一种撞针与瞬时开断器的制作方法

1.本公开涉及熔断器领域，尤其涉及一种撞针与瞬时开断器。


背景技术：

2.目前新能源电力系统中使用的传统熔断器逐渐被一种能够快速切断并保护电路的瞬时开断器取代，其主要工作原理是在主回路中检测故障后引爆点火具，产生高压气体推动撞针切断导电排保护主回路。
3.为了能够快速切断导电排，提高瞬时开断器的使用安全性，各生产厂商设计了多种结构形态的撞针，但多数撞针还是采用的单切口形式，对于多切口形态的撞针少有涉及。
4.对于多切口形态的撞针，提高了切口的数量，一般会导致结构强度降低，因此，如何做到既保证结构强度与撞击过程的稳定性，又能在切断导电排时拉长过弧距离，提高引弧能力与设备的安全性是现在亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本公开的主要目的在于提供一种撞针与瞬时开断器，以至少解决现有技术中存在的以上技术问题。
6.为了实现上述目的，本公开的第一方面，提供了一种撞针，包括：轴向与撞针整体滑移方向一致的滑移柱体、侧翼与连接在所述滑移柱体一端的冲撞部，所述冲撞部至少包括两个冲撞壁，两个所述冲撞壁在同一方向上的端部通过所述侧翼连接，所述侧翼与所述滑移柱体相连，且所述侧翼的外侧轮廓面位于所述滑移柱体外侧轮廓面的延伸面上。
7.在一可实施方式中，所述侧翼的两侧凸出于所述冲撞壁。
8.在一可实施方式中，所述冲撞壁与所述侧翼连接组合构成冲撞引弧结构，所述冲撞引弧结构包括撞击端，所述撞击端向内设置有冲撞台阶槽。
9.在一可实施方式中，在所述冲撞壁的内外侧表面上设置有第一填充槽。
10.在一可实施方式中，在所述滑移柱体的外侧轮廓面上延其周向开设滑移密封槽，所述滑移密封槽内设置滑移密封圈。
11.在一可实施方式中，在所述侧翼的外侧轮廓面上延其轴向开设滑移导向槽。
12.在一可实施方式中，所述撞针由高强度塑料制成，所述撞针的表面设置有耐电弧镀层。
13.本公开的第二方面，提供了一种瞬时开断器，包括本公开第一方面所述的撞针以及上结构件、下结构件、中间体与导电排，所述中间体设置在所述上结构件与所述下结构件之间，所述中间体用于与所述上结构件连接的一侧延轴向向内设置有用于容纳所述撞针的中腔，所述导电排与所述中间体一体注塑，并且所述导电排从所述中腔经过，所述撞针用于在所述中腔内自上而下运动撞击切断所述导电排。
14.在一可实施方式中，所述上结构件包括上壳、上盖与点火具，所述点火具内嵌注塑在所述上盖的顶部，所述点火具引爆后可推动所述撞针在所述中腔内自上而下运动。
15.在一可实施方式中，所述上结构件还包括短路环，所述上盖的顶部设置有用于安装所述短路环的短路槽，所述点火具的引线从所述短路槽引出，瞬时开断器包括封装状态和使用状态，在所述封装状态下，所述点火具的引线与所述短路环连接。
16.在一可实施方式中，所述上盖用于与所述中间体连接的一端设置第一台阶槽，所述中间体的顶部设置第二台阶槽，在安装所述上盖与所述中间体时，所述第一台阶槽与所述第二台阶槽适配连接，且在所述第一台阶槽与第二台阶槽之间设置上密封圈；所述上壳罩设在所述上盖与所述中间体的外侧，且所述上壳覆盖住所述上盖与所述中间体的连接处。
17.在一可实施方式中，所述第一台阶槽上设置有防呆槽，所述第二台阶槽上设置有防呆凸起，在所述第一台阶槽与所述第二台阶槽适配连接时，所述防呆凸起卡合设置在所述防呆槽中。
18.在一可实施方式中，所述下结构件包括下壳与下盖，所述下盖内设置有内腔室，所述内腔室内设置分隔壁，所述分隔壁将所述内腔室分隔为两个电弧腔，在所述分隔壁上设置有用于支撑所述导电排的凸起支柱，所述凸起支柱的两端与所述内腔室之间留有用于避让所述侧翼的支柱间隙。
19.在一可实施方式中，所述撞针在所述中腔内自上而下运动撞击切断所述导电排的过程中，从第一位置移动至第二位置，当所述撞针位于所述第一位置时，所述撞针位于所述导电排的上侧；当所述撞针位于所述第二位置时，所述导电排被切断，并且所述撞针的撞击端位于所述内腔室内，所述侧翼位于所述支柱间隙内。
