一种变压器生产用线圈绕线设备的制作方法

1.本发明属于线圈绕线设备技术领域，具体为一种变压器生产用线圈绕线设备。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其变压器是输配电的基础设备，进而广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等地方，同时变压器内部一般会线圈，且在对线圈进行生产过程中，其需要使用到线圈绕线设备，现有技术中的线圈绕线设备在使用时，一般通过电机带动线圈发生旋转，使得带动铜线缠绕在线圈外表面上，然而在对线圈进行缠绕过程中，其铜线在线圈外表面上缠绕不均匀，使得会造成铜线缠绕之间的间隔较大，进而使得铜线无法紧密贴合在一起，使得导致线圈使用时发生质量问题，影响对变压器的使用，从而不利于操作人员的生产使用，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种变压器生产用线圈绕线设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种变压器生产用线圈绕线设备，包括安装架，所述安装架的顶部安装有支撑架，所述支撑架的右侧安装有驱动电机一，所述驱动电机一驱动连接有丝杠，所述丝杠的左侧贯穿支撑架并延伸至支撑架内腔，所述丝杠的外表面螺纹套接有位于支撑架内腔的活动块，所述活动块的正面延伸至支撑架的外部，所述活动块的内部开设有槽口，所述槽口的内部活动套接有挤压块，所述槽口的内壁安装有位于挤压块上方的复位开关，所述槽口的内壁安装有位于挤压块下方的运行开关，所述挤压块的内壁固定连接有弹簧一，所述弹簧一的另一端与槽口的内壁固定连接，所述支撑架的右侧安装有气压缸一，所述气压缸一的左侧贯穿支撑架并延伸至支撑架的内腔，所述气压缸一的左侧安装有气压缸二，所述气压缸二的正面固定安装有推板。
5.优选地，所述安装架的顶部固定安装有连接杆，所述安装架左侧的底部安装有驱动电机二，所述驱动电机二驱动连接有连接杆，所述连接杆的右侧分别贯穿安装架和固定块并延伸至固定块的外部，所述安装架的顶部活动安装有活动板，所述活动板的内部活动安装有定位块，所述固定块的右侧螺纹套接有螺栓一，所述螺栓一的左侧贯穿固定块并延伸至活动板内部。
6.优选地，所述安装架左侧的顶部安装有动力电机，所述动力电机驱动连接有安装杆，所述安装杆的右侧贯穿安装架并延伸至安装架的外部，所述安装杆的外表面活动套接有铜线轮，所述安装杆的右侧螺纹套接有螺栓二，所述螺栓二的左侧贯穿安装杆并延伸至安装杆的内部。
7.优选地，所述圆块的内腔安装有固定杆，所述固定杆的外表面活动套接有圆盘，所述圆盘的右侧安装有卡块，所述卡块的右侧贯穿圆块并延伸至圆块的外部，所述固定杆的外表面套设有弹簧二，所述圆块内腔设有弹簧二且圆盘受弹簧二弹性支撑。
8.优选地，所述活动块的正面安装有定位环，所述定位环的内壁光滑。
9.优选地，所述挤压块的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁安装有齿牙，所述凹槽的内部活动套接有连接柱，所述连接柱的右侧贯穿活动块并延伸至活动块的内腔，所述连接柱的右侧固定套接有的圆块，所述圆块的外表面与活动块的内壁活动套接，所述连接柱的外表面固定套接有位于凹槽内部的齿轮，所述齿轮的外表面与齿牙的外表面啮合连接。
10.优选地，所述圆块的右侧活动连接有运动块，所述运动块的内部套接有安装柱，所述安装柱右侧贯穿活动块并延伸至活动块的外部。
11.优选地，所述安装柱的内腔活动套接有运动板，所述运动板的右侧安装有连接块，所述连接块的右侧贯穿安装柱并延伸至安装柱的外部，所述运动板的左侧安装有挡块，所述挡块的左侧分别贯穿安装柱和运动块并延伸至运动块的外部，所述挡块的左侧与卡块的右侧活动连接，所述运动板的左侧固定连接有弹簧三，所述弹簧三的另一端与安装柱的内壁固定连接。
12.优选地，所述安装柱的外表面固定安装有位于活动块外部的压杆，所述压杆的左侧与活动块的右侧活动连接。
