火电厂脱硫氧化风集中自动监控分塔调节节能运行系统的制作方法

1.本发明涉及火电厂技术领域，具体为火电厂脱硫氧化风集中自动监控分塔调节节能运行系统。


背景技术：

2.湿法脱硫过程中普遍存在氧化阶段无控制手段的问题，由于湿法脱硫过程中氧化阶段无可靠有效的监控手段，煤种含硫量的变化和人为因素等可导致因为氧化风量不足而引起的烟气中so2无法被充分吸收排放超标、浆液中毒、增加运行成本(石灰石耗量大)、石膏纯度降低和石膏脱水困难等风险。
3.其中专利号为cn113230847a，公开了一种湿法烟气脱硫多炉多塔氧化风量集中自动监控系统，包括用于脱硫反应的两组吸收塔，还包括：母管，设置在所述两组吸收塔之间，所述母管上设置有多组支管，所述多组支管分别伸入所述两组吸收塔内部，所述母管上设置有电动联络门；浆液氧化分析仪，即soa，分别设置在所述两组吸收塔外侧，所述浆液氧化分析仪的进液口连通吸收塔；dcs控制室，设置在电动联络门下方，所述dcs控制室的信号输入端电性连接浆液氧化分析仪的测量信号输出端，所述dcs控制室的信号输出端电性连接电动联络门；氧化风机，设置有四组，两组为一单位分别设置在电动联络门两侧，所述氧化风机的出风口均连通所述母管，所述氧化风机电性连接dcs控制室的信号输出端。
4.在上述的方案中氧化风机为吸收塔提供氧气的补充，且采用浆液氧化分析仪检测塔体内部的浆液氧化量，但是由于吸收塔的底部面积较大，单一结构的浆液氧化分析仪无法精准的检测出浆液氧化量，从而导致氧气补充的量不够精准。为此，提出火电厂脱硫氧化风集中自动监控分塔调节节能运行系统。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了火电厂脱硫氧化风集中自动监控分塔调节节能运行系统，可实时精准的监测浆液氧化指数并上传至用户dcs系统，当浆液氧化严重不足时提供实时预警，及时调节氧化风量确保不发生浆液中毒、so2排放超标等安全环保事故，解决了背景技术提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：火电厂脱硫氧化风集中自动监控分塔调节节能运行系统，包括底座和多个分塔，多个所述分塔均固定设置于底座的顶部，多个所述分塔的侧壁均固定安装有氧化风机，所述氧化风机的输出端延伸至分塔的内部；
9.所述分塔的底部水平设有环形滑轨，所述环形滑轨的内部对称滑动设有两个滑块，两个所述滑块的底部均固定设有支撑杆，两个所述支撑杆的下端均固定安装于分塔的底部内壁上，所述环形滑轨的内壁固定设有安装座，所述安装座的底部固定设有浆液氧化分析仪，所述浆液氧化分析仪的下端贴合分塔的底部内壁设置；
10.所述环形滑轨的圆周壁固定设有齿圈，所述分塔的内侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内部竖直设有转轴，所述转轴的两端分别与安装槽的顶部和底部转动连接，所述转轴的轴壁固定设有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合设置，所述分塔的外侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定设有驱动轴，所述驱动轴远离电机的一端延伸至安装槽的内部，且驱动轴的末端固定设有第一锥齿轮，所述转轴的轴壁下侧固定设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合设置。
11.进一步优选的，所述分塔的内壁固定设有多个均匀分布的环形管，多个所述环形管的内壁均开设有多个均匀分布的出气孔，上下相邻两个所述环形管之间设有连接管，且连接管的两端分别与相邻环形管的管壁连通设置，所述氧化风机的输出端与位于底部的环形管连通设置。
12.进一步优选的，所述环形管的两侧均固定设有管卡，所述管卡固定安装于分塔的内壁上。