20.在一可实施方式中，在所述凸起支柱上设置有定位柱，所述导电排上设置有定位孔，所述中间体与所述下结构件安装后，所述定位柱插设于所述定位孔中。
21.在一可实施方式中，所述凸起支柱的顶部两侧设置有用于避让切断后向下弯折的部分导电排的避让槽。
22.在一可实施方式中，所述凸起支柱的两侧设置有第二填充槽。
23.在一可实施方式中，在所述下盖中，所述内腔室的上边沿延周向设置第三台阶槽，所述中间体用于与所述下盖连接的一端设置第四台阶槽，所述第三台阶槽与所述第四台阶槽适配连接，且在所述第三台阶槽与第四台阶槽之间设置下密封圈，所述下壳罩设在所述下盖外侧。
24.在一可实施方式中，所述中间体包括固定座、设置在所述固定座上侧的上凸台与设置在所述固定座下侧的下凸台，所述上凸台用于与所述上盖连接，所述下凸台用于与所述下盖连接，所述第二台阶槽设置在所述上凸台的顶部，所述上凸台内部设置所述中腔，所述中腔贯穿所述中间体，所述中腔内延轴向设置用于与所述撞针的滑移导向槽相配合的导向滑轨。
25.在一可实施方式中，所述下凸台插设于所述内腔室中，所述下凸台的外侧设置防呆凹切面，所述内腔室内设置防呆凸切面，所述防呆凹切面适配贴合所述防呆凸切面。
26.在一可实施方式中，所述下凸台的底端设置用于卡接所述分隔壁顶部的定位槽。
27.在一可实施方式中，所述下凸台内部对称设置有两个过弧壁，当所述撞针切断所述导电排后，所述过弧壁与所述撞针的冲撞壁间隙配合。
28.在一可实施方式中，所述固定座朝向所述下凸台的一侧设置用于贴合安装所述下
盖的凹接面，所述凹接面的深度不大于所述下盖上边缘的厚度。
29.在一可实施方式中，包括连接螺钉，所述上壳的下边沿、固定座、所述下盖的上边沿与所述下壳的上边沿上均开设有螺纹孔，所述连接螺钉依次穿过所述上壳、固定座、下盖与下壳上的所述螺纹孔将所述上壳、固定座、下盖与下壳连为一体。
30.在一可实施方式中，所述导电排上设置有用于容所述撞针撞击切断所述导电排的分断槽，在所述分断槽的内侧还设置有便于切断后向下弯折的弯折槽。
31.本公开的撞针与瞬时开断器，在提高了撞针切口数量的基础上，利用侧翼加强了冲撞部的结构强度，使得撞针在撞击过程中的稳定性得到有效保证，同时利用侧翼使得撞针在切断导电排时能够拉长过弧距离，提高引弧能力与设备的安全性。
32.应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
33.通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，其中：
34.在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。
35.图1是本公开一个实施例的撞针的结构示意图；
36.图2是本公开另一个实施例的撞针的结构示意图；
37.图3是本公开一个实施例的瞬时开断器的剖视图；
38.图4是本公开一个实施例的瞬时开断器的爆炸结构示意图；
39.图5是本公开一个实施例的导电排的结构示意图；
40.图6是本公开一个实施例的上盖的结构示意图；
41.图7是本公开一个实施例的下盖的结构示意图；
42.图8是本公开一个实施例的中间体的结构示意图；
43.图9是图8另一视角的结构示意图。
44.其中，上述附图包括以下附图标记：
45.1、撞针；11、滑移柱体；111、滑移密封槽；112、滑移密封圈；113、限位面；12、侧翼；121、滑移导向槽；122、顶槽；13、冲撞部；131、冲撞壁；1311、第一填充槽；132、撞击端；133、冲撞台阶槽；2、上结构件；21、上壳；211、螺纹孔；22、上盖；221、短路槽；222、第一台阶槽；2221、防呆槽；223、上密封圈；23、点火具；24、短路环；3、下结构件；31、下壳；32、下盖；321、内腔室；3211、电弧腔；3212、第三台阶槽；3213、防呆凸切面；322、分隔壁；323、凸起支柱；3231、避让槽；3232、第二填充槽；324、支柱间隙；325、定位柱；326、下密封圈；4、中间体；41、固定座；411、凹接面；42、上凸台；421、第二台阶槽；4211、防呆凸起；422、中腔；4221、导向滑轨；43、下凸台；431、第四台阶槽；432、防呆凹切面；433、定位槽；434、过弧壁；5、导电排；50、薄弱段；51、定位孔；52、分断槽；53、弯折槽；54、缓冲垫；6、连接螺钉；61、螺钉垫片。