13.本发明的有益效果如下：1、本发明通过设置挤压块、推板和弹簧一，当铜线在线圈外表面上发布间隔不均匀时，进而通过弹簧一的弹力作用，使得带动挤压块移动至间隔间，同时通过挤压块的将会启动运行开关，使得运行开关通过带动气压缸二和气压缸一的运行，并且通过气压缸二和气压缸一带动推板推动线圈上的铜线，使得推动铜线进行相贴合，从而便于操作人员均匀将铜线缠绕在线圈外表面上，使得避免缠绕之间的间距较大而影响质量问题，给操作人员的使用带来了便利。
14.2、本发明通过设置齿轮、卡块和压杆，当挤压块进行复位时，进而通过挤压块带动齿牙进行移动，使得通过齿牙带动连接柱、齿轮和圆块发生旋转，同时通过圆块带动卡块的背面进行旋转，使得带动运动块和安装柱和压杆发生旋转，从而通过压杆对铜线进行挤压，使得将挤压间隙多出来的铜线进行收紧，给操作人员的使用带来了便利。
15.3、本发明通过设置运动板、挡块和弹簧三，当操作人员按压连接块时，将会通过连接块带动运动板和挡块进行移动，使得通过挡块对卡块进行挤压，进而通过挡块带动卡块移动至圆块内部，使得解除对运动块的卡接，从而便于操作人员带动压杆进行复位，使得便于后续对线圈进行绕线处理，给操作人员的使用带来了便利。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；图2为本发明正面剖视结构示意图；图3为本发明支撑架的结构示意图；图4为本发明活动块的结构示意图；图5为本发明活动块的剖视结构示意图；图6为本发明圆块的剖视结构示意图；图7为本发明运动块的剖视结构示意图；图8为本发明挤压块的结构示意图；
图9为本发明安装杆的结构示意图；图10为本发明运动块的结构示意图。
17.图中：1、安装架；2、支撑架；3、驱动电机一；4、丝杠；5、活动块；6、槽口；7、挤压块；8、复位开关；9、运行开关；10、气压缸一；11、气压缸二；12、推板；13、驱动电机二；14、连接杆；15、固定块；16、活动板；17、定位块；18、螺栓一；19、动力电机；20、安装杆；21、铜线轮；22、螺栓二；23、凹槽；24、齿牙；25、连接柱；26、齿轮；27、圆块；28、固定杆；29、圆盘；30、卡块；31、弹簧一；32、弹簧二；33、运动块；34、运动板；35、连接块；36、挡块；37、弹簧三；38、安装柱；39、压杆；40、定位环。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.如图1至图10所示，本发明实施例提供了一种变压器生产用线圈绕线设备，包括安装架1，安装架1的顶部安装有支撑架2，支撑架2的右侧安装有驱动电机一3，驱动电机一3驱动连接有丝杠4，丝杠4的左侧贯穿支撑架2并延伸至支撑架2内腔，丝杠4的外表面螺纹套接有位于支撑架2内腔的活动块5，活动块5的正面延伸至支撑架2的外部，活动块5的内部开设有槽口6，槽口6的内部活动套接有挤压块7，槽口6的内壁安装有位于挤压块7上方的复位开关8，槽口6的内壁安装有位于挤压块7下方的运行开关9，挤压块7的内壁固定连接有弹簧一31，弹簧一31的另一端与槽口6的内壁固定连接，支撑架2的右侧安装有气压缸一10，气压缸一10的左侧贯穿支撑架2并延伸至支撑架2的内腔，气压缸一10的左侧安装有气压缸二11，气压缸二11的正面固定安装有推板12。
20.上述技术方案的工作原理和有益效果为：当铜线在线圈外表面上发布间隔不均匀时，此时由于弹簧一31处于挤压状态，将会对挤压块7施加一个向下的压力，使得便于带动挤压块7延伸至铜线之间的间隙中，使其于线圈相接触，进而通过挤压块7的下降与运行开关9接触，使得启动运行开关9通过导线带动气压缸二11和气压缸一10的运行，同时将会通过气压缸二11带动推板12与线圈相接触，并且通过气压缸一10带动推板12在线圈外表面上进行移动，使得推动铜线，使其将挤压块7从间隙之间挤出，然后带动挤压块7进行复位，使得通过挤压块7挤压复位开关8，使得带动气压缸一10和气压缸二11进行复位，从而便于操作人员均匀将铜线缠绕在线圈外表面上，使得避免缠绕之间的间距较大而影响质量问题，给操作人员的使用带来了便利。
21.如图2所示，在一个实施例中安装架1的顶部固定安装有连接杆14，安装架1左侧的底部安装有驱动电机二13，驱动电机二13驱动连接有连接杆14，连接杆14的右侧分别贯穿安装架1和固定块15并延伸至固定块15的外部，安装架1的顶部活动安装有活动板16，活动板16的内部活动安装有定位块17，固定块15的右侧螺纹套接有螺栓一18，螺栓一18的左侧贯穿固定块15并延伸至活动板16内部。