13.进一步优选的，所述环形管的底部开设有漏液孔。
14.进一步优选的，所述环形滑轨的底部开设有环形口，所述支撑杆的杆壁穿过环形口的内部设置。
15.进一步优选的，所述安装槽的侧壁固定嵌设有密封轴承，所述驱动轴的轴壁通过密封轴承与分塔的侧壁密封转动连接。
16.进一步优选的，所述电机采用伺服电机，且电机与外部的控制系统电性连接。
17.进一步优选的，所述氧化风机的进风入口设置有气体调节机构。
18.进一步优选的，所述分塔的外侧壁固定安装有报警器，所述浆液氧化分析仪、报警器和均氧化风机与外部的控制系统电性连接。
19.进一步优选的，所述浆液氧化分析仪采用防水式仪器。
20.(三)有益效果
21.与现有技术相比，本发明提供了火电厂脱硫氧化风集中自动监控分塔调节节能运行系统，具备以下有益效果：
22.1、该火电厂脱硫氧化风集中自动监控分塔调节节能运行系统，通过设有的环形滑轨、滑块、支撑杆、安装座、浆液氧化分析仪、齿圈、转轴、齿轮、电机、驱动轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，打开电机工作，电机能够带动驱动轴转动，驱动轴能够带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮能够带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮能够带动转轴旋转，转轴使得齿轮转动并使得齿圈转动，齿圈能够带动环形滑轨在滑块上滑动，使得安装座上的浆液氧化分析仪在分塔的内部角度旋转，从而实现对分塔内部的多位置浆液氧化量检测，提高了检测的精准度。
23.2、该火电厂脱硫氧化风集中自动监控分塔调节节能运行系统，通过设有的氧化风机、环形管、出气孔和连接管，氧化风机工作可向分塔的内部通入氧气，由于多个环形管和连接管的设置，氧气通入至多个环形管的内部，再通过出气孔均匀的布置在分塔的内部，能够及时调节氧化风量确保不发生浆液中毒、so排放超标等安全环保事故。
附图说明
24.图1为本发明提出的火电厂脱硫氧化风集中自动监控分塔调节节能运行系统的结
构示意图；
25.图2为图1中分塔的内部结构示意图；
26.图3为图2中局部a部分的结构放大图；
27.图4为图3中环形滑轨和齿圈的俯视图；
28.图5为图2中环形管的仰视图。
29.图中：1、底座；2、分塔；3、氧化风机；4、环形滑轨；5、滑块；6、支撑杆；7、安装座；8、浆液氧化分析仪；9、齿圈；10、转轴；11、齿轮；12、电机；13、驱动轴；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、环形管；17、出气孔；18、连接管；19、管卡；20、漏液孔；21、报警器。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例1
32.请参阅图1-2和5，火电厂脱硫氧化风集中自动监控分塔调节节能运行系统，包括底座1和多个分塔2，多个分塔2均固定设置于底座1的顶部，多个分塔2的侧壁均固定安装有氧化风机3，氧化风机3的输出端延伸至分塔2的内部，氧化风机3的进风入口设置有气体调节机构，分塔2的内壁固定设有多个均匀分布的环形管16，多个环形管16的内壁均开设有多个均匀分布的出气孔17，上下相邻两个环形管16之间设有连接管18，且连接管18的两端分别与相邻环形管16的管壁连通设置，氧化风机3的输出端与位于底部的环形管16连通设置，环形管16的两侧均固定设有管卡19，管卡19固定安装于分塔2的内壁上，环形管16的底部开设有漏液孔20，漏液孔20可保证环形管16内部的液体流出，避免出现液体积攒的现象，氧化风机3工作可向分塔2的内部通入氧气，由于多个环形管16和连接管18的设置，氧气通入至多个环形管16的内部，再通过出气孔17均匀的布置在分塔2的内部，能够及时调节氧化风量确保不发生浆液中毒。