具体实施方式
46.为使本公开的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本公开实施例
中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而非全部实施例。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
47.对于多切口形态的撞针，在提高切口数量的基础上，需要保证结构强度与撞击过程的稳定性。
48.参照图1和图2，本公开的第一方面，提供了一种撞针1，撞针1由高强度塑料制成，撞针1的表面设置有耐电弧镀层。撞针1包括：轴向与撞针1整体滑移方向一致的滑移柱体11、侧翼12与连接在滑移柱体11一端的冲撞部13，冲撞部13至少包括两个冲撞壁131，两个冲撞壁131在同一方向上的端部通过侧翼12连接，侧翼12与滑移柱体11相连，且侧翼12的外侧轮廓面位于滑移柱体11外侧轮廓面的延伸面上。
49.在本公开的实施例中，冲撞壁131与侧翼12连接组合构成冲撞引弧结构，冲撞引弧结构包括撞击端132，撞击端132向内设置有冲撞台阶槽133，冲撞台阶槽133可以便于前期加工测试，也可在其内添加具有一定厚度的防电弧材料，切断电弧通过撞针1过弧面的路径。
50.参照图2，在本公开的实施例中，侧翼12的两侧凸出于冲撞壁131，使得冲撞引弧结构构成亚字形结构，一方面，以利用侧翼12增强冲撞壁131的支撑强度，使得侧翼12在冲撞导电排5的过程中不易损坏；另一方面，可以加长最短过弧距离，使本可以从冲撞壁131侧边通过的电弧需绕过侧翼12达成电弧连接。
51.参照图1，在本公开的实施例中，侧翼12的两侧未凸出冲撞壁131，使得冲撞引弧结构构成回字形结构，以利用侧翼12增强冲撞壁131的支撑强度，使得侧翼12在冲撞导电排5的过程中不易损坏。
52.在本公开的实施例中，冲撞壁131的内外侧表面为过弧面，在冲撞壁131的内外侧表面上设置有第一填充槽1311，防止在撞针1位移过程中过弧面表面的耐电弧镀层被刮去，也可使耐电弧镀层可以更好的附着于过弧面，使得冲撞壁131表面减少碳化。
53.在本公开的实施例中，在撞击端132侧翼12的顶部设置有顶槽122，可使耐电弧镀层更好地附着于撞击端132表面，同时可以防止电弧因为距离原因不从撞针内壁通过，直接通过侧翼12顶部通过，增加了电弧过弧距离。
54.参照图3和图4，本公开的第二方面，提供了一种瞬时开断器，包括本公开第一方面所述的撞针1以及上结构件2、下结构件3、中间体4与导电排5，中间体4设置在上结构件2与下结构件3之间，中间体4用于与上结构件2连接的一侧延轴向向内设置有用于容纳撞针1的中腔422，导电排5与中间体4一体注塑，并且导电排5从中腔422经过，撞针1用于在中腔422内自上而下运动撞击切断导电排5。
55.参照图3-图5，在本公开的实施例中，导电排5朝向撞针1的一侧设置有薄弱段50，薄弱段50对准撞击端132，使得撞针1更容易切断导电排5，在薄弱段50的对侧设置有分断槽52，使得导电排5更容易被切断，从而可以提高切断速率；在分断槽52的内侧还设置有便于切断后向下弯折的弯折槽53，导电排5被切断后，撞针1会在中腔422中继续向下运动，由于冲撞台阶槽133在撞击端132是向内设置的，可以使撞击端132压强集中靠近于分断槽52位置，促使导电排5部分沿着弯折槽53向下弯折。
56.参照图3、图4和图6，具体的，上结构件2包括上壳21、上盖22与点火具23，上盖22是
高强度耐高温的塑料材质，点火具23内嵌注塑在上盖22的顶部，点火具23引爆后可推动撞针1在中腔422内自上而下运动。
