一种彩涂钢板加工用印花装置的制作方法

1.本发明涉及彩涂钢板印花技术领域，尤其涉及一种彩涂钢板加工用印花装置。


背景技术：

2.彩涂钢板在加工的过程中需要对其进行印花，但现有的印花装置安装结构复杂，不便于更换不同的印花辊，且彩涂钢板在加工过程中其表面会存在废屑和灰尘，现有的印花装置缺少清理结构对废屑和灰尘进行处理，容易导致彩涂钢板出现划痕或凹坑，影响产品质量。


技术实现要素：

3.针对现有技术不足，本发明提供了一种彩涂钢板加工用印花装置，通过清理组件、两个驱动组件和印花组件的配合使用，克服现有技术不足，有效解决了现有印花装置安装结构复杂不便于更换印花辊和缺少清理结构的两个问题。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种彩涂钢板加工用印花装置，包括工作箱，所述工作箱的两侧外表均开设有通口，且工作箱的一侧位于通口下方的外表安装有安置板，所述安置板的转动连接有等距离分布的输送辊，且安置板的一边外表安装有清理组件，所述工作箱的内部转动连接有等距离分布的运输辊，且运输辊的一端延伸至工作箱外套接有皮带轮，多个所述皮带轮通过皮带依次套接，且工作箱正面外表中下部安装有电机，所述电机的输出端与其中一个运输辊的一端连接；
6.所述工作箱的内部设置有两个对称分布的限位板，且限位板与运输辊的外表形成滑动配合，所述工作箱的两边外表中部均安装有两个对称分布的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活塞杆一端延伸至工作箱内与限位板连接，所述工作箱位于运输辊上方的外表安装有加热器，且工作箱远离清理组件的内部安装有支撑板，所述工作箱位于支撑板的上方开设有l形卡口，且l形卡口的内部卡接有印花组件，所述工作箱的两边外表底部均安装有驱动组件，且驱动组件的顶端与印花组件的一端连接；
7.所述印花组件包括顶板，且顶板的底部外表两边均安装有竖箱，所述竖箱的内部滑动连接有调节块，且调节块的顶部外表开设有限位孔，所述限位孔的内部滑动连接有限位杆，且限位杆的两端均与竖箱的内壁连接，两个所述竖箱相对一边外表均开设有第一滑口，且两个竖箱远离第一滑口的一边外表开设有第二滑口，所述第一滑口的内部滑动连接有连接块，且第二滑口的内部滑动连接有金属杆，所述连接块一侧与金属杆一端均与调节块固定连接，且金属杆与驱动组件顶端活动连接；
8.两个所述连接块相对一边外表安装有c形板，且c形板的相对一边内壁底部均安装有第一半环，所述c形板的顶部内壁安装有两个对称分布的气缸，且气缸的活塞杆底端安装有同一个固定架，所述固定架的底端安装有同一个第二半环，且两个第一半环和两个第二半环之间转动连接有同一个印花辊。
9.优选地，所述顶板和两个竖箱与l形卡口形成卡接配合，且顶板通过螺栓与工作箱连接。
10.优选地，所述清理组件包括l形板，且l形板的一边内壁安装有电动滑轨，电动滑轨的滑动件一边外表安装有安装板，且安装板的一边外表安装有呈斜状的气箱，且气箱的顶部外表固定连通有气泵，气箱的底部外表开设有等距离分布的出气孔，且出气孔的内部安装有出气头。
11.优选地，两个所述驱动组件包括电动推杆，且电动推杆与工作箱固定连接，电动推杆的活塞杆顶端安装有电磁铁，且电磁铁与金属杆形成吸附配合。
12.优选地，两个所述通口的内部安装有毛刷，且印花辊可与支撑板的顶部接触。
13.优选地，所述加热器位于通口的上方，且第二半环可与c形板的内壁形成滑动配合。
14.优选地，所述c形板与竖箱的外表形成滑动配合。
15.本发明的有益效果为：
16.1.本彩涂钢板加工用印花装置，清理组件可对彩涂钢板进行吹气，可将彩涂钢板表面的废屑和灰尘吹走，避免影响后续的印花工作，然后加热器可对彩涂钢板进行加热，便于印花辊在彩涂钢板上附着上印记，然后两个驱动组件可带动印花辊下行，进一步提高印花更为清晰。
17.2.本彩涂钢板加工用印花装置，印花组件可从工作箱上拆卸下来，然后两个气缸收缩可带动第二半环与第一半环分离，从而便于取出印花辊进行更换，然后两个通口内的毛刷一方面对彩涂钢板进行清扫，另一方面可避免工作箱内的热量流失。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种彩涂钢板加工用印花装置的左视结构示意图；
19.图2为本发明提出的一种彩涂钢板加工用印花装置的右视结构示意图；
20.图3为本发明提出的一种彩涂钢板加工用印花装置的竖截面结构示意图；
21.图4为本发明提出的一种彩涂钢板加工用印花装置的侧视竖截面结构示意图；
22.图5为本发明提出的一种彩涂钢板加工用印花装置的印花组件侧视竖截面结构示意图；