22.上述技术方案的工作原理和有益效果为：当操作人员旋转螺栓一18时，将会通过螺栓一18带动活动板16进行移动，使得解除对线圈的卡接，使其便于进行更换，同时通过启
动驱动电机二13，将会通过连接杆14带动线圈和定位块17发生旋转，使得带动线圈发生旋转，使其便于进行绕线处理。
23.如图9所示，在一个实施例中安装架1左侧的顶部安装有动力电机19，动力电机19驱动连接有安装杆20，安装杆20的右侧贯穿安装架1并延伸至安装架1的外部，安装杆20的外表面活动套接有铜线轮21， 安装杆20的右侧螺纹套接有螺栓二22，螺栓二22的左侧贯穿安装杆20并延伸至安装杆20的内部。
24.上述技术方案的工作原理和有益效果为：当操作人员启动动力电机19时，将会通过安装杆20带动铜线轮21发生旋转，进而通过铜线轮21带动铜线导出，使得便于进行绕线处理，并且当旋转螺栓二22时，将会使得螺栓二22从安装杆20内部移出，使其解除对铜线轮21的阻挡，从而便于操作人员对铜线轮21进行更换。
25.如图9所示，在一个实施例中圆块27的内腔安装有固定杆28，固定杆28的外表面活动套接有圆盘29，圆盘29的右侧安装有卡块30，卡块30的右侧贯穿圆块27并延伸至圆块27的外部，固定杆28的外表面套设有弹簧二32，圆块27内腔设有弹簧二32且圆盘29受弹簧二32弹性支撑。
26.上述技术方案的工作原理和有益效果为：当挤压块7向下移动时，将会带动圆块27发生旋转时，此时将会通过圆块27带动卡块30发生旋转，进而使得卡块30通过运动块33挤压至圆块27内部，使得不会带动运动块33发生旋转。
27.如图4所示，在一个实施例中活动块5的正面安装有定位环40，定位环40的内壁光滑。
28.上述技术方案的工作原理和有益效果为：由于定位环40的设计，通过定位环40对铜线的导向，使得便于进行绕线处理。
29.如图6和图8所示，在一个实施例中挤压块7的右侧开设有凹槽23，凹槽23的内壁安装有齿牙24，凹槽23的内部活动套接有连接柱25，连接柱25的右侧贯穿活动块5并延伸至活动块5的内腔，连接柱25的右侧固定套接有的圆块27，圆块27的外表面与活动块5的内壁活动套接，连接柱25的外表面固定套接有位于凹槽23内部的齿轮26，齿轮26的外表面与齿牙24的外表面啮合连接。
30.上述技术方案的工作原理和有益效果为：当挤压块7向下或向上移动时，此时将会通过挤压块7带动齿牙24向下或向下移动，进而由于齿牙24与齿轮26之间的啮合，使得通过齿牙24带动齿轮26、连接柱25和圆块27发生旋转。
31.如图6所示，在一个实施例中圆块27的右侧活动连接有运动块33，运动块33的内部套接有安装柱38，安装柱38右侧贯穿活动块5并延伸至活动块5的外部。
32.上述技术方案的工作原理和有益效果为：当圆块27发生旋转时，将会通过圆块27带动卡块30发生旋转，同时通过卡块30带动运动块33发生旋转，使得带动安装柱38和压杆39发生旋转，使得便于对挤压出来的铜线进行收紧。
33.如图7所示，在一个实施例中安装柱38的内腔活动套接有运动板34，运动板34的右侧安装有连接块35，连接块35的右侧贯穿安装柱38并延伸至安装柱38的外部，运动板34的左侧安装有挡块36，挡块36的左侧分别贯穿安装柱38和运动块33并延伸至运动块33的外部，挡块36的左侧与卡块30的右侧活动连接，运动板34的左侧固定连接有弹簧三37，弹簧三37的另一端与安装柱38的内壁固定连接。
34.上述技术方案的工作原理和有益效果为：当操作人员按压连接块35时，将会通过连接块35带动运动板34和挡块36向左移动，进而将会通过挡块36挤压卡块30，使得带动卡块30移动至圆块27内部，使得便于解除对压杆39的卡接，从而便于操作人员对压杆39进行复位处理。
35.如图4所示，在一个实施例中安装柱38的外表面固定安装有位于活动块5外部的压杆39，压杆39的左侧与活动块5的右侧活动连接。
36.上述技术方案的工作原理和有益效果为：当运动块33发生旋转时，此时将会通过运动块33带动安装柱38发生旋转，进而通过安装柱38带动压杆39发生旋转，使得带动压杆39对铜线进行挤压，使得让铜线收紧。