57.参照图3和图4，在本公开的实施例中，上结构件2还包括短路环24，上盖22的顶部设置有用于安装短路环24的短路槽221，点火具23的引线从短路槽221引出，瞬时开断器包括封装状态和使用状态，在封装状态下，点火具23的引线与短路环24连接，防止在运输过程中爆炸，提高存放运输时的安全性；在使用状态下，点火具23的引线与用电器的电路连接，以发挥瞬时开断器的作用，保护用电器。
58.在本公开的实施例中，上盖22用于与中间体4连接的一端设置第一台阶槽222，中间体4的顶部设置第二台阶槽421，在安装上盖22与中间体4时，第一台阶槽222与第二台阶槽421适配连接，以限制上盖22与中间体4连接后发生相对位移，且在第一台阶槽222与第二台阶槽421之间设置上密封圈223，以提高上盖22与中间体4的连接密封性；上壳21为金属材质，上壳21罩设在上盖22与中间体4的外侧，且上壳21覆盖住上盖22与中间体4的连接处，以进一步提高密封性，并提升上结构件2的结构强度。
59.在本公开的实施例中，第一台阶槽222上设置有防呆槽2221，第二台阶槽421上设置有防呆凸起4211，在第一台阶槽222与第二台阶槽421适配连接时，防呆凸起4211卡合设置在防呆槽2221中，以进一步防止上盖22与中间体4连接后发生相对位移。
60.参照图3、图4和图7，在本公开的实施例中，下结构件3包括下壳31与下盖32，下盖32为高强度的塑料材质，表面可镀耐电弧镀层。下盖32四角设有螺纹孔211，外侧面与下壳31相配合以加固下盖32薄壁面强度。下盖32内设置有内腔室321，内腔室321内设置分隔壁322，分隔壁322将内腔室321分隔为两个电弧腔3211，以防止左右两电弧腔3211内的电弧干涉对流。
61.在本公开的实施例中，在分隔壁322上设置有用于支撑导电排5的凸起支柱323，其上表面与导电排5的中间部位接触，起到支撑导电排5的作用，凸起支柱323的两端与内腔室321之间留有用于避让侧翼12的支柱间隙324，撞针1在中腔422内自上而下运动撞击切断导电排5的过程中，从第一位置移动至第二位置，当撞针1位于第一位置时，撞针1位于导电排5的上侧；当撞针1位于第二位置时，导电排5被切断，并且撞针1的撞击端132位于内腔室321内，侧翼12位于支柱间隙324内。
62.在本公开的实施例中，在凸起支柱323上设置有定位柱325，导电排5上设置有定位孔51，中间体4与下结构件3安装后，定位柱325插设于定位孔51中，以防止导电排5在分断过程中，断开部分的导电排5产生位移。
63.在本公开的实施例中，凸起支柱323的顶部两侧设置有用于避让切断后向下弯折的部分导电排5的避让槽3231，被切断的导电排向下弯折至避让槽3231中，可以防止对撞针1的运动产生阻挡或摩擦。
64.在本公开的实施例中，中腔422内的部分导电排5上设置有缓冲垫54，撞针1的滑移柱体11用于连接冲撞部13的面设置为限位面113，当撞针1位于第二位置时，限位面113与缓冲垫54接触，防止撞针1继续向下运动，并缓冲释放部分冲撞力，保证中腔422内各部件的稳定性。
65.在本公开的实施例中，凸起支柱323的两侧设置有第二填充槽3232，能够防止在撞针1位移过程中凸起支柱323的表面镀层被刮去，可使镀层可以更好的附着于凸起支柱323
的表面，起到较好的保护作用。
66.在本公开的实施例中，在下盖32中，内腔室321的上边沿延周向设置第三台阶槽3212，中间体4用于与下盖32连接的一端设置第四台阶槽431，第三台阶槽3212与第四台阶槽431适配连接，以限制下盖32与中间体4连接后发生相对位移，且在第三台阶槽3212与第四台阶槽431之间设置下密封圈326，以提高下盖32与中间体4的连接密封性。
67.参照图3、图4和图8，在本公开的实施例中，中间体4包括固定座41、设置在固定座41上侧的上凸台42与设置在固定座41下侧的下凸台43，上凸台42用于与上盖22连接，下凸台43用于与下盖32连接，第二台阶槽421设置在上凸台42的顶部。