23.图6为本发明提出的一种彩涂钢板加工用印花装置的c形板竖截面结构示意图。
24.图中：1工作箱、2安置板、3输送辊、4l形板、5电动滑轨、6气箱、7气泵、8出气头、9运输辊、10皮带轮、11电机、12电动伸缩杆、13限位板、14加热器、16支撑板、17竖箱、18限位杆、19调节块、20c形板、21第一半环、22气缸、23固定架、24第二半环、25印花辊、26顶板、27金属杆、28电动推杆、29电磁铁、30毛刷。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例1，参照图1-6，一种彩涂钢板加工用印花装置，包括工作箱1，工作箱1的两侧外表均开设有通口，且工作箱1的一侧位于通口下方的外表安装有安置板2，安置板2的转
动连接有等距离分布的输送辊3，且安置板2的一边外表安装有清理组件，工作箱1的内部转动连接有等距离分布的运输辊9，且运输辊9的一端延伸至工作箱1外套接有皮带轮10，多个皮带轮10通过皮带依次套接，且工作箱1正面外表中下部安装有电机11，电机11的输出端与其中一个运输辊9的一端连接；
27.工作箱1的内部设置有两个对称分布的限位板13，且限位板13与运输辊9的外表形成滑动配合，工作箱1的两边外表中部均安装有两个对称分布的电动伸缩杆12，且电动伸缩杆12的活塞杆一端延伸至工作箱1内与限位板13连接，工作箱1位于运输辊9上方的外表安装有加热器14，且工作箱1远离清理组件的内部安装有支撑板16，工作箱1位于支撑板16的上方开设有l形卡口，且l形卡口的内部卡接有印花组件，工作箱1的两边外表底部均安装有驱动组件，且驱动组件的顶端与印花组件的一端连接；
28.印花组件包括顶板26，且顶板26的底部外表两边均安装有竖箱17，竖箱17的内部滑动连接有调节块19，且调节块19的顶部外表开设有限位孔，限位孔的内部滑动连接有限位杆18，且限位杆18的两端均与竖箱17的内壁连接，两个竖箱17相对一边外表均开设有第一滑口，且两个竖箱17远离第一滑口的一边外表开设有第二滑口，第一滑口的内部滑动连接有连接块，且第二滑口的内部滑动连接有金属杆27，连接块一侧与金属杆27一端均与调节块19固定连接，且金属杆27与驱动组件顶端活动连接；
29.两个连接块相对一边外表安装有c形板20，且c形板20的相对一边内壁底部均安装有第一半环21，c形板20的顶部内壁安装有两个对称分布的气缸22，且气缸22的活塞杆底端安装有同一个固定架23，固定架23的底端安装有同一个第二半环24，且两个第一半环21和两个第二半环24之间转动连接有同一个印花辊25。
30.实施例2，在实施例1的基础上进行优化，顶板26和两个竖箱17与l形卡口形成卡接配合，且顶板26通过螺栓与工作箱1连接；
31.清理组件包括l形板4，且l形板4的一边内壁安装有电动滑轨5，电动滑轨5的滑动件一边外表安装有安装板，且安装板的一边外表安装有呈斜状的气箱6，且气箱6的顶部外表固定连通有气泵7，气箱6的底部外表开设有等距离分布的出气孔，且出气孔的内部安装有出气头8；
32.两个驱动组件包括电动推杆28，且电动推杆28与工作箱1固定连接，电动推杆28的活塞杆顶端安装有电磁铁29，且电磁铁29与金属杆27形成吸附配合；
33.两个通口的内部安装有毛刷30，且印花辊25可与支撑板16的顶部接触；
34.加热器14位于通口的上方，且第二半环24可与c形板20的内壁形成滑动配合；
35.c形板20与竖箱17的外表形成滑动配合。
36.工作原理：
37.使用时，将彩涂钢板放置于多个输送辊3上推行至工作箱1内，与此同时，电动滑轨5运行带动气箱6下行，然后气泵7运行配合气箱6上多个出气头8可对彩涂钢板进行吹气，可将彩涂钢板表面的废屑和灰尘吹走，避免影响后续的印花工作；
38.彩涂钢板进入到工作箱1内后，四个电动伸缩杆12运行调节两个限位板13之间的间距，对彩涂钢板的两边进行抵压，避免在输送过程中发生偏移，然后电机11运行通过多个皮带轮10和皮带驱动多个运输辊9对彩涂钢板进行运输，与此同时，然后加热器14可对彩涂钢板进行加热，便于印花辊在彩涂钢板上附着上印记；
39.然后，两个驱动组件的电动推杆28运行收缩通过两个电磁铁29带动两个金属杆27下行，从而驱动两个驱动块19和两个连接块下行，进而让印花辊25随着c形板20下行，当彩涂钢板经过支撑板16时就会与印花辊接触进行印花工作。