37.工作原理及使用流程：首先，当操作人员在对线圈进行绕线时，此时将线圈安装在固定块15内侧，进而旋转螺栓一18，将会通过螺栓一18带动活动板16进行移动，进而通过活动板16和固定块15对线圈进行挤压，使得对线圈进行夹紧，同时启动驱动电机二13和动力电机19，驱动电机二13的运行将会通过连接杆14带动线圈和定位块17发生旋转，并且动力电机19的运行将会通过安装杆20和铜线轮21发生旋转，然后启动驱动电机一3，驱动电机一3的运行将会通过丝杠4带动活动块5和定位环40进行移动，使得内部的铜线通过定位环40进行移动，从而便于操作人员对线圈进行绕线处理。
38.然后，当铜线在线圈外表面不均匀时，此时由于铜线外表面出现间隙，进而由于弹簧一31的弹力作用，使得带动挤压块7向下移动，使得移动至铜线自己拿的间隙中，同时通过挤压块7将会带动运行开关9运动，使得通过运行开关9启动气压缸一10和气压缸二11的运行，气压缸二11的运行将会带动推板12向前移动，使得推板12与线圈相接触，并且气压缸一10的运行将会带动推板12对铜线进行挤压，使得带动铜线之间进行夹紧，然后将会使得铜线之间的挤压块7挤压至活动块5内部，使得进行复位，随后通过挤压块7将会与复位开关8接触，使得通过复位开关8通过导线带动气压缸一10和气压缸二11进行复位，并且当挤压块7向下移动时，将会通过齿牙24带动齿轮26、连接柱25和圆块27发生旋转，进而由于卡块30的设计，将会使得卡块30受挤压移动至圆块27内部，使得不会带动压杆39发生旋转，并且会通过弹簧二32重新卡入至运动块33内部，使其便于后续带动运动块33进行移动，从而便于将线圈外表面的铜线进行均匀缠绕，使得避免铜线之间间隔较大，使其影响线圈的生产质量，给操作人员的使用带来了便利。
39.随后，当操作人员在处理完不均匀绕线时，此时将会使得挤压块7进行复位，进而通过挤压块7带动齿牙24进行移动，同时由于齿牙24外表面与齿轮26外表面之的啮合，将会通过齿牙24带动齿轮26和连接柱25发生旋转，并且通过连接柱25带动圆块27和卡块30发生旋转，使得通过卡块30带动运动块33、安装柱38和压杆39发生旋转，然后通过压杆39对定位环40内部的铜线进行挤压，使得对挤压后多出部分的铜线压，从而使得铜线进行收紧，不会影响后续的缠绕处理，给操作人员的使用带来了便利。
40.之后，当操作人员在对下一个线圈进行安装时，此时对下一个线圈进行安装，使得带动活动块5整体进行复位，并且按压连接块35，将会通过连接块35带动运动板34和挡块36进行移动，进而通过挡块36对卡块30进行挤压，使得带动卡块30移动至圆块27内部，使得解除对运动块33的卡接，同时拉动压杆39，使得调节压杆39的位置，使得与铜线相接触，从而
便于操作人员带动压杆39进行复位，使得便于后续对线圈进行绕线处理，给操作人员的使用带来了便利。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种变压器生产用线圈绕线设备，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的顶部安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的右侧安装有驱动电机一（3），所述驱动电机一（3）驱动连接有丝杠（4），所述丝杠（4）的左侧贯穿支撑架（2）并延伸至支撑架（2）内腔，所述丝杠（4）的外表面螺纹套接有位于支撑架（2）内腔的活动块（5），所述活动块（5）的正面延伸至支撑架（2）的外部，所述活动块（5）的内部开设有槽口（6），所述槽口（6）的内部活动套接有挤压块（7），所述槽口（6）的内壁安装有位于挤压块（7）上方的复位开关（8），所述槽口（6）的内壁安装有位于挤压块（7）下方的运行开关（9），所述挤压块（7）的内壁固定连接有弹簧一（31），所述弹簧一（31）的另一端与槽口（6）的内壁固定连接，所述支撑架（2）的右侧安装有气压缸一（10），所述气压缸一（10）的左侧贯穿支撑架（2）并延伸至支撑架（2）的内腔，所述气压缸一（10）的左侧安装有气压缸二（11），所述气压缸二（11）的正面固定安装有推板（12）。2.