33.实施例2
34.请参阅图2-4，分塔2的底部水平设有环形滑轨4，环形滑轨4的内部对称滑动设有两个滑块5，两个滑块5的底部均固定设有支撑杆6，两个支撑杆6的下端均固定安装于分塔2的底部内壁上，环形滑轨4的底部开设有环形口，支撑杆6的杆壁穿过环形口的内部设置，环形滑轨4的内壁固定设有安装座7，安装座7的底部固定设有浆液氧化分析仪8，浆液氧化分析仪8的下端贴合分塔2的底部内壁设置，浆液氧化分析仪8采用防水式仪器，能够起到防水的作用；环形滑轨4的圆周壁固定设有齿圈9，分塔2的内侧壁开设有安装槽，安装槽的内部竖直设有转轴10，转轴10的两端分别与安装槽的顶部和底部转动连接，转轴10的轴壁固定设有齿轮11，齿轮11与齿圈9啮合设置，分塔2的外侧壁固定安装有电机12，电机12采用伺服电机，且电机12与外部的控制系统电性连接，电机12的输出端固定设有驱动轴13，驱动轴13远离电机12的一端延伸至安装槽的内部，安装槽的侧壁固定嵌设有密封轴承，驱动轴13的轴壁通过密封轴承与分塔2的侧壁密封转动连接，且驱动轴13的末端固定设有第一锥齿轮14，转轴10的轴壁下侧固定设有第二锥齿轮15，第一锥齿轮14和第二锥齿轮15啮合设置，电
机12能够带动驱动轴13转动，驱动轴13能够带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14能够带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15能够带动转轴10旋转，转轴10使得齿轮11转动并使得齿圈9转动，齿圈9能够带动环形滑轨4在滑块5上滑动，使得安装座7上的浆液氧化分析仪8在分塔2的内部不同位置旋转，实现对分塔2内部的多位置浆液氧化量检测，提高检测的精准度。
35.实施例3
36.请参阅图1-2，分塔2的外侧壁固定安装有报警器21，浆液氧化分析仪8、报警器21和均氧化风机3与外部的控制系统电性连接。
37.综上，该火电厂脱硫氧化风集中自动监控分塔调节节能运行系统，使用时，打开电机12工作，电机12能够带动驱动轴13转动，驱动轴13能够带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14能够带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15能够带动转轴10旋转，转轴10使得齿轮11转动并使得齿圈9转动，齿圈9能够带动环形滑轨4在滑块5上滑动，使得安装座7上的浆液氧化分析仪8在分塔2的内部角度旋转，从而实现对分塔2内部的多位置浆液氧化量检测，提高氧气量的精准精准度；当分塔2内部氧气风量不足时，浆液氧化分析仪8检测出信号，此时报警器21报警动作，提醒工作人员，系统控制氧化风机3工作可向分塔2的内部通入氧气，由于多个环形管16和连接管18的设置，氧气通入至多个环形管16的内部，再通过出气孔17均匀的布置在分塔2的内部，能够及时调节氧化风量确保不发生浆液中毒、so2排放超标等安全环保事故。
38.需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.火电厂脱硫氧化风集中自动监控分塔调节节能运行系统，包括底座(1)和多个分塔(2)，其特征在于：多个所述分塔(2)均固定设置于底座(1)的顶部，多个所述分塔(2)的侧壁均固定安装有氧化风机(3)，所述氧化风机(3)的输出端延伸至分塔(2)的内部；所述分塔(2)的底部水平设有环形滑轨(4)，所述环形滑轨(4)的内部对称滑动设有两个滑块(5)，两个所述滑块(5)的底部均固定设有支撑杆(6)，两个所述支撑杆(6)的下端均固定安装于分塔(2)的底部内壁上，所述环形滑轨(4)的内壁固定设有安装座(7)，所述安装座(7)的底部固定设有浆液氧化分析仪(8)，所述浆液氧化分析仪(8)的下端贴合分塔(2)的底部内壁设置；所述环形滑轨(4)