40.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种彩涂钢板加工用印花装置，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)的两侧外表均开设有通口，且工作箱(1)的一侧位于通口下方的外表安装有安置板(2)，所述安置板(2)的转动连接有等距离分布的输送辊(3)，且安置板(2)的一边外表安装有清理组件，所述工作箱(1)的内部转动连接有等距离分布的运输辊(9)，且运输辊(9)的一端延伸至工作箱(1)外套接有皮带轮(10)，多个所述皮带轮(10)通过皮带依次套接，且工作箱(1)正面外表中下部安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端与其中一个运输辊(9)的一端连接；所述工作箱(1)的内部设置有两个对称分布的限位板(13)，且限位板(13)与运输辊(9)的外表形成滑动配合，所述工作箱(1)的两边外表中部均安装有两个对称分布的电动伸缩杆(12)，且电动伸缩杆(12)的活塞杆一端延伸至工作箱(1)内与限位板(13)连接，所述工作箱(1)位于运输辊(9)上方的外表安装有加热器(14)，且工作箱(1)远离清理组件的内部安装有支撑板(16)，所述工作箱(1)位于支撑板(16)的上方开设有l形卡口，且l形卡口的内部卡接有印花组件，所述工作箱(1)的两边外表底部均安装有驱动组件，且驱动组件的顶端与印花组件的一端连接；所述印花组件包括顶板(26)，且顶板(26)的底部外表两边均安装有竖箱(17)，所述竖箱(17)的内部滑动连接有调节块(19)，且调节块(19)的顶部外表开设有限位孔，所述限位孔的内部滑动连接有限位杆(18)，且限位杆(18)的两端均与竖箱(17)的内壁连接，两个所述竖箱(17)相对一边外表均开设有第一滑口，且两个竖箱(17)远离第一滑口的一边外表开设有第二滑口，所述第一滑口的内部滑动连接有连接块，且第二滑口的内部滑动连接有金属杆(27)，所述连接块一侧与金属杆(27)一端均与调节块(19)固定连接，且金属杆(27)与驱动组件顶端活动连接；两个所述连接块相对一边外表安装有c形板(20)，且c形板(20)的相对一边内壁底部均安装有第一半环(21)，所述c形板(20)的顶部内壁安装有两个对称分布的气缸(22)，且气缸(22)的活塞杆底端安装有同一个固定架(23)，所述固定架(23)的底端安装有同一个第二半环(24)，且两个第一半环(21)和两个第二半环(24)之间转动连接有同一个印花辊(25)。2.根据权利要求1所述的一种彩涂钢板加工用印花装置，其特征在于，所述顶板(26)和两个竖箱(17)与l形卡口形成卡接配合，且顶板(26)通过螺栓与工作箱(1)连接。3.根据权利要求1所述的一种彩涂钢板加工用印花装置，其特征在于，所述清理组件包括l形板(4)，且l形板(4)的一边内壁安装有电动滑轨(5)，电动滑轨(5)的滑动件一边外表安装有安装板，且安装板的一边外表安装有呈斜状的气箱(6)，且气箱(6)的顶部外表固定连通有气泵(7)，气箱(6)的底部外表开设有等距离分布的出气孔，且出气孔的内部安装有出气头(8)。4.根据权利要求1所述的一种彩涂钢板加工用印花装置，其特征在于，两个所述驱动组件包括电动推杆(28)，且电动推杆(28)与工作箱(1)固定连接，电动推杆(28)的活塞杆顶端安装有电磁铁(29)，且电磁铁(29)与金属杆(27)形成吸附配合。5.根据权利要求1所述的一种彩涂钢板加工用印花装置，其特征在于，两个所述通口的内部安装有毛刷(30)，且印花辊(25)可与支撑板(16)的顶部接触。6.根据权利要求1所述的一种彩涂钢板加工用印花装置，其特征在于，所述加热器(14)位于通口的上方，且第二半环(24)可与c形板(20)的内壁形成滑动配合。7.根据权利要求1所述的一种彩涂钢板加工用印花装置，其特征在于，所述c形板(20)
与竖箱(17)的外表形成滑动配合。

技术总结
本发明涉及彩涂钢板印花技术领域，尤其涉及一种彩涂钢板加工用印花装置，针对背景技术提出现有印花装置安装结构复杂不便于更换印花辊和缺少清理结构的两个问题，现提出以下方案，包括工作箱，所述工作箱的两侧外表均开设有通口，且工作箱的一侧位于通口下方的外表安装有安置板，所述安置板的转动连接有等距离分布的输送辊，且安置板的一边外表安装有清理组件。本发明清理组件可对彩涂钢板进行吹气，可将彩涂钢板表面的废屑和灰尘吹走，避免影响后续的印花工作，然后加热器可对彩涂钢板进行加热，便于印花辊在彩涂钢板上附着上印记，然后两个驱动组件可带动印花辊下行，进一步提高印花更为清晰。花更为清晰。花更为清晰。


技术研发人员：胡联圆 巩昆明 袁小东
受保护的技术使用者：山东富海材料科技有限公司
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/7/18