一种内置物料导流结构的管道除铁器的制作方法

1.本发明属于管道除铁器技术领域，具体涉及一种内置物料导流结构的管道除铁器。


背景技术：

2.管道输送是生产中常用的输送方式。管道中输送的物料，不可避免地会混入铁质，如铁丝、铁钉、螺丝，以及机械脱落和磨损铁杂质等铁磁性物质。如不清除，将影响生产产品的质量，降低管道与工艺设备的寿命。
3.管道除铁器，主要用于管道内物料的除铁，主要工作方式是将管道式除铁器两端与物料的输送管道进行连接，物料流经除铁器，通过磁吸方式吸附物料内铁质残渣；适用于食品、化工、医药等行业。
4.如图1所示，管道除铁器主要包括筒体组件1、套管组件2和磁棒组件3，其内部关键部件为磁棒或者装有磁棒的套管。此部件通过与物料直接接触，达到除铁效果。现有的管道除铁器，物料在内部的流向如图2所示，由于缺少导流，物料会直接冲击磁棒或装有磁棒的套管，造成磁棒或者装有磁棒的套管表面磨损较大。使用一段时间后，磁棒或套管表面破损，需进行维修，增加了使用成本，降低产线生产效率。
5.同时由于除铁器内部磁棒需间隔分布，导致磁棒磁场之间分布存在薄弱处或未覆盖处。如果管道物料流速过快，物料直接通过除铁器，磁棒磁场未能有效吸附其中铁质残渣，将导致下游工序物料铁含量增加，影响物料品质，增加不必要的工序和设备。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本发明的目的是提供一种内置物料导流结构的管道除铁器，以便降低物料对磁棒或套管表面的冲击磨损，同时，提高除铁效果。
7.本发明通过以下技术手段解决上述问题：
8.本发明提供了一种内置物料导流结构的管道除铁器，包括筒体组件以及伸入筒体组件内的磁棒组件，所述筒体组件上设置有进料口和出料口，筒体组件内设置有物料导流结构。
9.进一步，所述物料导流结构包括主导流板和/或侧导流板。
10.进一步，所述主导流板的头端设置有使物料向两侧流动的分流头。
11.进一步，所述主导流板的两侧设置有主导流支板。
12.进一步，所述主导流支板上开设有主导流口。
13.进一步，所述侧导流板上开设有侧导流口。
14.进一步，还包括套管组件，所述磁棒组件与套管组件嵌套装配。
15.本发明的有益效果：
16.本发明的内置物料导流结构的管道除铁器，在筒体组件内设置有物料导流结构，通过物料导流结构对流经的物料进行导流，降低了物料对磁棒的冲击磨损，提高了除铁效
果。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
18.图1是管道除铁器一种结构的示意图。
19.图2是现有管道除铁器内部物料流动示意图。
20.图3是本发明同时安装主导流板和侧导流板的内部物料流动示意图。
21.图4是本发明安装主导流板的内部物料流动示意图。
22.图5是主导流板的三维示意图。
23.图6是侧导流板的三维示意图。
24.图7是主导流板和侧导流板嵌套安装的三维示意图。
25.图8是管道除铁器另一种结构的示意图。
26.附图标记：
27.筒体组件1、套管组件2、磁棒组件3、主导流板4、侧导流板5。
28.分流头41、主导流支板42、主导流口43、侧导流口51。
具体实施方式
29.下面通过附图和实施例对本发明进一步详细说明。通过这些说明，本发明的特点和优点将变得更为清楚明确。显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。
30.如图1至图8所示，本申请公开的一种内置物料导流结构的管道除铁器，可以如图1所示的包括筒体组件1、套管组件2和磁棒组件3，也可以如图8所示的包括筒体组件1和磁棒组件3；当包括筒体组件、套管组件和磁棒组件时，套管组件2上设置有套管，插入筒体组件1内，通过螺栓与筒体组件1连接，并通过密封条或密封胶将筒体组件1与套管组件2之间的间隙密封住。磁棒组件3上设置有磁棒，磁棒与套管之间为间隙配合，磁棒插入套管内。磁棒组件3与套管组件2通过螺纹连接固定；当包括筒体组件和磁棒组件时，磁棒组件上设置有磁棒，插入筒体组件内，通过螺栓与筒体组件连接，并通过密封条或密封胶将筒体组件与磁棒组件之间的间隙密封住。