根据权利要求1所述的一种变压器生产用线圈绕线设备，其特征在于：所述安装架（1）的顶部固定安装有连接杆（14），所述安装架（1）左侧的底部安装有驱动电机二（13），所述驱动电机二（13）驱动连接有连接杆（14），所述连接杆（14）的右侧分别贯穿安装架（1）和固定块（15）并延伸至固定块（15）的外部，所述安装架（1）的顶部活动安装有活动板（16），所述活动板（16）的内部活动安装有定位块（17），所述固定块（15）的右侧螺纹套接有螺栓一（18），所述螺栓一（18）的左侧贯穿固定块（15）并延伸至活动板（16）内部。3.根据权利要求1所述的一种变压器生产用线圈绕线设备，其特征在于：所述安装架（1）左侧的顶部安装有动力电机（19），所述动力电机（19）驱动连接有安装杆（20），所述安装杆（20）的右侧贯穿安装架（1）并延伸至安装架（1）的外部，所述安装杆（20）的外表面活动套接有铜线轮（21），所述安装杆（20）的右侧螺纹套接有螺栓二（22），所述螺栓二（22）的左侧贯穿安装杆（20）并延伸至安装杆（20）的内部。4.根据权利要求3所述的一种变压器生产用线圈绕线设备，其特征在于：所述圆块（27）的内腔安装有固定杆（28），所述固定杆（28）的外表面活动套接有圆盘（29），所述圆盘（29）的右侧安装有卡块（30），所述卡块（30）的右侧贯穿圆块（27）并延伸至圆块（27）的外部，所述固定杆（28）的外表面套设有弹簧二（32），所述圆块（27）内腔设有弹簧二（32）且圆盘（29）受弹簧二（32）弹性支撑。5.根据权利要求1所述的一种变压器生产用线圈绕线设备，其特征在于：所述活动块（5）的正面安装有定位环（40），所述定位环（40）的内壁光滑。6.根据权利要求1所述的一种变压器生产用线圈绕线设备，其特征在于：所述挤压块（7）的右侧开设有凹槽（23），所述凹槽（23）的内壁安装有齿牙（24），所述凹槽（23）的内部活动套接有连接柱（25），所述连接柱（25）的右侧贯穿活动块（5）并延伸至活动块（5）的内腔，所述连接柱（25）的右侧固定套接有的圆块（27），所述圆块（27）的外表面与活动块（5）的内壁活动套接，所述连接柱（25）的外表面固定套接有位于凹槽（23）内部的齿轮（26），所述齿轮（26）的外表面与齿牙（24）的外表面啮合连接。7.根据权利要求6所述的一种变压器生产用线圈绕线设备，其特征在于：所述圆块（27）的右侧活动连接有运动块（33），所述运动块（33）的内部套接有安装柱（38），所述安装柱（38）右侧贯穿活动块（5）并延伸至活动块（5）的外部。8.根据权利要求7所述的一种变压器生产用线圈绕线设备，其特征在于：所述安装柱
（38）的内腔活动套接有运动板（34），所述运动板（34）的右侧安装有连接块（35），所述连接块（35）的右侧贯穿安装柱（38）并延伸至安装柱（38）的外部，所述运动板（34）的左侧安装有挡块（36），所述挡块（36）的左侧分别贯穿安装柱（38）和运动块（33）并延伸至运动块（33）的外部，所述挡块（36）的左侧与卡块（30）的右侧活动连接，所述运动板（34）的左侧固定连接有弹簧三（37），所述弹簧三（37）的另一端与安装柱（38）的内壁固定连接。9.根据权利要求7所述的一种变压器生产用线圈绕线设备，其特征在于：所述安装柱（38）的外表面固定安装有位于活动块（5）外部的压杆（39），所述压杆（39）的左侧与活动块（5）的右侧活动连接。

技术总结
本发明属于线圈绕线设备技术领域，且公开了一种变压器生产用线圈绕线设备，包括安装架，所述安装架的顶部安装有支撑架，所述支撑架的右侧安装有驱动电机一，所述驱动电机一驱动连接有丝杠，所述丝杠的左侧贯穿支撑架并延伸至支撑架内腔，所述丝杠的外表面螺纹套接有位于支撑架内腔的活动块，所述活动块的正面延伸至支撑架的外部，所述活动块的内部开设有槽口，所述槽口的内部活动套接有挤压块，所述槽口的内壁安装有位于挤压块上方的复位开关，所述槽口的内壁安装有位于挤压块下方的运行开关。从而便于操作人员均匀将铜线缠绕在线圈外表面上，使得避免缠绕之间的间距较大而影响质量问题，给操作人员的使用带来了便利。给操作人员的使用带来了便利。给操作人员的使用带来了便利。


技术研发人员：侯永辉
受保护的技术使用者：河南省计量科学研究院
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/7/18