的圆周壁固定设有齿圈(9)，所述分塔(2)的内侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内部竖直设有转轴(10)，所述转轴(10)的两端分别与安装槽的顶部和底部转动连接，所述转轴(10)的轴壁固定设有齿轮(11)，所述齿轮(11)与齿圈(9)啮合设置，所述分塔(2)的外侧壁固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定设有驱动轴(13)，所述驱动轴(13)远离电机(12)的一端延伸至安装槽的内部，且驱动轴(13)的末端固定设有第一锥齿轮(14)，所述转轴(10)的轴壁下侧固定设有第二锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(14)和第二锥齿轮(15)啮合设置。2.根据权利要求1所述的火电厂脱硫氧化风集中自动监控分塔调节节能运行系统，其特征在于：所述分塔(2)的内壁固定设有多个均匀分布的环形管(16)，多个所述环形管(16)的内壁均开设有多个均匀分布的出气孔(17)，上下相邻两个所述环形管(16)之间设有连接管(18)，且连接管(18)的两端分别与相邻环形管(16)的管壁连通设置，所述氧化风机(3)的输出端与位于底部的环形管(16)连通设置。3.根据权利要求2所述的火电厂脱硫氧化风集中自动监控分塔调节节能运行系统，其特征在于：所述环形管(16)的两侧均固定设有管卡(19)，所述管卡(19)固定安装于分塔(2)的内壁上。4.根据权利要求2所述的火电厂脱硫氧化风集中自动监控分塔调节节能运行系统，其特征在于：所述环形管(16)的底部开设有漏液孔(20)。5.根据权利要求1所述的火电厂脱硫氧化风集中自动监控分塔调节节能运行系统，其特征在于：所述环形滑轨(4)的底部开设有环形口，所述支撑杆(6)的杆壁穿过环形口的内部设置。6.根据权利要求1所述的火电厂脱硫氧化风集中自动监控分塔调节节能运行系统，其特征在于：所述安装槽的侧壁固定嵌设有密封轴承，所述驱动轴(13)的轴壁通过密封轴承与分塔(2)的侧壁密封转动连接。7.根据权利要求1所述的火电厂脱硫氧化风集中自动监控分塔调节节能运行系统，其特征在于：所述电机(12)采用伺服电机，且电机(12)与外部的控制系统电性连接。8.根据权利要求1所述的火电厂脱硫氧化风集中自动监控分塔调节节能运行系统，其特征在于：所述氧化风机(3)的进风入口设置有气体调节机构。9.根据权利要求1所述的火电厂脱硫氧化风集中自动监控分塔调节节能运行系统，其特征在于：所述分塔(2)的外侧壁固定安装有报警器(21)，所述浆液氧化分析仪(8)、报警器(21)和均氧化风机(3)与外部的控制系统电性连接。10.根据权利要求1所述的火电厂脱硫氧化风集中自动监控分塔调节节能运行系统，其
特征在于：所述浆液氧化分析仪(8)采用防水式仪器。

技术总结
本发明涉及火电厂技术领域，且公开了火电厂脱硫氧化风集中自动监控分塔调节节能运行系统，包括底座和多个分塔，多个分塔均固定设置于底座的顶部，多个分塔的侧壁均固定安装有氧化风机，氧化风机的输出端延伸至分塔的内部；分塔的底部水平设有环形滑轨，环形滑轨的内部对称滑动设有两个滑块，两个滑块的底部均固定设有支撑杆，两个支撑杆的下端均固定安装于分塔的底部内壁上，环形滑轨的内壁固定设有安装座，安装座的底部固定设有浆液氧化分析仪。该火电厂脱硫氧化风集中自动监控分塔调节节能运行系统，可实时精准的监测浆液氧化指数并上传至用户DCS系统，能够及时调节氧化风量确保不发生浆液中毒、SO2排放超标等安全环保事故。事故。事故。


技术研发人员：杨荣涛 李奎 王福冲 徐育伟 邵文勇 秦义军 张家玉 王晓翠 陶鑫
受保护的技术使用者：国家电投集团协鑫滨海发电有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/7/18