31.本实施例的管道除铁器，包括筒体组件1、套管组件2和磁棒组件3，所述筒体组件1上设置有进料口和出料口，与管道对接连通。
32.所述筒体组件内设置有物料导流结构，所述物料导流结构包括主导流板4和/或侧导流板5，所述主导流板4和侧导流板5的数量不限，可根据需要设置多个；主导流板和侧导流板均可设置于筒体组件、套管组件、磁棒组件上，连接方式为螺栓连接、焊接、嵌套连接。
33.本实施例中，所述主导流板4设置于除铁器内部的套管组件2上，进料口与出料口之间的物料最短流动区域内，与套管组件2连接方式为嵌套连接，见图7；进料口与出料口之间的物料最短流动区域，即进料口与出料口之间的最短路径。参照图5所示，所述主导流板的头端设置有使物料向两侧流动的分流头41，主导流板的两侧设置有主导流支板42，所述主导流支板上开设有主导流口43；通过主导流板对物料进行分流导向，减少了物料对套筒组件2表面的冲击。
34.本实施例中，所述侧导流板5设置于除铁器内部的套管组件2上，进料口与出料口之间的物料最短流动区域外。与套管组件2连接方式为嵌套连接，见图7；参照图6所示，所述侧导流板上开设有侧导流口51；通过侧导流板对物料进行分流导向，减少了物料对套筒组件2表面的冲击。在一些实施例中，参照如图3，处于上侧的侧导流口使物料沿顺时针方向流动，处于下侧的侧导流口使物料沿逆时针方向流动，如此，上、下侧的物料与中间的物料混合、冲刷，有利于延缓物料的流速，进而提高磁吸除铁效果。
35.工作时，物料从进料口进入除铁器内部后，首先经过主导流板分流，降低物料直接对磁棒或套管表面的冲击磨损，再经过侧导流板或主导流板的导流，使物料均匀流向不同的磁棒磁场，最后从出料口流出。
36.综上所述，本申请的管道除铁器，通过物料导流结构对流经的物料进行导流，降低了物料对磁棒的冲击磨损，提高了除铁效果。
37.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种内置物料导流结构的管道除铁器，其特征在于：包括筒体组件以及伸入筒体组件内的磁棒组件，所述筒体组件上设置有进料口和出料口，筒体组件内设置有物料导流结构。2.根据权利要求1所述的内置物料导流结构的管道除铁器，其特征在于：所述物料导流结构包括主导流板和/或侧导流板。3.根据权利要求2所述的内置物料导流结构的管道除铁器，其特征在于：所述主导流板的头端设置有使物料向两侧流动的分流头。4.根据权利要求3所述的内置物料导流结构的管道除铁器，其特征在于：所述主导流板的两侧设置有主导流支板。5.根据权利要求4所述的内置物料导流结构的管道除铁器，其特征在于：所述主导流支板上开设有主导流口。6.根据权利要求5所述的内置物料导流结构的管道除铁器，其特征在于：所述侧导流板上开设有侧导流口。7.根据权利要求1-6任意一项所述的内置物料导流结构的管道除铁器，其特征在于：还包括套管组件，所述磁棒组件与套管组件嵌套装配。

技术总结
本发明公开了一种内置物料导流结构的管道除铁器，包括筒体组件以及伸入筒体组件内的磁棒组件，所述筒体组件上设置有进料口和出料口，筒体组件内设置有物料导流结构。本申请的管道除铁器，通过物料导流结构对流经的物料进行导流，降低了物料对磁棒的冲击磨损，提高了除铁效果。除铁效果。除铁效果。


技术研发人员：姜方鸿 邹俊伟
受保护的技术使用者：湖南探索机械科技有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/7/18