异型电缆保护管的制作方法

1.本实用新型属于电缆保护管技术领域，更具体地说，特别涉及异型电缆保护管。


背景技术：

2.电缆保护管又名电缆管、电力电缆管、水泥电缆管、电力排管、电力电缆保护管等，电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用；mpp电缆保护管在电力系统运用中比较广泛，其作为线缆的保护结构，在铺线作业中，是较为重要的构件。
3.现有类似的异型电缆保护管在使用时，装置的在施工过程拖动时保护管外端易磨损而影响装置对电缆的保护作用，装置的耐磨性能不佳，且电缆受挤压容易损坏电缆，装置对电缆整体的缓冲保护性不佳。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供异型电缆保护管，以解决现有类似装置的在施工过程拖动时保护管外端易磨损而影响装置对电缆的保护作用，装置的耐磨性能不佳，且电缆受挤压容易损坏电缆，装置对电缆整体的缓冲保护性不佳的问题。
5.本实用新型异型电缆保护管的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.异型电缆保护管，包括线缆管；
7.所述线缆管的内端开设有三组安装孔，且线缆管内端的三组安装孔中分别安装有一组电缆，线缆管的外端卡接安装有一组隔热套，隔热套的外端连接有一组缓冲套，缓冲套为六边体的筒式结构，且缓冲套上开设有缓冲内槽，缓冲套内还安装有弹性体组，缓冲套的外端固定连接有一组外置套，外置套的外端设有耐磨块组。
8.进一步的，所述隔热套为六边体的筒式结构，隔热套采用聚四氟乙烯材料，且隔热套置于缓冲套的内端。
9.进一步的，所述弹性体组共设有十二组，且弹性体组为等距排列的苯乙烯系热塑性弹性体，十二组弹性体组分别固定设于缓冲套的十二组缓冲内槽中。
10.进一步的，所述缓冲内槽共设有十二组，且缓冲套的外侧六边的内端分别开设有两组缓冲内槽，且缓冲内槽的内端垂直方向上呈阵列式固定设有支撑体。
11.进一步的，所述线缆管为外端呈圆环阵列式固定设有六组安装块，隔热套的内端呈圆环阵列式开设有六组内连接槽，且线缆管外端固定设有的六组安装块分别插接安装于隔热套内端六组内连接槽上。
12.进一步的，所述耐磨块组共设有六组，耐磨块组为等距设置的耐磨块，且六组耐磨块组分别固定设于外置套的外侧六处表面上。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1.隔热套配合耐磨块组的设置，有利于通过线缆管外端固定设有的六组安装块分
别插接安装于隔热套内端六组内连接槽上，提高了本装置线缆管和隔热套之间的连接强度，六组耐磨块组分别固定设于外置套的外侧六处表面，从而提高了本装置整体的耐磨性能。
15.2.缓冲套的设置，有利于通过缓冲套的外侧六边的内端分别开设有两组缓冲内槽，且缓冲内槽的内端垂直方向上呈阵列式固定设有支撑体，弹性体组为等距排列的苯乙烯系热塑性弹性体，十二组弹性体组分别固定设于缓冲套的十二组缓冲内槽中，通过缓冲内槽配合弹性体组，有效地提高了本装置对电缆的缓冲保护性。
附图说明
16.图1是本实用新型的前侧轴视示意图。
17.图2是本实用新型的俯视示意图。
18.图3是本实用新型的线缆管的安装示意图。
19.图4是本实用新型的隔热套的示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、线缆管；101、安装孔；102、安装块；2、电缆；3、隔热套；301、内连接槽；4、缓冲套；401、缓冲内槽；402、弹性体组；403、支撑体；5、外置套；501、耐磨块组。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
23.实施例：
24.如附图1至附图4所示：
25.本实用新型提供异型电缆保护管，包括线缆管1；
26.线缆管1的内端开设有三组安装孔101，且线缆管1内端的三组安装孔101中分别安装有一组电缆2，线缆管1的外端卡接安装有一组隔热套3，隔热套3的外端连接有一组缓冲套4，缓冲套4为六边体的筒式结构，且缓冲套4上开设有缓冲内槽401，缓冲套4内还安装有弹性体组402，缓冲套4的外端固定连接有一组外置套5，外置套5的外端设有耐磨块组501。
27.如图2和图4所示，耐磨块组501共设有六组，耐磨块组501为等距设置的耐磨块，且六组耐磨块组501分别固定设于外置套5的外侧六处表面上，线缆管1为外端呈圆环阵列式固定设有六组安装块102，隔热套3的内端呈圆环阵列式开设有六组内连接槽301，且线缆管1外端固定设有的六组安装块102分别插接安装于隔热套3内端六组内连接槽301上，隔热套3为六边体的筒式结构，隔热套3采用聚四氟乙烯材料，且隔热套3置于缓冲套4的内端；具体作用，线缆管1外端固定设有的六组安装块102分别插接安装于隔热套3内端六组内连接槽301上，提高了本装置线缆管1和隔热套3之间的连接强度，六组耐磨块组501分别固定设于外置套5的外侧六处表面，从而提高了本装置整体的耐磨性能。
28.如图3所示，缓冲内槽401共设有十二组，且缓冲套4的外侧六边的内端分别开设有两组缓冲内槽401，且缓冲内槽401的内端垂直方向上呈阵列式固定设有支撑体403，弹性体组402共设有十二组，且弹性体组402为等距排列的苯乙烯系热塑性弹性体，十二组弹性体组402分别固定设于缓冲套4的十二组缓冲内槽401中；具体作用，缓冲套4的外侧六边的内端分别开设有两组缓冲内槽401，且缓冲内槽401的内端垂直方向上呈阵列式固定设有支撑
体403，弹性体组402为等距排列的苯乙烯系热塑性弹性体，十二组弹性体组402分别固定设于缓冲套4的十二组缓冲内槽401中，通过缓冲内槽401配合弹性体组402，有效地提高了本装置对电缆2的缓冲保护性。
29.本实施例的具体使用方式与作用：
30.本实用新型在使用时，线缆管1外端固定设有的六组安装块102分别插接安装于隔热套3内端六组内连接槽301上，提高了本装置线缆管1和隔热套3之间的连接强度，六组耐磨块组501分别固定设于外置套5的外侧六处表面，从而提高了本装置整体的耐磨性能；缓冲套4的外侧六边的内端分别开设有两组缓冲内槽401，且缓冲内槽401的内端垂直方向上呈阵列式固定设有支撑体403，弹性体组402为等距排列的苯乙烯系热塑性弹性体，十二组弹性体组402分别固定设于缓冲套4的十二组缓冲内槽401中，通过缓冲内槽401配合弹性体组402，有效地提高了本装置对电缆2的缓冲保护性。