68.具体的，中腔422设置在上凸台42内部，且中腔422延轴向贯穿中间体4，在撞针1的侧翼12的外侧轮廓面上延其轴向开设滑移导向槽121，中腔422内延轴向设置用于与滑移导向槽121相配合的导向滑轨4221，使得撞针1在中腔422内运动过程中不会进行旋转，同时可以增加电弧因为距离原因可能直接通过撞针1侧面经过时的最短距离。
69.在本公开的实施例中，在撞针1的滑移柱体11的外侧轮廓面上延其周向开设滑移密封槽111，滑移密封槽111内设置滑移密封圈112，从而使得撞针1在中腔422中移动时获得更好的密封性，防止电弧外溢，造成安全隐患。
70.参照图3、图4和图9，在本公开的实施例中，下凸台43插设于内腔室321中，下凸台43的外侧设置防呆凹切面432，内腔室321内设置防呆凸切面3213，防呆凹切面432适配贴合防呆凸切面3213，从而可以防止下凸台43与下盖32连接后发生转动，使得撞针1无法切断导电排5，或者后撞针1切断导电排5后无法继续向内腔室321方向移动，因为下盖32与下凸台43发生相对转动后，凸起支柱323的位置会发生变化，可能会不利于导电排5切断后弯折至避让槽3231中，引起对撞针1继续向下运动的阻挡或摩擦。
71.在本公开的实施例中，下凸台43的底端设置用于卡接分隔壁322顶部的定位槽433，以进一步防止下盖32与下凸台43发生相对转动。
72.在本公开的实施例中，下凸台43内部对称设置有两个过弧壁434，当撞针1切断导电排5后，过弧壁434与撞针1的冲撞壁131间隙配合，从而使得撞针1切断导电排5后与过弧壁50之间形成狭窄空间以削弱电弧。
73.在本公开的实施例中，固定座41朝向下凸台43的一侧设置用于贴合安装下盖32的凹接面411，凹接面411的深度不大于下盖32上边缘的厚度，优选的，凹接面411的深度等于下盖32上边缘的厚度，一方面，增强了下盖32与固定座41的连接密封性；另一方面，可以进一步防止下盖32与下凸台43发生相对转动。
74.参照图3和图4，在本公开的实施例中，上结构件2、下结构件3、中间体4通过连接螺钉6连接，具体的，上壳21的下边沿、固定座41、下盖32的上边沿与下壳31的上边沿上均开设有螺纹孔211，连接螺钉6依次穿过上壳21、固定座41、下盖32与下壳31上的螺纹孔211将上壳21、固定座41、下盖32与下壳31连为一体。
75.应该理解，可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本公开中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本公开公开的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。
76.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐
含地包括至少一个该特征。有涉及“第一方向”、“第二方向”等方向性的术语，均代指某直线方向，除非另有明确具体的限定。在本公开的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
77.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种撞针，其特征在于，包括：轴向与撞针(1)整体滑移方向一致的滑移柱体(11)、侧翼(12)与连接在所述滑移柱体(11)一端的冲撞部(13)，所述冲撞部(13)至少包括两个冲撞壁(131)，两个所述冲撞壁(131)在同一方向上的端部通过所述侧翼(12)连接，所述侧翼(12)与所述滑移柱体(11)相连，且所述侧翼(12)的外侧轮廓面位于所述滑移柱体(11)外侧轮廓面的延伸面上。2.根据权利要求1所述的撞针，其特征在于，所述侧翼(12)的两侧凸出于所述冲撞壁(131)。3.根据权利要求1所述的撞针，其特征在于，所述冲撞壁(131)与所述侧翼(12)连接组合构成冲撞引弧结构，所述冲撞引弧结构包括撞击端(132)，所述撞击端(132)向内设置有冲撞台阶槽(133)。