构，本实用新型的有益效果为：通过设置的驱动机构驱动绕线辊转动对线芯进行缠绕，使得移动块进行左右往复移动，使得齿轮转动，通过传动杆控制滑块在滑槽的内部做往复移动，使得清理环内部的柔性毛刷在线芯的外表面做往复滑动，从而将线芯表面的灰尘的杂质进行清理，提高了装置的功能性，能够对线芯起到清洁效果。能够对线芯起到清洁效果。能够对线芯起到清洁效果。


技术研发人员：廖文静 潘永杰
受保护的技术使用者：东莞桥梓周氏电业有限公司
技术研发日：2022.12.27
技术公布日：2023/7/17