技术特征：
1.异型电缆保护管，其特征在于：包括线缆管(1)；所述线缆管(1)的内端开设有三组安装孔(101)，且线缆管(1)内端的三组安装孔(101)中分别安装有一组电缆(2)，线缆管(1)的外端卡接安装有一组隔热套(3)，隔热套(3)的外端连接有一组缓冲套(4)，缓冲套(4)为六边体的筒式结构，且缓冲套(4)上开设有缓冲内槽(401)，缓冲套(4)内还安装有弹性体组(402)，缓冲套(4)的外端固定连接有一组外置套(5)，外置套(5)的外端设有耐磨块组(501)。2.如权利要求1所述的异型电缆保护管，其特征在于：所述耐磨块组(501)共设有六组，耐磨块组(501)为等距设置的耐磨块，且六组耐磨块组(501)分别固定设于外置套(5)的外侧六处表面上。3.如权利要求1所述的异型电缆保护管，其特征在于：所述线缆管(1)为外端呈圆环阵列式固定设有六组安装块(102)，隔热套(3)的内端呈圆环阵列式开设有六组内连接槽(301)，且线缆管(1)外端固定设有的六组安装块(102)分别插接安装于隔热套(3)内端六组内连接槽(301)上。4.如权利要求1所述的异型电缆保护管，其特征在于：所述隔热套(3)为六边体的筒式结构，隔热套(3)采用聚四氟乙烯材料，且隔热套(3)置于缓冲套(4)的内端。5.如权利要求1所述的异型电缆保护管，其特征在于：所述缓冲内槽(401)共设有十二组，且缓冲套(4)的外侧六边的内端分别开设有两组缓冲内槽(401)，且缓冲内槽(401)的内端垂直方向上呈阵列式固定设有支撑体(403)。6.如权利要求1所述的异型电缆保护管，其特征在于：所述弹性体组(402)共设有十二组，且弹性体组(402)为等距排列的苯乙烯系热塑性弹性体，十二组弹性体组(402)分别固定设于缓冲套(4)的十二组缓冲内槽(401)中。

技术总结
本实用新型提供异型电缆保护管，涉及电缆保护管技术领域，以解决装置的在施工过程拖动时保护管外端易磨损而影响装置对电缆的保护作用，装置的耐磨性能不佳，且电缆受挤压容易损坏电缆，装置对电缆整体的缓冲保护性不佳的问题，包括线缆管；所述线缆管的外端卡接安装有一组隔热套，隔热套的外端连接有一组缓冲套，缓冲套为六边体的筒式结构，且缓冲套上开设有缓冲内槽，缓冲套的外端固定连接有一组外置套，外置套的外端设有耐磨块组；本实用新型的线缆管和隔热套之具有较佳的连接强度，且通过耐磨块组使得装置具有较佳的整体耐磨性能；通过缓冲内槽配合弹性体组，有效地提高了本装置对电缆的缓冲保护性。置对电缆的缓冲保护性。置对电缆的缓冲保护性。


技术研发人员：赖鲸华
受保护的技术使用者：云南国电电力富民风电开发有限公司
技术研发日：2022.12.26
技术公布日：2023/7/17