4.根据权利要求1所述的撞针，其特征在于，在所述冲撞壁(131)的内外侧表面上设置有第一填充槽(1311)。5.根据权利要求1所述的撞针，其特征在于，在所述滑移柱体(11)的外侧轮廓面上延其周向开设滑移密封槽(111)，所述滑移密封槽(111)内设置滑移密封圈(112)。6.根据权利要求1所述的撞针，其特征在于，在所述侧翼(12)的外侧轮廓面上延其轴向开设滑移导向槽(121)。7.根据权利要求1所述的撞针，其特征在于，所述撞针(1)由高强度塑料制成，所述撞针(1)的表面设置有耐电弧镀层。8.一种瞬时开断器，其特征在于，包括权利要求1-7任意一项所述的撞针(1)以及上结构件(2)、下结构件(3)、中间体(4)与导电排(5)，所述中间体(4)设置在所述上结构件(2)与所述下结构件(3)之间，所述中间体(4)用于与所述上结构件(2)连接的一侧延轴向向内设置有用于容纳所述撞针(1)的中腔(422)，所述导电排(5)与所述中间体(4)一体注塑，并且所述导电排(5)从所述中腔(422)经过，所述撞针(1)用于在所述中腔(422)内自上而下运动撞击切断所述导电排(5)。9.根据权利要求8所述的瞬时开断器，其特征在于，所述上结构件(2)包括上壳(21)、上盖(22)与点火具(23)，所述点火具(23)内嵌注塑在所述上盖(22)的顶部，所述点火具(23)引爆后可推动所述撞针(1)在所述中腔(422)内自上而下运动。10.根据权利要求9所述的瞬时开断器，其特征在于，所述上结构件(2)还包括短路环(24)，所述上盖(22)的顶部设置有用于安装所述短路环(24)的短路槽(221)，所述点火具(23)的引线从所述短路槽(221)引出，瞬时开断器包括封装状态和使用状态，在所述封装状态下，所述点火具(23)的引线与所述短路环(24)连接。11.根据权利要求9所述的瞬时开断器，其特征在于，所述上盖(22)用于与所述中间体(4)连接的一端设置第一台阶槽(222)，所述中间体(4)的顶部设置第二台阶槽(421)，在安装所述上盖(22)与所述中间体(4)时，所述第一台阶槽(222)与所述第二台阶槽(421)适配连接，且在所述第一台阶槽(222)与第二台阶槽(421)之间设置上密封圈(223)；所述上壳(21)罩设在所述上盖(22)与所述中间体(4)的外侧，且所述上壳(21)覆盖住所述上盖(22)与所述中间体(4)的连接处。12.根据权利要求11所述的瞬时开断器，其特征在于，所述第一台阶槽(222)上设置有防呆槽(2221)，所述第二台阶槽(421)上设置有防呆凸起(4211)，在所述第一台阶槽(222)
与所述第二台阶槽(421)适配连接时，所述防呆凸起(4211)卡合设置在所述防呆槽(2221)中。13.根据权利要求11所述的瞬时开断器，其特征在于，所述下结构件(3)包括下壳(31)与下盖(32)，所述下盖(32)内设置有内腔室(321)，所述内腔室(321)内设置分隔壁(322)，所述分隔壁(322)将所述内腔室(321)分隔为两个电弧腔(3211)，在所述分隔壁(322)上设置有用于支撑所述导电排(5)的凸起支柱(323)，所述凸起支柱(323)的两端与所述内腔室(321)之间留有用于避让所述侧翼(12)的支柱间隙(324)。14.根据权利要求13所述的瞬时开断器，其特征在于，所述撞针(1)在所述中腔(422)内自上而下运动撞击切断所述导电排(5)的过程中，从第一位置移动至第二位置，当所述撞针(1)位于所述第一位置时，所述撞针(1)位于所述导电排(5)的上侧；当所述撞针(1)位于所述第二位置时，所述导电排(5)被切断，并且所述撞针(1)的撞击端(132)位于所述内腔室(321)内，所述侧翼(12)位于所述支柱间隙(324)内。15.根据权利要求13所述的瞬时开断器，其特征在于，在所述凸起支柱(323)上设置有定位柱(325)，所述导电排(5)上设置有定位孔(51)，所述中间体(4)与所述下结构件(3)安装后，所述定位柱(325)插设于所述定位孔(51)中。16.根据权利要求13所述的瞬时开断器，其特征在于，所述凸起支柱(323)的顶部两侧设置有用于避让切断后向下弯折的部分导电排(5)的避让槽(3231)。17.根据权利要求13所述的瞬时开断器，其特征在于，所述凸起支柱(323)的两侧设置有第二填充槽(3232)。18.根据权利要求13所述的瞬时开断器，其特征在于，在所述下盖(32)中，所述内腔室(321)的上边沿延周向设置第三台阶槽(3212)，所述中间体(4)用于与所述下盖(32)连接的一端设置第四台阶槽(431)，所述第三台阶槽(3212)与所述第四台阶槽(431)适配连接，且在所述第三台阶槽(3212)与第四台阶槽(431)之间设置下密封圈(326)，所述下壳(31)罩设在所述下盖(32)外侧。19.根据权利要求13所述的瞬时开断器，其特征在于，所述中间体(4)包括固定座(41)、设置在所述固定座(41)上侧的上凸台(42)与设置在所述固定座(41)下侧的下凸台(43)，所述上凸台(42)用于与所述上盖(22)连接，所述下凸台(43)用于与所述下盖(32)连接，所述第二台阶槽(421)设置在所述上凸台(42)的顶部，所述上凸台(42)内部设置所述中腔(422)，所述中腔(422)贯穿所述中间体(4)，所述中腔(422)内延轴向设置用于与所述撞针(1)的滑移导向槽(121)相配合的导向滑轨(4221)。20.根据权利要求19所述的瞬时开断器，其特征在于，所述下凸台(43)插设于所述内腔室(321)中，所述下凸台(43)的外侧设置防呆凹切面(432)，所述内腔室(321)内设置防呆凸切面(3213)，所述防呆凹切面(432)适配贴合所述防呆凸切面(3213)。21.根据权利要求20所述的瞬时开断器，其特征在于，所述下凸台(43)的底端设置用于卡接所述分隔壁(322)顶部的定位槽(433)。22.根据权利要求20所述的瞬时开断器，其特征在于，所述下凸台(43)内部对称设置有两个过弧壁(434)，当所述撞针(1)切断所述导电排(5)后，所述过弧壁(434)与所述撞针(1)的冲撞壁(131)间隙配合。23.根据权利要求19所述的瞬时开断器，其特征在于，所述固定座(41)朝向所述下凸台
(43)的一侧设置用于贴合安装所述下盖(32)的凹接面(411)，所述凹接面(411)的深度不大于所述下盖(32)上边缘的厚度。24.根据权利要求19所述的瞬时开断器，其特征在于，包括连接螺钉(6)，所述上壳(21)的下边沿、固定座(41)、所述下盖(32)的上边沿与所述下壳(31)的上边沿上均开设有螺纹孔(211)，所述连接螺钉(6)依次穿过所述上壳(21)、固定座(41)、下盖(32)与下壳(31)上的所述螺纹孔(211)将所述上壳(21)、固定座(41)、下盖(32)与下壳(31)连为一体。25.根据权利要求8所述的瞬时开断器，其特征在于，所述导电排(5)上设置有用于容所述撞针(1)撞击切断所述导电排(5)的分断槽(52)，在所述分断槽(52)的内侧还设置有便于切断后向下弯折的弯折槽(53)。

技术总结
本公开提供了一种撞针与瞬时开断器，撞针包括轴向与撞针整体滑移方向一致的滑移柱体、侧翼与连接在滑移柱体一端的冲撞部，冲撞部至少包括两个冲撞壁，两个冲撞壁在同一方向上的端部通过侧翼连接，侧翼与滑移柱体相连，且侧翼的外侧轮廓面位于滑移柱体外侧轮廓面的延伸面上。瞬时开断器包括本撞针以及上结构件、下结构件、中间体与导电排，中间体设置在上结构件与下结构件之间，中间体用于与上结构件连接的一侧延轴向向内设置有用于容纳撞针的中腔，导电排与中间体一体注塑，并且导电排从中腔经过，撞针用于在中腔内自上而下运动撞击切断导电排。本公开在提高了撞针切口数量的基础上，保证了结构强度与撞击稳定性，并提高了设备的安全性。备的安全性。备的安全性。


技术研发人员：戴超
受保护的技术使用者：杭州超熔科技有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/7/18